gala gar Smart 310 TIG Pulse AC/DC Technical Instruction Manual
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Arc welding inverter equipment
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Smart 310 TIG Pulse AC/DC.
ES MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO.
EN TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT.
SMART TIG 315 PACDC.
Ref. 22300310ACDC
(3Ph. 400V - 50/60Hz)
ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES.
ES
EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL.
THIS EQUIPMENT MUST BE USED BY PROFESSIONALS.
EN
TO ASSIST YOUR WORK, CAREFULLY READ THIS MANUAL.
Jaime Ferrán 19 50014 ZARAGOZA (Espanha)
TEL.-34/976473410 FAX.-34/976472450
M-22300310ACDC_e_gb

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  • Page 1 Smart 310 TIG Pulse AC/DC. ES MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO. EN TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT. SMART TIG 315 PACDC. Ref. 22300310ACDC (3Ph. 400V - 50/60Hz) ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES.
  • Page 3 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 3 1. SEGURIDAD. La soldadura es un proceso que entraña peligros y puede causar daños tanto a usted como a otras personas, deberá adoptar por consiguiente las adecuadas medidas de protección a la hora de soldar.

  • Page 4: Descripcion General

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 4 Las piezas móviles pueden dar lugar a lesiones corporales.  Manténgase apartado de las piezas móviles, como, por ejemplo, el ventilador.  Durante el funcionamiento de la máquina, deberán permanecer cerradas todas las puertas, paneles, tapas y demás dispositivos de protección.
  • Page 5 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 5 2.4 Buena consistencia y rendimiento estable La máquina incorpora el control digital inteligente, por lo que es insensible al cambio de parámetros de los componentes. Esto es, el rendimiento de la máquina no se verá afectado por la modificación de los parámetros de determinados componentes.
  • Page 6 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 6 2.13 Interfaz de control para equipos de soldadura automática Este equipo de soldadura genera señales del disparador de la antorcha, de corriente y de alarma de fallo para la conexión con equipos de soldadura automática. Por lo tanto, la soldadura automática puede conseguirse con facilidad.
  • Page 7 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 7 Parámetros en modo TIG (DC, DC arco pulsado, AC, AC arco pulsado) Rangos de corriente de inicio (A) DC: 10~320; AC: 20~250 Rangos de corriente de pico (A) DC: 10~320; AC: 30~320 Rangos de corriente de base (A) DC: 10~320;...
  • Page 8 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 8 1. Pantalla panel delantero (Selección del modo y parámetros de soldadura) 2. Mando regulador (Ajuste del modo y parámetros de soldadura) 3. Conector de soldadura de antorcha (-) 4. Toma de salida de gas de protección 5.
  • Page 9 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 9 1. Interruptor general de corriente de la caja de conmutación 2. Fusible con una capacidad de 40A o más. 3. Cable de corriente de entrada del equipo de soldadura 4. Hilo de tierra amarillo-verde (tierra, no conectar a la línea cero) Lleve a cabo la conexión según se muestra en la imagen de la...
  • Page 10 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 10 1— Zona de selección del modo de soldadura Ésta se utiliza para seleccionar el modo de soldadura. Pulse la tecla que se encuentra en esta zona para cambiar el modo de soldadura entre “...
  • Page 11 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 11 5— Zona de selección de parámetros TIG 1- Tiempo de pre-flujo 2 - Corriente inicial 3 - Tiempo de rampa 4 - Corriente de base ascendente 5 - Corriente de pico 6 - Tiempo de rampa...
  • Page 12 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 12  Consejos sobre la ejecución Almacenamiento de parámetros Los parámetros que han sido ajustados se guardarán automáticamente en el grupo de parámetros utilizado en ese momento (el autoguardado no se llevará a cabo en el caso de que no se realice ninguna operación tras el ajuste de los parámetros y la máquina sea apagada en un tiempo de 3s.
  • Page 13 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 13 asegurarse que se ha suministrado el flujo normal de gas de protección a la antorcha de soldadura antes de la ignición del arco. El tiempo de pre-flujo debe incrementarse en el caso de utilizarse una manguera larga para el suministro del gas.
  • Page 14 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 14 5.5.4 Soldadura TIG AC con tecnología QWave (onda cuadrada) I0 - Corriente inicial, I1 - corriente de soldadura, I2 - Corriente del arco piloto, tu - tiempo de rampa ascendente, td - tiempo de rampa descendente tp - periodo AC, tc - tiempo de corriente catódica...
  • Page 15 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 15 Cambio de corriente en TIG AC Arco Pulsado La soldadura TIG AC por arco pulsado es prácticamente igual que la soldadura TIG AC de onda cuadrada, y lo que las hace diferentes es que en la soldadura TIG AC por arco pulsado, la corriente de soldadura varía con el impulso y la corriente de pico y la corriente de base se generan debido a que la corriente de soldadura es controlada por un impulso de baja frecuencia.
  • Page 16 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 16 5.5.7 Soldadura TIG con forma de onda compleja Cambio de corriente TIG DC Arco Pulsado con forma de onda compleja Mediante programación se puede conseguir de esta máquina la soldadura TIG con forma de onda compleja. En modo TIG DC se puede conseguir soldadura con pulsado especial, en modo TIG arco pulsado se puede conseguir soldadura de doble-pulsado y en modo TIG AC se puede conseguir soldadura con pulsado de polaridad variable.
  • Page 17 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 17 En modo SMAW, se encuentran disponibles para esta máquina 4 parámetros que pueden ser ajustados directamente y 1 parámetro que sólo puede ser ajustado mediante programación. Descripción de los cuales facilitamos a continuación: ...
  • Page 18 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 18  Consejos sobre la ejecución Programación de la tensión de ruptura del arco  Entrar en entorno de modificación: Pulse la tecla de selección de parámetros MMA y encienda la máquina, en el contador de visualización de parámetros destellará «P-1», lo que desaparecerá 5s después. En ese momento, el LED de tensión se encenderá, y la máquina entrará...
  • Page 19 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 19 El modo de funcionamiento TIG deberá seleccionase de acuerdo a los requisitos técnicos de los usuarios y a los hábitos de funcionamiento. En la Tabla de Modos de funcionamiento TIG, que se incluye a continuación, se relacionan todos los 20 modos de funcionamiento TIG soportados por este equipo.
  • Page 20 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 20 Modo 4T de doble ciclo: ① Pulse el disparador de la antorcha: el arco se inicia y la corriente sube hasta alcanzar el valor inicial. El disparador de la antorcha puede ser liberado en cualquier momento.
  • Page 21 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 21 Corriente inicial con modo de funcionamiento de doble ciclo: ① Pulse el disparador de la antorcha: el arco se inicia y la corriente sube hasta alcanzar el valor inicial. El disparador de la antorcha puede ser liberado en cualquier momento.
  • Page 22 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 22 Modo de funcionamiento con pulsado simple manual: ① Pulse el disparador de la antorcha: el arco se inicia y la corriente sube hasta alcanzar el valor preconfigurado. ② Suéltelo: la corriente baja hasta el nivel de corriente del arco pilo.
  • Page 23 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 23 5.7 Instalación y funcionamiento en TIG 5.7.1 Instalación en TIG Caja de conmutación Regulador del gas Cable de corriente Manguera de entrada del trifásico Cable de corriente trifásico Hilo de tierra amarillo/verde Si el hilo amarillo/verde no está...
  • Page 24 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 24 5.7.2 Funcionamiento en TIG Después de asegurarse de que todo ha sido instalado correctamente, active el interruptor general de potencia para encender la máquina. Pulsando la tecla de selección del modo de soldadura del panel delantero de la máquina, seleccione TIG AC con tecnología QWave, TIG AC arco pulsado, TIG DC o TIG DC arco pulsado, o...
  • Page 25 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 25 Cable de corriente trifásico Hilo de tierra amarillo/verde Cable de corriente Si el hilo amarillo/verde no trifásico está conectado a tierra, los usuarios pueden conectar aquí un hilo de tierra (≥4 mm2). Porta-electrodo...

