DeVilbiss L10120H2-2 Owner's Manual
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DeVilbiss L10120H2-2 Owner's Manual

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Devillbiss air power company two-stage air compressor owners manual
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OWNERS MANUAL FOR
Model No.
Horsepower
Voltage/Hertz/Phase
Minimum Branch Circuit Requirement
*Fuse Type
Air Tank Capacity
Approximate Cut-in Pressure
Approximate Cut-out Pressure
SCFM @ 175 PSIG
Magnetic Starter
*A circuit breaker is preferred. Use only a fuse or circuit breaker that is the same rating as
the branch circuit the air compressor is operated on. If the air compressor is connected to
a circuit protected by fuses, use only time delay fuses. Time delay fuses should be
marked "D" in Canada and "T" in the US.
In the unlikely event you should have a problem with this product or if you are missing any parts, it is not necessary
to return it to the store where you purchased it. Simply call our toll free number and talk with our Service
Representative.
MGP-SL10120H-2A
Rev. 2
1/24/03
TWO-STAGE

AIR COMPRESSOR

Model No.
L10120H2-2

Specification Chart

OUR OFFICE HOURS ARE FROM
8:00 a.m. to 6:00 p.m. (CST)
MONDAY THROUGH FRIDAY
CALL TOLL FREE 1-800-888-2468
DeVilbiss Air Power Company • 213 Industrial Dr. • Jackson, TN 38301-9615
L10120H2-2
10
240/480V/60 HZ/3 PHASE
30 Amp
Time Delay
120 Gal. ASME
140 PSIG
175 PSIG
34.2
Required (Included on Compressor)

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  • Page 1: Specification Chart

    *A circuit breaker is preferred. Use only a fuse or circuit breaker that is the same rating as the branch circuit the air compressor is operated on. If the air compressor is connected to a circuit protected by fuses, use only time delay fuses. Time delay fuses should be marked "D"...

  • Page 2: Table Of Contents

    GENERAL INFORMATION ... ON-RECEIPT INSPECTION ... DESCRIPTION OF OPERATION ... INSTALLATION AND BREAK-IN PROCEDURES ... 9-12 Location of Air Compressor ... Air Compressor Anchoring Methods ... Wiring Instructions and Diagram ... Voltage and Circuit Protection ... Air Filter Installation ...

  • Page 3: Important Safety Instructions

    IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS IMPROPER OPERATION OR MAINTENANCE OF THIS PRODUCT COULD RESULT IN SERIOUS INJURY AND PROPERTY DAMAGE. READ AND UNDERSTAND ALL WARNINGS AND OPERATING INSTRUCTIONS BEFORE USING THIS EQUIPMENT. RISK OF EXPLOSION OR FIRE WHAT CAN HAPPEN IT IS NORMAL FOR ELECTRICAL CONTACTS WITHIN THE MOTOR AND PRESSURE SWITCH TO SPARK.

  • Page 4: Risk Of Electrical Shock

    SURE FROM THE AIR HOSE AND TANK BEFORE ATTEMPTING MAINTENANCE, ATTACHING TOOLS OR ACCESSORIES. RISK TO BREATHING ALWAYS OPERATE AIR COMPRESSOR OUTSIDE IN A CLEAN, WELL VENTILATED AREA. AVOID ENCLOSED AREAS SUCH AS GARAGES, BASEMENTS, STORAGE SHEDS, WHICH LACK A STEADY EXCHANGE OF AIR.

  • Page 5: Risk From Moving Parts

    RISK FROM MOVING PARTS WHAT CAN HAPPEN MOVING PARTS SUCH AS THE PULLEY, FLYWHEEL AND BELT CAN CAUSE SERIOUS INJURY IF THEY COME INTO CONTACT WITH YOU OR YOUR CLOTHING. ATTEMPTING TO OPERATE COMPRESSOR WITH DAMAGED OR MISSING PARTS OR ATTEMPTING TO REPAIR COM- PRESSOR WITH PROTECTIVE SHROUDS REMOVED CAN EXPOSE YOU TO MOVING PARTS AND CAN RESULT IN SERIOUS INJURY.

