EAE EE-6604V2 .BWF Installation, Operation, And Parts Manual

Long platform scissor lift, low profile, electrical leveling, lifting capacity 4000kg

Advertisement

Quick Links

Model No. EE-6604V2 .BWF
Long platform scissor lift, Low Profile
Electrical Leveling
Lifting Capacity 4000KG
Please read this entire manual carefully and completely before installation or operation of the lift.
 
                                                     
                                     
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Distributed by
 
 
 
         
Installation, Operation
and Parts Manual
DATE: 04/05/2017
     
             
 

Advertisement

Table of Contents
loading

Summary of Contents for EAE EE-6604V2 .BWF

  • Page 1                                                                     Model No. EE-6604V2 .BWF          ...
  • Page 2: Important Notes

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF IMPORTANT NOTES    Before start up, connecting and operating EAE products, it is absolutely essential that the operating instructions/owner’s manual and, in  particular the safety instructions are studied carefully. By doing so you can eliminate any uncertainties in handling EAE products and thus  associated safety risks up front; something which is in the interest of you own safety and will ultimately help avoid damage to the device,  When an EAE product is handed over to another person, not only the operating instructions but also the safety instructions and  information on its designated use must be handed over to the person.    By using the product you agree the following conditions:    Copy right  The enclosed instructions are the property of EAE or its supplier, and are protected against duplication and reproduction by copyright  laws, international agreements, and other domestic legislation. The reproduction or disclosure of instructions or an extract thereof is  prohibited and offenders are liable to prosecution; EAE reserves the right or initiates criminal proceedings and asserts claims for damages  in the event of infringements.    Warranty  The use of non‐approved hardware will result in a modification of our products and thus to the exclusion of any liability or warranty, even  if such hardware has been removed again in the interim.    It is not permissible to make any changes to our products and these are not only to be used together with genuine accessories and  genuine replacement parts. Otherwise any warranty claims will be invalid.    Liability    The liability of EAE is limit to the amount that the customer has actually paid for this product. This exclusion of liability does not apply to  damages caused through willful misconduct or gross negligence on the part of EAE.         ...
  • Page 3: Table Of Contents

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF IMPORTANT NOTES .............................. 2  SAFETY NOTES ................................. 4  1.1 Operation of lifting platforms  ............................  4   1.2 Checking of the lifting platforms...........................  4   1.3 Important safety notices  ...............................  5   1.4 Warning labels  ................................  6   1.5 Potential safety risks  ..............................  7   1.6 Noise level  ..................................  7   PACKING, STORAGE AND TRANSPORTATION ...................... 8  2.1 The lift was dismantled into 3 parts for transportation  ....................  8   2.2 Storage ...
  • Page 4: Safety Notes

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF SAFETY NOTES    1.1 Operation of lifting platforms    This lift is specially designed for lifting motor vehicles. Users are not allowed to use it for any other purposes. The applicable national  regulations, laws and directives must be observed.    Only users aged 18 or above who have been instructed on how to operate the lifting platform and have proven their ability to do so to the  owner are to be entrusted with unsupervised operation of lifting platforms. The task of operating the lifting platforms must be granted in  writing.    Before loading a vehicle onto the lifting platform, users should study the original operation instructions and familiarize themselves with  the operating procedures in several trial runs.  1.2 Checking of the lifting platforms    Checks are to be based on the following directives and regulations:   Basic principles for testing lifting platforms   The basic safety requirements stipulated in the directive 2006/42/EC   Harmonized European standards   The applicable accident prevention regulations    The checks are to be organized by the user of the lifting platform. The user is responsible for appointing an expert or qualified person to  perform checking.  The user bears special responsibility if employees of the company are appointed as experts or qualified persons. 1.2.1 Scope of checking    Regular checking essentially involves performing a visual inspection and a functional test. This includes checking the condition of the  components and equipment, checking that the safety systems are complete and functioning properly and that the inspection log book is  completely filled in. The scope of exceptional checking depends on the nature and extent of any structural modification or repair work.    1.2.2 Regular checking ...
  • Page 5: Important Safety Notices

