Table of Contents
Advertisement
Available languages
Available languages
VG 2.140
VG 2.200
Originele bedieningshandleiding
Voor de gespecialiseerde vakman
Aangeblazen gasbrander...................... 2-18
Original operating instructions
For specialist installation engineers
Gas burners ......................................... 19-35
de, fr, it................................. 4200 1036 9900
............................................. 4200 1036 9800
04/2011 - Art. Nr. 4200 1037 0000A
nl
en
Advertisement
Chapters
Table of Contents
Related Manuals for elco VG 2.140
Summary of Contents for elco VG 2.140
- Page 1 VG 2.140 VG 2.200 Originele bedieningshandleiding Voor de gespecialiseerde vakman Aangeblazen gasbrander...... 2-18 Original operating instructions For specialist installation engineers Gas burners ......... 19-35 de, fr, it......... 4200 1036 9900 ..........4200 1036 9800 04/2011 - Art. Nr. 4200 1037 0000A...
-
Page 2: Table Of Contents
Branderbeschrijving onderdelen van vreemde herkomst. - Instructies G1 van de SSIGE De branders VG 2.140/200 zijn apparaten uit - Formulier EKAS n°1942, richtlijn één stuk met een trap en een geheel Overdracht en gebruiksaanwijzing vloeibaar gas, deel 2 automatische werking. -
Page 3: Branderbeschrijving
Overzicht Branderbeschrijving Branderautomaat Display- en bedieningseenheid (bedekt) Luchtdrukbewaker Ventilatormotor Ontsteker Knop voor het afstellen van maat Y Sluiterschijf voor propaangas Branderhuis Bevestiging van de basisplaat (Onderhoud) Branderbuis 7-polige aansluiting Gasblokaansluitflens Branderkap Ontgrendelingsknop Bevestigingsschroef van de kap 103B Luchtregeling Luchtkast 04/2011 - Art. Nr. 4200 1037 0000A... -
Page 4: Werkings-, Veiligheidsfunctie
Functie Werkingsfunctie Veiligheidsfunctie Werkingsfunctie De ionisatiestroom in de 2 trap moet Bij de eerste in bedrijfstelling, na groter zijn dan 7 µA. stroomuitval of het in werking komen van de beveiliging, na een onderbreking Veiligheidsfuncties van de gastoevoer of na stilstand van 24 - Als zich bij de start van de brander (gasvrijgave) geen vlam vormt, dan uur begint een voorventilatietijd van... -
Page 5: Branderautomaat
Functie Branderautomaat TCG 1xx De gasbranderautomaat TCG 1xx stuurt De knop R … veroorzaakt ... en bewaakt de aangeblazen brander. indrukken tijdens Door het microprocessorgestuurde programmaverloop worden uiterst … 1 seconde ... Ontgrendelen van de stabiele tijden bereikt, die onafhankelijk automaat zijn van schommelingen in netspanning en omgevingstemperatuur. -
Page 6: Aansluitschema Aansluitsokkel
Functie Aansluitschema Aansluitsokkel Afstandsontgren Vlamcontrole Gaspressostaat Luchtpressostaat Stroomvoeding L1 Aarde deling Stekker Klem Aarde Magneetventiel Brandermotor Ontste- Display Storing Stekker Klem Klem Benaming Stekker nr. Klem Benaming Stekker nr. Signaal vlamdoofveiligheid Fase onstekingstransformator Neutraal Neutraal Fase Fase brandermotor Signaal afstandsontgrendeling Aarde Fase Neutraal... -
Page 7: Gasblok Mb-Dle
Functie Gasblok MB-DLE Het compacte gasblok MB-DLE ... met ingebouwde gasdrukregelaar is bestemd voor gasbranders met geforceerde luchttoevoer met een snelheid. Het compacte gasblok draagt de goedkeuring CE 0085 AP3156. Technische gegevens Ingangsdruk 13-360 mbar Omgevingstemperatuur -15 tot +60°C Spanning 230 V / 50 Hz Opgenomen vermogen 46 W... -
Page 8: Montage Van De Brander
Montage Montage van de brander Montage van de brander Inbouwen: De branderflens 3 is uitgerust met • Aansluitflens 3 met bouten 4 aan de langgaten en kan voor een gat- van 150 ketel bevestigen - 184mm worden gebruikt. Deze maten •... -
Page 9: Gasstraat, Controle/Instelling Van De Branderkop
• Deksel verwijderen. • Contramoer E van de gasbuissteun losmaken • Borgbout losmaken • Mengtoestel eruit trekken. Instelling op vloeibaar-gaswerking Brander VG 2.140 • Steungaskap 3 en stuwschijf 4 demonteren. • Tussenstuk 5 (bij behuizing geleverd) monteren. Stuwschijf 4 zonder steungaskap 3 weer monteren. -
Page 10: Gasaansluiting, Elektrische Aansluiting
Montage Gasaansluiting Elektrische aansluiting Controles vóór de inbedrijfstelling Algemene voorschriften voor worden gebruikt. gasverzorging Bij de inbedrijfstelling van de brander • De aansluiting van de gasarmatuur op wordt de installatie gelijktijdig onder het gasnet mag alleen door een verantwoording van de installateur of erkend vakman worden uitgevoerd. -
Page 11: Instelgegevens
Inbedrijfstelling Instelgegevens Pression Brandervermogen Maat Y Positie Instelling gasklep foyer luchtklep gasdruk bij de kop pBr (mbar) (mm) (°) (mbar) MB-...412 MB-...407 VG2.140 13,8 18,5 19,5 VG2.200 De instelgegevens hierboven zijn ter indicatie om de inbedrijfstelling te vergemakkelijken. De fabrieksinstellingen zijn vet gedrukt op een grijze ondergrond. -
