Takagi T‐H2‐DV Installation Manual And Owner's Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Takagi Manuals
  4. Water Heater
  5. T?H2?DV
  6. Installation manual and owner's manual

Takagi T‐H2‐DV Installation Manual And Owner's Manual

Gas tankless on‐demand condensing water heater
Hide thumbs Also See for T‐H2‐DV:
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

Download this manual
T‐H2‐DV / T‐H2‐OS 
On‐Demand Condensing Water Heater 
Installation Manual and Owner's Guide 
 
Gas Tankless Water Heater 
Model T‐H2‐DV and T‐H2‐OS 
Suitable for potable water heating and space heating 
  FEATURING 
• ENDLESS HOT WATER 
• ON DEMAND USAGE 
• COMPACT, SPACE SAVING 
• ENERGY CONSERVATION 
• COMPUTERIZED SAFETY 
• NO PILOT LIGHT 
• EASY LINK SYSTEM 
WARNING
 
 
 
This  product  must  be  installed  and 
serviced  by  a  licensed  plumber,  a 
licensed gas fitter, or a professional 
service 
technician. 
installation  and/or  operation,  or 
installation  by  an  unqualified 
person, will void the warranty. 
WARNING
If the information in this manual is 
not followed exactly, a fire or 
explosion may result, causing 
property damage, personal injury, or 
death.
TAKAGI Industrial Co. USA, Inc.
5 Whatney 
Irvine, CA 92618 
Toll Free: (888) 882‐5244 USA 
Toll Free: (877) 877‐4953 CANADA 
 
Improper 

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the T‐H2‐DV and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for Takagi T‐H2‐DV

Summary of Contents for Takagi T‐H2‐DV

  • Page 1 Improper  installation  and/or  operation,  or  installation  by  an  unqualified  person, will void the warranty.  WARNING If the information in this manual is  Gas Tankless Water Heater  not followed exactly, a fire or  Model T‐H2‐DV and T‐H2‐OS  explosion may result, causing  property damage, personal injury, or  Suitable for potable water heating and space heating  death.   FEATURING  • ENDLESS HOT WATER  • ON DEMAND USAGE  TAKAGI Industrial Co. USA, Inc. • COMPACT, SPACE SAVING  5 Whatney  • ENERGY CONSERVATION  Irvine, CA 92618  • COMPUTERIZED SAFETY  Toll Free: (888) 882‐5244 USA  • NO PILOT LIGHT  Toll Free: (877) 877‐4953 CANADA  • EASY LINK SYSTEM ...

  • Page 2: Table Of Contents

    (0.85A)  Electric  General………..……….………….…………… Consumption  8.2 W  Standby  Temperature settings.…….…..………… (0.07A)  Flow………………………………………………. 207 W  Freeze‐ Freeze Protection System…….………… Protection  (1.73A)  Maintenance and Service……………… *40 psi or above is recommended for maximum flow  Unit Draining and Filter Cleaning…… TROUBLESHOOTING……..…………………… NOTE General………..……….………….…………… *Check the rating plate to ensure this product  matches your specifications.  Error codes.…………………….…..………… *In accordance with ANZI Z21.10.3 and SCAQMD  COMPONENTS DIAGRAM………………..… Rule 1146.2, CO emission does not exceed 400  PARTS LIST………………….……………………… PPM for normal input  OUTPUT TEMPERATURE CHART……...… Takagi reserves the right to discontinue, or change  WARRANTY………………….……………………. at any time, specifications or designs without      notice and without incurring obligations │   Page...

  • Page 3: Introduction

    Introduction  INTRODUCTION • This  manual  provides  information  necessary  for  the  installation,  operation,  and  maintenance of the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS water heater.   • The model description is listed on the rating plate which is attached to the side panel of  the water heater.   • Please read all installation instructions completely before installing this product.   • If you have any problems or questions regarding this equipment, consult with Takagi or  its local representative.   • The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS Water Heater is an on‐demand, tankless water heater designed  to efficiently supply endless hot water for your needs.  • The  T‐H2‐DV/T‐H2‐OS  are  high  efficiency  models  with  an  in‐build  secondary  heat  exchanger that absorbs latent heat from the exhaust gas.    • The principle behind the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS Water Heater is simple: ...

  • Page 4: Safety Guidelines

    • Locate  your  heater  where  water  leakage  will  not  damage  surrounding areas (please refer to p. 5).   Check the rating plate for the correct GAS TYPE, GAS PRESSURE, WATER  PRESSURE and ELECTRIC RATING.   *If  this  unit  does  not  match  your  requirements,  do  not  install  and  consult with TAKAGI.  If any problem should occur, turn off all hot water taps and turn off the  gas.  Then  call  a  trained  technician  or  the  Gas  Company  or  the  manufacturer.   ...

  • Page 5: Installation

    Well water must be treated.  • • Although  the  T‐H2‐DV/T‐H2‐OS  is  designed  to  operate  with  minimal  sound,  TAKAGI  does  not  recommend  installing  the  unit  on  a  wall  adjacent  to  a  bedroom, or a room that is intended for quiet study or meditation, etc.  • Locate your heater close to a drain where water leakage will not do damage to  surrounding  areas.    As  with  any  water  heating  appliance,  the  potential  for ...

  • Page 6: General

    Installation    GENERAL    1. Follow  all  local  codes,  or  in  the  absence  of  local  codes,  follow  the  most  recent  edition  of  the  National  Fuel  Gas  Code:  ANSI  Z223.1/NFPA  54  in  the  USA  or  CAN/CSA  B149.1  Natural  Gas,  Propane Installation Code in Canada.     2.

