WEG SSW-07 User Manual
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Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings
Soft-Starter
Arrancador Suave
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Summary of Contents for WEG SSW-07

  • Page 1 Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings Soft-Starter Arrancador Suave Soft-Starter SSW-07 User's Manual Manual del Usuario Manual do Usuário...
  • Page 2 SOFT-STARTER USER’S MANUAL MANUAL DEL USUARIO DEL ARRANCADOR SUAVE MANUAL DO USUÁRIO DA SOFT-STARTER Series: SSW-07 Document: 0899.5832 / 14 English - Español - Português 04/2019...
  • Page 3 Summary of revisions / Sumario de las revisiones / Sumário das revisões The information below describes the revisions in this manual. Revision Description Chapter First Edition General Revision General Revision Size 4 Included 5 and 6 Table 3.1 and 8.2 corrected 3 and 8 Revision after the Size 4 UL certification.

  • Page 4: Table Of Contents

    3.2.2 Location of the Grounding, Control and Power Connections ..............17 3.2.3 Recommended Power and Grounding Cables ....18 3.2.4 Power Supply Connection to the Soft-Starter SSW-07 18 3.2.4.1 Short Circuit Capacity, Fuses, ........ Circuit Breaker – UL ..........19 3.2.4.2 Input Circuit Breakers and Fuses – IEC ....20 3.2.4.3 Control Fuse ............21...
  • Page 5 7.1 IP20 Kit ................54 CHAPTER 8 Technical Characteristics 8.1 Nominal Powers and Currents According to UL508 ...55 8.2 Nominal Powers and Currents for Standard IP55, IV Pole Weg Motor .............55 8.3 Power Data .................56 8.4 Electronics and Programming Data ........56...

  • Page 6: Safety Notices In The Manual

    1.3 PRELIMINARY RECOMMENDATIONS DANGER! Only personnel with suitable qualification and familiar with the Soft-Starter SSW-07 and associated equipment should plan or implement the installation, start-up, operation and maintenance of this equipment. These personnel must follow all safety instructions in this manual and/ or defined by local regulations.
  • Page 7 If necessary, first touch the grounded metallic heatsink or use a suitable grounded wrist strap. Do not apply any high voltage test on the Soft-Starter SSW-07! If necessary, contact the manufacturer. NOTE! Soft-Starters SSW-07 may interfere with other electronic equipment.

  • Page 8: General Information

    Soft-Starter, or can be obtained at WEG’s web site: http://www.weg.net. 2.2 ABOUT THE The Soft-Starter SSW-07 is a high performance product that permits SOFT-STARTER the start control of the three phase AC induction motors. Thus, it SSW-07 prevents mechanical shocks on the load and current peaks in the supply line.

  • Page 9: Soft-Starter Ssw-07 Identification Plate

    Three-Phase Outputs Digital Inputs Power Supply Power Supply 14/23 Digital Signal Processor Three-Phase Motor Figure 2.2 - Soft-Starter SSW-07 block diagram 2.3 SOFT-STARTER SSW-07 IDENTIFICATION PLATE WEG Stock Serial Number Item Number Software SSW-07 Model Version Manufacturing date Input Data (Voltage,...
  • Page 10 CHAPTER 2 - GENERAL INFORMATION Position of the Identification Plate on the Soft-Starter SSW-07: FRONTAL VIEW X VIEW VISTA DE X VISTA FRONTAL Figure 2.4 - Location of the labels...
  • Page 11 CHAPTER 2 - GENERAL INFORMATION...

  • Page 12: Receiving And Storage

     Damage has occurred during transport. If so, contact the carrier immediately.  If the Soft-Starter SSW-07 is not installed immediately, store it in its package in a clean and dry place with temperature between -25 °C (-13 °F) and 65 °C (149 °F). 1 hour at -40 °C (-40 °F) is permitted.

  • Page 13: Installation And Connection

    Soft-Starter SSW-07. 3.1 MECHANICAL INSTALLATION 3.1.1 Environmental The location of the Soft-Starters SSW-07 is an important factor to Conditions assure the correct operation and high product reliability. Avoid:  Direct exposure to sunlight, rain, high moisture and sea air ;...

  • Page 14: Mounting Specifications

    2) Do not put heat sensitive components immediately above the Soft-Starter SSW-07. ATTENTION! If a Soft-Starter SSW-07 is installed on top of another use the minimum distance A + B and diverge from the top Soft-Starter the hot air that comes from the one beneath it.

  • Page 15: Mounting Inside A Panel

    ENTRADA Inlet FLUXO DE AR Figure 3.2 - Free spaces for ventilation For Soft-Starters SSW-07 installed in panels or closed metallic 3.1.3.1 Mounting boxes exhaustion/cooling is required so the temperature does not Inside a Panel exceed the maximum allowed. Refer to dissipated nominal power in table 3.3.

  • Page 16: Mounting On Surface

    3.1.3.2 Mounting on Figure 3.3 shows the installation of the Soft-Starter SSW-07 on the Surface surface of a mounting plate. Figure 3.3 - Installation procedures of the Soft-Starter SSW-07 on a surface 3.2 ELECTRICAL INSTALLATION DANGER! The Soft-Starter SSW-07 cannot be used as an emergency stop device.

  • Page 17: Power Terminals

    3.2.1 Power The power terminal blocks vary in size and configuration, depending Terminals on the SSW-07 soft-starter model, as can be observed at the figures 3.5 and 3.6. Terminals: R / 1L1, S / 3L2 and T / 5L3: AC supply line.

  • Page 18: Location Of The Grounding, Control And Power Connections

    POTENCIA Terminal POTENCIA U/2T1 V/4T2 W/6T3 Models 17 A to 85 A Models 130 A to 412 A Figure 3.5 - Power terminals Line / Motor Grounding SSW-07 Enclosure Torque Torque Screw/ Screw Model Size Terminal (in lb) (in lb)

  • Page 19: Recommended Power And Grounding Cables

    Soft-Starter SSW-07. DANGER! Provide a power supply disconnecting switch for the Soft-Starter SSW-07. This disconnecting switch must disconnect the AC input voltage to the Soft-Starter SSW-07 whenever necessary (for example: during maintenance services). If a disconnected switch or a contactor is inserted in the motor supply line never operate these devices with the motor running or when the Soft-Starter SSW-07 is enabled.

  • Page 20: Circuit Breaker - Ul

    170M6161 Table 3.6 - Short circuit capacity – UL Standard Fault The fuses in table 3.6 used in the SSW-07 UL tests are of the ultra- fast (aR) type, which also reduce the risk of SCRs being burned by over current transients.

  • Page 21: Input Circuit Breakers And Fuses - Iec

    Circuit Breaker Enclosure Rating Model Rating Rating (DIVQ) (DIVQ) Dimensions ≤ 600V ≤ 480V (WxHxL) (mm) WEG ACW125W-FTU25-3 or UBW225H-FTU40- 17 A 17 A 65 kA UBW225H-FTU30-3A or 18 kA 3A or HFD3040L HFD3030L UBW225H-FTU40- 24 A 24 A 65 kA...

  • Page 22: Control Fuse

    Annex 1: Sizing Criteria for Ultra-Fast Fuses aR Blade Contact and Flush End. Annex 2: Table for aR Fuse Sizing to Protect SSW Soft-Starters and CFW Inverters. For the electronic supply protection of the SSW-07 must be used 3.2.4.3 Control fuse type D, or circuit breaker type C: Fuse...
  • Page 23 Motor DANGER! Power factor correction capacitors must never be installed at the output of the Soft-Starter SSW-07. (U / 2T1, V / 4T2 and W / 6T3). ATTENTION! To ensure that the protections based on the current reading and...

