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SB-509-2
Offene Schraubenverdichter
Ex-Schutz-Sonderausführung
Deutsch ....................................................................................................................................................
2
Open drive screw compressors
in special explosion-proof design
English......................................................................................................................................................
17
OSK/N7441-EX
OSK/N7451-EX
OSK/N7461-EX
OSK/N7471-EX
OSK/NA7452-EX
OSK/NA7462-EX
OSK/NA7472-EX
Dokument für Monteure
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Summary of Contents for Bitzer OSK/N7441-EX
- Page 1 SB-509-2 Offene Schraubenverdichter Ex-Schutz-Sonderausführung Deutsch ..............................Open drive screw compressors in special explosion-proof design English..............................OSK/N7441-EX OSK/N7451-EX OSK/N7461-EX OSK/N7471-EX OSK/NA7452-EX OSK/NA7462-EX OSK/NA7472-EX Dokument für Monteure Document for installers...
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Page 2: Table Of Contents
Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung ................................ 3 2 Sicherheit ................................ 3 2.1 Autorisiertes Fachpersonal .......................... 3 2.2 Restgefahren und allgemeine Sicherheitshinweise .................. 3 2.3 Sicherheitshinweise speziell für den Einsatz in Zone 1 und 2 ............... 4 3 Anwendungsbereiche ............................ 4 3.1 Zusätzliches Typschild........................... 5 3.2 Zone bestimmen ............................ 5 4 Montage................................ 5 4.1 Leistungsregelung mit Magnetspulen in Ex-geschützter Ausführung............ 6 4.1.1 Leistungsregelung nachrüsten...................... -
Page 3: Einleitung
Sachkunde des Fachpersonals gelten die je- scheider OA.-EX in der Anlage erforderlich. Deshalb weils landesüblichen Vorschriften und Richtlinien. müssen ebenso die entsprechenden BITZER-Betriebs- anleitungen DB-300 und DB-309 beachtet werden. 2.2 Restgefahren und allgemeine Diese Kältemittelverdichter sind zum Einbau in Maschi-... -
Page 4: Sicherheitshinweise Speziell Für Den Einsatz In Zone 1 Und 2
2.3 Sicherheitshinweise speziell für den Einsatz in 3 Anwendungsbereiche Zone 1 und 2 Kältemittel GEFAHR • HFKW-Kältemittel R404A, R507A, R134a Explosionsgefahr durch heiße Oberflächen! An keiner Stelle darf eine Oberflächentempera- • HFCKW-Kältemittel R22 tur von 130°C überschritten werden! • NH (spezielle NH -Ausführung OS.A74.-EX) Öl... -
Page 5: Zusätzliches Typschild
3.1 Zusätzliches Typschild Herstellerdokumentation der eingesetzten Bauteile be- achten! Die spezielle Verdichterausführung für den Einsatz in Zone 1 und 2 entsprechend der ATEX-Kennzeichnung Zusätzliche Bauteile (z. B. Verteiler) müssen die Anfor- Ex II 2G Ex h IIC T4 Gb X ist durch den Zusatz "EX" in derungen der ATEX-Richtlinie (z. -
Page 6: Leistungsregelung Mit Magnetspulen In Ex-Geschützter Ausführung
Spulenherstellers. Ex-zugelassener Magnetspulen! Ausschließlich für den Einsatz in explosionsfähi- Um Transportschäden zu vermeiden, werden die Ex- ger Atmosphäre zugelassene und von BITZER geschützten Magnetspulen als Beipack ausgeliefert. freigegebene Magnetspulen verwenden! • Spulen auf Ankerrohre aufschieben und befestigen. CR2ex CR ex Abb. 1: OS.(A)74 mit Ex-geschützten Magnetspulen... -
Page 7: Bausatz Öleinspritzung Für Ex-Geschützte Bereiche
GEFAHR 4.5 Wellenabdichtung Explosionsgefahr durch Verschleiß der Elasto- Die Verdichter OS.(A)74-EX sind mit einer speziellen merelemente der Kupplung! Wellenabdichtung ausgestattet. Eine integrierte Ölvor- Ausschließlich eine für den Einsatz in explosi- lage verhindert, dass Außenluft und damit explosions- ven Atmosphären freigegebene und entspre- fähige Atmosphäre an die Gleitflächen der Wellenab- chend gekennzeichnete Kupplung verwenden! dichtung gelangen kann. -
Page 8: Elektrischer Anschluss
