Moog RKP User Manual
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Radial piston pump for hazardous environments
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BENUTZERINFORMATION
RKP
USER MANUAL
RKP
RADIALKOLBENPUMPE FÜR EXPLOSIONSGEFÄHRDETE
BEREICHE
RADIAL PISTON PUMP FOR HAZARDOUS ENVIRONMENTS
CA57626 Version 2, 02/2016

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Questions and answers

Summary of Contents for Moog RKP

  • Page 1 BENUTZERINFORMATION USER MANUAL CA57626 Version 2, 02/2016 RADIALKOLBENPUMPE FÜR EXPLOSIONSGEFÄHRDETE BEREICHE RADIAL PISTON PUMP FOR HAZARDOUS ENVIRONMENTS...
  • Page 3 Not one part of the user manual may be reproduced in any form (print, photocopy, microfilm or any other technique) without our permission in written form or be converted, duplicated or dispread by using electronic Systems. Violations will cause indemnities. Subject to changes Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 4: Table Of Contents

    Druckleitung (B)..........................20 7.4. Leckstromleitung (L)........................21 7.5. Gehäusespülung ..........................21 7.6. Geräuschentwicklung ........................22 7.7. Anschluss der Niederdruck- bzw. Hochdruckleitung...............22 Inbetriebnahme und Betrieb .......................23 8.1. Temperatur des Hydraulikfluids ......................25 Wartung ..............................25 Demontage ............................27 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 5 Flushing the Pump Housing ......................48 17.6. Noise Emission..........................49 17.7. Connection of Low Pressure and High Pressure Lines ..............49 Commissioning and Operation ......................50 18.1. Temperature of Hydraulic Fluid .......................52 Maintenance ............................52 Disassembly ............................54 Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 6 Abbildung 3: Typenschild der RKP19, RKP32, RKP45................... 17 Abbildung 4: Typenschild RKP63, RKP80, RKP100, RKP140, RKP250 ............18 Index of Tables Table 1: Sizes of RKP for operation in hazardous environments..............30 Table 2: Documentation of RKP ........................31 Table 3: Ambient and hydraulic fluid temperature range for operation .............
  • Page 7: Typographische Konventionen

    Kennzeichnet Verweise auf ein anderes Dokument, Kapitel, eine andere Tabelle oder Abbildung „...“ Kennzeichnet Überschriften der Kapitel bzw. Titel der Dokumente, auf die verwiesen wird 1., 2., … Kennzeichnet Schritte einer Vorgehensweise, die nacheinander auszuführen sind Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 8: Aufbau Der Warnhinweise

    Kap.1 Typographische Konventionen • Art der Gefahr: benennt die Art und Quelle der Gefahr • Folgen: beschreibt die Folgen bei Nichtbeachtung • Abwehr: gibt die Maßnahmen zur Vermeidung dieser Gefahr an. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 9: Allgemeine Informationen

    Error! Style not defined. Allgemeine Informationen 2.1. Hinweise zur Benutzerinformation Diese Benutzerinformation bezieht sich ausschließlich auf explosionsgeschützte Radialkolbenpumpen RKP mit ATEX Zertifizierung. Diese Benutzerinformation ist Teil des Produkts. Die folgenden Baugrößen sind in explosionsgeschützter Bauweise verfügbar. Baugröße Modellnummer Fördervolumen [cm³/U]...
  • Page 10: Änderungsvorbehalt Und Gültigkeit

    2.6. Ergänzende Dokumentation Detaillierte allgemeingültige Informationen und Sicherheitsanweisungen zum Montieren, zur Inbetriebnahme und zum Betrieb der RKP sind in der Benutzerinformation RKP enthalten. Die Sicherheitsanweisungen der Benutzerinformation RKP Radialkolbenpumpe gelten zusätzlich zu den Anweisungen der Benutzerinformation RKP Radialkolben- pumpe für explosionsgefährdete Bereiche und müssen eingehalten werden.
  • Page 11: Konformitätserklärung