  • Page 6: Specifications

    Refer to cover page for the specifications of your compressor. Use only a fuse or circuit breaker that is the same rating as the branch circuit the air compressor is operated on. If the compressor is connected to a circuit protected by fuses, use dual element time delay fuses, as noted in specification chart.

  • Page 7: General Information

    GENERAL INFORMATION You have purchased a complete compressor outfit con- sisting of an air compressor, air tank, electric motor, and associated controls and instruments. The outfit you have selected is a stationary model and contains a two stage air compressor pump.

  • Page 8: Description Of Operation

    Check Valve: When the air compressor is operating, the check valve is "open", allowing compressed air to enter the air tank. When the air compressor reaches "cut-out" pressure, the check valve "closes", allowing air pressure to remain inside the air tank.

  • Page 9: Installation And Break-In Procedures

    MUST BE MOVED, USE THE TANK FOR LIFTING. This compressor should be permanently mounted in place on a level floor. Operate the air compressor in a clean, dry and well ventilated area. The air intake filter must be kept clear of obstructions which could reduce air delivery of the air compressor.

  • Page 10: Wiring Instructions

    Use only a fuse or circuit breaker that is the same rating as the branch circuit the air compressor is operated on. If the compressor is connected to a circuit protected by fuses, use only dual element time delay fuses.

  • Page 11: Air Filter Installation

    Re-adjust or shim the air compressor feet, if necessary, for proper level. 6. Close the outlet valve and let air compressor pump up to "cut-out pressure". Turn the air compressor off and check oil level. Add oil if necessary. Connect air hose to air outlet adapter.

  • Page 12: Break-In Procedures

    INSTALLATION AND BREAK-IN PROCEDURES Piping Plastic or PVC pipe is not designed for use with compressed air. Regardless of its indi- cated pressure rating, plastic pipe can burst from air pressure. Use only metal pipe for air distribution lines. Note Note Note Note...

  • Page 13: Operating Procedures

    OPERATING PROCEDURES 1. Before attaching an air hose or accessory, make sure the outlet valve is in the closed position. On units equipped with a pressure switch lever make sure the switch is in the OFF position. Compressed air from the outfit may contain water condensation and oil mist.

  • Page 14: Maintenance

    A clean air compressor runs cooler and provides longer service. Clean or blow off fins and any other parts of the air compressor that collect dust or dirt. Do not place rags, containers or other material on or against the ventilation openings in the belt guard.

  • Page 15: Recommended Oils

    SERVICE INSTRUCTIONS Air Filter - Inspection and Replacement NOTE NOTE NOTE NOTE NOTE Keep the air filter clean at all times. Do not operate the compressor with the air filter removed. A dirty air filter will not allow the compressor to operate at full capacity.

  • Page 16: Service Instructions

    6. Check that the valve disc moves freely and that the spring holds the disc in the upper, closed position. The check valve may be cleaned with a solvent. 7. Apply sealant to the check valve threads. Reinstall the check valve. Do not overtighten. 8.

  • Page 17: Motor Pulley And Flywheel Alignment

    3. Remove any air tool or accessory. Additional Service Disassembly or service of the air compressor beyond what is covered in this manual is not recommended. If additional service is required, contact your nearest Authorized Warranty Service Center.

