Cameron wkm 370D6 Series Installation, Operation And Maintenance Manual

Ball valve

Advertisement

 
 
 
 
 
 
 
 
 
WKM
W
 
 
 
In
nstallat
ion, Op
 
 
 
 
 
 
 
® 370
0D6 B
Ball Va
peration
n, and M
Mainten
Date: 14 Au
gust 2015
Document N
Number: TC-0
 
Revision: R
Rev 03
alve 
nance M
Manual
003001-30

Advertisement

Table of Contents
loading

Summary of Contents for Cameron wkm 370D6 Series

  • Page 1 Date: 14 Au gust 2015 Document N Number: TC-0 003001-30   Revision: R Rev 03                   ® 370 0D6 B Ball Va alve        nstallat ion, Op peration n, and M Mainten nance M Manual      ...
  • Page 2   All the info ormation conta ained in this m anual is the ex xclusive proper rty of Cameron n. Any reprodu uction or use of f the  calculation ns, drawings, p hotographs, p rocedures or in nstructions, eit ther expressed d or implied, is  forbidden wit thout  the written n permission o of Cameron or i its authorized  agent.                    Initi ial Release 01 bruary 2015         ...
  • Page 3: Table Of Contents

      TABLE O F CONTENT TS    BILL OF MA ATERIALS  ................................  5   SCOPE ....................................  9   NAMEPLAT TE INFORMATI ON ............................  1 0  ...
  • Page 4 Any  repa airs  to  the  equ uipment  cover red  by  this  bo ook  should  be  done  by  an  a authorized  Cameron  se   ervice  represe ntative.  Came ron  will  not  b be  responsible e  for  loss  or  e expense  result ing ...
  • Page 5: Bill Of Ma Aterials

      BILL OF  MATERIALS S  370D6 Ser ies Standard G Gearless Valve ( (see parts list i n Table 1)    Figure e 1 – 370D6 Se eries Standard L Less Gear Valv v e      C‐003001‐30 /  Rev 03  5  Mar‐16 ...
  • Page 6   Table e 1 – Parts List t for Standard G Gearless Valve e  Item  ty  Descrip ption 111  1  Body  112  1  Tailpiec ce  113  1  Lower C Cover Plate 114  1  Adapte r Plate 121  *  Body St tuds  123  *  Body N uts  124  *  Cap Scr ews – Lower C Cover Plate/ Ad dapter Plate 132 ...
  • Page 7   370D6 Stan ndard Wrench Head Valve (s ee parts list in  Table 2)    Figure 2 2 – 370D6 Serie es Standard W W rench Head Va a lve          C‐003001‐30 /  Rev 03  7  Mar‐16 ...
  • Page 8   Table 2 2 – Parts List fo or Standard Wr rench Head Va lve  Item  Qty  escription  111  1  112  1  ailpiece  113  1  ower Cover Plat te  114  1  rench Plate  121  *  ody Studs  123  *  ody Nuts  124  *  ap Screws – Low wer Cover Plat te / Wrench Pla 132  1  unnion Bearing g  134  1  ower Stem Bea ring  135 ...
  • Page 9: Scope

      SCOPE  370D6 ball l valves 2” FP t o 16” FP are fu ull bore, throug gh conduit, bi‐ ‐directional, an nti‐blowout ste em, double blo ock  and bleed  in closed and o open position,  with trunnion  mounted ball   for easy opera ation. These va alves can be  equipped w with plastic sea at inserts made e of RTFE, NYL ON, or PEEK as s the customer r requires. All t the seats are s elf‐ relieve typ pe seats to elim minate cavity pr ressure lock. A All valves have  a built‐in seala ant injection sy ystem for  emergency y seat seal and  also a stem se ealant fitting fo or stem seal re ecovery. The va alve uses backe...
  • Page 10   NAMEPL LATE INFOR MATION  The valve i information, in ncluding trim, i s clearly identi ified on the va lve nameplate e that is perma nently affixed  on  the valve.  Figure 3 shows s a standard va alve nameplate e and Table 4 d details the info ormation stamp ped on the  nameplate e.             Figure e 3 – 370D6 Ba all Valve Stand dard Nameplat te    Table 4 – Na ameplate Infor rmation  em  Preprint t  Stamp ...
  • Page 11: Storage

      STORAG E  VALVES  DELIVERED  BY WKM   Following t testing and pri or to shipmen t, valves are dr rained of wate er and through  bores and flan nge faces are c coated  with greas e and covered  by protectors . This will prote ect the valves  for a minimum m of six months s in covered st torage  from the d date of shipme nt. For long pe eriods of storag ge and particul larly harsh env vironments (i.e e. as found in a n  uncovered d marine atmos sphere) additio onal precaution ns must be tak ken.  All 370D6 v valves should b be stored in th e full open pos...
  • Page 12: Install Lation

