Metal Work EB 80 User Manual
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Summary of Contents for Metal Work EB 80

  • Page 1 MANUALE D'USO IO-Link USER MANUAL IO-Link...

  • Page 3: Table Of Contents

    4.2 DIAGNOSTICA DEL SISTEMA EB 80 – CONNESSIONE ELETTRICA PAG. 15 4.3 DIAGNOSTICA DEL SISTEMA EB 80 – BASE VALVOLE PAG. 16 4.4 DIAGNOSTICA DEL SISTEMA EB 80 – MODULI SEGNALI - S PAG. 17 4.4.1 Diagnostica dei Moduli segnali - S – Input Digitali PAG. 17 4.5 DIAGNOSTICA DEL SISTEMA EB 80 –...

  • Page 4: Impiego Ammesso

    IMPIEGO AMMESSO La Connessione Elettrica IO-Link consente il collegamento del sistema EB 80 ad un Master IO-Link. Conforme alle specifiche IO-Link offre funzioni di diagnostica ed è disponibile nella configurazione fino a 32 Out per elettro piloti e 32 input digitali.

  • Page 5: Connettore M12 Per La Connessione Alla Rete Io-Link

    1.3.2 Connettore M12 per la connessione alla rete IO-Link 1 = L+ 2 = NC 3 = L- 4 = C/Q 5 = NC I connettori per il collegamento al bus sono M12, 5 poli con codifica di tipo A. Il collegamento, secondo le specifiche IO-Link è di CATEGORIA A. 1.4 ALIMENTAZIONE ELETTRICA Per l’alimentazione elettrica si utilizza un connettore M8 femmina 4 poli;...

  • Page 6: Corrente Assorbita

    1.4.2 Corrente assorbita Il controllo delle elettrovalvole avviene attraverso una scheda elettronica dotata di microprocessore. Per garantire un azionamento sicuro della valvola e ridurre il consumo energetico, il comando è di tipo “speed up”, cioè all’elettropilota vengono forniti 3W per 15 millisecondi e successivamente la potenza viene ridotta gradualmente a 0.3W. Il microprocessore attraverso un comando PWM regola la corrente circolante nella bobina, che rimane costante indipendentemente dalla tensione di alimentazione e dalla temperatura, mantenendo di conseguenza inalterato il campo magnetico generato dall’elettropilota.

  • Page 7: Messa In Servizio

    Led del sistema, basi valvole, moduli di segnale ed isole addizionali. Il sistema EB 80 è caratterizzato da un'elevata flessibilità. È sempre possibile modificare la configurazione aggiungendo, togliendo o modificando le basi per valvole, moduli di segnale o isole addizionali.

  • Page 8: Assegnazione Dei Bit Di Dati Alle Uscite Delle Basi Per Elettrovalvole

    Il modulo di ingressi digitali consente di leggere ingressi digitali con una frequenza di scambio fino a 1 kHz. La lettura ad alta frequenza, è consentita per tutti gli ingressi, per un massimo di 2 moduli collegati alla rete EB 80 Net.

  • Page 9: Installazione Del Sistema Eb 80 In Una Rete Io-Link

    2.5.1 Esempio di Configurazione con TIA Portal EB 80 IO Link, consente di controllare fino a 32 elettro piloti, utilizzando 4 byte di uscita, 32 ingressi digitali e un byte di diagnostica, utilizzando 5 byte di ingresso. Il sistema funziona correttamente se viene impostato un numero di byte uguale o superiore.

  • Page 10: Installazione Senza L'utilizzo Del File Di Configurazione Iodd "Metalwork-Eb80Pne-32"

    Installare il Gateway nell’ambiente di sviluppo del Controller Profinet. Configurare la porta IO Link prescelta, con 8 byte di Input e 4 byte di Output (I/O_8/_4 byte) Dopo aver caricato il progetto nel Controller, collegare EB 80 alla rispettiva porta IO Link.
  • Page 11 IP, reperibile insieme a Login e Password, nella sua documentazione. Selezionando la porta dove è stato connessa EB 80, verranno visualizzati tutti i dati e i parametri memorizzati nel dispositivo. Nell’area Process Data viene visualizzato lo stato degli Input e degli Output.