  • Page 18: Troubleshooting Guide

    TROUBLESHOOTING GUIDE PERFORMING REPAIRS MAY EXPOSE VOLTAGE SOURCES, MOVING PARTS OR COMPRESSED AIR SOURCES. PERSONAL INJURY MAY OCCUR. PRIOR TO ATTEMPTING ANY REPAIRS, DISCONNECT POWER SOURCE FROM THE COMPRESSOR AND BLEED OFF ALL TANK AIR PRESSURE. PROBLEM CAUSE Excessive tank pressure - safety Pressure switch does not shut off mo- valve pops off (units with ON- tor when compressor reaches “cut-out"...
  • Page 19 Replace parts if necessary. Decrease amount of air usage. Check the accessory air requirement. If it is higher than the CFM or pressure supplied by your air compressor, you need a larger compressor. Clean or replace air intake filter. Do not operate the compressor in the paint spray area.
  • Page 20 TROUBLESHOOTING GUIDE PROBLEM CAUSE Compressor is not supplying Loose belt. enough air to operate accesso- Hole in hose. ries. (Continued) Check valve restricted. Air leaks. Knocking noise. Defective check valve. Loose pulley. Low oil level. Loose flywheel. Loose compressor mounting screws. Belt too tight/too loose.
  • Page 21 TROUBLESHOOTING GUIDE PROBLEM CAUSE Motor overheating. Too many motor starts per hour. (Continued) Improper wiring gauge. Incorrect voltage. Current style electric motors run relatively hot under normal operating conditions, with reasonable compressor loading. This condition is normal and no adjustment is necessary. Under normal operating conditions, the motor amperage draw will not exceed the nameplate amperage rating, plus the service factor, as it appears on the electric motor.

  • Page 22: Compressor Diagram

    COMPRESSOR DIAGRAM 22—ENG MGP-SL10120H-2A...

  • Page 23: Compressor Parts List

    COMPRESSOR PARTS LIST Part Number Z-BAL-T59S Z-MO-9082 Z-D20596 TIA-4200 Z-GA-360 SSV-6-B AC-0485 PU-2906 BT-316 AC-0478 AC-0465 AC-0582 SSP-7815 AC-0459 SSP-7811 CAC-95 Part Not Shown SSF-8131 D23000 AC-0460-1 AC-0461 SSF-953-ZN Description PUMP ASSEMBLY MOTOR PRESSURE SWITCH ASSEMBLY SAFETY VALVE PRESSURE GAUGE BALL VALVE BELTGUARD BRACKET (2) MOTOR PULLEY...

  • Page 24: Compressor Pump Diagram

    COMPRESSOR PUMP DIAGRAM 24—ENG MGP-SL10120H-2A...

  • Page 25: Parts List

    Part Number BAL-7061400 BAL-7040050 BAL-9049011 AC-0415 AC-0583 BAL-1000112 BAL-9022003 BAL-1000506 BAL-9110022 BAL-9004009 BAL-9049020 K-0589 K-0590 NOTICE: When ordering repair parts for your Pump Assembly use this page. PARTS LIST Description HEAD VALVE PLATE ASSEMBLY SAFETY VALVE, AFTERCOOLER FILTER ASSEMBLY FLYWHEEL OIL BREATHER ASSEMBLY OIL SIGHT GLASS OIL PLUG 1/2"...

  • Page 26: Service Notes

    SERVICE NOTES 26—ENG MGP-SL10120H-2A...

  • Page 27: Limited Warranty

    DeVilbiss Air Power Company, or unauthorized repair or alterations. * An air compressor that pumps air more than 50% during a one hour period is considered misuse because the air compressor is undersized for the required air demand.

  • Page 28: Warranty

    This product is covered by the DeVilbiss one year limited warranty. The warranty can be found in this General Manual or is available upon request. Model No. L10120H2-2 Attach Sales Receipt here. Retain Original Sales Receipt as Proof of Purchase for Warranty Repair Work.

  • Page 29: Tabla De Especificaciones

    8:00 a.m. a 6:00 p.m. (CST - Hora Estándar del Centro) LLAME GRATIS AL 1-800-888-2468 MANUAL DEL DE DOS ETAPAS Modelo No. L10120H2-2 240/480V/60 Hz / trifásico "De acción retardada" Requiere (incluido en el compresor) DE LUNES A SABÁDO DeVilbiss Air Power Company • 213 Industrial Drive • Jackson, TN 38301-9615...

