Spawanie: Opis Procesu - Kennedy EMW220 Manual

przypadku zastosowania gazu Argon lub mieszanki Argon/CO
należy włożyć specjalną redukcję dostarczoną w akcesoriach.
- Podłączyć przewód dopływu gazu do reduktora i dokręcić zacisk,
znajdujący się w wyposażeniu.
- Poluzować nakrętkę regulacyjną reduktora ciśnienia przed
otwarciem zaworu butli.
(*) To wyposażenie należy dokupić osobno, jeżeli nie zostało ono
dostarczone razem z urządzeniem.
Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu
spawalniczego, na którym jest ułożony, możliwie jak najbliżej do
spawanego złącza.
Podłączenie uchwytu spawalniczego (wyłącznie dla wersji z
eurozłączem)
Włożyć uchwyt spawalniczy do odpowiedniego gniazda, dokręcając
ręcznie do końca nakrętkę zabezpieczającą. Przygotować do
pierwszego ładowania przewodu, wymontowując dyszę i rurkę
kontaktową, aby ułatwić wyjście.
Zmiana biegunowości (wyłącznie dla wersji GAS-NO GAS)
- Otworzyć pokrywę podajnika.
- Spawanie MIG/MAG (gaz):
- Podłączyć przewód uchwytu spawalniczego wychodzący z
prowadnicy drutu do czerwonego zacisku (+).
- Podłączyć przewód powrotny uchwytu do zacisku czarnego(-).
- Spawanie FLUX (bez gazu):
- Podłączyć przewód uchwytu spawalniczego wychodzący z
prowadnicy drutu do czarnego zacisku (-).
- Podłączyć przewód powrotny uchwytu do czerwonego zacisku
(+).
- Zamknąć pokrywę podajnika.
Zalecenia:
- Przekręcić do końca łączniki przewodów spawalniczych w
szybkozłączkach (jeżeli występują), aby zapewnić prawidłowy
zestyk elektryczny; w przeciwnym przypadku nastąpi przegrzanie
łączników, co powoduje szybkie zużycie i utratę skuteczności.
- Zastosować możliwie jak najkrótsze przewody spawalnicze.
- Nie używać metalowych struktur nie będących częścią
obrabianego przedmiotu, w zastępstwie przewodu powrotnego
prądu spawania; może to stanowić zagrożenie dla
bezpieczeństwa i obniżać wydajność procesu spawania.
WPROWADZANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. H)
UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM WPROWADZANIA
DRUTU NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAłA
WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
SPRAWDZIĆ, CZY ROLKI PODAJNIKA DRUTU, TULEJA
PROWADZĄCA DRUT I RURKA KONTAKTOWA UCHWYTU
SPAWALNICZEGO ODPOWIADAJĄ ŚREDNICY I RODZAJOWI
ZASTOSOWANEGO DRUTU ORAZ CZY ZOSTAŁY PRAWIDŁOWO
ZAMONTOWANE. PODCZAS
NALEŻY ZDJĄĆ RĘKAWICE OCHRONNE.
- Otworzyć pokrywę podajnika.
- Założyć szpulę z drutem na trzpień; upewnić się, czy bolec
prowadzący trzpień jest prawidłowo ułożony w odpowiednim
otworze (1a).
- Zwolnić przeciwrolki/ę mocującą i odsunąć je/ją od rolek/i
dolnych/ej (2a).
- Sprawdzić, czy rolka/i podajnika nadaje/ą są odpowiednie dla
zastosowanego rodzaju drutu (2b).
- Zwolnić koniec drutu, odciąć jednym cięciem zdeformowaną
końcówkę i zaokrąglić; obrócić szpulkę w kierunku przeciwnym do
ruchu wskazówek zegara i włożyć końcówkę drutu do tulejki
prowadzącej wejściowej, wciskając na 50-100mm poprzez tulejkę
prowadzącą do złączki uchwytu spawalniczego (2c).
- Ponownie ustawić przeciwrolki/ę regulując naprężenie na średnią
wartość, sprawdzając czy drut jest prawidłowo umieszczony w
rowku rolki dolnej (3).
- Dokręcić śrubę regulacyjną znajdującą się na środku, aby lekko
zahamować trzpień (1b).
- Zdjąć dyszę i rurkę kontaktową (4a).
- Włożyć wtyczkę spawarki do gniazda zasilania, włączyć spawarkę,
wcisnąć przycisk uchwytu spawalniczego lub przycisk posuwu
drutu na tablicy sterowniczej (jeżeli obecna) i odczekać, aż
końcówka drutu przejdzie przez cały trzpień prowadnicy i wysunie
się na długość 10-15cm z przodu uchwytu, następnie zwolnić
przycisk.
UWAGA! Podczas opisanych wyżej operacji drut znajduje
się pod napięciem elektrycznym i jest poddawany sile
mechanicznej; może więc powodować, jeżeli nie zostały
zastosowane odpowiednie zabezpieczenia, zagrożenie szoku
elektrycznego, rany lub zajarzenie łuków elektrycznych:
- Nie kierować wylotu uchwytu w stronę części ciała.
- Nie zbliżać uchwytu do butli.
- Ponownie zamontować rolkę kontaktową i dyszę (4b).
- Sprawdzić, czy posuw drutu odbywa się prawidłowo;
Rys. G
FAZ WPROWADZANIA DRUTU
wykalibrować docisk rolek i hamowanie trzpienia do wartości
2
minimalnych możliwych, sprawdzając czy drut nie ślizga się w
rowku oraz czy podczas zatrzymywania podajnika nie poluzowały
się zwoje drutu z powodu nadmiernej inercji szpuli.
- Odciąć koniec drutu wystającego z dyszy na 10-15mm.
- Zamknąć drzwiczki podajnika.