  • Page 7: Optional Items

    Installation    OPTIONAL ITEMS  1. TM‐RE30 Temperature Remote Controller  The  TM‐RE30  Temperature  Remote  Controller  has  two  functions.  It allows the output temperature from the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS to be  adjusted within the range of 100 °F to 185 °F, and it also works as  a  diagnostic  tool  that  will  give  a  concise  error  code  whenever  there  is  a  problem  with  the  unit.  The  temperature  options  are  100°F,  105°F,  110°F,  115°F,  120°F,  125°F,  130°F,  135°F,  140°F,  145°F, 150°F, 155°F, 160°F, 165°F, 170°F, 175°F, 180°F and 185°F. ...

  • Page 8: Warning For Installations

    Installation    WARNING FOR INSTALLATIONS   FOR YOUR SAFETY, READ BEFORE INSTALLATION:  FOR YOUR SAFETY, READ BEFORE INSTALLATION:  Do  not  install  the  heater  where  water,  debris  or  Do  not  have  the  vent  terminal  pointing  toward  flammable vapors may get into the flue terminal.  any  opening  into  a  building.  Do  not  locate  your  This  may  cause  damage  to  the  heater  and  void  heater ...

  • Page 9: T-H2-Os Installation

    2,500 to 4,000 ft 4,000 to 5,000 ft  Over 5,000 ft  (DEFAULT)  ON  Switch No.5  OFF  OFF  Switch No.6  OFF  OFF  ON  Consult  TAKAGI   Technical  Dept.   at 1‐888‐  882‐5244  The dark squares indicate the direction the  dipswitches should be set to.  DO NOT adjust any dipswitches on the right bank.   Left bank of dipswitches  T‐H2‐OS INSTALLATION  1. Install the T‐H2‐OS only in areas with mild, temperate climates.  2. The  T‐H2‐OS  shall  be  wall‐mounted  or  mounted  on  a  stand.  Locate  the  T‐H2‐OS  in  an  open, ...

  • Page 10: T-H2-Dv Installation

    Side 3”  • Sidewall venting is recommended for  the  T‐H2‐DV.  Vertical  venting  (roof  termination) is acceptable.  Side 3”  Front 4”  • TAKAGI  recommends  running  the  (24” Recommended  exhaust  vent  and  the  intake  pipe  as  for Maintenance)  parallel as possible.  • The TH‐PA01 adaptor is used to make  Bottom 12”  the connection between the T‐H2‐DV  vent  collar  and  PVC  vent  pipe  easier ...
  • Page 11 • This  T‐H2‐DV  is  a  Category  IV  appliance  and  must  be  vented  accordingly  with  any  4”  vent  approved for use with Category III / IV or Special BH type gas vent.   • TAKAGI  recommends  the  “T‐Vent”  line  manufactured  by  TAKAGI  (Refer  to  Takagi’s  “T‐Vent”  brochure for details). However, the following are also UL listed manufacturers: ProTech Systems  Inc. (FasNSeal), Flex‐L Inc., Z‐Flex Inc. (Z‐Vent III), Metal‐Fab Inc., and Heat‐Fab Inc. (Saf‐T Vent).  • Follow the vent pipe manufacturer’s instructions when installing the vent pipe.  │  ...
  • Page 12 Installation  • Do not common vent this appliance with any other vented appliance (Do not terminate vent  into a chimney.  If the vent must go through the chimney, the vent must run all the way through  the chimney with Category III / IV approved or Special BH vent pipe).  • The  maximum  length  of  exhaust  vent  piping  must  not  exceed  50  ft.  (deducting  5  ft.  for  each  elbow used in the venting system).  Do not use more than 5 elbows.  • When the horizontal vent run exceeds 5 ft., support the vent run at 3 ft. intervals with overhead  hangars.    Diameter  Max. No. of Elbow  Max. Vertical & Horizontal (Total) Vent Length  4”  5  50 ft.             *For each elbow added, deduct 5 ft. from max. Vent length.  No. of Elbows  Max. Vertical or Horizontal Length  0  50 ft.  1 ...
  • Page 13 Installation  ‐PVC Venting Illustrations‐  <Horizontal Installation Diagram>  <Vertical Installation Diagram>  Wall Roof  Roof Flashing Fire stop Connection between exhaust vent collar and  Connection between  PVC piping  See below for instructions.  exhaust vent collar  and PVC piping  See below for  instructions.  <How to install PVC venting with the T‐H2‐DV>  1. Connect the TH‐PA01 PVC adaptor* directly on the exhaust vent collar of the T‐H2‐DV.  2. Connect a 4” PVC coupler to the TH‐PA01 PVC adaptor.  3. From the coupler, continue on the rest of the vent run with 4” PVC pipe.  4” PVC Straight pipe  4” PVC coupler  TH‐PA01 PVC adaptor*  Exhaust vent collar of the T‐H2‐DV  (Female)  *TH‐PA01 PVC adaptor is included with the T‐H2‐DV.    │   Page...
  • Page 14 Installation  ‐Stainless steel Venting illustrations‐  Vertical Installation Diagram  Horizontal Installation Diagram  Rain Cap  Wall Roof Roof Flashing Sidewall  Fire stop Vent  Terminator  • Regarding the clearances from the exhaust terminator to the air inlet or opening, refer to the  next few pages.  • Follow all vent system manufacturer’s instructions and all local codes.   • Do not common vent or connect any vent from other appliances to the T‐H2‐DV vent.  • Use 4” Category III /IV approved or Special BH, single or double wall stainless steel vent pipe.  │   Page...
  • Page 15 Installation      ‐Vent clearances‐  Canada U.S.A  Direct vent and     other than Direct  Direct vent  Other than Direct Vent  Vent Clearance above grade, veranda, porch, deck,  A  1 foot  1 foot  1 foot  or balcony.  4 feet from below or side  Clearance to window or door that may be  B  3 feet  1 foot  opening. 1 foot from  opened.  above opening.  C  Clearance to permanently closed window Vertical clearance to ventilated soffit located  above the vent terminator within a horizontal  D  *  *  *  distance of 2 feet (61cm) from the center line  of the terminator.  E  Clearance to unventilated soffit  F  Clearance to outside corner ...
  • Page 16 Installation  ‐Additional clearances ‐  Please follow all local and national codes in regards to proper termination clearances.  In the absence of  such codes, the following clearances can be used as guidelines.  Local codes supersede these guidelines.   For sidewall terminations     2ft. 3ft. 1ft.  2ft.  1ft.  1ft.  3ft. 1ft.  3ft. Inside  corner  Inside  corner  Air supply inlet Direct vent termination  Exhaust termination  For multiple‐unit, direct‐vent sidewall  For direct‐vent sidewall  For multiple sidewall exhaust  terminations that combine the intake  terminations that use two  terminations (e.g. multi‐unit  and exhaust into a single penetration,  separate penetrations for the  systems), an exhaust termination  space each direct‐vent termination at  intake and exhaust, distance  must be at least 1 ft. away from  least 1 ft. away from each other, no  the intake and exhaust  another exhaust termination.  An  matter the orientation.  A direct‐vent  terminations at least 3 ft. away  exhaust termination must also be  termination must also be at least 2 ft. ...