      INSTALLA ATION  Before inst tallation, ensu re the grease f fittings and sea aling surfaces o of connection f flanges were n not damaged d uring  transporta tion. Clearly id dentify the valv ve through its n nameplate, ch eck its weight  with the packi ing list or relev vant  documents s, and then pla ace it on a hori zontal surface  using suitable e handling equi ipment.  Handling e equipment mus st be provided which is appro opriate for the e total weight o of the package . Pay particula r  attention t that slings do n not damage the e gear or actua ator. ...
  • Page 13: Field Te Esting

      FIELD TE ESTING  When field d testing is req uired, the follo owing procedu res are recom mended:    1. En nsure that the  test fluids are  compatible w ith the valve se eat and seal m material    2. Fl ush the system m to remove fo oreign materia l that may be i in the line as a  result from in stallation  rocedures to a void damaging g the ball and s seats    3. If  performing lin ne shell testing g, the valve sha all be in half op pen position. T The maximum l ine pressure c an be ...
  • Page 14: Maintena Ance Procedu Ures

      These valv es can be oper rated by one p erson. It is rec ommended th hat no extensio ons be used for r operating the e  valve. Usin ng an extension n or power too ol to operate th he valve voids a all warranty an nd claims, and  may result in  failure.  MAINTE NANCE PRO OCEDURES  Under nor mal working co onditions, 370 D6 ball valves  are designed f for lengthy, rel iable service. T The following  recommen nded practices  and procedure es will ensure o optimum perfo ormance.   DRAINAG GE PROCEDU URE  All valves c can be drained  and lubricated d depending o...
  • Page 15   CAUTION:  Open the drai in fitting slowl ly until the pre essure in the b body cavity has s been dischar rged. Make sur re the  fitting bod dy does not un screw while lo oosening the fi itting stem. If  necessary, use e another wre nch to prevent t the  fitting bod dy from unscre ewing.   LUBRICA ATION – GRE EASE INJECT TION  The implem mentation of a  regular lubric ation program m extends the s ervice life of th he valve before e carrying out  maintenan nce operations  and improves  its performan ce. It is recom mended to sch hedule a regula ar lubrication ...
  • Page 16 Service  oduct  Manufacturer' 's contact  Condition n  information ca an be found be elow:  VAL‐TEX Flush     Valve flush Headquarters  Standard va alve lubricant  WKM 58G 2000 light  lube Natural  Cameron Valve es & Measurem ment  Standard se ealant  WKM 103  80 bulk/ 80 0‐HS stick  Gas  3250 Brairpark k Drive, Suite 3 300  Standard lo ow Temp.     50 bulk / st tick Houston, TX 77 7042  Severe leak k sealant ...
  • Page 17   Standard lo ow Temp.     65 bulk / st tick www.c‐a‐m.co om   Severe leak k sealant     80+PTFE b ulk / stick  Flush     Valve flush Standard va alve lubricant  WKM 58G 2300 light  lube Standard se ealant  WKM 103 302 bulk /  stick Dry CO2  VAL‐TEX  Standard lo ow Temp.     65 bulk / st tick  Valves Inc. of T Texas  Severe leak k sealant     80+PTFE b ulk / stick 10600 Fallston n Rd. ...
  • Page 18: Disasse Embly

              Figure 8 – A Air Over Hydra aulic Foot Pump p      Figure 9 – Adap pter Fitting  Part No. 23 330398‐01          Part No. K2964 34    370D6 V ALVE RECO NDITIONING G  The 370D6 6 valves can be  rebuilt if nece essary. The disa assembly and r reassembly of  the valve requ uires proper lift ting  equipment t and normal m maintenance to ools.  Spare part s are determin ned by the indi vidual custom...
  • Page 19: Cleanin Ng

      6. Re emove stem ke ey. Unscrew th he adapter plat te or lever plat te cap screws a and remove th he adapter plat te  aying attention n not to damag ge the torque p pins.  7. U nscrew the ste em grease fittin ng and the plu g (if applicable e), unscrew the e stem retaine r screw(s) and  emove it.  CAUTION:  Failure to rem move the stem  retainer screw w (one or two  as applicable) ) will prevent t the stem remo oval  from the b body and may  cause severe s stem and screw w damage dur ring the follow wing step.  ...
  • Page 20: Inspect Tion