  • Page 24: Standard Three-Wire Connection

    (resistance ≤10 ohms). DANGER! The AC input for the Soft-Starter SSW-07 must have a ground connection. DANGER! Do not use the neutral conductor for grounding purpose. Use dedicated ground conductor.
  • Page 25 CHAPTER 3 - INSTALLATION AND CONNECTION EMI - Electronic Interference The Soft-Starter SSW-07 is developed to be used in industrial systems (Class A) according to Standard EN60947-4-2. It’s necessary to have a distance of 0.25 m (10 in) between the Soft- Starter SSW-07 control cables and motor cables.

  • Page 26: Recommended Set-Ups

    In case of maintenance of the Soft-Starter SSW-07 or the motor it is necessary to remove the input fuses or disconnect the power supply to ensure the complete equipment disconnection from the power supply.

  • Page 27: Recommended Set-Up With Command Via Two-Wire

    CHAPTER 3 - INSTALLATION AND CONNECTION 3.3.1 Recommended Set-up with Command via Two-wire Digital Inputs and Isolation Contactor R S T Refer to notes in item 3.3. U V W Figure 3.10 - Recommended set-up with commands via two-wire digital inputs and isolation contactor 3.3.2 Recommended Set-up with...
  • Page 28 CHAPTER 3 - INSTALLATION AND CONNECTION 3.3.3 Recommended Set-up with Command via Two-wire Digital Inputs and Direction of Rotation P220 = 1 P230 = 1 P263 = 1 (DI1 = Start/Stop two wires) P265 = 4 (DI3 = Rotation Direction) P277 = 4 (RL1 = FWD/REV - K1) P278 = 4 (RL2 = FWD/REV - K2) P620 = 0 (RST phase sequence...

  • Page 29: Recommended Set-Up With Command Via Two-Wires Digital Inputs And Dc-Braking

    CHAPTER 3 - INSTALLATION AND CONNECTION 3.3.4 Recommended Set-up with Command via Two-wires Digital Inputs and DC- Braking P220 = 1 P230 = 1 P263 = 1 (DI1 = Start/Stop two wires) P265 = 5 (DI3 = Brake Off) P277 = 1 (RL1 = Running) P278 = 5 (RL2 = DC-Braking) P501 ≥...

  • Page 30: Symbols

    CHAPTER 3 - INSTALLATION AND CONNECTION 3.3.5 Symbols Electrical connection between Fuse two signals Connection terminals Thyristor/SCR Relay or contactor coil Three-phase motor Normally open contact (NO) Transformer Indicator light N.O Contact (with retention) Circuit-breaker Normally closed (NC) (opens under load) push-button Resistor Normally open (NO)

  • Page 31: Setting The Ssw-07

    Voltage Ramp Starting: This is the most commonly used method. Very easy to program and set. The Soft-Starter SSW-07 imposes the voltage applied to the motor. Generally applied to loads with a lower initial torque or a square torque. This kind of control can be used as an initial working test.

  • Page 32: Kick Start

    Kick Start Enabling DIP Switch Figure 4.2 - Kick Start enabling Soft-Starter SSW-07 offers a Kick Start function for loads that present a large initial resistance to movement. This function is enabled through the Kick Start DIP Switch. The duration of the voltage pulse is set through the trimpot Kick Start Time.

  • Page 33: Current Limit Setting

    Soft-Starter. If the current limit is reached during the start of the motor, Soft- Starter SSW-07 will maintain the current at this limit until the motor reaches nominal speed. If the current limit is not reached, the motor will start immediately.

  • Page 34: Acceleration Ramp Time Setting

    Please consider that in cases where the relation of the SSW-07 current and the motor nominal current is 1.00, the maximum time that the SSW-07 can work with 3 x In is 30 seconds. 4.6 DECELERATION Enables and sets the time of voltage decrease.

  • Page 35: Motor Current Setting

    Deceleration Ramp Time Setting Trimpot Figure 4.6 - Deceleration ramp time setting 4.7 MOTOR This setting defines the ratio of the SSW-07 current and the motor CURRENT current. The value of the setting is very important since it defines SETTING the protection of the motor driven by the SSW-07.

  • Page 36: Motor Electronic Overload Protection

    CHAPTER 4 - SETTING THE SSW-07 Motor Current Setting Trimpot Figure 4.7 - Motor current setting 4.8 MOTOR The motor electronic overload protection simulates the heating and ELECTRONIC cooling of the motor, also known as thermal image. This simulation OVERLOAD uses as input data the True rms current.
  • Page 37 CHAPTER 4 - SETTING THE SSW-07 Time t(s) 10000 1000 Class 30 Class 25 Class 20 Class 15 Class 10 Class 5 x In motor S.F.=1 1x 2x 3x 4x current S.F.=1,15 1x 2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x Figure 4.8 - Thermal classes of motor protection in cold condition...
  • Page 38 If your motor is different, we recommend to adjusting a lower thermal class. For more details refer to chapter 5.2;  When SSW-07 is without the electronic supply voltage (A1 and A2), the thermal image is saved internally. When the supply (A1 and A2) is reestablished, the thermal image returns to the value prior to the electronic supply loss;...

  • Page 39: Reset

    A fault condition can be reset using the RESET key at the front of 4.9 RESET the SSW-07 or through a push-button (0.5 seconds) at DI3 (digital input for RESET). Another way to reset the SSW-07 is by switching Off/On the electronic power supply (A1 and A2). NOTE!

  • Page 40: Output Relay Operation

    SSW-07 input. Refer to figure 3.3.2. In order to change the relay output RL1 programming follow these instructions: 1. To enter in programming mode keep the reset key, at the SSW-07 front cover, pressed during 5 seconds, keeping it also pressed throughout the programming;...

  • Page 41: Programming Information And Suggestions

    ATTENTION! To know the correct programming of the parameters, have your load data on hand and use the WEG (Soft-Starter) Dimensioning Software available at WEG’s home page (http://www.weg.net). If you are unable to use the software mentioned above, you can follow some practical concepts described in this chapter.

  • Page 42: Voltage Ramp Starting

    CHAPTER 5 - PROGRAMMING INFORMATION AND SUGGESTIONS I/In T/Tn Current Torque Figure 5.2 - Characteristic curves of torque and current in a current limitation start 5.1.1 Voltage Ramp 1) Set the value of the initial voltage to a low value; Starting 2) When a load is applied to the motor, set the initial voltage to a value that makes the motor rotate smoothly from the instant it is...

  • Page 43: Current Limit Starting

    CHAPTER 5 - PROGRAMMING INFORMATION AND SUGGESTIONS 5.1.2 Current Limit 1) To start with a current limitation it is necessary to start with a load. Starting Initial test without load can be done with a voltage ramp; 2) Set the acceleration time with the necessary starting time, initially with short times, 20 to 25 seconds.
  • Page 44 CHAPTER 5 - PROGRAMMING INFORMATION AND SUGGESTIONS 4) Set the initial voltage - P101 – so the motor starts smoothly as soon as it is enabled. 5) Set the acceleration time according to the application, and, that the motor is able to start the load smoothly, but the required acceleration is not exceeded.

  • Page 45: Programming The Control Type In Pump Control

    1) To enter in programming mode, keep the reset key at the SSW-07 front cover pressed during 5 seconds, keeping it also pressed throughout the programming;...