  • Page 17: Gas Supply / Gas Pipe Sizing

    Conversion  of  this  unit  from  natural  gas  to  propane  or  vise  versa  cannot  be  done in the field. Contact your local distributor to get the correct unit for your  gas  type.  Conversion  done  by  anyone  other  than  the  manufacturer  or  Takagi  Service  Representative  will  void  all  warranty.    Takagi  is  not  liable  for  any  property and/or personal damage resulting from unauthorized conversions.   ...
  • Page 18 Installation    Re‐open the manual gas valve. Check to see that there are no gas leaks.  Open some of the fixtures  that use the highest flow rate to turn on the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS.  Check the inlet gas pressure. When T‐H2‐DV/T‐H2‐OS is on maximum burn, the manometer should  read from 5.0” to 10.5” WC for Natural gas, from 8.0” to 14.0” WC for Liquid Propane.      Size the gas pipe appropriately to supply the necessary volume of gas required for the  T‐H2‐DV/T‐H2‐OS (199,000 BTU/h for both Natural Gas and Liquid Propane) using    ANSI233.1/NFPA 54 in the USA or CAN/CSA B149.1 in Canada or local codes.     Otherwise, flow capabilities and output temperatures will be limited.    Install a manual gas shut‐off valve between the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS and the gas supply line.    When  the  gas  connections  are  completed,  it  is  necessary  to  perform  a  gas  leak  test  either  by  applying soapy water to all gas fittings and observing for bubbles or by using a gas leak detection  device.    Always purge the gas line of any debris and/or water before connecting to the gas inlet.    ‐Natural Gas Supply Piping‐  Maximum Delivery Capacity of Cubic Feet of Gas per Hour of IPS Pipe Carrying Natural Gas of 0.60 Specific Gravity  Based on Pressure Drop of 0.5” WC   ...

  • Page 19: Water Connections

    Installation  Based on Energy Content of 1000BTU/Cubic Ft: Gas Sizing Example    (Natural Gas)  Divide each appliance’s BTU requirement by 1000BTU to get  the appliances Cubic Ft. requirement.    T‐H2‐DV/  Takagi into account the distance the appliance is from the gas  T‐H2‐OS  meter, look in the above gas chart to properly size the line.  Dryer  199,000BTU    35,000BTU For sections of the gas line supplying gas to more than one  appliance (Ex: Point A to Point B), add up the cubic ft.  10’ Length  10’ Length  requirements of the appliances that are being supplied by that  5’ Length  15’ Length  3/4” Pipe Size  1/2” Pipe Size  section, and size to the farthest appliance.  1‐1/4” Pipe Size  1” Pipe Size    For Example: The section from A to B supplies gas to the  10’ Length  15’ Length  10’ Length  furnace, range, and dryer. Adding up the BTU requirements  5’ Length  1” Pipe Size  1/2” Pipe Size  and dividing by 1000 yields a cubic ft. requirement of 220  3/4” Pipe Size  1‐1/4” Pipe Size ...