6. SPAWANIE: OPIS PROCESU

- Podłączyć przewód powrotny do spawanego przedmiotu.
- Sprawdzić biegunowość (wyłącznie w wersjach FLUX).
- Jeżeli używany jest pełny drut należy otworzyć i wyregulować
strumień gazu ochronnego za pomocą reduktora ciśnienia
(5-7 l/min).
UWAGA: Należy pamiętać, aby zamknąć dopływ gazu
ochronnego po zakończeniu pracy.
- Włączyć spawarkę i ustawić prąd spawania za pomocą
przełączników lub przełącznika obrotowego (jeżeli obecny).
- Wcisnąć przycisk uchwytu aby rozpocząć spawanie.
- Aby wyregulować parametry spawania należy ustawić
odpowiednim pokrętłem prędkość drutu (gdzie przewidziana), aż
do uzyskania prawidłowego spawania. (Rys.B-3).
FUNKCJA SPAWANIA PUNKTOWEGO (gdzie przewidziana)
- Aby zmienić czas spawania należy przekręcić pokrętło
regulacyjne (Rys.B-5).
UWAGA:
- W niektórych modelach spawarek końcówka podajnika drutu
znajduje się zwykle pod napięciem; należy zwrócić uwagę aby
zapobiegać nieporządanym zajarzeniom.
- Lampka sygnalizacji zapala się jeżeli nastąpi przegrzanie i
przerywa dostarczanie mocy; po kilkuminutowych schłodzeniu
następuje automatycznie przywrócenie do pierwotnego stanu.
7. KONSERWACJA
U WA G A ! P R Z E D
KONSERWACYJNYCH NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA
JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ
WYKONYWANE PRZEZ OPERATORA.
Uchwyt spawalniczy
- Unikać opierania uchwytu oraz przewodu na przedmiotach
gorących; może to powodować stopienie materiałów izolujących
powodując bardzo szybkie zużycie.
- Sprawdzać okresowo szczelność instalacji rurowej i złączek gazu.
- Podczas każdorazowej wymiany szpuli z drutem należy oczyścić
suchym sprężonym powietrzem (max 5 bar) rowek prowadnicy
drutu i sprawdzać jej stan.
- Przynajmniej raz dziennie należy kontrolować stan zużycia i
prawidłowy montaż części końcowych uchwytu: dysza gazowa,
rurka kontaktowa, dyfuzor gazu.
Podajnik drutu
- Często sprawdzać stan zużycia rolek prowadnicy drutu, okresowo
usuwać pył metaliczny osadzający się w strefie prowadnicy (rolki i
podajnik wejściowy i wyjściowy).
UWAGA! PRZED
DOSTANIEM SIĘ DO JEJ WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE
SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz
spawarki mogą grozić poważnym szokiem elektrycznym,
powodowanym przez bezpośredni kontakt z częściami
znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami
znajdującymi w ruchu.
- Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i
stopnia zakurzenia otoczenia, należy sprawdzać wnętrze spawarki
i usuwać kurz osadzający się na transformatorze, za pomocą
suchego strumienia sprężonego powietrza (maks 10 bar).
- Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty
elektroniczne; można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką
szczoteczką lub odpowiednimi rozpuszczalnikami.
- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są
odpowiednio zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady
uszkodzeń izolacji.
- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie
zamontować panele spawarki, dokręcając do końca śruby
zaciskowe.
- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas
gdy spawarka jest otwarta.
- 51 -
Rys. I
Rys. L
W Y K O N A N I E M O P E R A C J I
WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I