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 1.3 Important safety notices    1.3.1 Recommed for indoor use only, DO not expose the lift to rain, snow or excessive moisture.    1.3.2 Only use this lift on a surface that is stable, level and dry and not slippery ,and capable of susutaining the load. Do not install the  lift on any asphalt surface.    1.3.3 Read and understand all safety warnings before operating the lift.  1.3.4 Do not leave the controls while the lift is still in motion.  1.3.5 Keep hands and feet away from any moving parts. Keep feet clear of the lift when lowering.    1.3.6 Only these properly trained personnel can operate the lift.    1.3.7 Do not wear unfit clothes such as large clothes with flounces, tires, etc, which could be caught by moving parts of the lift.  1.3.8 To prevent evitable incidents, surrounding areas of the lift must be tidy and with nothing unconcerned.    1.3.9 The lift is simply designed to lift the entire body of vehicles, with its maximum weight within the lifting capacity.  1.3.10 Always insure the safety locks are engaged before any attempt to work near or under the vehicle. Never remove safety related  components from the lift. Do not use if safety related components are damaged or missing.  1.3.11 Do not rock the vehicle while on the lift or remove any heavy component from vehicle that may cause excessive weight shift.  1.3.12 Check at any time the parts of the lift to ensure the agility of moving parts and the performance of synchronization. Ensure regular  maintenance and if anything abnormal occurs, stop using the lift immediately and contact our dealers for help.  1.3.13 Lower the lift to its lowest position and do remember to cut off the power source when service finishes.  1.3.14 Do not modify any parts of the lift without manufacturer’s advice.  1.3.15 If the lift is going to be left unused for a long time, users are required to:  a. Disconnect the power;  b. Empty the oil tank;    c. Lubricate the moving parts with grease.    WARNING:the warnings ,cautions and instructions discussed in this instruction manual cannot cover all possible conditions and  situations that may occur. It must be understood by the operator that common sense and caution are factors which cannot be built  into this product, but must be supplied by the operator.  Attention: For environment protection, please dispose the disused oil in a proper way. ...
  • Page 6: Warning Labels

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 1.4 Warning labels    All safety warning labels are clearly depicted on the lift to ensure that the operator is aware of and avoid the dangers  of using the lift in an incorrect manner. The labels must be kept clean and they have to be replaced if detached or  damaged. Please read carefully the meaning of each label and memories them for future operation   ...
  • Page 7: Potential Safety Risks

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 1.5 Potential safety risks  1.5.1 Mains voltage    nsulation damage and other faults may result in accessible components being live    Safety measures:     Only ever use the power cord provided or a tested power cord.     Replace wires with damaged insulation.     Do not open the operating unit.    1.5.2 Risk of injury, danger of crushing  In the event of excessive vehicle weight, incorrect mounting of the vehicle or on removing heavy object,  there is a risk of the vehicle falling off the lifting platform or tipping up.    Safety measures:     The lifting platform is only ever to be employed for the intended purpose.     Carefully study and heed all the information given in Section 1.4.     Observe the warning notices for operation.    1.6 Noise level    Noise emitted during operating the lift should be less than 70dB. For your health consideration, it is suggested to place a noise detector in ...
  • Page 8: Packing, Storage And Transportation

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF PACKING, STORAGE AND TRANSPORTATION    Packing, lifting, handling, transporting operations must be performed only by experienced personnel with  appropriate knowledge of the lift and after reading this manual.        2.1 The lift was dismantled into 3 parts for transportation    Name  Packed by  Dimension  Weight  Quantity  Control cabinet  Wooden case  510*480*1300  84KG  1  Power side platform  Carton with wooden base  5100*700*360  1550KG  1  The secondary platform  Carton with wooden base  5100*700*360  1550KG  1  Ramp  Bubble film  1300*680*250  106KG  1 ...
  • Page 9: Product Descriptions

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF PRODUCT DESCRIPTIONS    3.1 General descriptions    This model is surface mounted and is mainly composed by lifting platforms, base plates, oil cylinders and a set of operation unit. The gear  pump works when power supply is connected and meanwhile oil in the pump pushes upwards the pistons of oil cylinders. Thus, scissor  brackets of the lift rise accordingly.The mechanical lock will automatically engaged in case of failure of hydraulic system.  Besides, designs like 24V working voltage of control box and limit switch, low‐height alarming buzzer, anti‐surge valves, etc have fully    considered your personal security. 3.2 Construction of the lift     ...
  • Page 10: Dimensions