  • Page 26: Mantenimiento

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 26 6. ADVERTENCIAS. nstale y maneje la máquina siguiendo estrictamente lo descrito en el presente manual. Para evitar una posible descarga eléctrica, le rogamos que corte la corriente antes de conectar la entrada de corriente trifásica Si el hilo amarillo/verde del cable de alimentación no ha sido conectado a tierra, deberá...

  • Page 27: Resolucion De Problemas

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 27 8. RESOLUCION DE PROBLEMAS. ADVERTENCIAS Las operaciones que se describen a continuación requieren conocimientos profesionales suficientes sobre aspectos eléctricos y amplios conocimiento en materia de seguridad. Los operarios deberán estar en posesión de certificados de cualificación vigentes que demuestren sus habilidades y conocimientos. Antes de quitar la caja de protección exterior y dejar la máquina soldadora al descubierto, asegúrese de que el cable de...
  • Page 28 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 28 La conexión de la polaridad de Cambie la polaridad. En soldadura TIG, el salida no es correcta. electro se consume En modo AC, la potencia rápidamente. limpiadora es demasiado Reduzca la potencia limpiadora.

  • Page 29: Esquema Electrico

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 29 9. ESQUEMA ELECTRICO. H203 H201...
  • Page 30 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 30 10. ANEXO. ANEXO: GUÍA DE PROGRAMACIÓN PARA USUARIOS (MODO TIG) Sáltese este capítulo si no tiene previsto utilizar la función de programación de usuario (modo TIG). Este equipo de soldadura pone a su disposición 4 modos programables de funcionamiento TIG (nº 16 al 19), y los cuatro modos han sido claramente definidos desde origen.
  • Page 31 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 31 Imagen 1 del Anexo: Diagrama de flujo de las secuencias de funcionamiento sin transferencia de código Imagen 2 del Anexo: Diagrama de flujo de las secuencias de funcionamiento con transferencia de código Pasos generales para el diseño de la secuencia de códigos del modo de funcionamiento: ①...
  • Page 32 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 32 Tabla 1 del Anexo - Relación de secuencias de códigos de modo de funcionamiento TIG Nº de Secuencias de códigos Descripción modo (Vea el texto para más detalles) Modo seguimiento Modo de soldadura por puntos/1T Modo 2T estándar...
  • Page 33 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 33 Código Condición de funcionamiento Código Condición de funcionamiento Código de transferencia supeditado al funcionamiento del disparador de la antorcha: Espera al funcionamiento del disparador de la Código de ejecución inmediata: antorcha. El arco se interrumpe en caso de ciclo Ejecuta la orden «X»...
  • Page 34 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 34 3. Programación del modo de funcionamiento Después de designar un grupo de secuencias de códigos de operaciones, puede entrar en el entorno de programación de modos de funcionamiento e introducir la secuencia de códigos en la máquina. A continuación, se describen los pasos principales de la programación de modos de funcionamiento.
  • Page 35 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 35 1. SAFETY. Welding is dangerous, and may cause damage to you and others, so take good protection when welding. For details, please refer to the operator safety guidelines in conformity with the accident prevention requirements of the manufacturer.

  • Page 36: General Description

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 36 Moving parts may lead to personal injury.  Keep yourself away from moving parts such as fan.  All doors, panels, covers and other protective devices should be closed during operation. Please seek professional help when encountering machine failure.

  • Page 37: Block Schematic Diagram

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 37 2.7 Practical welding process management function The machine allows users to divide the welding parameters into five groups, according to different techniques during operation, each of which can complete a particular welding task. It undoubtedly facilitates the technical standardization management in welding production.

  • Page 38: Main Parameters

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 38 4. MAIN PARAMETERS. Common parameter Input voltage Range 3-phase; 400V AC, 50/60Hz Rated input capacity (KVA) Rated input power (KW) Recommended fuse capacity (A) Rated output (A/V) TIG: 315/22.6; MMA: 250/30 Rated duty cycle (%)
  • Page 39 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 39 5.1 Front panel 1. Front panel film (Welding mode and parameter selecting) 2. Adjustment knob (Welding mode and parameter adjusting) 3. Welding conector torch 4. Output terminal of shield gas 5. Socket for torch trigger input 6.
  • Page 40 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 40 5. Power switch of the switching box 6. Fuse with a capacity of 40A or more 7. Input power cord of the welding machine 8. Yellow-green earth wire (earth, not connect to the null line) Connect according to the figure on the left or in other correct ways.