    • Radialkolbenpumpen RKP entsprechen den in der zugehörigen Konformitätserklärung genannten Normen. • Radialkolbenpumpen RKP, für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich entsprechen darüber hinaus den Anforderungen der ATEX Richtlinie 2014/34/EU. • Die angewendeten Normen können der zugehörigen Konformitätserklärung entnommen werden. Abbildung 1: Konformitätserklärung Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 12: Sicherheit

    Error! Style not defined. Sicherheit Der sicherheitsgerechte Umgang mit der Radialkolbenpumpe RKP obliegt dem Hersteller der Maschine und dem Betreiber der Maschine. 3.1. Organisatorische Maßnahmen Wir empfehlen, diese Benutzerinformation in den Wartungsplan der Maschine oder Anlage zu integrieren. Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb der Radialkolbenpumpen ist das Beachten folgender Elemente: •...
  • Page 13: Atex Kennzeichnung Rkp19, Rkp32, Rkp45

    ATEX Kennzeichnung und Einsatzbereich II -/3 GD c T135°C (T4) –15°C + 60°C Tabelle 6: Kennzeichnung und Einsatzbereich Zone 2 und Zone 22, RKP63, RKP80, RKP100, RKP140 und RKP250 Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 14: Auflagen Für Die Sichere Anwendung

    Veränderungen einschließlich des Betriebsverhaltens, Schäden und Mängel sofort der zuständigen Stelle melden. Erforderlichenfalls die Maschine sofort stillsetzen und sichern. Defekte oder nicht voll funktionsfähige Pumpen an Moog oder ein autorisiertes Service Center senden Die Radialkolbenpumpen dürfen nur in Verbindung mit geeigneten Überwachungseinrichtungen betrieben werden, die ein Trockenlaufen der Radialkolbenpumpe und das Eintreten von Luft in den Pumpenkreislauf verhindern.
  • Page 15 Festigkeit gegen mechanische Beanspruchungen, z.B. durch herabfallende Teile, zu schützen. Alle leitfähigen Teile der Radialkolbenpumpen müssen mit einem Ableitwiderstand gegenüber Erde von kleiner als 10 X geerdet werden. Hierzu den Anschluss über die Erdungsklemme verwenden. Kap. 4 Beschreibung Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 16: Temperaturüberwachung Der Pumpe

    Um kritische Oberflächentemperaturen der Pumpe gegenüber explosionsgefährdeten Umgebungen zu vermeiden, ist je nach Pumpengröße die Temperaturüberwachung der Pumpe erforderlich. Durch die Überwachung der Temperatur des Lecköls ist die maximale Betriebstemperatur der RKP zu ermitteln. Für den Betrieb der RKP63, RKP80, RKP100, RKP140 und RKP250 in Kategorie 2 (Zone 1 und Zone 21) ist die Überwachung der Temperatur des aus der Pumpe austretenden...
  • Page 17: Bauliche Veränderungen

    Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung zu gewährleisten, ist folgendes zu berücksichtigen: Bauliche Veränderungen an MOOG Radialkolbenpumpen bzw. am Zubehör dürfen nur durch die MOOG GmbH oder von einer von MOOG autorisierten Servicestelle durchgeführt werden. Bei Eingriffen Dritter verliert die Zertifizierung der Radialkolbenpumpe gemäß...
  • Page 18: Personalauswahl Und -Qualifikation

    Bewegungen und Zuständen kommen. Ist die Maschine oder Anlage bei Wartungs- und Reparaturarbeiten komplett ausgeschaltet, muss sie gegen unerwartetes Wiedereinschalten gesichert werden. Hauptbefehlseinrichtungen verschließen und Schlüssel abziehen und/oder am Hauptschalter Warnschild anbringen. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 19: Sicherheitshinweise Zum Betrieb Hydraulischer Anlagen

    Herausspritzende Hydraulikflüssigkeit kann zu Bränden führen. Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung zu gewährleisten, ist folgendes zu berücksichtigen: Vor Demontage der Radialkolbenpumpe sind zu öffnende Systemabschnitte, Druckleitungen und Speicher im Hydraulikkreis entsprechend den Baugruppenbeschreibungen drucklos zu machen. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 20: Betrieb In Umgebungen Mit Stäuben