      Clean the s sealing rings a nd the gaskets s with a soft cl loth. If necessa ary, wash them m with soap a nd rinse them  with  clean wate er.  INSPECT ION  After clean ning, all valve c components sh hould be inspec cted for damag ge, dents, scor ring, wear, or c corrosion. If an ny  damage is  found, procee ed with the rep pair where poss sible or with re eplacement of  the parts.  For a comp plete inspectio on procedure, t the following o operations sho uld be carried  out:  1. Ch heck the meta llic parts for da amage along th he sealing surf...
  • Page 21   3. In nspect the seat ts, paying caref ful attention to o the insert sea aling surfaces.  Reject and rep place all seats  with  ings, scratches s, or any other  physical defec cts. Install the O O‐rings and the e backup ring.  The back‐up r ing  hould be on th e head side of  the seat as sh own in Fig. 10. . Apply lubrica nt until comple etely covering  the  ‐rings and bac k‐up ring.              Figure 10 – 370D6 Seat As ssembly  4. In nstall the O‐ring gs and back‐up p ring (as appli...
  • Page 22   6. In nstall the ball th hrust washer ( if applicable) a and the trunnio on radial beari ng in the ball t trunnion bore.     7. G rease the ball  drive pin holes s and install th e drive pins. M Make sure the d drive pins are p placed correct ly in  he holes and do o not stick abo ove the ball.    8. A pply a coat of  lubricant on th he entire surfac ce of body and d tailpiece seat t pockets and i nstall the seat  prings into the  seat pockets.    9. Lo ower one seat ...
  • Page 23                     ure 13 – Stem  Orientation fo or Installation 17. If  a wrench ope rated valve, us se the followin g procedure to o install the wr rench (as detai iled in Fig. 14):   Install t the stem thrus st washer over  the stem with h the Teflon ba acking oriented d towards the b ball.  b. Install t the locating pi n into the corr rectly sized hol le.  Install t the lever plate e over the stem m. The lever pla ate should fit o over the locatin...
  • Page 24   Install t the torque pin s and the locat ting pin into th he correctly siz zed holes.  Install t the gear adapt ter plate over t the stem. The  plate should fi t over all the p pins including t the  locatin g pin, with the e key grooves o oriented towar rds the valve b ody markings a and the tailpie ece.  Install a all the cap scre ews and torque e as required p per Table 7.  Install t the key. The ke ey should not s stick above the e stem.    igure 15 – Gea ar Adapter Plat te Assembly  19. In nstall the stem  retaining screw w(s). Thread th he screws unti...
  • Page 25     GEAR O OPERATOR A ASSEMBLY  Contact a W WKM Represen ntative for part  numbers and o other relevant i information to  select the prop per gear operat tor.  The gear ca an be installed  in two position ns, with the gea ar shaft on eithe er side of the va alve so the valv ve can be opera ated  from either r side of the pip peline. Howeve er, unless other rwise specified  by the custome er, the gear is i nstalled with th he  gear shaft o on the front of  the valve (valv e body marking gs) and the pro ocedure below s shows the step ps for this instal llation  (detailed in n Fig. 16). ...
  • Page 26                 Figure 16 – G Gear Operator A Assembly  8. Af fter setting the e closed stop a a quick check c an verify that i is has been cor rrectly set. Tur rn the hand wh heel  ear shaft towa rds the open p position, and th hen return the   valve to the c losed position  until contactin ng the  osed stop. Afte er fully closing g the gear, mar rk the ball with h a circle tange nt to the adap pter flow bore ( (or  ody flow bore) ) in a plane 90° ° with the stem m axis. Open th he ball halfway ...
  • Page 27   9. To o set the open  stop, turn the e hand wheel g ear shaft coun nter clockwise  until the key st tops on the ad dapter  late groove. Lo ook into the bo ore of the valve e, the flow bor re of the ball sh hould be aligne ed with the flo w  ore of the seat t assembles wi th not more th han 1/16” of th he ball radius p protruding into o the flow bore e. Turn  he open positio on stop screw c clockwise unti l it stops and t ighten approxi imately 1 Ft‐lb b. for each inch h of  alve bore. Retig ghten the lock knut. The hand  wheel gear sh haft should alw ways be turned d in the open ...
  • Page 28: Troubl Leshooting

      TROUBLE ESHOOTING G  Table 9  –Troubleshoot ting  Issue  Probable Ca ause  Repa air  Inject antif reeze solution  into valve bod dy.  Iced up d due to restrict ed flow or low w  Check the c compatibility o of antifreeze so olution  tempera ature  to avoid da amaging the se eals. Drain peri odically  Will not t open or close e  to eliminat e water accum mulation  Imprope er setting of ge ear or actuator  r  Reset gear ...
  • Page 29: Contact Informationn

      CONTAC T INFORMA ATION    HEADQUA ARTERS  3250 Briar park Drive, Sui ite 300  Houston, T TX 77042  USA  Tel 281 49 9 8511    MANUFAC CTURING  845 SE 29  Street  Oklahoma  City, OK 73129 9  USA  Tel 405 63 1 1321    For more i information: w www.c‐a‐m.com m /WKM | WKM M@c‐a‐m.com   C‐003001‐30 /  Rev 03  29  Mar‐16 ...

Table of Contents