  • Page 30: Definiciones De Normas De Seguridad

    PAUTAS DE SEGURIDAD ... 2 TABLA DE ADVERTENCIAS ... 3-5 ESPECIFICACIONES ... 6 GLOSARIO ... 6 CICLO DE TRABAJO ... 6 INFORMACIÓN GENERAL ... 6 INSPECCIÓN AL RECIBIR ... 7 DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN ... 8 INSTALACIÓN Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ASENTAMIENTO ... 9-12 Ubicación del Compresor de Aire ...

  • Page 31: Instrucciones Importantes De Seguridad

    INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE SEGURIDAD LA OPERACIÓN O EL MANTENIMIENTO INADECUADOS DE ESTE PRODUCTO PODRÍAN OCASIONAR SERIAS LESIONES Y DAÑOS A LA PROPIEDAD. LEA Y COMPRENDA TODAS LAS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO ANTES DE UTILIZAR ESTE EQUIPO. RIESGO DE EXPLOSIÓN O INCENDIO ¿QUÉ...

  • Page 32: Riesgo De Descarga Eléctrica

    RIESGO DE OBJETOS ARROJADOS POR EL AIRE. ¿QUÉ PUEDE OCURRIR? EL CHORRO DE AIRE COMPRIMIDO PUEDE CAUSAR DAÑOS SOBRE LOS TEJIDOS BLANDOS DE LA PIEL EXPUESTA, Y PUEDE PROPULSAR SUCIEDAD, ASTILLAS, PARTÍCULAS SUELTAS Y PEQUEÑOS OBJETOS A ALTA VELOCIDAD, OCASIONANDO DAÑOS A LA PROPIEDAD O LESIONES PERSONALES. RIESGO DE INHALACIÓN ¿QUÉ...

  • Page 33: Riesgo De Quemaduras

    RIESGO DE PARTES MÓVILES ¿QUÉ PUEDE OCURRIR? PARTES MOVIBLES TALES COMO LA POLEA, EL VOLANTE Y LA CORREA PODRÍAN SER LA CAUSA DE SERIAS LESIONES SI ELLAS ENTRARAN EN CONTACTO CON USTED O SUS ROPAS. INTENTAR OPERAR EL COMPRESOR CON SUS PARTES DAÑADAS O FALTANTES, O LA REPARACIÓN DEL COMPRESOR CON SUS PROTECCIONES REMOVIDAS, PUEDE EXPONERLO A USTED A PARTES MOVIBLES, QUE PODRÍAN RESULTAR EN LESIONES SERIAS.

  • Page 34: Especificaciones

    Para ver las especificaciones del compresor, referirse a la carátula de este manual. Usar sólo un fusible o interruptor de circuito del mismo amperaje que el circuito en el cual está operando el compresor de aire. Si el compresor de aire está conectado a un circuito protegido por fusibles, usar únicamente fusibles de retardo de doble elemento, tal como se indica en la tabla de especificaciones.

  • Page 35: Información General

    Usted ha comprado una unidad compresora completa que consiste de un compresor, tanque de aire, motor eléctrico y controles e instrumentos relacionados. La unidad que usted ha seleccionado es un modelo estacionario que tiene una bomba compresora de aire de dos etapa. Su nueva unidad compresora puede usarse para operar pistolas pulverizadoras de pintura, herramientas neumáticas, pistolas aplicadoras de grasa, brochas de aire, pistolas...

  • Page 36: Descripción De La Operación

    DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN Válvula de Drenaje: La válvula de drenaje está ubicada en la base del tanque de aire y se usa después de cada aplicación para drenar la condensación. Interruptor "ON/Auto-OFF": Colocar este interruptor en la posición de "ON" para activar el interruptor de presión, y en "OFF"...

  • Page 37: Ubicación Del Compresor De Aire

    PROCEDIMIENTOS PARA LA INSTALACIÓN Y ASENTAMIENTO Ubicación del Compresor de Aire LA BOMBA NO PROVEE SUFICIENTE ESTABILIDAD NI SOPORTE PARA LEVANTAR LA UNIDAD. SI SE TIENE QUE TRANSPORTAR, LEVANTAR TANQUE. Este compresor debe montarse permanentemente en un lugar donde el piso esté nivelado. Operar el compresor de aire en un área limpia, seca y bien ventilada.