  • Page 12: Elenco Parametri

    2.5.2.2 Elenco Parametri Parametro Index (subindex = 00) Valore 0 = Fail safe Reset (default) Fail safe output 1 = Hold Last State 2 = Fault Mode OUT 1 OUT 2 OUT 3 OUT 4 OUT 5 OUT 6 OUT 7 OUT 8 OUT 9 OUT 10...

  • Page 13: Accessori

    Terminale di chiusura con rimando La connessione elettrica Addizionale - E permette di collegare ad un unico nodo IO-Link diversi sistemi EB 80. Per fare questo l’isola principale deve essere dotata di un terminale cieco tipo C3, dotato di un connettore M8.

  • Page 14: Indirizzamento Della Connessione Elettrica Addizionale - E0Ad

    3.2.2 Indirizzamento della Connessione elettrica Addizionale - E0AD L’indirizzamento di tutti i moduli è sequenziale. • L’indirizzamento degli elettropiloti delle valvole, inizia dal primo elettropilota del nodo IO-Link e finisce con l’ultimo elettropilota dell’ultima isola Addizionale collegata. • L’indirizzamento dei moduli - S di ingressi digitali, inizia dal primo modulo collegato al nodo IO-Link e finisce con l’ultimo modulo - S di ingressi digitali dell’ultima isola Addizionale collegata.

  • Page 15: Diagnostica

    La diagnostica sistema EB 80 - Connessione elettrica - è definita dallo stato dei Led Power, Bus Error e Local Error. Le funzioni di diagnostica del sistema EB 80, restituiscono al controllore, in ordine di priorità, lo stato del sistema tramite dei codici di errore in formato esadecimale o binario.

  • Page 16: Diagnostica Del Sistema Eb 80 – Base Valvole

    0x3F – 0x20 = 1F valore decimale = 31 che corrisponde alla valvola (posizione) 32. 4.3 DIAGNOSTICA DEL SISTEMA EB 80 – BASE VALVOLE La diagnostica delle basi per valvole è definita dallo stato dei Led di interfaccia. La generazione di un allarme attiva un messaggio software per la Connessione Elettrica con il codice relativo all’errore rilevato.

  • Page 17: Diagnostica Del Sistema Eb 80 – Moduli Segnali - S

    La rete EB 80 può essere configurata componendo le isole secondo le esigenze dell’impianto. Per un funzionamento sicuro ed affidabile, è comunque necessario rispettare dei limiti, imposti dal sistema di trasmissione seriale basato sulla tecnologia CAN e utilzzare i cavi schermati, twistati e con impedenza controllata, forniti da Metal Work. L’insieme formato da: •...

