Hach ORBISPHERE 31x9 Series Basic User Manual page 59

Inserimento del sensore
• Inserire il sensore direttamente nella cella di flusso o nell'alloggiamento. Non torcere il sensore.
• Stringere la flangia di attacco.
• Collegare il cavo del sensore.
• Verificare che non vi siano dispersioni; in caso di perdite visibili, sostituire gli O-ring di tenuta.
Istruzioni per microcelle di flusso
Non torcere il sensore durante il suo inserimento nella microcella di flusso. La rotazione potrebbe
torcere l'anello di tenuta della membrana, modificandone la posizione. Le condizioni di misurazione
della membrana potrebbero modificarsi, compromettendo la precisione della rilevazione.
Rimozione del sensore
• Interrompere il flusso campione e far defluire il liquido o il gas presente nel circuito di
campionamento.
• Rimuovere i cavi di collegamento dal sensore.
• Scollegare il sensore dal sistema di alimentazione del gas di spurgo.
• Reggere il corpo del sensore con una mano in modo da evitarne la rotazione e svitare la flangia
con l'altra.
• Estrarre il sensore dal suo alloggiamento o dalla cella di flusso.
• Controllare che entrambi gli o-ring di tenuta rimangano in posizione all'interno delle celle di flusso.
• Installare il cappuccio di protezione sul sensore.
Sistema di alimentazione del gas di spurgo
Regolatore del gas di spurgo ORBISPHERE
Il regolare del flusso di gas ORBISPHERE 29089 ha lo scopo di fornire gas filtrato a
40 μm. Fissare l'unità all'apposita staffa, utilizzando i fori filettati M3 presenti sul retro. Il
regolatore deve trovarsi in posizione verticale, ± 5%. Il flusso del gas è indicato da una
freccia sul corpo del regolatore.
Manutenzione:
Scaricare periodicamente la condensa. Svitare l'unità di scolo alla base della vaschetta.
Se il filtro è intasato:
• Interrompere l'alimentazione di gas
• Svitare la vaschetta
• Svitare il disco nero sul fondo
• Rimuovere il filtro composito bianco
• Lavare sotto acqua corrente, asciugare con aria calda e reinstallare
Alimentazione del gas di spurgo
Assicurarsi che il gas di spurgo sia alimentato continuamente. Si raccomanda l'utilizzo di un cilindro
di scorta e di una valvola di commutazione automatica, che si attiva quando il primo cilindro è vuoto.
Utilizzare un tubo flessibile da 6 mm (nylon o PVC) o rigido (acciaio inossidabile) per collegare il
regolatore di pressione e il sensore di conduttività termica al sistema di alimentazione del gas di
spurgo. I connettori Swagelok (6 mm o 1/4") sono forniti di serie.
Il sensore è dotato di serie di un tubo in plastica per la fuoriuscita del gas di spurgo. Per inserire il
tubo, spingerlo a fondo nell'apposito foro. Per rimuoverlo, stringere l'anello intorno al tubo e tirare il
tubo verso l'esterno. Per alcuni tipi di applicazione, quali la misurazione dei gas di scarico, è
disponibile un raccordo Swagelok da 3 mm (1/8") per l'uscita del gas di spurgo, così da consentire
l'evacuazione sicura di gas potenzialmente pericolosi.
E' richiesto l'impiego di una fonte di gas filtrato (puro al 99,8%) con una velocità d flusso compresa
tra 10 e 50 ml/min. e una pressione di 2 bar. Non superare questo valore, poiché una pressione
eccessiva potrebbe deformare la membrana e compromettere la misurazione.
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