  • Page 38: Instrucciones Para El Cableado

    PROCEDIMIENTOS PARA LA INSTALACIÓN Y ASENTAMIENTO Instrucciones para el Cableado Si el compresor de aire no está provisto de un cordón de suministro eléctrico con enchufe, hacer la instalación eléctrica de acuerdo a las siguientes instrucciones: PELIGRO LA CONEXIÓN INAPROPIADA A TIERRA PUEDE RESULTAR EN CHOQUE ELÉCTRICO.

  • Page 39: Procedimientos Para El Asentamiento

    PROCEDIMIENTOS PARA LA INSTALACIÓN Y ASENTAMIENTO Ensamblaje del Filtro de Aire Para Instalar el Filtro: Inserter el extremo roscado del ensamblaje del filtro de aire en el codo y ajustorlo hasta que quedeapretado. Procedimientos para el Asentamiento Si no se observan las instrucciones para el asentamiento abajo indicadas, se pueden causar serios daños.
  • Page 40 PROCEDIMIENTOS PARA LA INSTALACIÓN Y ASENTAMIENTO Tuberías Los tubos de plástico o PVC no están diseñados para usarse con aire comprimido. A pesar que las especificaciones de presión sean las adecuadas, los tubos de plástico pueden reventar con la presión del aire. Usar únicamente tubos de metal o líneas para distribución de aire.

  • Page 41: Procedimientos Para Operar

    PROCEDIMIENTOS PARA OPERAR 1. Antes de conectar una manguera neumática o accesorio, asegurarse que la válvula de salida esté cerrada. En unidades equipadas con una palanquita de interrupción de presión, asegurarse que el interruptor esté en la posición de "OFF" (apagado). El aire comprimido proveniente del equipo puede tener condensación de agua y partículas de aceite.

  • Page 42: Mantenimiento

    LA UNIDAD ENTRA EN FUNCIONAMIENTO AUTOMÁTICAMENTE CUANDO ESTÁ ACTIVADA EN "ON". AL HACERLE MANTENIMIENTO USTED PUEDE QUEDAR EXPUESTO A LAS FUENTES DE VOLTAJE, PARTES MOVIBLES O AIRE COMPRIMIDO. PUEDEN OCURRIR DAÑOS PERSONALES. ANTES DE INTENTAR HACER REPARACIONES O CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, DESCONECTAR EL COMPRESOR Y ALIVIAR TODA LA PRESIÓN DE AIRE.

  • Page 43: Instrucciones Para El Servicio

    INSTRUCCIONES PARA EL SERVICIO Filtro de Aire - Inspección y Reemplazo NOTA Mantener el filtro de aire limpio en todo momento. No operar el compresor sin el filtro de aire. Un filtro sucio impedirá que el compresor opere a máxima capacidad.

  • Page 44: Válvula De Seguridad - Inspección Y Reemplazo

    INSTRUCCIONES PARA EL SERVICIO 6. Verificar que el disco de la válvula se mueva libremente y que el resorte mantenga el disco en la posición superior de cierre. La válvula de chequeo puede limpiarse con un solvente. 7. Aplicar sellador a la rosca de la válvula de chequeo. Reinstalar la válvula de chequeo.

  • Page 45: Regulación De La Tensión De La Correa

    INSTRUCCIONES PARA EL SERVICIO Regulación de la Tensión de la Correa Regular la tensión de la correa como se describe a continuación. En compresores con motor en montaje deslizante, regular la tensión de la correa como se indica a continuación: 1.