  • Page 18: Dati Tecnici

    6. DATI TECNICI 6.1 CONNESSIONE ELETTRICA Io-Link DATI TECNICI Fieldbus IO-Link version 1.1 Velocità di comunicazione Kbps 230.4 (COM3) Vendor ID / Device ID 1046 (hex 0x0416) / 32 (hex 0x000020) Tempo minimo di ciclo Lunghezza dati di processo 5 byte di Input / 4 byte di Output Range di tensione di alimentazione (connettore M8) 12 -10% 24 +30%...
  • Page 19 NOTE...
  • Page 21 2.3.2 Electrical connections PAGE 26 2.4 Connections to the EB 80 IO-Link system PAGE 26 2.5 Installation of the EB 80 system in a IO-Link network PAGE 27 2.5.1 Example of configuration with TIA Portal PAGE 27 2.5.2 Installation without using the MetalWork-EB80PNE-32 IODD configuration file PAGE 28 2.5.2.1 Example of configuration with a SICK Gateway Profinet/ IO-Link Master...
  • Page 22 3 = GND 4 = GND The EB 80 must be earthed using the end plate connection marked with the symbol PE WARNING The bus supply system also powers all the Signal modules S that are directly connected to the node; the maximum supplied current is 3.5 A.
  • Page 23 1.3.2 M12 connector for connection to the IO-Link network 1 = L+ 2 = NC 3 = L- 4 = C/Q 5 = NC M12, 5-pin, A-encoded connectors are used for connection to the bus terminal. According to IO-Link specifications, the connection is tested to CLASS A requirements.
  • Page 24 1.4.2 Input current Solenoid valves are controlled via an electronic board equipped with a microprocessor. In order to ensure safe operation of the valve and reduce energy consumption, a “speed-up” control is provided, i.e. 3W is supplied to solenoid pilot for 15 milliseconds and then power is gradually reduced to 0.25W. The microprocessor regulates, via a PWM control, the current in the coil, which remains constant regardless of the supply voltage and temperature, thus keeping the magnetic field generated by the solenoid pilot unchanged.
  • Page 25 - press button "A" and reconnect the M8 power connector, by holding it down until all the indicator lights on the system, valve bases, signal modules and additional islands temporarily flash. The EB 80 system is highly flexible and its configuration can be changed at any time by adding, removing or altering the bases for valves, signal modules or additional islands.
  • Page 26 Each input can be configured for either the PNP or the NPN sensor, Normally Open or Normally Closed. With the digital input module, the digital inputs can be read at a switching frequency of up to 1 kHz. High-frequency reading is available for all the inputs, with maximum 2 modules connected to the EB 80 Net network.
  • Page 27 2.5.1 Example of configuration with TIA Portal EB 80 IO Link can be used to control up to 32 solenoid pilots, using 4-byte output, 32 digital inputs and one byte for diagnostics, using 5-byte input. The system operates properly if an equal or a higher number of bytes is set.
  • Page 28 2.5.2.1 Example of configuration with a SICK Gateway Profinet/ IO-Link Master: Profinet Device Configuration Install the Gateway in the Profinet Controller development environment. Configure the designated IO-Link, with 8-byte Inputs and 4-byte Outputs (I/O_8/_4 byte) First load the Controller project and connect the EB 80 to the associated IO-Link port.
  • Page 29 Login and Password. Selecting the port to which the EB 80 has been connected will display all the data and parameters stored in the device. The Process Data area displays the state of Inputs and Outputs.
  • Page 30 2.5.2.2 List of Parameters Parameter Index (subindex = 00) Value 0 = Fail safe Reset (default) Fail safe output 1 = Hold Last State 2 = Fault Mode OUT 1 OUT 2 OUT 3 OUT 4 OUT 5 OUT 6 OUT 7 OUT 8 OUT 9...
  • Page 31 The connection of multiple systems requires all the additional islands to be equipped with C3 blind end plates, except for the last one that must be fitted with a C2 blind end plate with an EB 80 Net serial line termination connector.
  • Page 32 3.2.2 Addressing the Additional Electrical Connection - E0AD All the modules are addressed in sequence. • Addressing valve solenoid pilots - from the first solenoid pilot of the IO-Link node to the last solenoid pilot of the last-in-line additional island. •...
  • Page 33 Diagnosis of the EB 80 system - Electrical Connection - is defined by the state of Power, Bus Error and Local Error LED lights. Diagnostic functions of the EB 80 system relay the state of the system via error codes in hexadecimal or binary format to the controller, in order of priority.
  • Page 34 0x3F – 0x20 = 1F decimal value = 31 corresponding to the valve (position) 32 4.3 EB 80 SYSTEM DIAGNOSTIC MODE – VALVE BASE The diagnosis of bases for valves is defined by the state of the interface Led lights.
  • Page 35 5. CONFIGURATION LIMITS The EB 80 network can be configured by assembling the islands according to the requirements of the system in which it is mounted. For the system to operate safely and reliably, it is important to keep to the constraints associated with the serial transmission system based on CAN technology and use shielded, twisted cables with controlled impedance, supplied by Metal Work.
  • Page 36 6. TECHNICAL DATA 6.1 IO-Link ELECTRICAL CONNECTION TECHNICAL DATA Fieldbus IO-Link version 1.1 Communication speed Kbps 230.4 (COM3) Vendor ID / Device ID 1046 (hex 0x0416) / 32 (hex 0x000020) Minimum cycle time Process data length 5 byte of Input / 4 byte of Output Supply voltage range (M8 connector) 12 -10% 24 +30%...

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