Page 12: Luchtregeling
Inbedrijfstelling Luchtregeling Luchtregeling De luchtregeling in de branderkop De regeling van de verbrandingslucht beïnvloedt behalve de luchthoeveelheid gebeurt op twee plaatsen: ook de mengzone en de luchtdruk in de • aan drukzijde via de spleet tussen de branderbuis. vlammenhaker en branderbuis. - Verdraaien van de schroef A •... -
Page 13: Instelling Compacte Gaseenheid Mb-Dle
Inbedrijfstelling Instelling compacte gaseenheid MB-DLE Instelling drukregelaar Instelling startlasthoeveelheid - Voor het instellen van de uitgangsdruk snelslaginstelling zijn 60 slagen van de instelschroef • Beschermkap 5 eraf draaien en over mogelijk. Drie slagen rechtsom 180° gedraaid als regelgereedschap verhogen de druk met 1 mbar, drie gebruiken. -
Page 14: Instelling Luchtpressostaat
Inbedrijfstelling Instelling luchtpressostaat Instelling gaspressostaat Werkingscontrole Instelling gaspressostaat De instelwaarde van de gasdrukschakelaar • Voor instelling van de uitschakeldruk: Het moet hoger liggen dan de ventilatordruk, deksel van de gaspressostaat verwijderen. maar lager dan de gasdruk na het gasventiel. •... -
Page 15: Onderhoud
Service Onderhoud Onderhoudswerkzaamheden aan de ketel In het kader van het jaarlijks brander (luchtdruk-/gasdrukbewaker) en brander mogen uitsluitend door een onderhoud aan de brander - Functiecontrole van de vlambewaker erkende verwarmingsmonteur worden aanbevolen werkzaamheden: en van de branderautomaat uitgevoerd. Om een jaarlijkse uitvoering - Test van de brander, meting bij - Inschakelen van de brander van de onderhoudswerkzaamheden te... - Page 16 Service Onderhoud Vervangen van de vlambuis Reinigen van de kap Voor dit proces is het noodzakelijk om • Geen chloorhoudende of schurende de brander uit te bouwen. middelen gebruiken. • Klembout van aansluitflens • Kap met water en een losdraaien. schoonmaakmiddel schoonmaken.
-
Page 17: Storingen Verhelpen
Service Storingen verhelpen Oorzaken en verhelpen van Als de storing blijft bestaan, de volgende Gebruik alleen originele storingen tabel gebruiken. onderdelen van de fabrikant. Bij storingen moeten de principiële voorwaarden voor een goede werking De componenten die met veiligheid Aanwijzing: worden gecontroleerd: verband houden, mogen niet worden... -
Page 18: Aanduiding Onderhoudsinterval
Service Aanduiding onderhoudsinterval Gedurende de werking kunnen na enige tijd de volgende inlichtingen verschijnen: Dat betekent dat het tijd is voor onderhoud door een vakman. Als de installateur zijn telefoonnummer heeft opgetekend, dan verschijnt dat, alsook het nummer van het afgesloten onderhoudscontract (toegankelijk via het... -
Page 19: Contents
EMC directive 2006/ 95/EC Low voltage directive Important information The following standards should be observed VG 2.140/200 burners are designed for the in order to ensure safe, environmentally 92/ 42/EEC EEC Working low-pollutant combustion of natural gas and sound and energy-efficient operation: efficiency directive propane gas. -
Page 20: Burner Description
Overview Burner description Control and safety unit Display (covered) Air pressure switch Blower motor Igniter Adjusting screw for dimension Y Sealing washer for Liquefied Petroleum Gas Housing Plate hanging device (Maintenance) Burner tube 7-pin connector Gas train connecting flange Cover Release knob Hood securing screw 103B Air regulation... -
Page 21: Operating Function Safety Function
Function Operating function Safety function Operating function Safety functions A pre-ventilation time of 24 seconds - If no flame is produced when the begins when first powering up, after a burner is started (gas release), the burner is switched off at the end of the power cut or a lockout, after the gas safety time which lasts no more than supply has been cut or after a shutdown... -
Page 22: Automatic Combustion Control Unit
Function Automatic combustion control unit TCG 1xx The TCG 1xx automatic gas combustion Pressing and ... leads to ... control unit controls and monitors the forced- holding the R draught burner. The microprocessor- button for ... controlled programme sequence ensures maximum stability of time periods, regardless …... -
Page 23: Allocation Chart Connection Socket
Function Allocation chart Connection socket Remote Air pressure Flame monitor Gas pressostat L1 power supply Earth unlocking switch Connector Terminal Earth Solenoid valve Burner motor Firing Malfunction light Connector Terminal Terminal Designation Connector no. Terminal Designation Connector no. Flame monitor signal Ignition transformer phase Neutral Neutral... -
Page 24: Mb-Dle Gas Train