  • Page 20: Pressure Relief Valve

    This  discharge  tube  must  allow  free  and  complete  drainage  without  any  restrictions.  If the pressure relief valve installed on the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS discharges periodically, this may be  due to a defective thermal expansion tank or defective pressure relief valve.   The pressure relief valve must be manually operated periodically to check for correct operation.   CONDENSATE DRAIN  • The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS does not include a built‐in condensate neutralizer cartridge for reducing the  pH level of condensate water.  If local codes dictate that condensate must be neutralized prior to  drainage, a condensate neutralizer must be installed.  As an option, Takagi offers the TH‐NT01  Neutralizer assembly (sold separately).  • In the absence of applicable local codes and regulations, TAKAGI recommends that condensate be  disposed of into a standard drain.  Connect a drain tube from the condensate drain port (shown  below) located on the bottom of the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS to a standard drain.    Condensate drain port      • Follow  all  code  requirements  of  the  local  authority  on  condensate  neutralizers  and  whether  or  not  they  are ...
  • Page 21   •   Discharge condensate (acidic water) in accordance with all local codes and      common safety practices. WARNING    The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS are high efficiency condensing water heaters that produce condensate (acidic  water).  The acidic condensate generated in the secondary heat exchanger can be neutralized by the TH‐ NT01 Neutralizer.    Case A: If a neutralizer is not required  1. Connect a 1/2” X 3/8” (or 1/2”) HB Adaptor to the condensate drain port at the bottom of the T‐H2‐ DV/T‐H2‐OS.  2. Connect a condensate drain tube to the 1/2” X 3/8” (or 1/2”) HB Adaptor. TAKAGI recommends the  material of the condensate tube be either EPDM or PVC.  3. Leave an adequate amount of space between the end of the drain tube and the actual drain, to  facilitate proper drainage.    Case B: If a neutralizer is required (installing the TH‐NT01 Neutralizer assembly)  1. Connect the 1/2” FPT X 3/8” MPT Adaptor to the condensate drain port at the bottom of the T‐H2‐ DV/T‐H2‐OS.  2. Connect the TH‐NT01 Neutralizer to the 3/8” MPT connection of the adaptor.  There is a flow  direction indicator on the neutralizer.  Please orient the neutralizer in the proper direction.  3. Connect a 1/2” drain tube to the other end of neutralizer.  4. Leave an adequate amount of space between the end of the drain tube and the actual drain, to  facilitate proper drainage.     Case A  Case B   ...
  • Page 22 T‐H2‐DV/T‐H2‐OS  to  prevent  condensate  water  from  building up inside the heat exchanger.    • Condensate  cannot  be  effectively  neutralized  if  the  neutralizer  elements  inside the TH‐NT01 have been completely consumed.  Condensate will remain  acidic and can possibly cause damage to items such as pipes, concrete, etc., if  drained improperly.    • The TH‐NT01 Neutralizer cartridge is designed to last for 3 years before  replacement.  However, the actual life of the neutralizer may vary, depending  on the application and usage.  Please ensure that the cartridge is properly  replaced before the neutralizer elements have been completely consumed.    • All preventative measures and safety practices must be adhered to when  draining condensate.  TAKAGI will not be responsible for any damage caused  by condensate.  • A drain pan, or other means of protection against water damage, is required  to be installed under the water heater in case of leaks.  │   Page...

  • Page 23: Electrical Connections

    Installation    ELECTRICAL CONNECTIONS  Follow the electrical code requirements of the local authority having  jurisdiction. In the absence of such requirements, follow the latest edition of  the National Electrical Code ANSI/NFPA 70 in the U.S. or the latest edition of  WARNING  CSA C22.1 Canadian Electrical Code, Part 1, in Canada.  When servicing or replacing parts within the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS, label all  wires prior to disconnection to facilitate an easy and error‐free  reconnection.  Wiring errors can cause improper and dangerous operation.  CAUTION  Verify proper operation after servicing. The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS must be electrically grounded. Do not attach the ground wire to either the  gas or the water piping.   The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS requires AC 120V 60 Hz electrical power supply that is properly grounded.  • A proper disconnect (i.e. on/off switch, power plug, etc.) controlling the main power to the T‐ H2‐DV/T‐H2‐OS must be provided for service reasons.  (Must comply with local codes).  • Connect the power supply to the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS exactly as shown in the wiring diagram;     A green screw is provided in the junction box to ground the connection.   Can be hardwired or wired to a plug‐in.   The use of a surge protector is recommended in order to protect the unit from power surges.               Ground            Connect Power supply   AC120V 60Hz  ...

  • Page 24: Remote Controller Connection

    Installation    TM‐RE30 REMOTE CONTROLLER CONNECTION    1.        Disconnect power supply from the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS.  2.        Take off the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS’s front cover.  3.        Locate the remote controller terminal, pictured below (located around the upper right‐hand side  of the computer board).  4.       Open the plastic cover of the TM‐RE30, and then attach the two fork terminals to connector base  of the backside the TM‐RE30 with two screws.  Make sure the terminals are firmly fixed.  5.       Pull the remote’s wires through the rubber grommet at the bottom of the water heater’s casing.   6.       Properly attach the remote’s wires to the remote controller terminal on the computer board.  (No    polarity)  *Do NOT jump.    7.       Replace Front Cover securely.   8.       Wires used for the remote controller connection must be:  • Minimum 18AWG wire (No polarity)   • Maximum 400 feet long  *For detailed connection instructions to the TM‐RE30, refer to the TM‐RE30’s Installation Manual. Remote controller terminal of the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS Front of remote Back of remote Connect other end to these terminals Connect to these terminals  │   Page...

  • Page 25: Pump Control Connection

    Installation  PUMP CONTROL CONNECTION  The  T‐H2‐DV/T‐H2‐OS  can  be  used  to  control  a  recirculation  pump.  Proper  pump  control  helps  to  preserve the life of the system and saves energy as well: The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS pump control port is a  “normally  open  dry  contact”,  and  therefore  needs  additional  components  to  properly  control  a  recirculation pump. To control a recirculation pump, connect the pump to the “Pump connector” in the  T‐H2‐DV/T‐H2‐OS as shown in the diagram below. (In an Easy‐Link system, connect the pump ONLY to  the “MASTER” unit.) The pump is to be connected using suitable relays shown in the diagram below.   Please make sure the relays are properly rated for the recirculation pump.   Using the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS’s internal thermistors as a temperature control, the recirculation pump will  only turn on when recirculation is needed.         ...

