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Summary of Contents for Gianneschi Ecojet C.E. Series
- Page 1 EL/PUMP WITH ELECTRONIC FLOW CONTROL CONTROL PRESS ECOINOX C.E. ECOJET C.E. Manuale uso e manutenzione Operating and maintenance manual Ed.2 Rev.0 06/2020...
- Page 2 Direttive delle legislazioni locali. Prima dell’installazione è indispensabile leggere attentamente questo opuscolo: la Gianneschi Pumps and Blowers declina ogni responsabilità in caso di incidente dovuto a negligenza o alla mancata osservanza delle istruzioni qui descritte, o in condizioni diverse da quelle riportate sulla targhetta; declina altresì ogni responsabilità...
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Page 3: Limiti Di Funzionamento
Ed.06/2020 Rev.0 Caratteristiche e benefici • Mantiene costante pressione e flusso • Interruttore incorporato • Valvola di ritegno incorporata • Protezione per funzionamento a secco incorporata • Aiuta ad assorbire il colpo d’ariete • Elimina il pressostato • Nessuna regolazione e/o manutenzione •... -
Page 4: Condizioni Di Impiego
Ed.06/2020 Rev.0 CONDIZIONI DI IMPIEGO Questi gruppi di pressurizzazione devono essere utilizzati con liquidi puliti entro queste condizioni: Pressione statica Max ammessa nel corpo pompa: 8 Bar (6 Bar fino a 0.75 Kw) Profondità Max di aspirazione: 7 Mt. Temperatura del liquido da pompare: Da +5°C. - Page 5 Ed.06/2020 Rev.0 deve essere a perfetta tenuta d’aria, ed avere una leggera pendenza ascendente onde evitare la formazione di sacche d’aria. Inserire sempre un filtro in aspirazione per non permettere l’ingresso di corpi estranei; si consiglia altresì di montare una valvola di non ritorno, una saracinesca ed un vuotometro.
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Page 6: Collegamenti Elettrici
Ed.06/2020 Rev.0 COLLEGAMENTI ELETTRICI Queste pompe sono consegnate pronte per essere collegate. Nota per la versione 3Ph: si fornisce Control-Press 1Ph e El/Pompa 3Ph ma non si fornisce il teleruttore. In opzione forniamo quadretto di collegamento per una o più unità. •... - Page 7 Ed.06/2020 Rev.0 1. Stringere il tappo di innesco. 2. Controllare il senso di rotazione 3. Dopo la chiusura della valvola di scarico (mandata), la pompa aumenta fino alla relativa pressione massima e si spegne dopo 10/15 secondi. La pressione allo spegnimento varierà leggermente in funzione della tensione principale (soltanto con corrente C.C.).
- Page 8 Ed.06/2020 Rev.0 PANNELLO DI CONTROLLO Sulla parte frontale dell'apparecchio è presente un pannello che visualizza tutte le fasi di funzionamento del sistema mediante spie luminose: spia verde - Power On (tensione), spia gialla - Pump On (pompa in marcia), spia rossa - Failure (avaria).
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Page 9: Manutenzione
• Si consiglia di eseguire manutenzione periodica e completa della pompa in officina autorizzata Gianneschi Pumps and Blowers Srl ogni 2500 ore o almeno una volta ogni anno dopo il secondo anno di vita. -
Page 10: Ricerca Guasti
Ed.06/2020 Rev.0 RICERCA GUASTI Problema Cause Principali La pompa non si avvia Controllare la connessione elettrica Controllare linea di aspirazione Controllare la girante Flusso dell’acqua superiore al flusso minimo La pompa non si arresta Nessun flusso d’acqua Problemi sull’aspirazione e/o sulla mandata Controllare livello dell’acqua nella cassa Pressione bassa o nulla nel punto più... - Page 11 Ed.06/2020 Rev.0 INTRODUCTION This booklet describes the operating procedures for ECOJET C.E. – ECOINOX C.E. series pressure water system with electronic control. These pumps are usually used for marine applications to pump fresh water and liquids without any suspended parts. Most common uses are for sanitary systems, water supply, for water pressure system, deck and chain washing, fire fighting Standard construction is with bronze body pump;...
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Page 12: Working Limits
Ed.06/2020 Rev.0 Features & Benefits • Maintains constant pressure and flow. • Built-in pressure and flow switch. • Built-in check valve. • Built-in dry-run protection. • Assists in absorbing water hammer. • Eliminates pump pressure switch. • No adjustment or maintenance required. •... -
Page 13: Working Conditions
Ed.06/2020 Rev.0 WORKING CONDITIONS This electric pump must be used with clean liquids in accordance with following: Max static pressure admitted in the pump casing 8 Bar (6 Bar to 0.75Kw) Max suction depth 7m (23 ft) Liquid temperature +50 °C (+40 +122 °F) Maximum operating temperature... - Page 14 Ed.06/2020 Rev.0 Suction pipes: When suction pipe length is in excess of 10 mt. or where there are many curves, use pipe with a bigger diameter than the suction point. Suction pipe must be completely air tight with and an upward inclination to avoid sir-sack. Delivery pipes: In the delivery pipeline, which must also be completely air tight, insert a gate valve and a pressure gauge.