  • Page 46: Protections And Programming

    CHAPTER 5 - PROGRAMMING INFORMATION AND SUGGESTIONS 5.2 PROTECTIONS PROGRAMMING 5.2.1 Suggestion on For each application exists a range of thermal classes, which might How to Program be set. The overload protection should not trip during normal starting. the Thermal Therefore it is necessary to know the starting time and current, to Class determine the minimum thermal class.
  • Page 47 CHAPTER 5 - PROGRAMMING INFORMATION AND SUGGESTIONS t(s) Cold F.S.=1 20 s 2.5 x ln of the motor Figure 5.10 - Checking the minimum class of curves in cold condition Therefore the minimum class necessary to start the cold motor is Class 10.

  • Page 48: Service Factor

    To avoid tripping of the overload protection, when the service factor is used, the nominal motor current set at the SSW-07 must be readjusted. If an acessorie with parameter access is used, the service factor can be set directly in the P406,...
  • Page 49 CHAPTER 5 - PROGRAMMING INFORMATION AND SUGGESTIONS Example of readjustment of the nominal current: = 30 A SSW-07 = 25 A MOTOR S. F. = 1.15 Setting of the Motor Current = I x S.F. / I = 25 A x 1.15 /...

  • Page 50: Solution And Troubleshooting

    This procedure is performed in the following ways:  Disconnecting and reapplying the AC power (power-on RESET);  Pressing the “RESET” key in the SSW-07 front panel (RESET key);  Automatically by the automatic RESET. Enable this function via DIP Switch (auto);...
  • Page 51 Overcurrent It is only monitored when the Momentary motor overload. SSW-07 is at full voltage. When Motor shaft is locked, rotor blocked. the parameters are set with Power-on. the factory default values this Reset key.
  • Page 52 Open at full voltage. Defective By-pass relay contacts due to an overload. Power-on. Incorrect electronic supply voltage, Reset key. only for SSW-07 models 255-412 A. Auto-reset. (LED Fault) DIx. Flashes 3 times (LED Ready) Overcurrent Activates before the closing...

  • Page 53: Troubleshooting

    Table 6.2 - Solving the most frequent problems NOTE! When contacting WEG for service or technical assistance, please have the following data on hand:  Model of the Soft-Starter;  Serial number, production date and hardware revision present in the identification label of the product (refer to item 2.3);...

  • Page 54: Preventive Maintenance

    When the SSW-07 Soft-Starter is stored for a long period of time, it is recommended that it be energized for 1 hour, each year.

  • Page 55: Options And Accessories

    Remote Keypad Kit (Cable not included) 10935649 Remote Keypad + RS-485 Kit (Cable not included) 12368331 1 m SSW-07 - Remote HMI Connection Cable 10050268 2 m SSW-07 - Remote HMI Connection Cable 10190951 3 m SSW-07 - Remote HMI Connection Cable...

  • Page 56: Technical Characteristics

    412 A Table 8.2 - Powers and currents for WEG motors NOTE! The maximum powers indicated in table 8.1 are based on 3 x nominal current of Soft-Starter SSW-07 during 30 s and 10 starts per hour (3xIn @ 30 s).

  • Page 57: Power Data

    Maximum number of starts per hour 10 (1 every 6 minutes; models from 45 A to 200 A) with optional ventilation Kit Start cycle 3 x In of the SSW-07 during 30 seconds Thyristors (SCRs) Reverse voltage with 1600 V maximum peak Overvoltage category III (UL508/EN61010) 8.4 ELECTRONICS AND PROGRAMMING DATA...
  • Page 58 CAPÍTULO 2 Informaciones Generales 2.1 A Respecto del Manual ............61 2.2 A Respecto del Arrancador Suave SSW-07 .......61 2.3 Etiqueta de Identificación del Arrancador Suave SSW-07 .62 2.4 Recibimiento y Almacenado ..........65 CAPÍTULO 3 Instalación y Conexión 3.1 Instalación Mecánica ............66 3.1.1 Condiciones Ambientales ..........66...
  • Page 59 CAPÍTULO 8 Características Técnicas 8.1 Potencias y Corrientes Nominales Conforme UL508 ..110 8.2 Potencias y Corrientes Nominales Conforme Motores WEG, Estándar, IP55, IV Polos ...........110 8.3 Datos de la Potencia ............111 8.4 Datos de la Electronica y Programación ......111...

  • Page 60: Avisos De Seguridad En El Manual

    1.3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES ¡PELIGRO! Solamente personas con calificación adecuada y familiaridad con el Arrancador Suave SSW-07 y equipamientos asociados deben planear o implementar la instalación, arranque, operación y mantenimiento de este equipamiento. Estas personas deben seguir todas las instrucciones de seguridad contenidas en este manual y/o definidas por las normas locales.
  • Page 61 Para los propósitos de este manual, personas calificadas son aquellas entrenadas de forma a que estén aptas para: 1. Instalar, hacer la puesta a tierra, energizar y operar el SSW-07 de acuerdo con este manual y los procedimientos legales de seguridad vigentes;...

  • Page 62: Informaciones Generales

    Arrancador Suave. También se puede obtner estos manuales en la pagina Web de la WEG (www.weg.net). 2.2 A RESPECTO El Arrancador Suave SSW-07 es un producto de alto desempeño lo cual permite el control del arranque de motores de inducción ARRANCADOR trifásicos.

  • Page 63: Etiqueta De Identificación Del Arrancador Suave Ssw-07

    Potencia 14/23 "Digital Signal Processor - DSP" Motor Trifásico Figura 2.2 - Diagrama de bloques del Arrancador Suave SSW-07 2.3 ETIQUETA DE IDENTIFICACIÓN DEL ARRANCADOR SUAVE SSW-07 Ítem de stock Número de serie Versión del Modelo del SSW-07 “Software”...
  • Page 64 CAPÍTULO 2 - INFORMACIONES GENERALES Posición de la etiqueta de identificación en el Arrancador Suave SSW-07: VISTA FRONTAL VISTA DE X VISTA DE X VISTA FRONTAL Figura 2.4 - Ubicación de las etiquetas...
  • Page 65 CAPÍTULO 2 - INFORMACIONES GENERALES...

  • Page 66: Recibimiento Yalmacenado

     Ocurrencia de daños durante el transporte. Caso fuera detectado algún problema, contacte inmediatamente la transportadora;  Si el Arrancador Suave SSW-07 no fuera luego instalado, mantenerlo dentro del embalaje cerrado y almacenado en un lugar limpio y seco con temperatura entre -25 °C y 65 °C. 1 hora en -40 °C es permitido.

  • Page 67: Instalación Y Conexión

    3.1.2 Dimensiones La figura 3.1, en sistema con la tabla 3.1, trae las dimensiones del Arrancador externas de los agujeros para fijación del Arrancador Suave SSW-07. Suave SSW-07 Figura 3.1 - Dimensional de la SSW-07...

  • Page 68: Posicionamiento/Fijación

    2) No colocar componentes sensibles al calor luego arriba del Arrancador Suave SSW-07. ¡ ATENCIÓN! Si montar un Arrancador Suave SSW-07 arriba del otro, usar la distancia mínima A + B y desviar del Arrancador Suave superior el aire caliente que viene del Arrancador Suave inferior.

  • Page 69: Montaje En Tablero

    FLUXO DE AR Figura 3.2 - Espacios libres para la ventilación 3.1.3.1 Montaje en Para los Arrancadores Suaves SSW-07 instaladas dentro de tablero Tablero o de cajas metálicas cerradas, proveer extractor adecuada para que la temperatura quede dentro del rango permitido. Mirar potencias nominales disipadas en la tabla 3.3.

