Kennedy EMW220 Manual page 42

- Сварочный аппарат соответствует требованиям стандарта
IEC/EN 61000-3-12.
Внимание! Несоблюдение указанных выше правил
существенно снижает эффективность электрозащиты,
предусмотренной изготовителем (класс I) и может привести
к серьезным травмам у людей (напр., электрический шок) и
нанесению материального ущерба (напр., пожару).
СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД
СОЕДИНЕНИЯ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
В таблице 1 (ТАБ. 1) имеются значения, рекомендуемые для
2
кабелей сварки (в мм ) в соответствие с максимальным током
сварочного аппарата.
Соединение газового баллона (если используется).
- Газовый баллон, устанавливаемый на опорную поверхность
газового баллона сварочного аппарата: макс. 20 кг.
- Завинтить редуктор(*) давления на клапан газового баллона,
установив между ними специальный редуктор, поставляемый
как принадлежность, при использовании газа Аргона или
смеси аргона/CO .
2
- Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и
затянуть ее металлическим хомутом.
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед
тем, как открывать клапан баллона.
(*) Если принадлежность не поставляется вместе с изделием, то
ее следует приобретать отдельно.
Соединение кабеля возврата тока сварки
Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим
столом, на котором она лежит, как можно ближе к выполняемому
сварному соединению.
Соединение горелки (только для версий с соединением
EURO)
Вставить горелку в предназначенное для этого соединение, до
конца вручную закрутив зажимное кольцо. Подготовить к первой
загрузке проволоки, демонтировав сопло и контактную трубку,
для облегчения выхода.
Изменение полярности (только для вариантов ГАЗ-НЕ ГАЗ)
- открыть разматыватель.
- Сварка MIG/MAG (газ):
- Соединить кабель горелки, поступающий от устройства
протягивания проволоки к красной клемме (+).
- Соединить кабель возврата зажима к черной клемме (-).
- Сварка ФЛЮС (нет газа):
- Соединить кабель горелки, поступающий от устройства
протягивания проволоки к черной клемме (-).
- Соединить кабель возврата зажима к красной клемме(+).
- Закрыть отделение для разматывателя.
Рекомендации:
- Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых
соединениях (если имеются), для обеспечения хорошего
электрического контакта; в противном случае произойдет
перегрев самих соединителей с их последующим быстрым
износом и потерей эффективности.
- Использовать как можно более короткие кабели сварки .
- Избегать пользоваться металлическими структурами, не
относящимися к обрабатываемой детали, вместо кабеля
возврата тока сварки; это может быть опасно для
безопасности и дать плохие результаты при сварке.
УСТАНОВКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ (Рис.H)
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК НАЧИНАТЬ ОПЕРАЦИИ ПО
ЗАПРАВКЕ ПРОВОЛОКИ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ
АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО РОЛИКИ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ,
НАПРАВЛЯЮЩИЙ ШЛАНГ И НАКОНЕЧНИК СВАРОЧНОГО
ПИСТОЛЕТА СООТВЕТСТВУЮТ ТИПУ И ДИАМЕТРУ
И С П О Л Ь З У Е М О Й П Р О В О Л О К И И П Р А В И Л Ь Н О
ПРИСОЕДИНЕНЫ. НА ЭТАПАХ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ НЕ
ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗАЩИТНЫМИ ПЕРЧАТКАМИ.
- Открыть разматыватель.
- Наденьте катушку с проволокой на шпиндель, проверьте, что
стержень протаскивания шпинделя правильно установлен в
соответствующем отверстии.(1a).
- Поднимите верхний нажимной ролик (и) и отведите его(их) от
нижнего ролика (ов) (2a).
- Проверить, что ролики/ролик протягивания подходит к типу
используемой проволоки (2b).
- Возьмите свободный конец сварочной проволоки на катушке и
обрежьте погнутую часть проволоки так, чтобы на торцевой и
боковой частях проволоки не было заусенцев. Поверните
катушку в направлении против часовой стрелки и вставьте
конец проволоки в направляющую трубку, протолкните его на
глубину примерно 50 - 100 мм в направляющее отверстие
сварочного рукава (2c).