  • Page 26: Pump Control Mode

    Installation    PUMP CONTROL MODES  The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS provides the four types of the pump control  modes.  The pump control modes are selected by changing  dipswitch settings. The dipswitches that change the pump control  modes are located in the right bank of dipswitches in the upper‐ left quadrant of the computer board in the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS. (See  right.)  These 4 modes only affect pumps that are connected to  the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS pump control (p.25)  Right bank of dipswitches      A) Recirculation Control: No. 5 ON    Feature:  Maintaining temperature in a standard recirculation loop, providing hot water in a quicker  amount of time.    Function: The pump is only set to run when the temperature of the water in the recirculation loop is  more than 9°F below the set temperature of the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS.   The pump will run for about 1 minute every 30 minutes to determine whether the water  temperature in the entire recirculation loop is more than 9°F below the set temperature.  If the water temperature is more than 9°F below the set temperature, the pump will remain running  until the water in the loop reaches the set temperature. Otherwise, the pump will stop for another  30 minutes.   If the inlet thermistor of water heaters detects that the water temperature is more than 9°F below  the set temperature before those 30 minutes have elapsed, the pump will activate immediately and  remain running until the water in the loop reaches the set temperature.       B) Storage Tank Circulation Control: No.6 ON    Feature: This is to ensure a higher rate of recovery for storage tank applications.    Function:  The  T‐H2‐DV/T‐H2‐OS  heats  the  water  5.4°F  higher  than  its  set  temperature.  The  circulation ...
  • Page 27 Installation    D) Normal Control (Default setting): No.5 and No.6 OFF    Feature: This mode provides no special pump control. Pump activation can only be turned ON or OFF  by the TM‐RE30 remote controller.    Function: The pump will run continually all the time as long as there is a power supply to the T‐H2‐ DV/T‐H2‐OS. The pump will only stop when the TM‐RE30 remote is turned off. Water in the loop will  be maintained at the set temperature of the water heater.       Dipswitch settings for the Pump control modes   Right bank of dipswitches     D) Normal  C) Energy  B) Storage Tank   A) Recirculation  Control  Conserving  Circulation      Control  Pump mode  (Default)  Recirculation Control  Switch No.5  ON  OFF  ON  OFF  Switch No.6  OFF  ON  ON  OFF  The dark squares indicate the direction the dipswitch should be set to.  │  ...

  • Page 28: Easy-Link System

    Installation  EASY‐LINK SYSTEM  ‐General‐  The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS can be connected with other heaters of the same model with  communication cables to work as a multiple‐unit manifold system.  • The Easy‐Link system allows up to 4 units to manifold together.  • A communication cable (gray color) comes with each unit.    You can manifold from 2 to 4 units without the need for a multi‐system controller. A 4‐unit  system has full automatic modulation between 13,000 BTU/h and 796,000 BTU/h.   Gas In  Hot Out  Cold In  • The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS Easy‐Link system is limited up to 4 units. If you connect  more than 4 units, only the first 4 units will work as a part of the Easy‐Link  system.  The other additional units will not work.  • The T‐H2‐DV/T‐H2‐OS cannot be linked with other different Takagi models in an  CAUTION Easy‐Link system.  ‐Easy‐Link Connection Procedures‐  1.  Verify the set temperatures of all units within the system.  Every single T‐H2‐DV/T‐H2‐OS must be  set to the same set temperature.    2. Select one unit to be the “MASTER” unit.  3. “MASTER” unit  Locate the two banks of dipswitches to the left of the 3‐digit 7‐seg. LED on the computer board of  the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS that you select to be the “MASTER” unit.  Change dipswitch No. 10 on the  right bank of dipswitches to the ON position.  Do not change any dipswitches on any of the  “SLAVE” units.   │   Page...
  • Page 29 Installation    4. Between the “MASTER” and the “SLAVE‐1” units  Connect the “MASTER connector” of the “MASTER” unit to the “[1] connector” of the “SLAVE‐1”  unit.  5. Between the “SLAVE‐1” and the “SLAVE‐2” units  Connect the “[2] connector” of the “SLAVE‐1” unit to the “[1] connector” of the “SLAVE‐2” unit.   6. Between the “SLAVE‐2” and the “SLAVE‐3” units  Connect the “[2] connector” of the “SLAVE‐2” unit to the “[1] connector” of the “SLAVE‐3” unit.  7. Make sure the “3‐digit 7‐seg. LED” of all the units’ computer boards display the unit #.  The  numbering system of the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS automatically allocates the unit # to each water heater  in the Easy‐Link system, in accordance with the table below.      Master unit  Unit # : 1   Slave units  Unit # : 2, 3 and 4      (A) T‐H2‐DV/T‐H2‐OS Computer board Easy‐Link connectors  3 digit 7‐Seg. LED  are next to the  computer board.  Left bank of  dipswitches   When setting a unit to a  “MASTER” unit, adjust  dipswitch No.10 on the  right bank of  Right bank of  dipswitches only  dipswitches   (see diagram).  (B) Basic diagram of connections among the T‐H2s. MASTER unit  SLAVE‐1 unit SLAVE‐2 unit  C o n n e c t o r s C o n n e c t o r s C o n n e c t o r s R i g h t b a n k o f...
  • Page 30 Installation  (C) Examples of incorrect settings and/or connections  CASE 1:  • Unless you change dipswitch No.10 of the “MASTER” unit to the “ON” position, the system  will not work as an Easy‐Link system. The units will operate as individual units.     MASTER unit SLAVE‐1 unit   C o n n e c t o r s C o n n e c t o r s       Wrong dipswitch setting  on the “MASTER” unit     R i g h t b a n k o f R i g h t b a n k o f D i p s w i t c h e s D i p s w i t c h e s...
  • Page 31 Installation    CASE 3:  If you connect the “MASTER connector” of the “SLAVE‐1” unit to the “[1] connector” of the “SLAVE‐2”  unit, the “SLAVE‐2” unit will operate as an individual unit, and will not be part of the Easy‐Link system.    Wrong connection between the “SLAVE‐1” unit and the “SLAVE‐2” unit   SLAVE‐1 unit   MASTER unit  SLAVE‐2 unit    C o n n e c t o r s C o n n e c t o r s C o n n e c t o r s  ...