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 3.3 Dimensions   ...
  • Page 11: Safety Device Descriptions

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 3.4 Safety device descriptions    NO.  Safety device  Function  Slow down the falling speed of lifting platform in case there is  1  Anti‐surge valve    leakage of hydraulic oil hoses.    Protect the lifting platform from falling down in case oil  2  Mechanical lock for lifting platform    cylinders loss forces caused by break down of hydraulic system.  3  24V operation voltage    Safety voltage for operators.    Stop rising at a maximum height of 450mm above lifting  5  Max height limit switch for wheel jack      platform.  Protect auxiliary lift from tipping‐up, in case load on it is not  6  Tip‐up protection for wheel jack ift    evenly distributed.    Protect lifting platform from tipping‐up, in case load on it is not ...
  • Page 12: Technical Data

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 3.5 Technical data    Rated capacity  4000KG  Full raised height    1900mm  Full lowered height    180mm  Full raised time (with rated load)  ≤55s  Full lowered time (with rated load)  ≤55s  Hydraulic working pressure ( Mpa )  20MPa  Pneumatic working pressure (Bar)  6‐8 kg/cm²  Rated capacity of the secondary lift    4000KG  Full raised height of the secondary lift    450mm  Oil tank volume    18L  INSTALLATION INSTRUCTIONS  4.1 Preparations before installation  4.1.1 Space requirements.    Refer to 3.3 for the dimensions of the lift. There must also be a clearance of at least 1 meter between the lifting platform and fixed  elements (e.g. wall) in all lifting positions. There must be sufficient space at the ends of the lifting platform for driving vehicles on and off.    To stop vehicles colliding with the ceiling, it is advisable to fit an overhead light barrier in low ceiling buildings. ...
  • Page 13: Installation Attentions

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 4.1.4 Tools and equipments needed for installation    Tool Name    Specification    Qty  Electrical drill  With D16 and D18 drill bit.  1  Open spanner  D17‐19mm  2  Adjustable spanner  bigger than D30mm  1  Cross socket screw driver    PH2  1  Quick spanner handle adapter/ Ratchet    1  Socket spanner    D24mm  1  Levelling device    1  Hammer    10 pounds    1 ...
  • Page 14: General Installation Steps

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 4.2.3 Do not place any vehicle on the lift in the case of trial running.  4.3 General Installation Steps    Step 1: Choose installation site.    Use a fork lift to place the two lifting platforms into installation site as required.    See Annex 1 for space requirements on the installation site.  Step 2: Connect hydraulic oil hoses.    Connect the oil hoses to the power unit as per the diagram for oil hose connection. Annex 3.  Attention: Connect as per the marks on the hoses and do not contaminate the hydraulic components during the connection.  Step 3: Connect pneumatic hoses.  Connect the pneumatic release system by the diagram of air hose connection in Annex 4.    Attention: Connect as per the marks on the hoses and do not contaminate the pneumatic components during the connection.  Step 4: Connect electrical wires.    Refer to the electrical connection scheme. Connect the power supply and the quick connecters for limit switch.    (For three phase power supply ,if the lift doesn't raise and the motor may turn in the wrong direction, in such event, interchange wires U, V  in the control cabinet) .  Step 5: Fill with hydraulic oil.    ONLY CLEAN AND FRESH OIL ONLY .Lift must be fully lowered before changing or adding hydraulic oil.      Normally it needs 22 liters of hydraulic oil.    Initially, fill the tank full with about 18L of hydraulic oil . Run the lift for several cycles and add another 4L into the tank. The level of oil  shall reach the tippets volume mark of the tank. Run the lift for several cycles and add more oil until the lifting platform can reach its  maximum height.    Note: ...
  • Page 15 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF   2)  Push  the  UP  button  to  raise  the  platforms  to  the  max  height  and  then  lower  to  the  minimum  height.  Repeat  this  for  3  cycles.  Pay  attendion  to  push  the  UP  button  very  slightly  and  slowly  when  the  platforms  almost  reach  to  the  max  height.  After  that,engage  the  mechanical safety locks and push DOWN I and DOWN II to completely lower the platforms. This step may needs pretty long time as there ...
  • Page 16: Items To Be Checked After Installation

