Lincoln Electric STATIFLEX 400-MS User Manual page 14

2.3 afmetingen
Zie Fig. 2.1.
A
B
C
D
E
G
H
K
L
Fig. 2.1
2.4 Drukval
Zie Fig. 2.2.
Fig. 2.2
A Statische druk (Pa)
B Luchtstroom (m /h)
3
1 Vervuild filter
2 Schoon filter
0507320020/061112/E Statiflex 400-MS
A
B
C
D
E
F
F
G
H
I
J
I
J
K
L
2.5 Omgevingscondities
Min. bedrijfstemperatuur
Max. bedrijfstemperatuur
Max. relatieve vochtigheid
3 aLgEmENE bESchRijViNg
3.1 algemene beschrijving
Het product is speciaal ontworpen voor het filteren van
schadelijke rook en stoffen die vrijkomen bij de meest
mm
voorkomende lasprocessen. De Statiflex 400-MS wordt daartoe
720
veelal geïntegreerd in configuraties die, naast het lasrookfilter,
670 een afzuigarm, een afzuigventilator (SF 2400) en een
luchtkanaalsysteem omvatten.
660
360
Het zelfreinigende lasrookfilter bestaat uit de volgende
hoofdcomponenten (zie Fig. 3.1):
Ø 160
920
Fig. 3.1:
A filterkap
515
B magneetklep (24 VAC)
Ø 160
C filterbody
D bedieningspaneel
45
E uitblaasopening (links en rechts)
175
F stofvat
G voorfilterbox (afzonderlijk afgebeeld)
130
H inblaasopening (links en rechts)
Ø 330
I wandbevestigingsbeugel
J filter
K reinigingsunit met snelontluchtventiel
3.2 werking
De vervuilde rook wordt in het lasrookfilter geblazen door een
externe afzuigventilator via een spiraalbuis of een flexibele
slang en via de voorfilterbox (zie Fig. 3.1 G), waarbij de
grotere deeltjes en vonken worden afgescheiden.
Vervolgens wordt de lucht door het filter (zie Fig. 3.1 J) met
een filteroppervlak van circa 30 m
nagenoeg alle deeltjes (vanaf 0,3 µm) worden afgevangen.
Via de uitblaasopening(en) (zie Fig. 3.1 E) verlaat de
gereinigde lucht het filter en kan naar keuze naar de werkplek
of naar buiten worden gevoerd.
Op het moment dat het filter zwaarvervuild raakt -en
dientengevolge de afzuigcapaciteit sterk afneemt-, activeert
een drukverschilschakelaar het RoboClean perslucht-
reinigingsmechanisme dat vervolgens met behulp van
sectiegestuurde persluchtstoten het filter grondig reinigt.
De stof- en vuildeeltjes vallen aan de buitenzijde van het filter
in een kunststof stofvat (zie Fig. 3.1 F).
5°C
45°C
80%
gezuiverd waarbij
2
NL - 13