spa
el mandril golpeador de sujeción rápida. Cerrar el mandril golpeador de sujeción
rápida hasta que las mordazas apoyen sobre los tres cantos del pivote de
transmisión. Tras un corto movimiento de apertura con el anillo tensor (9), fijar
de golpe una o dos veces el pivote de transmisión.
2.3. REMS Dispositivo ranurador en REMS Magnum 20xx T-L, REMS Magnum
30xx L-T y REMS Magnum 40xx L-T
Véanse instrucciones de servicio REMS Magnum: Girar hacia el interior el
cortatubos y el escariador. Aflojar la tuerca de mariposa del anillo de bloqueo,
retirar la bandeja de aceite con el depósito de virutas. Cerrar el circuito de la
bomba de aceite mecánica empalmando el extremo de la manguera extraída
del portaherramientas con la parte de aspiración de la bomba. El lubricante
debe circular en la bomba, de lo contrario, ésta resultará dañada. Retirar el
juego de herramientas, es imprescindible mantener la máquina en posición
horizontal.
Deslizar la máquina ranuradora sobre las barras guía (8) hasta introducir el
pivote de transmisión con sus 3 cantos en el mandril golpeador de sujeción
rápida. Cerrar el mandril golpeador de sujeción rápida hasta que las mordazas
apoyen sobre los tres cantos del pivote de transmisión. Tras un corto movimiento
de apertura con el anillo tensor (9), fijar de golpe una o dos veces el pivote de
transmisión.
2.4. REMS Dispositivo ranurador en REMS Magnum 20xx T, REMS Magnum
30xx T y REMS Magnum 40xx T
Véanse instrucciones de servicio REMS Magnum: Girar hacia el interior el
cortatubos y el escariador. Soltar la tuerca de mariposa en el anillo de bloqueo,
retirar la bandeja de virutas. Retirar el extremo de la manguera del portahe-
rramientas e introducir en la perforación de la bandeja de refrigerante, de forma
que el lubricante pueda circular en la bomba, ya que de lo contrario esta
resultará dañada. Retirar el juego de herramientas Mantener sin falta la máquina
en posición horizontal sobre el bastidor rodante. Retirar las ruedas o colocar
debajo los dos tubos verticales.
Deslizar la máquina ranuradora sobre las barras guía (8) hasta introducir el
pivote de transmisión con sus 3 cantos en el mandril golpeador de sujeción
rápida. Cerrar el mandril golpeador de sujeción rápida hasta que las mordazas
apoyen sobre los tres cantos del pivote de transmisión. Tras un corto movimiento
de apertura con el anillo tensor (9), fijar de golpe una o dos veces el pivote de
transmisión.
2.5. REMS dispositivo ranurador en REMS Tornado 20xx
Véanse instrucciones de servicio REMS Tornado: Girar hacia el interior el
cortatubos y el escariador. Aflojar la tuerca de mariposa del anillo de bloqueo,
retirar la bandeja del aceite con el depósito de virutas. Cerrar el circuito de la
bomba de aceite mecánica empalmando el extremo de la manguera extraída
del portaherramientas con la parte de aspiración de la bomba. El lubricante
debe circular en la bomba, de lo contrario, ésta resultará dañada. Retirar el
juego de herramientas, es imprescindible mantener la máquina en posición
horizontal.
Deslizar la máquina ranuradora sobre las barras guía (8) hasta introducir el
pivote de transmisión con sus 3 cantos en el mandril. Cerrar el mandril accio-
nando el interruptor de pie, de forma que las mordazas apoyen en los 3 cantos
del pivote de transmisión.