  • Page 32: Applications

    55%  of  Glycol.  Be  aware  that  in  closed‐loop  glycol  systems,  low  pressure  in  the  heat  exchanger can cause low‐temperature boiling, resulting in excessive noise and damage    to the water heater. Consult with the glycol maker for specifications prior to use.    ‐Recirculation‐ * The recirculation pump is to be controlled by: ‐Dual‐set aquastat (recommended w/timer)  OR  A i r V e n t ‐Takagi Pump Control set to “Recirculation  Mode”  * The recirculation pump is to provide no less  T a k a g i than 2 GPM and no more than 4 GPM through  each activated Takagi unit in the system.  Cold Water Water...
  • Page 33   An approved Pressure Only Relief Valve, Tie to Location Cold Inlet approved by Local Codes and   Must Meet BTU Rating of Takagi Check Valve Will Model Used Have 1/8" Hole in Apply Correct   4" Gas Exhaust Vent (Discharge...

  • Page 34: Initial Operation

    Initial Operation    INITIAL OPERATION   FOR YOUR SAFETY, READ BEFORE OPERATING      • Check the GAS and WATER CONNECTIONS for leaks before firing unit for the first time.  • Open the main gas supply valve to the unit using only your hand to avoid any spark.  Never use  tools. If the knob will not turn by hand, do not try to force it; call a qualified service technician.  Forced repair may result in a fire or explosion due to gas leaks.    • Be sure to check for the presence of leaking gas toward the bottom of the unit because some  gases are heavier than air and may settle towards the floor.  • Check the GAS PRESSURE. Refer to p. 17.   • Do not try to light the burner manually. It is equipped with an electronic ignition device which  automatically lights the burner.  • Check for PROPER VENTING and COMBUSTIBLE AIR to the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS.  • Purge the GAS and WATER LINES to remove any air pockets.   • Do not use this water heater if any part has been submersed under water. Immediately call a  qualified service technician to inspect the water heater and to replace any damaged parts.    IF YOU SMELL GAS:   • Do not try to start the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS.  • Do not touch any electric switches; do not use any phone in your building.  • Immediately call your gas supplier from a neighbor’s phone. Follow the gas  CAUTION supplier’s instructions.  • If you cannot reach your gas supplier, call the fire department.  1.

  • Page 35: Operating Safety

    Operating Safety  ’ ’ ’ OPERATING SAFETY FOR YOUR SAFETY READ BEFORE OPERATING  WARNING: If you do not follow these instructions exactly, a fire or explosion may result  causing property damage, personal injury or loss of life.  A. This  water  heater  does  not  have  a  pilot.  It  is  equipped  with  an  ignition  device  that  automatically lights the burner. Do not try to light the burner by hand.  B. BEFORE  OPERATING  smell  all  around  the  water  heater  area  for  evidence  of  leaking  gas. Be sure to smell next to the floor because some gas is heavier than air and will ...
  • Page 36 Operating Safety    DANGER      Vapors from flammable liquids will explode and catch fire causing death or severe burns.  Do not use or store flammable products such as gasoline, solvents or adhesives in the same room or  area near the water heater.  Keep flammable products:  Vapors:  1. Far away from heater.  1. Cannot be seen  2. In approved containers.  2. Vapors are heavier than air  3. Tightly closed  3. Go a long way on the floor   4. Out of children's reach  4. Can  be  carried  from  other  rooms  to  the  main  burner by air currents  WARNING: Do not install water heater where flammable products will be stored.  Read and follow water heater warnings and instructions. If owner’s manual is missing,  contact the manufacturer.  WARNING  The outlet hot water temperature of the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS water heater is factory set at 120 °F.   Use this heater at your own risk. The set outlet water temperature can cause severe burns instantly or ...

  • Page 37: Normal Operation

    Normal Operation  NORMAL OPERATION GENERAL  1. Open a hot water tap.  2. Mix cold water with the hot to get  3. Close the hot water tap.    the correct temperature water.                          • Flow rate to activate the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS         : 0.5 gallon per minute    • Flow rate to keep the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS running : 0.4 gallon per minute    WARNING    WARNING         ot Water temperatures over 125°F can cause severe burns instantly    or death from scalding.     •...
  • Page 38  Normal Operation    Figure.1    Increase button Decrease button  3‐digit 7‐Seg LED T‐H2‐DV/T‐H2‐OS computer board Temperatures available  (unit:°F) 100  105  110  115  120  125  135  140  145  150  155  160  165  170  175  185  • The temperature has been preset at the factory to 120°F (49°C).   • If  temperatures  other  than  the  ones  listed  above  are  required,  the  TM‐RE30  can  provide  a  couple  more temperature options.  Refer to p. 7 for a list of available temperatures on the TM‐RE30.  ...