Ausreichend dimensionierten Wärmetauscher einsetzen! 5.1 Verdichtermotor Ausschließlich einen für den Einsatz in explosionsfähi- ger Atmosphäre geeigneten Motor verwenden! Leistung des Elektromotors mittels BITZER Software auslegen. Kabel, Sicherungen und Überstromrelais ent- sprechend den Stromwerten des Elektromotors aus- wählen. Empfohlener Einstellwert: Nominaler Betriebsstrom... -
Page 9: Druckgastemperaturfühler Anschließen
5.3 Druckgastemperaturfühler anschließen 5.4 Öldurchflusswächter Schutzgerät Pepperl + Fuchs KFD2-GUT-Ex1.D (oder mit Reed-Kontakt. Im Bausatz Öleinspritzung enthalten. funktionsgleiches Gerät) erforderlich. • Öldurchflusswächter (siehe Kapitel Montage, Seite • Druckgastemperaturfühler (siehe Kapitel Montage, 5, "Einfache Elektrische Betriebsmittel") entspre- Seite 5, "Einfache Elektrische Betriebsmittel") ent- chend Prinzipschaltbild in Stromkreis einbinden. -
Page 10: Thermostat An Eco-Saugleitung
5.5 Thermostat an ECO-Saugleitung 5.7 Anlage im Außenbereich • Schaltpunkt max. 105°C Wenn die Kälteanlage im Außenbereich aufgestellt ist, müssen geeignete bauliche Maßnahmen ergriffen wer- • Thermostat (siehe Kapitel Montage, Seite 5, "Einfa- den (z.B. Wetterschutz, Blitzableiter), damit die Funkti- che Elektrische Betriebsmittel") entsprechend Prin- on der Kälteanlage und speziell der Explosionsschutz zipschaltbild in eigensicheren Stromkreis einbinden. -
Page 11: Prinzipschaltbilder Os.(A)74.-Ex
5.8 Prinzipschaltbilder OS.(A)74.-EX Abk. Bauteil Steuerschalter (ein/aus) Abk. Bauteil Entriegelung "Druckgastemp." / Öldurchfluss" Schutzgerät Pepperl + Fuchs KFD2-GUT- Steuertransformator Ex1.D (siehe Betriebsanleitung von Pepperl + Spannungsversorgung für Schutzgerät Fuchs für Legende zu Nummern innerhalb des Schutzgeräts) Magnetventil "Öleinspritzung" OFC Ölflusskontrollsystem Magnetventil "Flüssigkeitsleitung"... - Page 12 Abb. 3: Prinzipschaltbild Teil 1 SB-509-2...
- Page 13 Abb. 4: Prinzipschaltbild Teil 2 SB-509-2...
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Page 14: In Betrieb Nehmen
6 In Betrieb nehmen GEFAHR Explosionsgefahr durch Entladung elektrostati- Herstellerdokumentation der eingesetzten Bauteile be- scher Aufladung! achten! Nur für explosive Atmosphären geeignete Gerä- te verwenden und diese entsprechend im betrei- Wellenabdichtung berseitigen Explosionsschutzdokument bewer- Vor dem Start des Verdichters muss sichergestellt sein, ten und festhalten! dass Maßnahmen gegen elektrostatische Aufladung... -
Page 15: Elastomerelemente Der Kupplung
7.5 Elastomerelemente der Kupplung Angaben in der Betriebsanleitung des Kupplungsher- stellers beachten! GEFAHR • Beide Kupplungshälften ohne Drehmoment gegen- Explosionsgefahr durch schadhafte Elastomer- einander bis zum Anschlag drehen. elemente! Elastomerelemente bei jeder Wartung sorgfältig • Markierung auf beiden Hälften anbringen. prüfen und ggf. -
Page 16: Wellenabdichtung Tauschen
7.7 Wellenabdichtung tauschen Die Verdichter OS.(A)74-EX sind mit einer speziellen Wellenabdichtung ausgeführt (Sonderausführung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, siehe Abbildung 6, Seite 16). Diese Wellenabdichtung unter- scheidet sich von der Standard-Wellenabdichtung durch die beiden Anschlüsse für die Ölvorlage und durch eine spezielle Dichtlippe. - Page 17 Table of contents 1 Introduction................................ 18 2 Safety.................................. 18 2.1 Authorized staff............................ 18 2.2 Residual risks and general safety references.................... 18 2.3 Safety references especially for the use in zones 1 and 2 ................ 19 3 Application ranges ............................ 19 3.1 Additional name plate .......................... 20 3.2 Defining the zone............................ 20 4 Mounting ................................ 20 4.1 Capacity control by using solenoid coils in explosion-proof design ............. 21 4.1.1 Retrofitting the capacity control......................