  • Page 41 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 41 2—Parameter and alarm display zone The digital meter is used for displaying the parameters and error codes, and it also displays the software version when stating the machine. The details are as below.
  • Page 42 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 42 6—MMA parameter selecting zone 1-Arc ignition current 2-Arc ignition time 3-Welding current 4-Arc force current 5-MMA parameter selecting key 7—Foot control selecting zone Select the foot control to control the welding current by pressing the foot control key with the LED on. The welding current should be 30A at least (to avoid arc breaking due to overly low current) and should not be higher than the preset current.
  • Page 43 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 43 5.5.2 DC TIG welding Current change in DC TIG In DC TIG mode, 8 adjustable parameters are available for this machine. Describe them as below.  Current (I3): This parameter can be set according to users’ own technical requirements.
  • Page 44 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 44 5.5.3 Pulsed TIG welding Current change in pulsed TIG welding In pulsed TIG mode, all DC TIG parameters except current (I3) and another 4 adjustable parameters are available for this machine. Describe them as below.
  • Page 45 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 45 5.5.5 AC pulsed TIG welding tc-Cathode current time, tp-AC period Tp-Pulsed peak current time, T-Pulse period Current change in AC pulsed TIG welding AC pulsed TIG welding is almost the same as AC square wave TIG welding, and what makes them different is that in AC pulsed TIG welding, the welding current varies with the pulse and peak current and base current are generated because the welding current is controlled by a low frequency pulse.
  • Page 46 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 46 Current change in AC TIG spot welding Current change in AC pulsed TIG spot welding 5.5.7 Complex waveform TIG welding Current change in complex waveform DC pulsed welding This machine can obtain complex waveform TIG welding through programming. Special pulsed welding can be obtained in DC TIG mode, dual-pulse welding can be obtained in pulsed TIG mode, and variable polarity pulsed welding can be obtained in AC TIG mode.
  • Page 47 Pág. 47 5.5.8 SMAW (DC) Note: t0—Standby: No welding current; output voltage is the no-load voltage. t1—Arc ignition: Welding current is arc ignition current (I1). t3—Arc burning: Welding current is the preset current (I2). t4—Short-circuit transfer: Welding current is the short-circuit transfer current (I3). In SMAW mode, 4 parameters that can be adjusted directly and 1 parameter that can only be adjusted through programming are available for this machine.
  • Page 48 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 48  Operation hints Arc breaking voltage programming  Enter into the amendment state: Press the MMA parameter selecting key and turn on the machine, and the parameter display meter will glitter “P-1”, which will disappear 5s later. At this time, the voltage LED will turn on, and the machine will enter into arc breaking voltage amendment state.
  • Page 49 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 49 Torch trigger operation notes Release the torch trigger. Push the torch trigger. Push the torch trigger and then release it at Release the torch trigger and then push it at any time. any time.
  • Page 50 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 50 Double operation 4T mode: ⑤ Push the torch trigger: arc is ignited and current reaches the initial value. The torch trigger can be released at any time. ⑥ Release it: current rises gradually. The torch trigger can be released at any time.
  • Page 51 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 51 Cycle double operation mode without initial current: ⑤ Push the torch trigger: arc is ignited and current rises gradually. The torch trigger can be released at any time. ⑥ Push the torch trigger and release it at once: current drops to pilot arc current value.
  • Page 52 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 52 Real time waveform control operation mode without initial current (intermittent up-down): ⑦ Push the torch trigger: arc is ignited and current rises gradually. ⑧ Release it: current stops rising. ⑨ Push it again: current drops gradually.
  • Page 53 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 53 exiting welding. In this way, another welding operation can be entered by pushing the torch trigger.  Current curves in all operation modes are drawn on the assumption that the machine works in DC TIG mode. If the machine works in pulsed TIG mode, the current curve appears a pulse shape;...
  • Page 54 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 54 welding, the parameter display meter displays the welding current, and it can display the arc voltage by pressing the key in the parameter display selecting zone. 5.7.3 Foot control Foot control function is generally used in TIG mode: ...
  • Page 55 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 55 3 - phase power cord Yellow/green ground wire If the yellow/green wire 3- phase power cord is not grounded, users can connect a ground wire ( ≥ 4mm ) here. Electrode holder Work clamp...

