Ingebruikname; Potentiaalcompensatie; Werkaanwijzingen - Weller WDD 80V Operating Instructions Manual

2. Ingebruikname

Het soldeerapparaat in de veiligheidshouder leggen. Persluchtslang met buitendiameter 6
mm in de snelkoppeling voor persluchtaansluiting (11) steken. Zorg voor persluchttoevoer
met 600kPa (87 psi) droge, olievrije perslucht. De elektrische verbindingsleiding van het
soldeerapparaat in de 7-polige aansluitbus (7) op de frontplaat steken en vastzetten. Hoofdfilter
(6) met slangstuk tussen vacuümaansluiting (8) en vacuümslang van het soldeerruimapparaat
zetten. Controleer of de netspanning overeenkomt met de gegevens op het typeplaatje en de
netschakelaar (1) zich in uitgeschakelde toestand bevindt. Regelapparaat met het
elektriciteitsnet verbinden (9). Apparaat met de netschakelaar (1) inschakelen. Bij het
inschakelen van het apparaat wordt een zelftest uitgevoerd waarbij alle displayinstrumenten
(2) in bedrijf zijn.
Daarna wordt kort de ingestelde temperatuur (gewenste waarde) en de temperatuurversie
(°C/°F) aangegeven. Dan schakelt de elektronica automatisch over op de werkelijke waarde.
Rode punt (5) op het display brandt. Deze punt dient als optische regelcontrole. Voortdurend
branden betekent dat het systeem opwarmt. Knipperen signaleert het bereiken van de
bedrijfstemperatuur. Het voor het losmaken van de verbinding benodigde vacuüm wordt
door de geïntegreerde vingerschakelaar op de soldeerruimer geactiveerd.
Temperatuurinstelling
In principe geeft het digitale display (2) de werkelijke temperatuurwaarde aan. Door de "Up"
of "Down" toetsen (3) te gebruiken schakelt het digitale display (2) op de ingestelde gewenste
waarde om. De ingestelde gewenste waarde (knipperende indicatie) kan alleen in de betref-
fende richting veranderd worden door de "Up" of "Down" toets (3) aan te raken of perma-
nent in te drukken. Als de toets permanent wordt ingedrukt, verandert de gewenste waarde
in snel tempo. Ca. 2 seconden nadat de toets is losgelaten, schakelt de digitale indicatie (2)
automatisch weer op de werkelijke waarde. Als het soldeerstation vergrendeld is (Lock), zijn
geen veranderingen in de instelling mogelijk.
Onderhoud
Om goede resultaten bij het losmaken van de verbinding te verkrijgen is het belangrijk de
soldeerruimkop regelmatig te reinigen. Daartoe behoort het legen van de soldeertinvergaarbak,
het vervangen van het glasbuisfilter alsmede de controle van de afdichtingen. Een perfecte
dichtheid van de stootvlakken van de glascilinder garanderen de volledige zuigcapaciteit.
Vuile filters beïnvloeden de luchtdoorvoer door de soldeerruimer. Daarom moet het hoofdfilter
(6) (slangfilter op de vacuümslang) regelmatig gecontroleerd en eventueel vervangen wor-
den. Hiertoe een nieuwe, originele WELLER-filtercartouche gebruiken. Gebruik het
WDD 80V 07/00 16
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: info@pkelektronik.com, Internet: www.pkelektronik.com
reinigingsapparaat (51350099) voor het reinigen van het zuigmondstukgat en de zuigbuis.
Waarschuwing: werken zonder filter maakt de persluchtomvormer kapot.
Afbeelding: Reinigingsapparaat, reinigen en vervangen van de zuigmondstukken 67.

3. Potentiaalcompensatie

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm schakelklikbus (12) zijn 4 variaties mogelijk:
hard geaard: zonder stekker (positie af fabriek)
potentiaalcompensatie
impedantie 0 Ohm): met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact
Potentiaalvrij: met stekker
zacht geaard: met stekker en vastgesoldeerde weerstand
Aarde via de gekozen weerstandswaarde.

4. Werkaanwijzingen

Verschillende zuigmondstukken lossen veel problemen bij het soldeerruimen op. De
zuigmondstukken kunnen gemakkelijk verwisseld worden, het passende gereedschap zit in
het reinigingsgereedschap geïntegreerd. Nieuwe zuigmondstukken moeten op de draad met
"Antiblock-Paste" bevochtigd worden. Zuigmondstukken alleen verwisselen als ze heet zijn.
Om het vastbranden van de draad van het zuigmondstuk te voorkomen, moet het
zuigmondstuk er regelmatig uitgedraaid worden en de draad met "Antiblock-Paste" bevochtigd
worden.
Belangrijk bij het losmaken van de verbinding is het gebruik van extra soldeerdraad. Daardoor
wordt een goede bevochtingsgraad van het zuigmondstuk alsmede betere vloei-
eigenschappen van het oude soldeertin gegarandeerd. Er moet op gelet worden dat het
zuigmondstuk loodrecht op het printplaatoppervlak staat om de optimale zuigcapaciteit te
bereiken. Het soldeertin moet helemaal vloeibaar zijn. Tijdens het losmaken van de verbinding
is het belangrijk de aansluitpin van het onderdeel in het gat cirkelvormig te bewegen. Als het
soldeertin na het afzuigen niet geheel verwijderd is, moet de soldeerplaats voor het opnieuw
losmaken van de verbinding weer van soldeertin voorzien worden. Belangrijk is de juiste
04.04.2002, 10:49 Uhr
16