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Page 18: Introduction
OA-EX in the system is required. For this reason, of the specialists. the BITZER Operating Instructions DB-300 and DB-309 must also be adhered to. 2.2 Residual risks and general safety references... -
Page 19: Safety References Especially For The Use In Zones 1 And 2
2.3 Safety references especially for the use in 3 Application ranges zones 1 and 2 Refrigerant DANGER • HFC refrigerants R404A, R507A, R134a Risk of explosion due to hot surfaces! The surface temperature of 140°C must not be • HCFC refrigerants R22 exceeded at any point! •... -
Page 20: Additional Name Plate
3.1 Additional name plate Observe the manufacturer’s documentation of the com- ponents used! The specific compressor design for the use in the zones 1 and 2 according to the ATEX marking Ex II 2G Additional components (e.g. distributor) must comply Ex h IIC T4 Gb X is marked by the addition “EX”... -
Page 21: Capacity Control By Using Solenoid Coils In Explosion-Proof Design
To avoid damages during transport, the explosion-proof Only use the solenoid coils approved by solenoid coils are delivered separately as an accessory BITZER and authorised for the use in potentially kit. explosive atmosphere! CR2ex CR ex Fig. 1: OS.(A)74 with explosion-proof solenoid coils... -
Page 22: Oil Injection Conversion Kit For Explosion-Proof Areas
4.4 Oil injection conversion kit for explosion-proof • Attach the hoses (Ø 6 mm) to the connections 1 and areas 2 (see figure 2, page 22). • Oil flow control system OFC Reservoir for oil barrier • Oil flow switch (see chapter Mounting, page 20, The reservoir (see figure 2, page 22, Pos. -
Page 23: Electrical Connection
DANGER explosive atmospheres! Risk of explosion due to the entry of foreign gas! Select motor size using BITZER Software. Choose When the system is operated outside the ad- cables, fuses and overflow relays according to motor missible application limits, with an insufficient oil current. -
Page 24: Connecting A Discharge Gas Temperature Sensor
5.3 Connecting a discharge gas temperature 5.4 Oil flow switch sensor with Reed contact. Included in the oil injection kit. Protection device Pepperl + Fuchs KFD2-GUT-Ex1.D • Incorporate the oil flow switch (see chapter Mount- (or device with identical functions) required. ing, page 20, "Simple electrical equipment") into the •... -
Page 25: Earth Connection
5.6 Earth connection 5.7 Outdoor installation Earth all conductive components: In order to avoid external influences and to ensure the functioning and explosion protection of the system, suit- e.g. compressor, coupling housing, base frame, refri- able measures have to be taken for outdoor installa- gerant and oil lines as well as oil separator. -
Page 26: Schematic Wiring Diagrams Os.(A)74.-Ex
5.8 Schematic wiring diagrams OS.(A)74.-EX Abbr Component Abbr Component Discharge gas temperature sensor Control switch (on/off) Protection device Pepperl + Fuchs KFD2- Reset “discharge gas temperature” / “oil flow” GUT-Ex1.D (see operating instructions of Control transformer Pepperl + Fuchs for the legend to the num- bers inside the protection device) Voltage supply for protection device OFC Oil flow control system... - Page 27 Fig. 3: Schematic wiring diagram part 1 SB-509-2...
- Page 28 Fig. 4: Schematic wiring diagram part 2 SB-509-2...
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Page 29: Commissioning
6 Commissioning DANGER Risk of explosion due to the discharge of elec- Observe the manufacturer’s documentation of the com- trostatic charge accumulation! ponents used! Use only devices suitable for potentially explos- ive atmospheres and assess and list them in the Shaft seal explosion protection document of the end user! Before starting the compressor, make sure that... -
Page 30: Elastomer Elements Of The Coupling
7.5 Elastomer elements of the coupling Observe the information in the operating instructions of the coupling manufacturer! DANGER • Turn both clutch halves without torque against each Risk of explosion due to defective elastomer other to the stop. elements! Carefully check the elastomer elements during •... -
Page 31: Replacing The Shaft Seal
7.7 Replacing the shaft seal The compressors OS.(A)74-EX are equipped with a special shaft seal (special design for use in potentially explosive area, see figure 6, page 31). This shaft seal differs from the standard shaft seal by the two oil bar- rier connections and by a special lip seal. - Page 32 80450602 // 08.2018 Änderungen vorbehalten Subject to change BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Eschenbrünnlestraße 15 // 71065 Sindelfingen // Germany Tel +49 (0)70 31 932-0 // Fax +49 (0)70 31 932-147 bitzer@bitzer.de // www.bitzer.de Änderungen vorbehalten // Änderungen vorbehalten // Subject to change80450602 // 08.2018...
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