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF Step 7: Fix base frames with expansion bolts.    1. Drill anchor holes for expansion bolts on the ground with an electrical drill. Make sure to drill vertically.    2. Remove thoroughly the debris and dust in holes and ascertain that the posts stay right upon the circle previously marked by chalk.    3. Hammer in and secure expansion bolts.    Step 8: Fix oil hose protection covers.    4.4 Items to be checked after installation.  S/N  Check items  YES  NO  1  Screw torque of expansion bolts : 60‐80N•m;      2  Rising speed ≥20mm/s;      3  Noise with rated load ≤75db;      4  Grounding resistance: not bigger than 4Ω;      5  Height difference of the two platform ≤5mm;   ...
  • Page 17: Operation Instructions

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF OPERATION INSTRUCTIONS  5.1 Precautions    5.1.1 Check all the joints of oil hose. Only when there is no leakage, the lift can start work.    5.1.2 The lift, if its safety device malfunctions, shall not be used.  5.1.3It shall not lift or lower an automobile if its center of gravity is not positioned midway of the runways. Failure to do so may cause  damage to property and personel .  5.1.4 Operators and personnel concerned should stand in a safety area during lifting and lowering process.    5.1.5 When the platform are raised to the desired height, switch off the power to prevent any wrong operation done by unconcerned  people.  5.1.6. Make sure the safety lock of the lift is engaged before start working under the vehicle and no people under the vehicle during lifting  and lowering process.    5.2 Descriptions of control panel    POS.  Name    Function    FA  Alarm buzzer    Safety warning    SB1    UP button    Control the rising movement    SB3 ...
  • Page 18: Flow Chart For Operation

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 5.3 Flow chart for operation    Lowering  Raising      Turn on the power switch  Turn on the power switch      Push DOWN I button    Push UP button      The platforms rise to release  Motor drives the gear pump work    safety locks        Cylinder piston drives the runway move up  Push DOWN II when platforms    stop lowering at a distance of    600mm above ground    The lift rised      The lift lowered 5.4 Operation instructions ...
  • Page 19 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF Using the secondary lift.    Lifting capacity: 4000KG  Raise the secondary lift    1.Turn the selection switch on the control panel to“secondary lift”.    2.Place rubber pads under the pick‐up points of vehicle. When it is necessary to use the platform extensions, push “UP” button to raise  platforms of the jack a bit over the platforms of main lift and pull out the extensions.    3.Push “UP” button and check again if the rubber pads are directly under the pick‐up points of the vehicle, when they are very close to  the chassis.      4. Keep on pushing ”UP” button until lifting platform elevates to the height expected.    Lower the secondary lift  Attention: in case the platform extensions of the jack are used, the operator needs to push them in the when wheels of the serviced  vehicle fall on steadily the platforms of the main lift.    1. Turn the selection switch on the control panel to“secondary lift”..    2.Push “DOWN I” button for lowering movement.    3.Take away rubber pads.                   ...
  • Page 20: Trouble Shooting

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF TROUBLE SHOOTING  ATTENTION: If the trouble could not be fixed by yourself, please do not hesitate to contact us for help. We will offer our service at the  earliest time we can. By the way, your troubles will be judged and solved much faster if you could provide us more details or pictures of  the trouble.      TROUBLES  CAUSE  SOLUTION  The wire connection is loose.  Check and make a good connection.  Motor does not run and will not  The motor is burnt  Replace it.  raise  The limit switch is damaged or the wire  Connect it or adjust or replace the limit  connection is loose.  switch.  The motor run reversely.  Check the wire connection.  Overflow valve is loose or jammed.  Clean or adjust it.  The gear pump is damaged.  Replace it.  Motor runs but will not raise  Oil level is too low.  Add oil.  The oil hose became loose or dropped off.  Tighten it.  The cushion valve became loose or jammed.  Clean or adjusts it.  The oil hose leaks.  Check or replace it. ...
  • Page 21: Maintenance