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Page 15: Electrical Connections
Ed.06/2020 Rev.0 ELECTRICAL CONNECTIONS These machines are delivered ready to be connected. The pump should be connected by qualified personnel only, in accordance with local directive or standard. • The pump should only be connected by qualified personnel in accordance with local requirements or standards. - Page 16 Ed.06/2020 Rev.0 5. Tighten priming plug. 6. Check the running direction 7. After closing the outlet valve, the pump will build up to its maximum pressure and then turn off after approximately 10/15 seconds. Pressure at shut off will vary slightly depending on the main voltage (only in D.C.
- Page 17 Ed.06/2020 Rev.0 CONTROL PANEL A panel is located on the front of the device that displays the operating phases of the system via the use of pilot lights. Green light: Power on (voltage), yellow light: Pump on, Red light: Failure. START UP On connecting to the electrical mains the green pilot light turns on and the yellow one signals the start-up of the pump.
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Page 18: Maintenance
• If a filter and a foot valve are installed check periodically their efficiency. • It is advisable to perform periodic and complete maintenance of the pump in an authorized Gianneschi Pumps and Blowers Srl workshop/service point every 2500 hours or at least once every year after the second year of life. -
Page 19: Troubleshooting
Ed.06/2020 Rev.0 Checking the Operation In the case of faults it is recommended to apply a ball valve to the output of the CONTROLPRESS. This allows for testing the operation of the pump and the device and excluding the system by means of the valve for the purpose of troubleshooting and removing the cause of the malfunctioning. - Page 20 Ed.06/2020 Rev.0 The pump is a self-priming type, it must only handle with clean liquids, it is not suitable for pumping flammable fluids or for use in explosion hazard areas. The pump must only be repaired by competent or qualified personnel, using manufacturer’s spares.
- Page 21 Ed.06/2020 Rev.0 CONNESSIONI ELETTRICHE / ELECTRICAL CONNECTIONS Collegamento diretto con motore 24V C.C. Collegamento con teleruttore per motori con corrente in uscita non superiore a: 24V C.C. con corrente in uscita non MAX 22 A superiore a: MAX 22 A Direct connection of the 24V D.C.
- Page 22 Ed.06/2020 Rev.0 “ECOINOX 1 - 2 - 4 C.E. (C.C. – D.C.)” Vite scarico Screw for discharge Corpo pompa Body pump Vite carico Screw for charge Diffusore + Venturi Diffuser + Venturi Dadi fissaggio girante Nut for impeller block Girante Impeller Tenuta meccanica Mechanical seal...
- Page 23 Ed.06/2020 Rev.0 “ECOJET 1 - 2 - 4 C.E. (C.C. – D.C.)” Vite scarico Screw for discharge Corpo pompa Body pump Vite carico Screw for charge Diffusore + Venturi Diffuser + Venturi Dadi fissaggio girante Nut for impeller block Girante Impeller Tenuta meccanica Mechanical seal...
- Page 24 Ed.06/2020 Rev.0 “ECOINOX 1 - 2 - 4 C.E. (C.A. – A.C.)” Vite scarico Screw for discharge Corpo pompa Body pump Vite carico Screw for charge Diffusore + Venturi Diffuser + Venturi Dadi fissaggio girante Nut for impeller block Girante Impeller Tenuta meccanica Mechanical seal...
- Page 25 Ed.06/2020 Rev.0 “ECOJET 1 - 2 - 4 C.E. (C.A. – A.C.)” Vite scarico Screw for discharge Corpo pompa Body pump Vite carico Screw for charge Diffusore + Venturi Diffuser + Venturi Dadi fissaggio girante Nut for impeller block Girante Impeller Tenuta meccanica Mechanical seal...
- Page 26 Ed.06/2020 Rev.0 DICHIARAZIONE MATERIALI C.E. Corpo, asta, valvola di ritegno, parte posteriore e valvola di sicurezza sono stampati in Poliammide 6 caricato vetro 30% (PA6GF30). Ciò consente di ottenere una elevata resistenza all'usura ed alla pressione. La membrana è stampata in EPDM (Etilene Propilene Diene Materiale). Ciò...
- Page 27 Ai sensi dell’ allegato II ella direttiva macchine 2006/42/CE e successivi emendamenti. Il sottoscritto costruttore: GIANNESCHI Pumps and Blowers S.r.l. Dichiara sotto la propria responsabilità che le pompe e le elettropompe serie: ECOJET B - BB, ECOINOX, e loro derivati,...
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