    Beim Reinigen der Radialkolbenpumpe von Ablagerungen und Staubschichten kann es zu elektrostatischen Entladungen kommen. In explosionsgefährdeter Umgebung ist ein geeignetes Reinigungsverfahren und geeignete Reinigungsmittel zu verwenden. Einhalten der Angaben der Norm EN 13463-1, Abschnitt 6.7.5 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 21: Beschreibung

    Die Radialkolbenpumpen werden normalerweise mit Mineralölen betrieben. Möglich ist aber auch der Einsatz mit sog. Sonderflüssigkeiten wie wasserhaltige Emulsionen (HFA, HFB, KSS), Schneidöl, Wasserglykol (HFC), synthetische Ester (HFD) sowie Isocyanat, Polyol oder Skydrol. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 22 Überwachung der Pumpen während des Betriebs durch geeignete Überwachungseinrichtungen abhängig von der Anwendung und der Montageposition der Pumpe Zusätzliche Informationen: Kap. 3.3 Auflagen für die sichere Anwendung Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 23: Typenschild Rkp19, Rkp32, Rkp45

    Benutzerinformation RKP Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation Fördervolumen Maximale Drehzahl Maximaler Betriebsdruck Fertigungsdatum im Format MM/JJ Modellnummer Kennzeichnung Kap. 3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Zulassung Kap. 2.7 Konformitätserklärung Data Matrix Code Seriennummer Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 24: Typenschild Rkp63, Rkp80, Rkp100, Rkp140, Rkp250

    Benutzerinformation RKP Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation Fördervolumen Maximale Drehzahl Maximaler Betriebsdruck Fertigungsdatum im Format MM/JJ Modellnummer Kennzeichnung Kap. 3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Zulassung Kap. 2.7 Konformitätserklärung Data Matrix Code Seriennummer Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 25: Regler

    Zur Auswahl für einen Anbau stehen Radialkolbenpumpen (maximal gleicher Baugröße, wie Pumpenstufe 1) oder andere Pumpen mit Adapterflansch zu SAE-A, SAE-B oder SAE-C. Bei Mehrfachpumpen, die aus mehreren RKP Stufen oder anderen Pumpen bestehen, muss jede einzelne Stufe dem in Kapitel 2.1 aufgeführtem Einsatzbereich nach Richtlinie 2014/34/EG entsprechen.
  • Page 26: Installation

    Korrekte Anzugsmomente und Festigkeitsklasse der Schrauben beachten. siehe Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation siehe Kap. 3.7 Sicherheitshinweise zum Betrieb hydraulischer Anlagen Weiter Informationen beachten: Kap. 7.7 Anschluss der Niederdruck- bzw. Hochdruckleitung Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 27: Leckstromleitung (L)

    Kap. 7.5 Gehäusespülung Zur Überwachung der Funktionsfähigkeit der externen Spülung ist eine Temperaturüberwachung des Lecköls notwendig, die beim Überschreiten einer Lecköltemperatur von 100°C die Pumpe abschaltet! Kap. 3.3.2 Temperaturüberwachung der Pumpe Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 28: Geräuschentwicklung

    Kap. 4 Beschreibung Ausgenommen hiervon ist die RKP19-II in der Linkslauf-Ausführung, mit der Niederdruckleitung am Anschluss B und der Hochdruckleitung am Anschluss A. Weitere Informationen: Benutzerinformation RKP Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 29: Inbetriebnahme Und Betrieb

    Beschädigungen prüfen. Veränderungen, einschließlich des Betriebsverhaltens, Schäden und Mängel sofort der zuständigen Stelle melden. Erforderlichenfalls die Maschine sofort stillsetzen und sichern. Radialkolbenpumpe im Störfall zurück an MOOG oder eine von MOOG autorisierte Servicestelle. GEFAHR Explosionsgefahr durch unzulässige Erwärmung der Radialkolbenpumpe! Die Folge unzureichender Spülung der Radialkolbenpumpe kann die unzulässige...
  • Page 30 Die Radialkolbenpumpen sind regelmäßig dahingehend zu prüfen, bei Bedarf zu reinigen. Ablagerungen auf der Radialkolbenpumpe sind zu entfernen. Gegebenenfalls sofort Verantwortlichen verständigen und die Radialkolbenpumpe außer Betrieb nehmen. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 31: Temperatur Des Hydraulikfluids