  • Page 70: Montaje En Superficie

    CAPÍTULO 3 - INSTALACIÓN Y CONEXIÓN 3.1.3.2 Montaje en La figura 3.3 presenta la instalación del Arrancador Suave SSW-07 Superficie en la superficie de una placa de montaje. Figura 3.3 - Procedimiento de instalación del SSW-07 en superficie 3.2 INSTALACIÓN ELÉCTRICA...

  • Page 71: Terminales De Potencia

    Los bornes de conexión de potencia cambian de mecánicas y Potencia configuraciones dependiendo del modelo del Arrancador Suave SSW-07, como se puede observar en las figuras 3.5 y 3.6. Terminales: R / 1L1, S / 3L2 y T / 5L3: Red de alimentación de la potencia.

  • Page 72: Ubicación De Las Conexiones De Potencia, Puesta A Tierra Y Control

    Modelos de 17 A a 85 A Modelos de 130 A a 412 A Figura 3.5 - Terminales de potencia Red / Motor Puesta a Tierra Tornillo / Torque (Par) Torque (Par) Modelo SSW-07 Mecánica Tornillo Terminal (Nm) (Nm) 17 A 24 A...

  • Page 73: Cables De Potencia Y De Puesta A Tierra Propuestos

    Arrancador Suave SSW-07. ¡ PELIGRO! Prever un equipamiento para seccionar la alimentación del Arrancador Suave SSW-07. Este debe seccionar la red de alimentación para el Arrancador Suave SSW-07 cuando necesario (por ejemplo: durante trabajos de mantenimiento). Si una llave aislada o contactor fuera inserido en la alimentación del motor nunca opérelos con el motor girando o con el Arrancador...

  • Page 74: Disyuntores - Ul

    3.2.4.1 Capacidad de La tabla 3.6 presenta la capacidad de cortocircuito, Standard Fault, Cortocircuito, de la fuente de alimentación (Arms simétricos), a la cual la SSW-07 Fusibles and puede ser instalado, desde que esté protegida a través de fusibles Disyuntores – UL y disyuntores, utilizados en las pruebas de la UL.
  • Page 75 Disyuntor Dimensiones del Cortocircuito Cortocircuito Modelo Nominal (DIVQ) (DIVQ) Panel (AxAxP) ≤ 480V ≤ 600V (mm) WEG ACW125W-FTU25-3 o UBW225H-FTU40- 17 A 17 A 65 kA UBW225H-FTU30-3A o 18 kA 3A o HFD3040L HFD3030L UBW225H-FTU40- 24 A 24 A 65 kA...

  • Page 76: Fusibles Y Disyuntores De Entrada - Iec

    FNH3-710-K-A 412 A 320000 2 x FNH3-500-K-A Tabla 3.8 - I²t del SCR y fusibles aR Weg Fusibles tipo ultrarrápido (aR), con l t menor o igual a 75 % del valor del SCR indicado (A s) en la tabla 3.8.

  • Page 77: Fusible De La Electrónica

    Contacto Cuchilla y Flush End. Anexo 2: Tablas de Dimensionamiento de Fusibles aR para Protección de Soft-Starters SSW y Convertidores CFW. Para la protección de los componentes electrónicos del SSW-07 3.2.4.3 Fusible de la debe utilizarse fusible tipo D, o mini disyuntor tipo C: Electrónica...

  • Page 78: Al Motor Con Tres Cables

    Cuando diversos motores fueren conectados al mismo Arrancador Suave SSW-07, utilice relés de sobrecarga individuales para cada motor. 3.2.5.1 Conexión Corriente de línea del Arrancador Suave SSW-07 igual a la corriente Padrón del del motor. Arrancador Suave...

  • Page 79: Conexiones De Señal Y Control

    (Categoría A), conforme la normativa EN60947-4-2. Es necesario desplazar los equipamientos y cableados sensibles en 0,25 m del Arrancador Suave SSW-07 y de los cableados entre Arrancador Suave SSW-07 y motor. Ejemplo: Cableado de PLCs, controladores de temperatura, cables de termopar, etc.

  • Page 80: Accionamientos Propuestos

    Salida relé 2 – Tensión Plena Tabla 3.9 - Descripción de los terminales de los conectores de control Figura 3.9 - Terminales de control de la SSW-07 ¡ NOTA! Para cables con gran longitud (arriba de los 30 m) en las DIx en ambientes ruidosos es recomendable el uso de cables blindados.
  • Page 81 En caso de mantenimiento, en el Arrancador Suave SSW-07 o en el motor, es necesario retirar los fusibles de entrada o seccionar la entrada de alimentación para garantizar la completa desconexión del equipamiento de la red de alimentación.

  • Page 82: Accionamiento Propuesto Con Comando Por Entradas Digitales A Dos Cables Y Contactor De Aislamiento De La Potencia

    CAPÍTULO 3 - INSTALACIÓN Y CONEXIÓN 3.3.1 Accionamiento Propuesto con Comando por Entradas Digitales a Dos Cables y Contactor de Aislamiento de la Potencia R S T Mirar notas en el ítem 3.3. U V W Figura 3.10 - Accionamiento propuesto con comando por entradas digitales a dos cables y contactor de aislamiento de la potencia 3.3.2 Accionamiento Propuesto...

  • Page 83: Accionamiento Propuesto Con Comando Por Entradas Digitales Y Cambio Del Sentido De Giro

    CAPÍTULO 3 - INSTALACIÓN Y CONEXIÓN 3.3.3 Accionamiento Propuesto con Comando por Entradas digitales y Cambio del Sentido de Giro P220 = 1 P230 = 1 P263 = 1 (DI1 = Start/Stop dos cables) P265 = 4 (DI3 = Sentido de giro) P277 = 4 (RL1 = Sentido de giro K1)

  • Page 84: Accionamiento Propuesto Con Comando Por Entradas Digitales Y Frenado Cc

    CAPÍTULO 3 - INSTALACIÓN Y CONEXIÓN 3.3.4 Accionamiento Propuesto con Comando por Entradas digitales y Frenado CC P220 = 1 P230 = 1 P263 = 1 (DI1 = Start/Stop dos cables) P265 = 5 (DI3 = Sin frenado) P277 = 1 (RL1 = En funcionamiento) P278 = 5 (RL2 = Frenado P501 ≥...

  • Page 85: Simbologia

    CAPÍTULO 3 - INSTALACIÓN Y CONEXIÓN 3.3.5 Simbología Conexión eléctrica entre dos Fusible señales Terminal para conexión Tiristor/SCR Bobina relé, contactor Motor trifásico Contacto normalmente abierto Transformador Señalero Llave N.A. (con retención) Seccionadora o Disyuntor Botonera push-botton (abertura bajo carga) normalmente cerrada Resistor Botonera push-botton...

  • Page 86: Como Ajustar El Ssw-07

    Arranque con rampa de tensión: Este es el método más utilizado. Muy fácil de programar y ajustar. El Arrancador Suave SSW-07 impone la tensión aplicada al motor. Generalmente aplicado a cargas con torque (par) inicial más bajo o torque (par) cuadrático.

  • Page 87: Kick Start

    4.3 AJUSTE DE Ajustar el valor de la tensión inicial para el valor en que empiece LA TENSIÓN a girar el motor accionado por el SSW-07, tan luego el Arrancador INICIAL Suave reciba el comando de acciona. Trimpot de Ajuste de la Tensión Inicial...