  • Page 46: Guía Para Diagnóstico De Problemas

    GUÍA PARA DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS AL HACER EL MANTENIMIENTO PUEDEN QUEDAR EXPUESTAS LAS FUENTES DE VOLTAJE, PARTES MOVIBLES O FUENTES DE AIRE COMPRIMIDO. PUEDEN CAUSAR DAÑOS PERSONALES. ANTES DE INTENTAR HACER REPARACIONES, DESCONECTAR EL SUMINISTRO DE ENERGÍA AL COMPRESOR Y ALIVIAR LA PRESIÓN DE AIRE DEL TANQUE.
  • Page 47 GUÍA PARA DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS PROBLEMA CAUSA El motor no funciona. El interruptor de protección de sobrecarga ha saltado. La presión del tanque excede la presión de "corte" del interruptor. Válvula de chequeo atascada en posición abierta. Conexiones eléctricas sueltas. Capacitador posiblemente defectuoso.
  • Page 48 GUÍA PARA DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS PROBLEMA CAUSA El compresor no provee Correa floja. suficiente aire para operar los Hueco en la manguera. accesorios. (Continuación) La válvula de chequeo está restringida. Fugas de aire. Sonido de golpes Válvula de chequeo defectuosa. Polea floja.
  • Page 49 GUÍA PARA DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS PROBLEMA CAUSA Sobrecalentamiento Demasiados arranques del motor por motor. (Continuación) hora. Calibre inadecuado de los cables. Voltaje incorrecto. Los motores eléctricos modernos funcionan relativamente calientes bajo condiciones normales de operación, con cargas razonables del compresor. Ésta es una condición normal y no necesita regulación.

  • Page 50: Diagrama Del Compresor

    DIAGRAMA DEL COMPRESOR MGP-SL10120H-2A 22—SP...

  • Page 51: Lista De Partes Del Compresor

    LISTA DE PARTES DEL COMPRESOR NÚMERO EN NÚMERO DE DIAGRM. PARTE Z-BAL-T59S Z-MO-9082 Z-D20596 TIA-4200 Z-GA-360 SSV-6-B AC-0485 PU-2906 BT-316 AC-0478 AC-0465 AC-0582 SSP-7815 AC-0459 SSP-7811 CAC-95 NO SE MUESTRA SSF-8131 D23000 AC-0460-1 AC-0461 SSF-953-ZN DESCRIPCIÓN BOMBA MOTOR INTERRUPTOR DE PRESIÓN VÁLVULA DE SEGURIDAD MEDIDOR DE PRESIÓN VÁLVULA DE BOLA...
  • Page 52 DIAGRAMA DE LA BOMBA DEL COMPRESOR MGP-SL10120H-2A 24—SP...
  • Page 53 LISTA DE PARTES DE LA BOMBA COMPRESORA NÚMERO NÚMERO DIAGRM. DE PARTE BAL-7061400 BAL-7040050 BAL-9049011 AC-0415 AC-0583 BAL-1000112 BAL-9022003 BAL-1000506 BAL-9110022 BAL-9004009 BAL-9049020 K-0589 K-0590 NOTA: Use esta página cuando necesite requerir piezas para la reparación de su bomba. DESCRIPCIÓN CONJUNTO DE LA CULATA ENSAMBLAJE DE LA PLACA DE LA VÁLVULA VÁLVULA DE SEGURIDAD DEL POSTENFRIADOR...

  • Page 54: Notas De Servicio

    NOTAS DE SERVICIO MGP-SL10120H-2A 26—SP...

  • Page 55: Garantía Limitada

    DeVilbiss Air Power Company garantiza al comprador original que utilice este producto para uso personal (uso personal, residencial o doméstico) que todos los productos cubiertos bajo esta garantía están libres de defectos en materiales y mano de obra durante un año, a partir de la fecha de su compra. Todos los productos cubiertos por esta garantía limitada que sean utilizados para usos comerciales (por ej.

  • Page 56: Garantía

    DeVilbiss. La garantía puede encontrarse en este Manual General o está disponible a su solicitud. Modelo No. L10120H2-2 Adherir la factura de compra aquí. Conservar la factura o recibo original como prueba de la compra para los trabajos de reparación amparados por la garantía.

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Mgp-sl10120h-2a

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