Безопасность; Основные Правила Техники Безопасности; Данные, Указываемые На Фирменной Табличке; Сведения Об Остаточных Рисках, Связанных С Эксплуатацией Оборудования - omi ESD Series Instruction And Maintenance Manual

2.0 БЕЗОПАСНОСТЬ
2.1 Основные правила техники безопасности
СВЕДЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО БЕЗОПАСНОСТИ
Настоящая установка была разработана и изготовлена в соответствии с требованиями европейских Директив по безопасности
оборудования:
2006/42/CE
2006/95/CE Директива «Низковольтная аппаратура»
2004/108/CE Директива «Электромагнитная совместимость»
97/23/CE Директива PED
Согласно Директиве PED описываемая здесь установка поставляется укомплектованной предохранительными устройствами для
холодильного контура, которые настроены в соответствии с приведенными далее требованиями.
Предусмотренный срок службы установки этой серии составляет от 10 до 20 лет.
Операции монтажа на месте эксплуатации, эксплуатация и техническое обслуживание должны выполняться в полном соответствии
с указаниями, которые приводятся в настоящем Руководстве, и с соблюдением положений национальной нормативной
документации.
Любые операции чистки/технического обслуживания, которые требуют доступа к частям и деталям, находящимся внутри
осушителя, должны выполняться квалифицированным и обученным специалистом, хорошо осознающим необходимость мер
предосторожности.
Установка была разработана и изготовлена для эксплуатации в соответствии с описанными ниже техническими условиями.
Ответственность за возможные последствия использования установки в иных целях, отличных от указанных в настоящем
Руководстве, или эксплуатации установки без соблюдения приведенных в Руководстве требований, не сможет быть возложена на
Фирму-изготовитель.
2.2 Данные, указываемые на фирменной табличке
(На фирменной табличке указаны расчетные данные установки, которые взяты из проектной документации)
Хладагент
Фреон HFC
(R507, R407c, R134a, R404a)
Сжатый воздух (Осушители)
Охлаждающая жидкость (Chil l er)
Окружающий воздух
* - Предохранительное реле давления, класс IV PED, с ручным возвратом в исходное состояние
Коэффициент прочности сварных швов
Допуск на толщину
(Не требуется для поверхностей, контактирующих с фреоном - EN 14276-1)
Расчетный проект Фирмы-изготовителя:
Анализ основных требований безопасности
Технология изготовления и проведения испытаний
Класс аппаратуры согласно Директиве PED
Оценочный протокол, выбранный согласно Директиве PED
Код разрешения маркировать изделие знаком СЕ, выданного официальным органом 1130
2.3 Сведения об остаточных рисках, связанных с эксплуатацией оборудования
Пожар:
Данная установка в соответствии со стандартом EN378-2 не укомплектована предохранительным клапаном для слива фреона.
В случае возникновения пожара наиболее целесообразно пользоваться огнетушителями или системами пожаротушения порошковыми,
пенными либо углекислотными.
Для охлаждения установки можно использовать распыленную воду.
Не следует пытаться тушить пожар массированной подачей воды, так как в случае утечки фреона это может привести к образованию
химических соединений, которые обладают разъедающим действием, хотя и не очень интенсивным.
В любом случае необходимо стремиться снизить температуру окружающей среды и/или машин и оборудования и прежде чем приступать к
выполнению каких-либо операций, следует дождаться их охлаждения.
Поэтому целесообразно также включить описываемое здесь оборудование в существующие на предприятии планы противопожарных
мероприятий и мероприятий по безопасности.
Кроме того, следует заранее разработать профилактические мероприятия и меры по борьбе с источниками риска.
Воздействие фреона на окружающую среду:
Этот хладагент является токсичным только в случае вдыхания его паров высокой концентрации: поэтому необходимо предусмотреть
достаточно интенсивную вентиляцию помещений, в которых смонтирована установка.
Однако в любом случае целесообразно ознакомиться с таблицей, в которой указываются предельно допустимые значения, и всегда
обращать внимание на предупредительные надписи.
Директива «Машины, станки и оборудование»
Со стороны контура
(LP)
Низкое давление
(HP)
Высокое давление
Воздушный контур
Жидкостный контур
Со стороны вентилятора
Макс. допустимое
давление
"PS" (бар, изб.)
R134a R407c R404a, R507
20 20
28 30,8
мин. 0
не более 13 (алюминий)
не более.
мин. 0
макс. 8
атм.
z
c
Настройка предох. Рабочая
устройства температура
(бар, изб.) (° C)
R134a R404a,
R407c R407c R507
18* 18* 18* мин. -10°
18* 27,9* 29* макс. +100°
мин.
макс. +60°
(Силами Заказчика)
мин.
(Силами Заказчика)
макс. +45°
мин.
(Не прим.)
макс. +45°
0,7 (Таблица 5.6-1)
0,1 мм ( Для меди )
1 мм ( Для стали )
Ревизия 03
717.0012.01.00
ON10.0010.02 Ревизия 01
PO 08.2 Ревизия 01
Кл. II
Форма A1
Расчетная
температура.
(° C)
мин. -15°
макс. +100°
0° мин. 0°
макс. +60°
-10° мин. -15°
макс. . +45°
5° мин. -15°
макс. . +45°