  • Page 88: Ajuste Del Limite De Corriente

    Arrancador Suave. Si el límite es alcanzado durante el arranque del motor, el Arrancador Suave SSW-07 irá mantener la corriente en ese limite hasta el motor alcanzar el final del arranque. Si el límite de corriente no es alcanzado el motor irá arrancar inmediatamente.

  • Page 89: Ajuste Del Tiempo De La Rampa De Aceleración

    Tomar cuidado para que en los casos en que la relación de corriente de la SSW-07 y de la Corriente nominal del motor es 1,00 el tiempo máximo que el SSW-07 puede funcionar con 3x In del SSW-07 es de 30 segundos.

  • Page 90: Ajuste De Corriente Del Motor

    4.7 AJUSTE DE Este ajuste irá definir la relación de corriente del Arrancador Suave CORRIENTE SSW-07 y del motor por elle accionado. Este valor es de extrema DEL MOTOR importancia, pues es elle quien irá definir las protecciones del motor accionado por el SSW-07.

  • Page 91: Protección De Sobrecarga Electrónica Del Motor

    CAPÍTULO 4 - COMO AJUSTAR EL SSW-07 Trimpot de Ajuste de la Corriente del Motor Figura 4.7 - Ajuste de la corriente del motor La protección de sobrecarga electrónica del motor haz la simulación 4.8 PROTECCIÓN DE del calentamiento y del enfriamiento del motor, llamada de imagen SOBRECARGA térmica.
  • Page 92 CAPÍTULO 4 - COMO AJUSTAR EL SSW-07 Tiempo t(s) 10000 1000 Clase 30 Clase 25 Clase 20 Clase 15 Clase 10 Clase 5 Corriente F.S.=1 1x 2x 3x 4x x In del motor F.S.=1,15 1x 2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x Figura 4.8 - Clases térmicas de protección del motor a frío...

  • Page 93: Reset

    Una condición de error puede ser reseteada a través del botón 4.9 RESET de RESET en el frontal del SSW-07, o a través de una botonera pulsante (0,5 segundos) en la DI3 (entrada digital para RESET). Otro modo para efectuar el RESET en el SSW-07, es desconectar y conectar nuevamente la tensión de alimentación de la electrónica...

  • Page 94: Programación De La Entrada Digital Di2

    1. Para entrar en el modo de programación, mantener presionada la tecla reset en la parte frontal del SSW-07 por 5 segundos. Mantener la tecla de reset presionada durante la programación; 2. Cuando estuviera en el modo programación, encenderá dos LEDs (sobrecorriente y falta de fase), señalizando que la DI2...

  • Page 95: Funcionamiento De Las Salidas A Relé

    1. Para entrar en el modo de programación, mantener presionada la tecla reset en la parte frontal del SSW-07 por 5 segundos. Manteniéndola presionada durante la programación; 2. Cuando en Arrancador Suave SSW-07 se encuentra en el modo de programación, encenderá...

  • Page 96: Informaciones Y Sugerencias De Programación

    Para saber la correcta programación de los parámetros tenga en manos los datos de su carga y utilice el “Software” de Dimensionado WEG para Arrancadores Suaves disponible en la página de Internet (http://www.weg.net). Caso no se consiga utilizar este software se pueden seguir algunos conceptos prácticos descriptos en este capítulo.

  • Page 97: Arranque Con Rampa De Tensión

    CAPÍTULO 5 - INFORMACIONES Y SUGERENCIAS DE PROGRAMACIÓN I/In C/Cn Corriente Torque (Par) 100 % rpm Figura 5.2 - Curvas características de torque (par) y de corriente en un arranque con limitación de corriente 1) Ajustar el valor de la tensión inicial para un valor bajo; 5.1.1 Arranque con 2) Cuando fuera colocada carga en el motor, ajustar la tensión inicial Rampa de...

  • Page 98: Arranque Con Limitación De Corriente

    “Kick Start”;  Caso ocurran errores durante el arranque, revise todas las conexiones del Arrancador Suave SSW-07 a la red de alimentación, conexiones del motor, niveles de las tensiones de la red de alimentación, fusibles, disyuntores y seccionadoras.
  • Page 99 CAPÍTULO 5 - INFORMACIONES Y SUGERENCIAS DE PROGRAMACIÓN 4) Ajustar el valor de la Tensión Inicial P101 para un valor que haga el motor girar suavemente a partir del instante que fuera accionado; 5) Ajustar el valor del tiempo de aceleración suficiente para la aplicación, o sea, que torne el arranque de la bomba suave sin exceder el necesario.

  • Page 100: Programación Del Tipo De Control Para Control De Bombas

    1) Para entrar en el modo programación, mantener presionada la tecla reset en la parte frontal de la SSW-07 por 5 segundos. Manteniéndola presionada durante la programación; 2) Cuando esté en modo programación, se encenderán LEDs...

  • Page 101: Protecciones Yprogramación

    CAPÍTULO 5 - INFORMACIONES Y SUGERENCIAS DE PROGRAMACIÓN 3) Para alterar la programación del tipo de control para control de bombas es necesario mover la DIP Switch de Stall y volver a la posición anterior. El LED Stall indica la nueva programación del tipo de control.
  • Page 102 CAPÍTULO 5 - INFORMACIONES Y SUGERENCIAS DE PROGRAMACIÓN t(s) Frío F.S.=1 20 s 2.5 x In del motor Figura 5.10 - Verificando la clase mínima en las curvas a frío Por lo tanto, la clase térmica mínima necesaria para arrancar el motor a frío es la Clase 10.
  • Page 103 ¡NOTA! Reacuérdese que esta protección toma como padrón el Motor Trifásico IP55 Standard WEG, por lo tanto si el motor fuera distinto no programe la clase térmica en la máxima y si próximo de la mínima clase térmica necesaria para el arranque.

  • Page 104: Factor De Servicio

    Para evitar que la protección se dispare con la utilización del factor de servicio, es necesario hacer un reajuste de la corriente nominal del motor en la SSW-07. Caso exista un opcional con acceso a los parámetros, el factor de servicio puede programarse directamente en el parámetro P406, evitando el reajuste de la corriente nominal.

  • Page 105: Solución Y Prevención De Fallos

     Interrumpiendo la alimentación de la electrónica y conectándola nuevamente (power-on RESET);  A través del botón de RESET en el frontal de SSW-07 (botón de RESET);  Automáticamente a través del RESET automático. Habilitar esta función vía DIP Switch (auto);...
  • Page 106 Sobrecorriente Monitoreo solamente cuando Exceso de carga momentánea en el el SSW-07 está en régimen motor. (100 % de tensión). Actúa Eje del motor trabado, rotor Power-on. cuando la corriente del motor bloqueado.
  • Page 107 Autoreset. (LED Fault) Tensión de alimentación de la DIx. Parpadea 3 electrónica incorrecta, en el caso de veces modelo de SSW-07 255-412A. (LED Ready) Apagado Sobrecorriente Actúa antes del cierre del Tiempo de la rampa de aceleración antes del by-Pass...

  • Page 108: Solución De Los Problemas Más Frecuentes

    (mirar ítem 2.3);  Versión de software instalada (mirar ítem 2.3);  Datos de la aplicación y de la programación efectuada. Para mayores informaciones, entrenamiento o servicios, por gentileza contactar a Assistência Técnica WEG.