2.6. REMS dispositivo ranurador en REMS Tornado 20xx T
Véanse instrucciones de servicio REMS Tornado: Girar hacia el interior el
cortatubos y el escariador. Soltar la tuerca de mariposa en el anillo de bloqueo,
retirar la bandeja de virutas. Retirar el extremo de la manguera del portahe-
rramientas e introducir en la perforación de la bandeja de refrigerante, de forma
que el lubricante pueda circular en la bomba, ya que de lo contrario esta
resultará dañada. Retirar el juego de herramientas. Mantener sin falta la máquina
en posición horizontal sobre el bastidor rodante. Retirar las ruedas o colocar
debajo los dos tubos verticales.
Deslizar la máquina ranuradora sobre las barras guía (8) hasta introducir el
pivote de transmisión con sus 3 cantos en el mandril. Cerrar el mandril accio-
nando el interruptor de pie, de forma que las mordazas apoyen en los 3 cantos
del pivote de transmisión.
2.7. REMS Collum RG, REMS Collum RG 2, REMS Collum RG 2 Compact
(Fig. 2)
Véanse las instrucciones de servicio de REMS Amigo, REMS Amigo 2, REMS
Amigo 2 Compact: Fijar el dispositivo ranurador REMS en un banco de trabajo
o un bastidor (accesorio, código 849315). Fijar el apoyo (21) con los 2 tornillos
cilíndricos suministrados M 8 × 25 en el lateral del dispositivo ranurador REMS.
Introducir la terraja eléctrica con el adaptador insertado (22) en el pivote de
transmisión hasta que haga tope con el dispositivo ranurador. El motor (23)
debe encontrarse entre las horquillas del apoyo (21). Fijar la arandela de
fijación (24) con el tornillo cilíndrico M 8 × 16 (25) en el pivote de transmisión
del dispositivo regulador. Colocar el selector de dirección de giro de la terraja
eléctrica en la posición "R".
2.8. Soporte de material
ATENCIÓN
Apoyar los tubos o secciones de tubo de gran tamaño siempre con un apoyo
de material regulabe en altura, REMS Herkules 3B (accesorio, código 120120).
Asegúrese de que el apoyo de material guíe o apoye el tubo de forma paralela
al eje con respecto a la máquina ranuradora.
22
3. Funcionamiento
3.1. Herramientas
Para el ámbito de trabajo completo de los tubos de acero y de acero inoxidable
se requieren respectivamente 3 juegos de rodillos de ranurar. Para el ámbito
de trabajo de los tubos de cobre se necesita únicamente un juego de rodillos
de ranurar Cu. Cada juego de rodillos de ranurar está formado por un rodillo
de presión (11) en la parte superior y un rodillo de contrapresión (13) en la
parte inferior.
Sustitución de los rodillos de ranurar
Accionar la máquina accionadora REMS Collum RG, REMS Collum RG 2,
REMS Collum RG 2 Compact con interruptor pulsador de seguridad (27) o la
máquina accionadora REMS Magnum RG con interruptor de pie (4) en modo
de operación por pulsación, hasta que el tornillo de fijación del rodillo de
contrapresión (13) quedé mirando hacia abajo. Soltar el tornillo de fijación y
extraer el rodillo de contrapresión (13). Girar el rodillo de presión (11) hasta
que la marca en el eje de inserción (12) quede mirando hacia abajo. Soltar el
tornillo de fijación, extraer lentamente el eje de inserción (12), retirar el rodillo
de presión empujándolo hacia abajo.
ATENCIÓN
Antes de extraer el eje de inserción (12) coloque una mano debajo del rodillo
de presión (11) para evitar que éste caiga al suelo.
Volver a colocar el rodillo de presión seleccionado desde abajo e introducir el
eje de inserción. La marca en el eje de inserción (12) debe quedar mirando
hacia abajo. Apretar el tornillo de fijación del rodillo de presión en el sentido
de la marca del eje. Colocar el rodillo de contrapresión seleccionado, tener en
cuenta la posición del arrastrador (canto plano) en el extremo trasero del rodillo
de contrapresión. Apretar el tornillo de fijación.