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF MAINTENANCE  Easy and low cost routine maintenance can ensure the lift work normally and safely. Following are requirements for routine maintenance.  You may choose the frequency of routine maintenance by consulting your lift’s working conditions and time.  The following parts need to be lubricated with No.1 lithium base grease.                          6.1 Daily checking items before operation    The user must perform daily check. Daily check of safety system is very important – the discovery of device failure before action could  save your time and prevent you from great loss, injury or casualty.  ∙Check whether oil hose well connected. No leakage is allowed.  ∙Check the electric connections .Make sure all connections are in good condition.  ∙Check whether the expansion bolts well anchored.  ∙Check if safety teeth and safety block matched well or not.  6.2 Weekly checking items    ∙Check the flexibility of moving parts.  ∙Check the working conditions of safety parts.  ∙Check the amount of oil left in the oil tank. Oil is enough if the carriage can be raised to highest position. Otherwise, oil is insufficient.  ∙Check whether the expansion bolts well anchored.    6.3 Monthly checking items    ∙Check whether the expansion bolts well anchored. ...
  • Page 22: Annex 1, Floor Plan

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF Annex 1, Floor Plan  Requirements:  1.425#  concrete  base  with  strength  more  than  3000psi,  tolerance  of  flatness  less  than 5mm and  minimum  thickness  of 200mm.Newly  built concrete ground must be older than 20days.  2. Concrete thickness of the base shall be more than 150mm and remove the peel‐offs in the bit    3. Flatness of the two base shall within the tolerance of 5mm.   4. Embedded L40 angle iron around the pit for edging.      5. In case drain pipes are not applicable, it is necessary to reserve a plash.   1.Surfacing Mouting                   ...
  • Page 23 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF 2.Recessed Mounting     ...
  • Page 24: Annex 2, Electrical Schemes And Parts List

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF Annex 2, Electrical schemes and parts list ...
  • Page 25 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF...
  • Page 26 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF...
  • Page 27 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  T  320101035  Transformer    JBK3(JBK5)‐100VA    380V‐24V  1  M  320203001  Motor    380V‐3.5KW ‐3PH‐50HZ‐2P  1  SQ1  320301003  Limit switch    D4MC‐5020  1  SQ2  320301011  Limit switch    TZ8108  1  SQ3  320302002 ...
  • Page 28: Annex 3, Hydraulic Schemes And Parts List

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty    320602006  Time relay holder    PYF‐08A‐E  1    320602007  Time relay feet fixer      2  QF  320801001  Circuit breaker    DZ47‐63C16/3P  1  QF1  320803001  Circuit breaker    DZ47‐63C1/1P  1  QF2  320803005  Circuit breaker    DZ47‐63C6/1P ...
  • Page 29 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  1  610025487  Power unit  400V‐3PH‐3.0KW‐50HZ‐2P  1  2  615025004B  Main cylinder of the main lift    6604B‐A4‐B1  2  3  615025017B  Secondary cylinder of the main    lift    6604B‐A4‐B2  4  4  615025012  Main cylinder of the secondary lift    6604B‐A11‐B1  1  5  410210011  Right angle connector ...
  • Page 30 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  13  410210191  Straight connector    6603B‐A9‐B8    2  14  624001260  Rubber oil hose    Φ6,=3800mm  1  15  410210181  Three way connector    6603B‐A9‐B7  4  16  624001815  Rubber oil hose    Φ6,L=1700mm  1  17  410250271  Four way connector ...
  • Page 31 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  3  330201014  Gear pump assembly    CBK‐F225/CBK‐2.5F  1  4  330404001  Coupling    YL‐A  1  5  320203001  Motor    380V‐3.0KW‐50HZ‐2P‐3PH  1  6  330304001  Over flow valve    EYF‐C  1  7  330308006  Solenoid unloading valve    DHF06‐220H/DC24 ...
  • Page 32: Annex 4, Pneumatic Scheme And Parts List

