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OMC W150 Installation And Maintenance Instruction page 9

Continuous pen controllers, recorders

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10.2. COLLEGAMENTO ALLA VALVOLA DI
REGOLAZIONE (Fig. 10.2.1)
Il segnale regolante in uscita dai regolatori ha un valore
standard di 3÷15 psi (0,2 ÷ 1 bar) ed è convogliato alla
valvola pneumatica attraverso un tubo 4x6 in nylon o rame.
È necessario che la linea del collegamento pneumatico sia
perfettamente stagna, dal momento che perdite d'aria,
anche minime, modificherebbero la caratteristica dell'azione
regolante. Raccomandiamo di verificare la tenuta della linea
spruzzando acqua e sapone su giunti e raccordi. Prima
d'installare la valvola pneumatica, assicurarsi che la
tubazione che convoglia il fluido di processo sia pulita,
procedendo, se possibile, ad un'energica soffiatura con
vapore o aria compressa. L'installazione di un filtro a monte
della valvola eviterà l'eventuale ingresso di sporcizia negli
organi di strozzamento. Per consentire la periodica
manutenzione delle valvole montate su
funzionamento continuo, si consiglia d'installare due valvole
di intercettazione, situate a monte e a valle della valvola di
regolazione, ed una di by-pass. Servirsi della valvola di by-
pass per regolare manualmente il processo quando la
valvola di controllo è temporaneamente disinserita. Le due
valvole di intercettazione devono avere lo stesso diametro
interno della valvola di regolazione, al fine di rendere più
agevole la regolazione manuale. Durante l'installazione della
valvola pneumatica, assicurarsi che il flusso nella tubazione
vada nella stessa direzione indicata dalla freccia sul corpo
della valvola.
ALIMENTAZIONE
20 psi (1,4 bar)
2) Line Filter
Filtro di linea
impianti a
Elemento termometrico a capillare
Per regolatori di temperatura W150
Thermometrical
(supplied
with
Controllers. (SERIE W150)
SUPPLY
4) Cutoff
Valve
4) Valvola di
intercettazione
5) Valvola di by-pass
10.2.
PNEUMATIC
INSTALLATION (Fig. 10.2.1)
The control output from the controllers has a standard value
of 3 ÷15 psi (0.2 ÷1 bar). The signal must be transmitted to
the pneumatic control valve via a 4x6 copper or nylon tube.
Make sure that the pneumatic connection line is completely
air-tight, since any leak of air,
change the characteristic of the control action.
recommend checking the line for leaks by spraying all joints
and connections with soapy water.
pneumatic valve, make sure that the tubing conveying the
process fluid is clean by blowing a strong blast of steam or
compressed air into the tubing, when possible.
installation of a filter upstream to the valve will prevent the
dirt from entering the throttling element. In order to perform
a periodic maintenance on valves mounted in non-stop
operating systems, we advise installing two upstream and
downstream
cutoff valves and one bypass valve. The
bypass valve can be used to manually control the process
when the control valve is temporarily disconnected. The
cutoff valves should have an internal diameter equal to that
of the control valve, which will facilitate manual control
operations.
When installing the pneumatic valve, make
certain that the fluid in the tubing flows in the direction
shown by the arrow located on the valve body.
element
with
capillary
the
unit).
For
Temperature
3) Control Valve
Valvola di regolazione
4) Cutoff
Valve
4) Valvola di
intercettazione
5) By-pass Valve
CONTROL
though minimal, would
Before installing the
outlet
B) Presa di pressione con
valvola e tubo da 1/4" (ad
opera dell'installatore)-Per
regolatori
W150
B) Pressure Tap with 1/4"
tubing
(connection not supplied
with the unit).
For Pressure Controllers.
W150
Fig. 10.2.1
VALVE
We
The
di
pressione
and
valve
Pag. 9

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W650ep