Function MB-DLE gas train The MB-DLE ... compact gas train with integrated gas pressure regulator is suitable for use with single-stage forced draught gas burners. The compact gas train bears the CE 0085 AP3156 approval marking. Technical data Inlet pressure 13-360mbar Ambient temperature -15 to +60°C... -
Page 25: Burner Assembly
Assembly Burner assembly Burner assembly Installation: Burner flange 3 is equipped with • Secure connecting flange 3 to the elongated holes and can be used with a boiler using screws 4 hole circle diameter of 150 - 184mm. • Fit pipe bracket 2 to the burner pipe These dimensions comply with EN 226. -
Page 26: Gas Train, Checking/Setting The Mixing Unit
• Loosen lock nut E on the gas pipe bracket • Loosen the retaining bolt. • Remove the mixing unit. Setting to liquid gas operation Burner VG 2.140 • Remove stabilising gas stop 3 and baffle plate 4. • Fit adaptor 5 (supplied with the housing). -
Page 27: Electrical Connection
Assembly Electrical connection Checks before commissioning Ionisation current measurement General regulations applying to the specified by the draft combustion gas connection ordinance. • The gas train must only be connected It is the responsibility of the fitter or his to the gas mains by a recognised representative to obtain approval for the specialist. -
Page 28: Adjustment Data
Commissioning Adjustment data Furnace Burner Dimension Air flap Gas valve setting pressure power setting Gas head pressure pBr (mbar) (kW) (mm) (°) (mbar) MB-...412 MB-...407 VG2.140 13,8 18,5 19,5 VG2.200 The adjustment values above are guide values and facilitate commissioning. The factory settings are in bold set against a grey background The final settings are essential in ensuring that... -
Page 29: Air Regulation
Commissioning Air regulation Air regulation The regulation of air in the Combustion air is regulated at two combustion head influences not only points: the airflow but also the mixing zone and • on the pressure side, by the gap the air pressure in the burner tube. between the turbulator and the burner - Turning screw A: tube. -
Page 30: Setting The Mb-Dle Compact Gas Unit
Commissioning Setting the MB-DLE compact gas unit Pressure controller setting Initial load flow adjustment - rapid The adjusting screw has a path of 60 stroke adjustment turns for adjusting the output pressure. • Twist off protective cap 5 and turn it Three turns clockwise or anti-clockwise through 180°... -
Page 31: Air Pressure Switch Adjustment
Commissioning Air pressure switch adjustment Setting the gas pressostat Operating check Setting the gas pressostat The gas pressostat adjustment value must be • To set the shut-off pressure: Remove the higher than the blower pressure but lower cover of the gas pressostat. than the gas pressure downstream of the gas •... -
Page 32: Maintenance
Servicing Maintenance Burner and boiler servicing must only be Work recommended as part of annual - Flame monitor and automatic carried out by a professionally qualified burner maintenance: combustion control unit function check heating engineer. The system operator is - Burner test run, input measurement in - Commissioning the burner advised to take out a maintenance the boiler room... - Page 33 Servicing Maintenance Replacing the flame tube Cleaning the cover It is necessary to remove the burner for • Do not use abrasive products or this work. products containing chlorine. • Loosen the clamping screw on the • Clean the cover with water and a connecting flange.
-
Page 34: Troubleshooting
Maintenance Troubleshooting Fault diagnosis and repair If the malfunction persists, use the Only use original spare parts. Faults following table. In the event of a malfunction, first check It is not permitted to repair any After each operation: that the prerequisites for correct components relevant to safety. -
Page 35: Maintenance Frequency Indicator
Servicing Maintenance frequency indicator After a certain period of operation, the following information may be displayed: This means that maintenance must be carried out by a specialist. If the fitter has registered his telephone number, then this appears, as well as the number of the completed service contract (accessible... - Page 36 Hotline ELCO Austria GmbH Aredstr.16-18 0810-400010 2544 Leobersdorf ELCO Belgium nv/sa Z.1 Researchpark 60 02-4631902 1731 Zellik ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 0848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH Dreieichstr.10 0180-3526180 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO Italia S.p.A. Via Roma 64 800-087887 31023 Resana (TV) ELCO Burners B.V.
Need help?
Do you have a question about the VG 2.140 and is the answer not in the manual?
Questions and answers