    Beim Reinigen der Radialkolbenpumpe von Ablagerungen und Staubschichten kann es zu elektrostatischen Entladungen kommen. Geeignetes Reinigungsverfahren und geeignete Reinigungsmittel verwenden. Einhalten der Angaben der Norm EN 13463-1, Abschnitt 6.7.5 Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 32 Beschädigungen prüfen. Veränderungen, einschließlich des Betriebsverhaltens, Schäden und Mängel sofort der zuständigen Stelle melden. Erforderlichenfalls die Maschine sofort stillsetzen und sichern. Radialkolbenpumpe im Störfall zurück an MOOG oder eine von MOOG autorisierte Servicestelle. GEFAHR Explosionsgefahr durch unzulässige Erwärmung der Radialkolbenpumpe! Die Folge unzureichender Belüftung der Radialkolbenpumpe oder Ablagerungen auf der...
  • Page 33: Demontage

    Verbrennungs- und Verletzungsgefahr! Herausspritzende Hydraulikflüssigkeit kann zu Verletzungen und Verbrennungen führen. Vor Demontage der Radialkolbenpumpe sind zu öffnende Systemabschnitte, Druckleitungen und Speicher im Hydraulikkreis entsprechend den Baugruppenbeschreibungen drucklos zu machen. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 34: Typographic Conventions

    Denotes headings to the chapters or titles of the documents to which reference is being made 1., 2., … Identifies steps in a procedure that must be performed in consecutive order Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 35: Structure Of Warning Notices

    • Type of danger: names the type and source of danger • Consequence: describes the consequence in case of non-observance • Prevention: specifies the action to prevent this danger Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 36: General Information

    12.1. Information about the User Manual This user manual refers exclusively to explosion proof radial piston pumps RKP with ATEX certification. This user manual is part of the product. The following pumps are available for use in hazardous environments. Size Model Number Displacement [cm³/rev]...
  • Page 37: Subject To Change And Validity

    RKP. The safety instructions of the User Manual RKP Radial Piston Pump are also valid in addition to the instructions given in the User Manual RKP Explosion Proof and have to be adhered.
  • Page 38: Declaration Of Conformity

    Error! Style not defined. 12.7. Declaration of Conformity • The radial piston pump RKP complies with the standards listed in the declaration of conformity. • Explosion proof radial piston pumps comply further with the standards of the ATEX Directive 2014/34/EU.
  • Page 39: Safety Instructions

    Only the user or operator is liable for damages of improper operation. Intended use also includes the observance of the user manual and the adherence to the inspection- and maintenance instructions. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 40: Atex Marking Rkp19, Rkp32, Rkp45

    II -/3 GD c T135°C (T4) –15°C + 60°C Table 6: Marking and range of application for zone 2 and zone 22 of RKP63, RKP80, RKP100, RKP140 and RKP250 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 41: Obligations For Safe Operation

    If necessary, stop the machine immediately and secure it. In case of a defect on the pump send it back for repair to MOOG or an authorized MOOG service center. For safe operation and to avoid dry running of the radial piston pumps or to avoid ingress of air in the pump circuit appropriate monitoring devices are necessary.
  • Page 42 All conductible parts of the radial piston pump have to be grounded with a bleeder resistance lower than 10 X compared to the earth. For this the grounding terminal is to use. Chap. 14 Description Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 43: Temperature Monitoring Of The Pump

    In the event of a failure of a safety device, the restart of the radial piston pump must only be possible after the interruption of a restart interlock in accordance with the requirements for the protection level IPL 1. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 44: Structural Modifications

    The radial piston pumps and the accessories can be damaged due to structural changes. Due to the complexity of the components structural changes to the radial piston pumps and to the accessories may only be made by MOOG GmbH or by an authorized MOOG service center.
  • Page 45: Safety Instructions For Specific Operational Phases