  • Page 39: Flow

    • The freeze protection system will activate when the surrounding and/or outside temperatures drop  below 36.5°F (2.5°C).  • In any areas subject to freezing temperatures, TAKAGI highly recommends an indoor installation with  the T‐H2‐DV model.  In such an installation, freezing issues can only occur if cold air enters through  the venting into the heat exchanger, whether by negative pressures within the installation location or  by  strong  outside  winds.    It  is  the  installer’s  responsibility  to  be  aware  of  these  issues  and  take  all ...

  • Page 40: Maintenance And Service

      WARNING  • Clean the cold‐water inlet filter. (Refer to diagram below)  • Be sure that all openings for combustion and ventilation air are not blocked.  • Check that the exhaust vent pipe is not blocked.  • Check the gas pressure.  • Keep  the  area  around  the  water  heater  clear.  Remove  any  combustible  materials,  gasoline  or  any  flammable vapors and liquids.    TAKAGI recommends having the unit checked once a year or as necessary by a licensed technician. If  repairs are needed, any repairs should be done by a licensed technician.        UNIT DRAINING and FILTER CLEANING    1. Close the manual gas shut off valve.   Drain Plug  with Filter  ...

  • Page 41: Troubleshooting

    Troubleshooting  TROUBLESHOOTING    GENERAL PROBLEM  SOLUTIONS  • The time it takes to deliver hot water from the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS  It takes long time to get  hot water at the  to your fixtures depends on the length of piping between the two.  fixtures.  The longer the distance or the bigger the pipes, the longer it will    take to get hot water.  • If you would like to receive hot water to your fixtures quicker, you  may want to consider a hot water recirculation system. (p. 32)  • Compare the flow and temperature. See the chart on p. 50.   The water is not hot  enough.   • Check cross plumbing between cold water lines and hot water    lines.  • Is the gas supply valve fully open? (p. 34)  • Is the gas line sized properly? (p. 18)  • Is the gas supply pressure enough? (p. 17)  • Is the set temperature set too low? (p. 37, 38)  • Is the set temperature set too high? (p. 37, 38)  The water is too hot.   • Make sure the unit gets 120V 60Hz power supply.  The hot water is not ...
  • Page 42 Unit does not ignite when water  goes through the unit.   • Check for the filter on cold water inlet. (p. 40)    • Check for reverse connection and cross connection.  • If you use the remote controller, is the power button  turned on?   • This is normal. After operation has stopped, the fan motor  The fan motor is still spinning  after operation has stopped.   keeps running for 35 seconds in order to re‐ignite quickly,  as well as purge all the exhaust gas out of the flue.      • Contact TAKAGI.  Abnormal sounds come from  the unit.   Remote controller does not  Press the ON/OFF button.  display anything when the  If the lamp lights up ⇒ power button is turned on.  • This is normal.  When the unit has not operated for five  minutes or more, the display turns off to converse energy.   If the lamp does not light ⇒ • Make sure the unit has power supply.  Make sure the connection to the unit is correct.(p. 24)   • Please see p. 43.  An ERROR code is displayed.

  • Page 43: Error Codes

     Troubleshooting  ERROR CODES     T‐H2‐DV/T‐H2‐OS units are self diagnostic for safety and convenience when trouble shooting.  • • If there is a problem with the installation or the unit, it will display a numerical error code on the 3‐ digit 7‐Seg. LED on the computer board (visible through a window on the front cover) or TM‐RE30 (if  installed) to communicate the source of the problem.  • Consult the table on the following page for the cause of each error code.      T‐H2‐SV/T‐H2‐OS  7‐Seg LED  Error code on the computer board Error code on the TM‐RE30   ‐Single unit installations‐  The 7‐Seg LED and TM‐RE30 displays the whole 3‐digit error code.    Example: If your unit has the “321” error code (inlet thermistor failure)  Water heater: It will display “321” on the 7‐Seg LED.  • • TM‐RE30: It will display “321” on its screen.    ‐Easy‐Link system‐  The 7‐Seg LED of the individual unit with the error in question displays the whole 3‐digit error code.   The TM‐RE30 (if installed) displays a 3‐digit number which signifies which unit has the error, and what  the error code is.      Example: If Unit #2 has the “321” error code (inlet thermistor failure)  • Water heater #2: It will display “321” on the 7‐Seg LED, just like in the Single Unit example.  TM‐RE30: It will display “232” on its screen.  The first “2” indicates that Unit #2 has the error.  The  • “32” indicates the first two digits of the “321” error code.    Unit #2 Unit #3 Unit #4 Unit #1 ...
  • Page 44  Troubleshooting  ‐FAULT ANALYSIS OF ERROR CODES‐  If there is a problem with the installation or the T‐H2‐DV/T‐H2‐OS, it will display a numerical  error code on the 7‐seg LED of the computer board or the TM‐RE30 (if installed) to  communicate the source of the problem.    Error  Malfunction description  Diagnosis  Code  Check  the  dipswitch  031  Incorrect dipswitch settings  settings on PCB  Call TAKAGI   101  Warning for the “991” error code  Technical Dept.   at 1‐888‐882‐5244 111  Ignition failure  Check gas supply  121  Loss of flame  311  Output thermistor failure 321  Inlet thermistor failure 331  Mixing thermistor failure 341  Exhaust thermistor failure (Only T‐H2‐DV) 391  Air‐fuel Ratio Rod Failure 441  Flow Sensor Failure (Only Easy‐Link system) 510  Abnormal Main Gas Valve 551 ...