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF Annex 4, Pneumatic scheme and parts list  POS.  Code  Name    Specification  Qty  1  321004006  AFC Air filter combination    AFC2000  1  2  310102015  Quick bending air hose connector    KLL8‐02  3  3  123010101  Air hose    D=6  1  4  310201002  Silencer    SLM02    R1/4 (M12)  1  5 ...
  • Page 33: Annex 5, Mechanically Exploded Drawings And Parts List

    Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF Annex 5, Mechanically exploded drawings and parts list      POS.  Code  Name    Specification  Qty  1  612019504  Shaft of the support holder    65012‐A1‐B5  2  2  614025056  Base A    6604V2‐A1‐B1  1  3  410254270  Bracket for limit switch    6604V2‐A1‐B2  1  4  410250013  Plate for down limit switch    6604V2‐A1‐B3  1  5 ...
  • Page 34 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  1  615025032  Large base frame  6604V2‐A2‐B1  1  2  410253550  Pad plate for slider    6604V2‐A2‐B2  2  3  410253681  Pressure plate for Base B    6604V2‐A2‐B3  2  4  201202001  Expansion bolt M16*120  M16X120  4  5  202205002  Hex socket flat head tapping screw    M16X50‐GB77  6 ...
  • Page 35 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  1  205101052  Bearing    2530_SF‐2X  4  2  205101060  Bearing    4050_SF‐2X  2  3  410060021  Oil hose clip    6254‐A1‐B4  2  4  420270070  Oil hose protective sheath    6435B‐A3‐B27  2  5  614025059B  Outside support arm    6604V2‐A3‐B1 ...
  • Page 36 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  15  204301010  Circlip    D28‐GB894_1  2  16  204101015  Flat washer D30  D30‐GB95  2  17  204301011  Circlip    D30‐GB894_1  2  18  204301014  Circlip    D40‐GB894_1  2  19  204101014  Flat washer C    M27 ...
  • Page 37 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  10  420250010  Nylon sheath    6604V2‐A4‐B5  2  11  410250011  Washer    6604V2‐A4‐B6  2  12  614025071  Mid ramp    6604V2‐A4‐B7  2  13  614025064  BOX A    6604V2‐A4‐B8  3  14  614025065  BOX B    6604V2‐A4‐B9 ...
  • Page 38 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  1  205101015  Bearing    2840_SF‐2X  1  2  205101034  Bearing    4030_SF‐2X  2  3  420210020  Hex socket button head screw    6603B‐A3‐B9  2  4  614025069B  Mechanical lock    6604V2‐A5‐B3  1  5  410252381B    Shaft of UP auxiliary cylinder ...
  • Page 39 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  1  205101053  Bearing  2840_SF‐2X  2  2  205101054  Bearing    3030_SF‐2X  2  3  205101026  Bearing    3525_SF‐2X  2  4  205101034  Bearing    4030_SF‐2X  4  5  410200111  Spacer    6503‐A3‐B4 ...
  • Page 40 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  10  410250231  Start rotor wheel    6604V2‐A6‐B3  2  11  410252411  Mid shaft of start plate    6604V2‐A6‐B4  1  12  614025081  UP shaft of oil cylinder    6604V2‐A6‐B5  1  13  410252430  Spacer    6604V2‐A6‐B6  1  14  204301012  Circlip    D35‐GB894_1 ...
  • Page 41 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  10  410276813  Limit switch plate of secondary lift    6435BWF‐C11‐1  1  11  612019504  Bracket holder shaft    65012‐A1‐B5  2  12  614025046B  Outside bracket of the secondary lift    6604V2‐A7‐B1  1  13  614025048  Platform of the secondary arm    6604V2‐A7‐B3  1  14  410254430B  Anti‐abrasive plate    6604V2‐A7‐B4 ...
  • Page 42 Installation, Operation and Parts Manual EE-6604 V2.BWF POS.  Code  Name    Specification  Qty  1  410250211  Ramp shaft    6604V2‐A4‐B12  1  2  614025055  Ramp    6604V2‐A9‐B1  1  3  410250161  Ramp wheel shaft of the JACK    6604V2‐A9‐B2  1  4  204301002  Circlip  D12_GB894_2  2  5  204301012  Circlip    D15_GB894_1 ...

Table of Contents