  • Page 109: Mantenimiento Preventivo

    Arrancadores Suaves SSW-07 e instalaciones. Cuando el Arrancador Suave SSW-07 es almacenado por largos periodos de tiempo, sugiérese energizalo por 1 hora, a cada intervalo de 1 año.

  • Page 110: Dispositivos Opcionales

    Kit Plug-In para comunicación DeviceNet 10935681 Kit Plug-In para comunicación RS232 10935578 Cable de 3 m para conexión SSW-07 - Serial del PC 10050328 Cable de 10 m para conexión SSW-07 - Serial del PC 10191117 Kit Plug-In para comunicación RS485 10935573 Kit ventilación de la mecánica 2 (Corrientes de 45 a 85A)

  • Page 111: Características Técnicas

    Tabla 8.2 - Potencias y corrientes para motores WEG ¡ NOTA! Las potencias máximas indicadas en la tabla 8.1, son basadas en 3x Corriente Nominal del Arrancador Suave SSW-07 durante 30 s y 10 arranques por hora (3 x In @ 30 s).

  • Page 112: Datos De La Potencia

    10 (1 a cada 6 minutos; modelos de 45 A a 200 A) hora con kit opcional de ventilación Ciclo de arranque 3 x In del SSW-07 durante 30 segundos Tiristores (SCRs) Tensión reversa de pico máxima 1600 V Categoría de Sobretensión III (UL508/EN61010) 8.4 DATOS DE LA ELECTRONICA Y PROGRAMACIÓN...
  • Page 114 1.3 Recomendações Preliminares ..........115 CAPÍTULO 2 Informações Gerais 2.1 Sobre o Manual ..............117 2.2 Sobre a Soft-Starter SSW-07 ...........117 2.3 Etiqueta de Identificação da Soft-Starter SSW-07 ...118 2.4 Recebimento e Armazenamento ........121 CAPÍTULO 3 Instalação e Conexão 3.1 Instalação Mecânica ............122 3.1.1 Condições Ambientais ..........122...
  • Page 115 7.1 Kit IP20 ................165 CAPÍTULO 8 Características Técnicas 8.1 Potências e Correntes Nominais Conforme UL508 ..166 8.2 Potências e Correntes Nominais Conforme Motores Weg, Standard, IP55, IV Pólos ..........166 8.3 Dados da Potência ............167 8.4 Dados da Eletrônica e Programação........167...

  • Page 116: Avisos De Segurança No Manual

    1.3 RECOMENDAÇÕES PRELIMINARES PERIGO! Somente pessoas com qualificação adequada e familiaridade com a Soft-Starter SSW-07 e equipamentos associados devem planejar ou implementar a instalação, partida, operação e manutenção deste equipamento. Estas pessoas devem seguir todas as instruções de segurança contidas neste manual e/ou definidas por normas locais.
  • Page 117 NOTA! Para os propósitos deste manual, pessoas qualificadas são aquelas treinadas de forma a estarem aptas para: 1. Instalar, aterrar, energizar e operar a Soft-Starter SSW-07 de acordo com este manual e os procedimentos legais de segurança vigentes; 2. Utilizar os equipamentos de proteção de acordo com as normas estabelecidas;...

  • Page 118: Informações Gerais

    Esses manuais são fornecidos em formato eletrônico no CD-ROM que acompanha a Soft-Starter, ou podem ser obtidos no site da WEG - www.weg.net. A Soft-Starter SSW-07 é um produto de alta performance o qual 2.2 SOBRE A permite o controle da partida de motores de indução trifásicos. Desta SOFT-STARTER forma evita-se choques mecânicos na carga e surtos de corrente...

  • Page 119: Etiqueta De Identificação Da Soft-Starter Ssw-07

    Modelo da SSW-07 Software Data de fabricação Dados da entrada (14 corresponde a (tensão, nº de fases, semana e H ao ano) corrente, frequência) Dados da alimentação de controle (tensão, frequência) Figura 2.3 - Etiqueta de identificação na lateral da Soft-Starter SSW-07...
  • Page 120 CAPÍTULO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS Posição da etiqueta de identificação na Soft-Starter SSW-07: VISTA FRONTAL VISTA DE X VISTA DE X VISTA FRONTAL Figura 2.4 - Localização das etiquetas da Soft-Starter SSW-07...
  • Page 121 CAPÍTULO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS...

  • Page 122: Recebimento E Armazenamento

    CAPÍTULO 2 - INFORMAÇÕES GERAIS 2.4 RECEBIMENTO A Soft-Starter SSW-07 é fornecida embalada em caixa de papelão. E ARMAZENA- Na parte externa desta embalagem existe uma etiqueta que é a MENTO mesma afixada na Soft-Starter SSW-07. Para abrir a embalagem: 1- Coloque a embalagem sobre uma mesa;...

  • Page 123: Instalação E Conexão

    CAPÍTULO INSTALAÇÃO E CONEXÃO Este capítulo descreve os procedimentos de instalação elétrica e mecânica da Soft-Starter SSW-07. As orientações e sugestões devem ser seguidas visando o correto funcionamento da Soft-Starter SSW-07. 3.1 INSTALAÇÃO MECÂNICA A localização das Soft-Starters SSW-07 é fator determinante para 3.1.1 Condições...

  • Page 124: Posicionamento/Fixação

    2) Não colocar componentes sensíveis ao calor logo acima da Soft-Starter SSW-07. ATENÇÃO! Se montar uma Soft-Starter SSW-07 em cima da outra, usar a distância mínima A + B e desviar da Soft-Starter superior o ar quente que vem da Soft-Starter de baixo.

  • Page 125: Montagem Em Painel

    FLUXO DE AR Figura 3.2 - Espaços livres para ventilação 3.1.3.1 Montagem em Para Soft-Starters SSW-07 instaladas dentro de painéis ou Painel caixas metálicas fechadas, prever exaustão adequada para que a temperatura fique dentro da faixa permitida. Consulte as potências nominais dissipadas na tabela 3.3.

  • Page 126: Montagem Em Superfície

    CAPÍTULO 3 - INSTALAÇÃO E CONEXÃO 3.1.3.2 Montagem em A figura 3.3 apresenta a instalação da Soft-Starter SSW-07 na Superfície superfície de uma placa de montagem. Figura 3.3 - Procedimento de instalação da SSW-07 em superfície 3.2 INSTALAÇÃO ELÉTRICA PERIGO! A Soft-Starter SSW-07 não pode ser utilizadas como mecanismo...

  • Page 127: Bornes De Potência

    3.2.1 Bornes de Os bornes de conexão de potência variam de tamanhos e Potência configurações dependendo do modelo da Soft-Starter SSW-07, como pode ser observado nas figuras 3.5 e 3.6. Terminais: R / 1L1, S / 3L2 e T / 5L3 : Rede de alimentação da potência.

  • Page 128: Localização Das Conexões De Potência, Aterramento E Controle

    Modelos de 17 A a 85 A Modelos de 130 A a 412 A Figura 3.5 - Bornes de potência Rede / Motor Aterramento Torque Torque Parafuso / Modelo SSW-07 Mecânica Parafuso Borne (in lb) (in lb) 17 A 24 A...

  • Page 129: Cabos De Potência E Aterramento Propostos

    Soft-Starter SSW-07. PERIGO! Prever um equipamento para seccionamento da alimentação da Soft-Starter SSW-07. Este deve seccionar a rede de alimentação para a Soft-Starter SSW-07 quando necessário (por ex.: durante trabalhos de manutenção). Se uma chave isoladora ou contator for inserido na alimentação do motor nunca opere-os com o motor girando ou com a Soft-Starter SSW-07 habilitada.

