Motormontage; Grundlegende Anforderungen; Immitierte Schwingungen, Abtriebselemente; Elektrischer Anschluss - Siemens 1PM6 Series Instructions Manual

Hollow shaft motors, air cooled
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2.4
Transport, Lagerung
WARNUNG
Gefährdung bei Hebe- und Transportvorgängen!
Unsachgemäße Ausführung, ungeeignete oder
schadhafte Geräte und Hilfsmittel können
Verletzungen und/oder Sachschäden bewirken.
Hubgeräte, Flurförderzeuge und Lastaufnah-memittel
müssen den Vorschriften entsprechen.
Für den Transport alle vorhandenen Hebeösen (Fig. 2) benutzen.
Keine zusätzlichen Lasten anbringen.
Beispiele für Standards: EWG-Richtlinie für Maschinen 98/37/EG,
Anhang 1,
Berufsgenossenschaftliche Vorschriften BGV D6, BGV D8, BGV
D27, VBG 9a.
Die Lagerung erfolgt im trockenen, staub- und schwingungsarmen
(v
< 0,2 mms
-1
) Raum.
eff
3

Motormontage

3.1

Grundlegende Anforderungen

- Angaben des Leistungsschildes (Bauform, Schutzart) und Warn-
und Hinweisschilder am Motor beachten.
- Zulässige Quer- und Axialkräfte nach Projektierungsanleitung
einhalten.
- Übereinstimmung mit den Bedingungen am Montageort prüfen.
- Eingeschraubte Hebeösen nach dem Aufstellen fest anziehen
oder entfernen.
- Motoren sind für horizontale oder für vertikale Aufstellung
vorgesehen (siehe Fig. 1).
Bei Abweichung von der vorgesehenen Aufstellung vorher den
Hersteller konsultieren mit Angabe von Typbezeichnung und
Fertigungsnummer.
- Kühlluft muss ungehindert zu- und abströmen. Mindestabstand s
der Zu- und Abluftöffnungen zu anderen Bauteilen nach
Fig. 4 einhalten. Erwärmte Abluft nicht wieder ansaugen.
- Transportsicherungen, sofern vorhanden, entfernen und
aufbewahren.
- Isolationswiderstand messen. Bei Werten< 1 kΩ je Volt
Bemessungspannung Wicklung trocknen.
- Gleichmäßige Auflage, gute Fuß- oder Flanschbefestigung
beachten, Verspannungen vermeiden.
- Läufer von Hand drehen. Bei möglichen Schleifgeräuschen die
Ursache beseitigen oder den Hersteller konsultieren.
- Unzulässige Belastungen vermeiden.
Montage ohne Druck und Schläge auf das Wellenende ausführen.
- Die zum Festschrauben des Motors abgenommenen Deckel
(6.83, Fig. 2) müssen vor Inbetriebnahme wieder montiert
werden.
3.2
Immittierte Schwingungen, Abtriebselemente
WARNUNG
Gefährdung durch rotierenden Läufer!
Sichern Sie die Abtriebselemente mit Berührungs-
schutz!
Hohlwellenmotoren 1PM6 besitzen keine Passfeder.
Das Schwingverhalten des Systems am Einsatzort wird beeinflusst
durch Abtriebselemente, Anbauverhältnisse, Ausrichtung, Aufstel-
lung und Fremdschwingungen. Damit können sich die Schwing-
werte des Motors ändern.
Als Voraussetzung für die sichere Funktion und lange Lagerlebens-
dauer Schwingwerte nach Fig.8 nicht überschreiten.
Bei Bedarf Läufer mit den Abtriebselementen nach ISO1940
komplett auswuchten.
Das Auf- und Abziehen von Abtriebselementen (z.B. Kupplungs-
scheibe, Zahnrad) nur mit geeigneten Vorrichtungen ausführen.
Standardmäßig sind die Läufer mit glattem Wellenende ausgeführt
und dynamisch ausgewuchtet.
Siemens AG
DEUTSCH
3.3

Elektrischer Anschluss

Stromschlaggefahr!
Nur qualifizierte Fachkräfte einsetzen!
Vorschriften für Arbeiten in elektrotechnischen
Anlagen einhalten!
Sicherheitsregeln für das Arbeiten in elektrischen Anlagen
nach EN 50110-1:1996 (DIN VDE 0105-100):
-
Nur im spannungslosen Zustand arbeiten
-
Freischalten
-
Gegen Wiedereinschalten sichern
-
Spannungsfreiheit feststellen
-
Erden und Kurzschließen
-
Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken
oder abschranken
-
Freigabe zur Arbeit
Schutzleiter an Klemme
Montageanforderungen
- Sachgerechte Installation liegt in der Verantwortung des
Herstellers der Anlage / Maschine.
- Motor nach Schaltbild im Klemmenkasten anschließen, dabei
Daten des Leistungsschilds beachten.
- Anschlussleitungen der Verwendungsart, den auftretenden
Spannungen und Stromstärken anpassen.
- Bei Umrichterspeisung können hochfrequente Strom- und
Spannungsschwingungen in den Motorzuleitungen elektroma-
gnetische Störungen bewirken.
Nur abgeschirmte Leistungs- und Signalleitungen verwenden.
EMV-Hinweise des Umrichterherstellers beachten.
- Anschlussleitungen mit Verdreh-, Zug- und Schubentlastung
sowie Knickschutz versehen.
Leistungsanschluss
Warnung vor Motorschäden!
Der direkte Anschluss an das Drehstromnetz führt zur Zerstörung
des Motors.
Motoren nur mit den projektierten Umrichtern betreiben.
Richtige Phasenfolge beachten!
Zahnradgeber und Temperatursensor sind elektrostatisch
gefährdete Bauteile (EGB).
Berühren Sie nicht die Anschlüsse mit den Händen oder
Werkzeugen, die elektrostatisch aufgeladen sein können!
1. Leitungsenden nur soweit abisolieren, dass die Isolierung bis
Kabelschuh, Klemme oder Aderendhülse reicht.
2. Größe der Kabelschuhe oder Aderendhülsen den Abmessungen
der Anschlüsse des Klemmbretts und dem Querschnitt der
Netzleitung anpassen, ggf. parallele Anschlussleitungen
verwenden.
3. Kabelschuhe der Leistungsanschlüsse müssen direkt auf den
Kabelschuhen der Motorwicklung aufliegen.
4. Schutzleiter anschließen.
5. Das Innere des Klemmenkastens muss sauber und frei von
Leitungsresten und Feuchtigkeit sein.
6. Schraubenverbindungen der elektrischen Anschlüsse (außer
Klemmenleisten) für dauerhaft sichere Verbindungen mit
Drehmomenten nach Fig.7 anziehen.
7. Beim Anschließen und beim Umsetzen der inneren
Verbindungsleitungen Mindestluftstrecken nach Fig.6 einhalten.
Mindestluftstrecken bei nicht isolierten unter Spannung
stehenden Teilen von 5,5 mm einhalten. Abstehende Draht-
enden vermeiden.
8. Nicht benutzte Einführungen staub- und wasserdicht verschlie-
ßen, Verschlusselemente fest und dicht einschrauben.
9. Dichtungen und Dichtflächen des Klemmenkastens prüfen,
damit die Schutzart eingehalten wird.
G E F A H R
GEFAHR
anschließen!
ACHTUNG
9

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