- Опустите на место верхний нажимной ролик, и регулятором
ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ
Рис. G
величины давления установите среднюю величину давления
прижимного ролика. Убедитесь, что проволока находится в
специальной борозде нижнего ролика (3).
- Затормозите слегка шпиндель, воздействуя на специальный
регулировочный винт (1b).
- Снять сопло и контактную трубку (4a).
- Вставьте вилку сварочного аппарата в розетку питания,
включите сварочный аппарат, нажмите на кнопку горелки или
на кнопку движения проволоки на панели управления (если
имеются), подождите, пока проволока не пройдет по всему
направляющему шлангу и ее конец не покажется на 10 - 15 см
из передней части горелки и отпустите кнопку.
Внимание! В течении данной операции проволока
находится под напряжением и испытывает механические
нагрузки, поэтому в случае несоблюдения техники
безопасности, может привести к электрическому шоку,
ранениям и привести к зажиганию нежелательных
электрических дуг:
- Не направляйте горелку в сторону тела.
- Не подносите горелку близко к газовому баллону.
- Заново монтировать на горелку контактную трубку и сопло
(4b).
- Настройте механизм подачи проволоки так, чтобы проволока
подавалась плавно и без рывков. Отрегулируйте давление
роликов и тормозящее усилие шпинделя на катушку так,
чтобы усилие было минимальным, но проволока не
проскальзывала в борозде и при прекращении подачи не
образовывалась петля из проволоки под воздействием
инерции катушки.
- Обрежьте выступающий конец проволоки из наконечника так,
чтобы осталось 10-15 мм.
- Закрыть отделение для разматывателя.
6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
- Соединить кабель заземления со свариваемой деталью.
- Проверить полярность (только для версий FLUX).
- Если Вы используете монолитную проволоку, открыть
регулятор потока защитного газа посредством редуктора
давления (5-7 л/мин).
П Р И М Е Ч А Н И Е : П о м н и т е , ч т о в к о н ц е р а б о т ы
необходимо закрыть защитный газ.
- Включить сварочный аппарат и задать сварочный ток при
помощи поворотного переключателя (там, где имеется).
- Для начала сварки нажать кнопку сварочной горелки.
- Для регулирования параметров сварки задать скорость
режущей кромки при помощи специальной
достижения регулярной сварки (когда предусмотрено).
(Рис .B-3)
. ФУНКЦИЯ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (когда
предусмотрено).
- Для изменения времени сварки воздействовать на
регулировочную рукоятку (Рис.B-5).
ВНИМАНИЕ:
- у некоторых моделей наконечник направляющей проволоки
находится под напряжением; обращать внимание, чтобы
избежать нежелательных зажиганий.
- Сигнализационная лампа включается при наличии перегрева,
прерывая подачу питания; восстановление происходит
автоматически после несколько минут охлаждения.
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ!
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ
АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ .
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ:
О П Е РА Ц И И П Л А Н О В О Г О Т Е Х О Б С Л У Ж И В А Н И Я
ВЫПОЛНЯЮТСЯ ОПЕРАТОРОМ.
Горелка
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах,
это может привести к расплавлению изоляции и сделает
горелку и кабель непригодными к работе.
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи
газа.
- При каждой смене катушки со сварочной проволокой
продувайте сухим сжатым воздухом под давлением не более
5 бар шланг подачи проволоки и проверяйте его состояние.
- Ежедневно проверяйте состояние и правильность монтажа
деталей конечной части горелки: сопла, контактной трубки и
газового диффузора.
Подача проволоки
- Проверить степень износа роликов, протягивающих
проволоку. Периодически удалять металлическую пыль,
откладывающуюся в зоне протягивания (ролики и
направляющая проволоки на входе и выходе).
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
О П Е РА Ц И И В Н Е П Л А Н О ВО ГО Т Е ХО БСЛ У Ж И ВА Н И Я
ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ ИЛИ
КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ
- 42 -
Рис. I
Рис. L
ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ
рукоятки до
ОПЕРАЦИЙ