  • Page 130: Capacidade De Curto-Circuito, Fusíveis E

    170M6161 Tabela 3.6 - Capacidade de curto-circuito – UL Standard Fault Os fusíveis da tabela 3.6, utilizados nos testes da UL da SSW-07 são do tipo ultrarrápido (aR), os quais também reduzem o risco de queima dos SCRs por transientes de sobre corrente.
  • Page 131 Dimensões do Curto- Curto-circuito Disjuntor (DIVQ) Modelo Nominal (DIVQ) Painel (AxLxP) circuito ≤ 600V (mm) ≤ 480V WEG ACW125W-FTU25-3 ou UBW225H-FTU40- 17 A 17 A 65 kA UBW225H-FTU30-3A ou 18 kA 3A ou HFD3040L HFD3030L UBW225H-FTU40- 24 A 24 A...

  • Page 132: Fusíveis E Disjuntores De Entrada - Iec

    412 A 320000 2 x FNH3-500-K-A Tabela 3.8 - I t do SCR e fusíveis aR Weg Fusíveis tipo ultrarrápido (aR), com l t menor ou igual a 75 % que o valor do SCR indicados (A s) na tabela 3.8.

  • Page 133: Fusível Da Eletrônica

    Anexo 2: Tabelas de Dimensionamento de Fusíveis aR para Proteção de Soft-Starters SSW e Inversores CFW. 3.2.4.3 Fusível da Para proteção da eletrônica da SSW-07 deve ser utilizado fusível Eletrônica do tipo D, ou minidisjuntor do tipo C: Fusível 2 A Tipo D ou Disjuntor 2 A Tipo C.

  • Page 134: Motor Com Três Cabos

    3.8. BARRA DE ATERRAMENTO BARRA DE ATERRAMENTO BARRA DE ATERRAMENTO BARRA DE ATERRAMENTO INTERNA AO PAINEL INTERNA AO PAINEL INTERNA AO PAINEL INTERNA AO PAINEL Figura 3.8 - Conexões de aterramento para mais de uma Soft-Starter SSW-07...

  • Page 135: Conexões De Sinal E Controle

    (Classe A), conforme a Norma EN60947-4-2. É necessário afastar os equipamentos e fiação sensíveis em 0,25 m da Soft-Starter SSW-07 e dos cabos entre a Soft-Starter SSW-07 e o motor. Exemplo: Fiação de PLCs, controladores de temperatura, cabos de termopar, etc.

  • Page 136: Acionamentos Sugestivos

    Em caso de manutenção, na Soft-Starter SSW-07 ou no motor, é necessário retirar os fusíveis de entrada ou seccionar a entrada de alimentação para garantir a completa desconexão do equipamento da rede de alimentação.

  • Page 137: Acionamento Sugestivo Com Comandos Por Entradas Digitais A Dois Fios E Contator De Isolação Da Potência

    CAPÍTULO 3 - INSTALAÇÃO E CONEXÃO 3.3.1 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas Digitais a Dois Fios e Contator de Isolação da Potência R S T Consulte as notas no item 3.3 U V W Figura 3.10 - Acionamento sugestivo com comandos por entradas digitais a dois fios e contator de isolação da potência 3.3.2 Acionamento Sugestivo com...

  • Page 138: Acionamento Sugestivo Com Comandos Por Entradas Digitais E Troca De Sentido De Giro

    CAPÍTULO 3 - INSTALAÇÃO E CONEXÃO 3.3.3 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas digitais e Troca de Sentido de Giro P220 = 1 P230 = 1 P263 = 1 (DI1 = Start/Stop dois fios) P265 = 4 (DI3 = Sentido de giro) P277 = 4 (RL1 = Sentido de giro K1)

  • Page 139: Acionamento Sugestivo Com Comandos Por Entradas Digitais E Frenagem Cc

    CAPÍTULO 3 - INSTALAÇÃO E CONEXÃO 3.3.4 Acionamento Sugestivo com Comandos por Entradas digitais e Frenagem CC P220 = 1 P230 = 1 P263 = 1 (DI1 = Start/Stop dois fios) P265 = 5 (DI3 = Sem frenagem) P277 = 1 (RL1 = Em funcionamento) P278 = 5 (RL2 = Frenagem P501 ≥...

  • Page 140: Simbologia

    CAPÍTULO 3 - INSTALAÇÃO E CONEXÃO 3.3.5 Simbologia Conexão elétrica entre dois Fusível sinais Bornes para conexão Tiristor/SCR Bobina relé, contator Motor trifásico Transformador Contato normalmente aberto Sinaleiro Chave N.A. (com retenção) Botoeira push-botton Seccionadora ou Disjuntor normalmente fechada (abertura sob carga) Resistor Botoeira push-botton normalmente aberta...

  • Page 141: Como Ajustar A Ssw-07

    Partida com rampa de tensão: Este é o método mais comumente utilizado. Muito fácil de programar e ajustar. A Soft-Starter SSW-07 impõe a tensão aplicada ao motor. Geralmente aplicado a cargas com torque inicial menor ou torque quadrático. Este tipo de controle pode ser usado como um teste inicial de funcionamento.

  • Page 142: Kick Start

    Utilizar esta função apenas para aplicações específicas onde houver necessidade. 4.3 AJUSTE DA Ajustar o valor da tensão inicial para o valor em que comece a girar TENSÃO o motor acionado pela SSW-07, tão logo ela receba o comando de INICIAL aciona. Trimpot de Ajuste da Tensão Inicial O ponto indica o ajuste padrão...

  • Page 143: Ajuste Do Limite De Corrente

    CORRENTE Se o limite de corrente for atingido durante a partida do motor, a Soft-Starter SSW-07 irá manter a corrente nesse limite até o motor atingir o final da partida. Se o limite de corrente não for atingido o motor irá partir imediatamente.

  • Page 144: Ajuste Do Tempo Da Rampa De Aceleração

    Tomar cuidado para que nos casos em que a relação de corrente da SSW-07 e da Corrente nominal do motor é 1,00 o tempo máximo que a SSW-07 pode funcionar com 3 x In da SSW-07 é 30 segundos. 4.6 AJUSTE DO Habilita e ajusta o tempo da rampa de decremento de tensão.

  • Page 145: Ajuste De Corrente Do Motor

    Desaceleração Figura 4.6 - Ajuste do tempo da rampa de desaceleração 4.7 AJUSTE DE Este ajuste irá definir a relação de corrente da SSW-07 e do motor CORRENTE por ela acionado. Este valor é de extrema importância, pois é ele DO MOTOR quem irá...

  • Page 146: Proteção De Sobrecarga Eletrônica Do Motor

    CAPÍTULO 4 - COMO AJUSTAR A SSW-07 Trimpot de Ajuste da Corrente do Motor Figura 4.7 - Ajuste da corrente do motor 4.8 PROTEÇÃO DE A proteção de sobrecarga eletrônica do motor faz a simulação do SOBRECARGA aquecimento e resfriamento do motor, chamada imagem térmica.
  • Page 147 CAPÍTULO 4 - COMO AJUSTAR A SSW-07 Tempo t(s) 10000 1000 Classe 30 Classe 25 Classe 20 Classe 15 Classe 10 Classe 5 Corrente F.S.=1 1x 2x 3x 4x x In do motor F.S.=1,15 1x 2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x Figura 4.8 - Classes térmicas de proteção do motor a frio...
  • Page 148 WEG. Caso o motor seja diferente, recomendamos ajustar uma classe térmica menor. Para mais detalhes ver 5.2.  Quando a SSW-07 ficar sem tensão de alimentação da eletrônica (A1 e A2), a imagem térmica é salva internamente. Ao retornar a alimentação (A1 e A2) o valor da imagem térmica retorna ao valor anterior à...