    Pressure-limiting valves or other comparable safety devices, for example, must be installed to limit the pressure at all the hydraulic ports to the specified maximum operating pressure, see User Manual RKP: User Manual RKP, Chap. 12.6 Supplemental Documentation Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 46 Consult the manufacturer about the behavior during disassembly additional components that are used in the hydraulic circuit of the higher-level machine. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 47: Operation In Dust Containing Environments

    In hazardous location, only the usage of a suitable cleansing material and a suitable cleaning method is allowed. In case of cleaning the pumps standard EN 13463-1, paragraph 6.7.5 has to be fulfilled. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 48: Description

    (HFA, HFB, cutting emulsion), cutting oil, water glycol (HFC), synthetic esters (HFD), Isocyanides and Polyol or Skydrol. For more information about different options e.g. drive flanges and shafts, compensators or mounting: Chap. 12.6 Supplemental Documentation Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 49 If necessary, stop the machine immediately and secure it. Monitoring the pump behavior during operation with appropriate monitoring devices depending on the application and mounting position. Additional information: Chap. 13.3 Obligations for Safe Operation Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 50: Name Plate Rkp19, Rkp32, Rkp45

    User Manual RKP Chap. 12.6 Supplemental Documentation Displacement Max. Speed Max. Operation pressure Date of manufacturing in MM/YY Model number Identification, Certification Registered/deposited, certification authority Data Matrix Code Serial number Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 51: Name Plate Rkp63, Rkp80, Rkp100, Rkp140, Rkp250

    User Manual RKP Chap. 12.6 Supplemental Documentation Displacement Max. Speed Max. Operation pressure Date of manufacturing in MM/YY Model number Identification, Certification Registered/deposited, certification authority Data Matrix Code Serial number Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 52: Compensators

    Error! Style not defined. Compensators For description of functionality and for detailed information and instructions about the compensators of radial piston pumps the information and instructions of the User Manual RKP are valid and must be adhered. See, Chap. 12.6 Supplemental Documentation...
  • Page 53: Installation

    Observe the correct strength class and the correct tightening torque of the mounting screws. see, Chap. 12.6 Supplemental Documentation see, Chap. 13.7 Safety instructions for the operation of hydraulic systems For more information see: Chap. 17.7 Connection of low-pressure-/ high pressure line Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 54: Drain Line (L)

    In order to ensure the correct operation of the flushing mode, the leakage oil temperature must be monitored. If the leakage oil temperature exceeds 100°C the pump must be automatically shut down. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 55: Noise Emission

    Except RKP19-II pumps with counter clockwise rotation: Connection of the low-pressure line at port B, connection of the high-pressure line at port A of the pump housing. For more information see: User Manual RKP Chap. 12.6 Supplemental Documentation Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 56: Commissioning And Operation

    Report changes, including to the operating behavior, damage and defects to the responsible department immediately. If necessary, stop the machine immediately and secure it. In case of a defect on the pump send it back for repair to Moog or an authorized service center. DANGER...
  • Page 57 The radial piston pumps must be checked regularly and cleaned if necessary. Deposits of dust and dirt must be removed from the pump surface. If necessary inform the responsible person immediately and stop operation of the radial piston pump. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
  • Page 58: Temperature Of Hydraulic Fluid

    To guarantee safe operation in hazardous areas: Repair and maintenance of radial piston pumps or to accessories may only be made by MOOG GmbH or by an authorized MOOG service center. Intervention by third parties will invalidate the ATEX certification.
  • Page 59 Report changes, including to the operating behavior, damage and defects to the responsible department immediately. If necessary, stop the machine immediately and secure it. In case of a defect on the pump send it back for repair to MOOG or an authorized MOOG service center. DANGER...
  • Page 60: Disassembly

    Consult the manufacturer about the behavior during disassembly additional components that are used in the hydraulic circuit of the higher-level machine. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
  • Page 62 TAKE A CLOSER LOOK. Moog designs a range of motion control products that complement the performance of those featured in this User Manual. Visit our website for more information and contact the Moog facility nearest you. Argentinia India Singapore +54 11 4326 5916...

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