  • Page 45: Components Diagram

    Components Diagram  COMPONENTS DIAGRAM  Case assembly  Other than the case assembly (No.15) and front cover (No.16), all of the T‐H2‐OS’s parts are  the same as the T‐H2‐DV. The T‐H2‐OS doesn’t have fan motor for exhaust (No.124).  T-H2-DV 1 5 2 0 1 4 0 5 2 0 0 4 0 0 3 0 1 2 0 5 2 0 1 1 7 0 4 1 5 2 0 0 1 0 5 2 1 2 4 0 1 3 1 5 2...
  • Page 46  Components Diagram  7 1 9 Computer board  0 5 5 assembly  7 1 5 7 1 5 7 1 2 Other than Part# 719,  7 1 4 the T‐H2‐DV and the  7 1 6 T‐H2‐OS share the  0 5 3 7 1 1 7 1 3 same components.  0 5 3 0 5 3 The T‐H2‐OS doesn’t ...
  • Page 47  Components Diagram  Water way assembly  Other than Part# 456, Part# 459, Part# 460 and Part# 461, the T‐H2‐DV and the T‐H2‐OS share  the same components. The T‐H2‐OS doesn’t have hi‐limit switch for exhaust (No.442) and  exhaust thermistor assembly (No.706).  T-H2-DV 4 4 5 4 4 1 4 4 0 4 0 2 1 5 2 4 4 2 4 0 1 4 4 9 4 0 4 4 4 4 1 2 6 7 0 6 4 0 3 4 4 6 1 5 2...

  • Page 48: Parts List

    Parts List  PARTS LIST Item#  Part#  Description Item# Part# Description 001  EKH5B  Case assembly for T‐H2‐DV EKK2K Manifold gasket B 002  EKH5M  Front cover for T‐H2‐DV  Manifold assembly with  EKH6T  gas valve assembly LP  003  EV00K  Intake air port assembly  118  004  EM335  Bracket  Manifold assembly with  EKH6U  gas valve assembly NA  005  EKH5D  Back guard panel  006  EKJ64  Junction box  119  EM167  Wire clamp 60  007  EX13M  Rubber bush ...
  • Page 49 Parts List  Item#  Part#  Description Item# Part# Description 413  EX021  Heater plate EX12K Fastener “6‐15” 414  EX01H  Fastener “16AG”  451  EKH1Y  Band B  415  EKK2P  Outlet heater  452  EX13B  Header  416  EK239  Outlet drain plug  453  EX13P  Flat heater  417  EZF06  O‐ring P6 FKM  454  EX13R  3 array heater  418  EX00H  Mixing thermistor  455  EZF12 ...

  • Page 50: Output Temperature Chart

      Output Temperature Chart  OUTPUT TEMPERATURE CHART  Temperature vs. GPM (Max. 9.0 GPM) with Various Ground Water Temperature 10.0 40 F 50 F 60 F 70 F Out put Hot Water Temperature 40 F 50 F 60 F 70 F *When the set temperature is 130°F or higher, maximum flow rate is limited to 4.8 GPM. ‐ 50 ‐ │  ...

  • Page 51: Warranty

    (1) Heat exchanger  (2) An on‐demand recirculation system is a system that utilizes either a push‐button or other type of  manual  activation  (as  opposed  to  automatic  activation  with  a  temperature  sensor  or  timer)  to  activate the circulation pump.  An on‐demand recirculation system can use either the existing cold  water line as the return line or have its own dedicated return line.    (3) Limited Labor Coverage  Takagi  will  provide  for  reasonable  labor  charges  associated  with  warranty  repairs  or  replacements within one (1) year from the date of purchase.  Takagi will only pay directly to  the service provider.  Warranty service must be performed by an authorized Takagi Service Representative.  A list of  authorized Takagi Service Representatives is available upon request.  All warranty claims and warranty service must be authorized and approved by Takagi.  (4) Includes dual‐purpose applications (combination heating and domestic). ...
  • Page 52 Service  Representative  cannot  replace  said  parts,  and  repair  is  not  commercially  practicable,  the  manufacturer or its authorized Service Representative will refund the purchase price.  The manufacturer or its  authorized Service Representative may, at its sole discretion, use new, refurbished or reconditioned parts.      5. Limitation on Duration of Implied Warranties:  ANY IMPLIED WARRANTIES ARISING UNDER STATE LAW, INCLUDING THE IMPLIED WARRANTIES OF FITNESS  FOR A PARTICULAR PURPOSE AND MERCHANTABILITY, SHALL IN NO EVENT EXTEND PAST THE EXPIRATION  OF ANY WARRANTY PERIOD HEREUNDER.  SOME STATES DO NO ALLOW LIMITATIONS ON HOW LONG AN  IMPLIED WARRANTY LASTS, SO THE ABOVE LIMITATION MAY NOT APPLY TO YOU.    6. THIS WARRANTY WILL NOT COVER THE FOLLOWING:  Any Takagi product that is not installed by a licensed plumber, gas installer, or contractor.  Damages due to accidents, abuse, misuse, improper installation, misapplication, or incorrect sizing.  Damages due to fires, flooding, freezing, electrical surges, or any Acts of God.  Damages due to unauthorized alterations, attachments, and/or repairs.  Damages due to a lack of maintenance (e.g. water filter, water treatment system, vent blockage, etc.)   Any Takagi product installed in an improper environment (e.g. corrosive, dusty, chemically contaminated,  excessive lint, etc.)  Freeze damage that occurs without taking proper preventive measures as described in the installation  manual  Condensate damage due to improperly installed or lack of a condensate trap (drain).  Any Takagi product not installed in compliance with all applicable local & state codes, ordinances, and  good trade practices. ...

This manual is also suitable for:

T‐h2‐os

Table of Contents