  • Page 56: Maintenance

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 56 6. CAUTIONS. Install and operate the machine strictly according to the relevant contents in this manual.  Cut off the power before connecting the 3-phase AC input to avoid electric shock.  The enclosure should be grounded reliably via the ground terminal on the back panel if the ...

  • Page 57: General Troubleshooting

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 57 WARNING The following operation requires sufficient professional knowledge on electric aspect and comprehensive safety knowledge. Operators should be holders of valid qualification certificates which can prove their skills and knowledge. Make sure the input cable of the machine is cut off from the electricity utility before uncovering the welding machine.
  • Page 58 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 58 The output polarity connection is Exchange the polarity. incorrect. The electrode burns quickly in TIG welding. The cleaning strength is too big in AC Reduce the cleaning strength. mode. Make sure the gas valve of the cylinder is open and the pressure inside the cylinder is high enough.

  • Page 59: Wiring Diagram

    Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 59 9. WIRING DIAGRAM. H203 H201...
  • Page 60 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 60 10. ANNEX: PROGRAMMING USER GUIDE (TIG MODE). Skip this chapter over if user-programming function (TIG mode) is not to be used. 4 programmable TIG operation modes (No.16-19) are available for this welding machine, and all the 4 modes are clearly defined when leave factory.
  • Page 61 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 61 Attached Figure 2 Flow chart of operation sequences with code transfer General steps for operation mode code sequence design: ⑤ Function setting: set operation function according to the welding technical requirements. ⑥ Function decomposing: decompose function referring to Attached Table 2 to bring out several sub-functions.
  • Page 62 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 62 Real time waveform control operation mode with initial current (intermittent up-down) Real time waveform control operation mode without initial current (intermittent up- down) Manual pulsed single operation mode Manual pulsed double operation mode...
  • Page 63 Smart 310 TIG Pulse AC/DC Pág. 63 3. Operation mode programming After designing a group of operation code sequence, you can enter into the operation mode programming state and input the code sequence into the machine. The main steps of operation mode programming are described as below.
  • Page 64 FABRICACIÓN Y VENTA DE APARATOS DE SOLDADURA AUTÓGENA, ELÉCTRICA Y CONSTRUCCIONES ELECTROMECÁNICAS CENTRAL: Jaime Ferrán, 19, nave 30 - Apartado de Correos 5058 50080 ZARAGOZA - Teléfono 976 47 34 10 E-mail: comercial@galagar.com Web: www.galagar.com...

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