3.2. Secuencia de trabajo
Los extremos de tubo deben estar cortados en ángulo recto. Lijar las costuras
de soldadura o los restos de soldadura (perlas de soldadura) en el tubo en una
longitud de aproximadamente 50 mm del extremo del tubo. Limpiar los extremos
de tubo por el interior y el exterior de restos de suciedad y rebabas.
Cerrar la válvula limitadora de presión (16). Colocar el tubo sobre el rodillo de
contrapresión y presionar contra la máquina. Alinear el tubo en paralelo al eje,
apoyar eventualmente con REMS Herkules 3B (accesorio, código 120120).
Accionar varias veces la palanca de avance (15) de la bomba hidráulica manual
y empujar el rodillo de presión (11) hasta que quede apoyado en el tubo. Ajustar
el tope para la profundidad de ranura (17). Para ello, girar la arandela de ajuste
para la profundidad de ranura (18) con el nivel correspondiente al tamaño del
tubo entre la carcasa y el disco de tope y ajustar el tope hasta que apoye en
la arandela de ajuste. Asegurar el disco de tope con una contratuerca. Girar
el disco de ajuste hacia fuera hasta la posición de encaje, para que el disco
de tope pueda moverse hacia abajo. Utilizar todas las máquinas accionadoras
con la correspondiente velocidad máxima. Conectar la máquina accionadora
con el interruptor pulsador de seguridad (27) o el interruptor de pie (4). Accionar
varias veces la palanca de avance (15) y empujar el rodillo de presión (11)
dentro del tubo con la máquina accionadora en marcha, hasta que el disco de
tope toque la carcasa. Dejar que la máquina continúe funcionando sin avance
aún durante unas 10 vueltas. Detener la máquina, abrir la válvula limitadora
de presión (16), retirar el tubo y comprobar la ranura acabada. Utilizar para
ello la cinta métrica para diámetros o medir con pie de rey desplazado 90°. Si
fuera necesario, ajustar el tope (17) y repetir la operación de trabajo. 1 marca
de la escala en el disco de tope representa un ajuste de aprox. 0,4 mm, una
vuelta completa 1,5 mm.
3.3. Soporte de material
ATENCIÓN
Apoyar los tubos o piezas de tubo de gran tamaño siempre con un apoyo de
material regulabe en altura, REMS Herkules 3B (accesorio, código 120120).
Asegúrese de que el apoyo de material guíe o apoye el tubo de forma paralela
al eje con respecto a la máquina ranuradora.
4. Mantenimiento
4.1. Mantenimiento
ADVERTENCIA
¡Desenchufar el conector de red antes de realizar trabajos de manteni-
miento! Véanse también las instrucciones de servicio de la correspondiente
máquina accionadora REMS Amigo, REMS Amigo 2, REMS Amigo 2 Compact,
REMS Tornado, REMS Magnum.
Limpiar periódicamente el dispositivo ranurador REMS, especialmente si no
se va a utilizar durante un intervalo prolongado. Las piezas de plástico (p. ej.
carcasa) se deben limpiar únicamente con el limpiador para máquinas REMS
CleanM (código 140119) o un jabón suave y un paño húmedo. No utilizar
limpiadores domésticos. Éstos contienen numerosas sustancias químicas que
pueden dañar las piezas de plástico. Bajo ninguna circunstancia se debe utilizar
gasolina, aguarrás, diluyentes o productos similares para la limpieza. Lubricar
el dispositivo ranurador REMS cada 40 horas de servicio a través del racor de
engrase (19). Utilizar grasa para engranajes REMS código 091012.
Comprobar periódicamente el nivel de aceite hidráulico. Para ello, desenroscar
la bomba hidráulica manual y mantener con el extremo trasero verticalmente
hacia arriba. Abrir la válvula limitadora de presión (16), desenroscar la varilla
para medición del nivel de aceite (20) en la tapa del depósito, comprobar la
spa
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