  • Page 149: Reset

    RESET na parte frontal da SSW-07, ou através de uma botoeira pulsante (0,5 segundos) na Dl3 (entrada digital para RESET). Outra forma para efetuar o RESET na SSW-07, é desligar e ligar novamente a tensão da eletrônica (A1 e A2).

  • Page 150: Funcionamento Das Saídas A Relé

    SSW-07 receber o comando para desacionar.  O relé para Função Tensão Plena fecha o seu contato NA. (14/23 - 24) sempre que a SSW-07 estiver com 100 % da tensão aplicada ao motor por ela acionado, este contato é aberto quando a SSW-07 receber o comando para desacionar.

  • Page 151: Informações E Sugestões De Programação

    Para saber a correta programação dos parâmetros tenha em mãos os dados de sua carga e utilize o Software de Dimensionamento WEG (Soft-Starter) disponível na página de internet da WEG (http://www.weg.net). Caso não possa utilizá-lo siga alguns conceitos práticos descritos neste capítulo.

  • Page 152: Partindo Com Rampa De Tensão

    CAPÍTULO 5 - INFORMAÇÕES E SUGESTÕES DE PROGRAMAÇÃO Figura 5.2 - Curvas características de torque e corrente numa partida limitação de corrente 1) Ajustar o valor da tensão inicial, para um valor baixo; 5.1.1 Partindo com 2) Quando for colocada carga no motor, ajuste a tensão inicial para Rampa de um valor que faça o motor girar suavemente a partir do instante Tensão...

  • Page 153: Partindo Com Limite De Corrente

    CAPÍTULO 5 - INFORMAÇÕES E SUGESTÕES DE PROGRAMAÇÃO 5.1.2 Partindo com 1) Para partir com limitação de corrente deve-se partir com carga, Limite de testes a vazio podem ser feitos com rampa de tensão; Corrente 2) Ajustar tempo de aceleração com o tempo necessário para a partida, inicialmente com tempos curtos, 20 a 25 s.
  • Page 154 CAPÍTULO 5 - INFORMAÇÕES E SUGESTÕES DE PROGRAMAÇÃO Figura 5.5 - Sentido de giro em uma bomba hidráulica centrífuga 4) Ajustar o valor da Tensão Inicial P101 para um valor que faça o motor girar suavemente a partir do instante que for acionado; 5) Ajustar o valor do tempo de aceleração suficiente à...
  • Page 155 CAPÍTULO 5 - INFORMAÇÕES E SUGESTÕES DE PROGRAMAÇÃO 100%Un U(V) Parada P103 P105 P104 t(s) Pára Figura 5.7 - Manômetro mostrando a queda da pressão 9) No final da rampa de desaceleração é comum que a corrente aumente, neste instante o motor necessita de mais torque para manter o fluxo de água parando suavemente.

  • Page 156: Programação Do Tipo De Controle Para Controle De Bombas

    1) Para entrar no modo programação, manter pressionada a tecla reset na parte frontal da SSW-07 por 5 segundos. Mantendo-a pressionada durante a programação; 2) Quando estiver no modo programação, acenderá LEDs indicando a atual programação.
  • Page 157 CAPÍTULO 5 - INFORMAÇÕES E SUGESTÕES DE PROGRAMAÇÃO U(V) Partida 100 % Un 300 A Corrente do Initial Voltage Motor 100 A P101 t(s) P102 20 s Accel Time Gira Figura 5.9 - Curva típica de corrente numa partida por rampa de tensão 3) Utilize esse tempo para encontrar a mínima classe necessária para partir o motor a frio.
  • Page 158 A classe 25 é a classe térmica mais elevada que protege o motor. NOTA! Lembre-se que esta proteção adota como padrão o Motor Trifásico IP55 Standard WEG, portanto se o seu motor for diferente não programe a classe térmica na máxima e sim próximo da mínima classe térmica necessária para a partida.

  • Page 159: Fator De Serviço

    Para evitar que a proteção atue com a utilização do fator de serviço, é necessário fazer um reajuste da corrente nominal do motor na SSW-07. Caso exista um opcional com acesso aos parâmetros, o fator de serviço pode ser programado direto no parâmetro P406, evitando o reajuste da corrente nominal.
  • Page 160 CAPÍTULO 5 - INFORMAÇÕES E SUGESTÕES DE PROGRAMAÇÃO t(s) Quente 5,74 x In do motor Figura 5.12 - Verificando a máxima classe térmica a quente, considerando o F.S. A classe 20 é a classe térmica mais elevada que protege o motor, se o fator de serviço for utilizado.

  • Page 161: Solução E Prevenção De Falhas

    (motor). Atua quando a corrente que circula pela SSW-07 for inferior a 20 % da corrente ajustada no trimpot Motor Current. Sobre Quando a temperatura no Carga no eixo muito alta.
  • Page 162 Sobrecorrente Monitoramento apenas quando Excesso de carga momentânea no a SSW-07 está em regime motor. (100 % de tensão). Com a Eixo do motor travado, rotor programação dos parâmetros bloqueado.
  • Page 163 (LED Fault) do motor. Pisca 1 vez (LED Ready) Apagado Contato do Quando a SSW-07 não detecta Mau contato nos cabos de By-Pass diferença de tensão entre a acionamento do relé de By-Pass. fechado ou entrada e a saída no instante Contatos do By-Pass colados.

  • Page 164: Solução De Problemas Mais Frequentes

     Número de série, data de fabricação e revisão de hardware constantes na etiqueta de identificação do produto (consulte o item 2.3);  Versão de software instalada (consulte o item 2.3);  Dados da aplicação e da programação efetuada. Para esclarecimentos, treinamento ou serviços favor contatar a Assistência Técnica WEG.

  • Page 165: Manutenção Preventiva

    Soft-Starters SSW-07 e instalações. Quando a Soft-Starter SSW-07 for armazenada por longos períodos de tempo, recomenda-se energizá-la por 1 hora, a cada intervalo de 1 ano.

  • Page 166: Dispositivos Opcionais

    Kit Plug-In para comunicação DeviceNet 10935681 Kit Plug-In para comunicação RS232 10935578 Cabo de 3 m para conexão SSW-07 – Serial do PC 10050328 Cabo de 10 m para conexão SSW-07 – Serial do PC 10191117 Kit Plug-In para comunicação RS485 10935573 Kit ventilação da mecânica 2 (Correntes de 45 a 85 A)

  • Page 167: Características Técnicas

    365 A 412 A Tabela 8.2 - Potências e correntes para motores WEG NOTA! As potências máximas indicadas na tabela 8.1, são baseadas em 3xCorrente nominal da Soft-Starter SSW-07 durante 30 s e 10 partidas por hora (3xIn @ 30 s).

  • Page 168: Dados Da Potência

    10 (1 a cada 6 minutos; modelos de 45 a 200 A) hora com Kit opcional de ventilação Ciclo de partida 3 x In do SSW-07 durante 30 segundos Tiristores (SCRs) Tensão reversa de pico máxima 1600 V Categoria de Sobretensão III (UL508/EN61010) 8.4 DADOS DA ELETRÔNICA E PROGRAMAÇÃO...

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