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DINSEO DIX GO 1206.M C Operation Manual

Tig welding power source
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BA-0120
Operations manual
TIG Welding Power Source
DIX GO 1206.M C
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  • Page 1 BA-0120 Operations manual TIG Welding Power Source DIX GO 1206.M C Keep in secure area for future reference! S C H W E I S S E N W E L D I N G S C H W E I S S E N...

  • Page 2: Table Of Contents

    Introduction Introduction Thank you for purchasing one of our products. Please read in- Description structions on use in this manual as well as the safety rules giv- en in the attached booklet and follow them carefully to get the Technical data best performance from the plant and be sure that the parts have the longest service life possible.

  • Page 3: Usage Limits (Iec 60974-1)

    The system essentially consists of: • DIX GO 1206.M C dangerous overheating. Intervention of the overheat cut-off is in- • weld unit.

  • Page 4: Usage Norms

    Pos. 5 Two-colour LED (red - green) signalling the presence of Usage norms voltage at the welding clamps (LST). CONTROL APPARATUS (Fig. A) Voltage at the welding LED colour Pos. 1 Supply switch. In the “O” position the welding power clamps source is off.

  • Page 5: Tig Welding (Fig. C)

    between the part and the earth shaft. In those countries in which such a connection is not allowed, connect the part to be welded to earth using suitable capacitors, in compliance with the nation- al regulations. WELDING PARAMETERS Table 3 shows some general indications for the choice of elec- trode, based on the thickness of the parts to be welded.

  • Page 6: Maintenance

    JUMPER “VRD” “OFF” “ON” FIG. E Maintenance WARNING: Before carrying out any inspection of the inside of the generator, disconnect the system from the supply. FIG. F SPARE PARTS Original spare parts have been specially designed for our equip- ment. The use of non-original spare parts may cause variations in Procedure for welding power source performance or reduce the foreseen level of safety.
  • Page 7 IT Schema elettrico FR Schéma électrique ES Esquema eléctrico PT Esquema eléctrico EN Wiring diagram DE Schaltplan NL Elektrisk skema 2101E716...
  • Page 8 •1 •2 •3 •4 •5 •6 •7 •8 •9 •10 •11 •12 •13 •14 •15 •16 •17 POT1 DE Schaltplan-Legende •1 Primäre Trafospule •2 Sekundäre Trafospule •3 Vervielfältiger-Karte •4 INVERTER-Leistungskarte •5 INVERTER-Steuerkarte •6 Leitungschalter •7 Anzeigelampe Speisung •8 Kontrolleuchte Thermostatauslösen •9 Belüfteter Motor •10 Strompotentiometer •11 Primärer Gleichrichter •12 Sekundärer Gleichrichter •13 Karte mit Frontsteuerungen •14 Shunt •15 Verfahrenumschalter •16 Leistungstrafo •17 Thermostat sekundärer Gleichrichter EN Key to the electrical diagram •1 Primary transformer coil •2 Secondary transformer coil •3 Doubler card •4 INVERTER power card •5 INVERTER control card •6 Supply switch •7 Supply...
  • Page 9 DE Bedeutung der grafischen Symbole auf der Maschine •1 Schalter EIN/AUS •2 Umschalter Schweissverfahren •3 Skale des Schweisstromes •4 Zweifarbiger LED (rot - grün) zur Meldung der vorhandenen Spannung an die Schweißklemmen (LST) •5 Gelbe LED Auslösen Thermoschutz •6 Möglicher Gebrauch der Anlage in Umgebung mit erhöhter Gefahr elektrischer Schläge •7 Gefährliche Spannung •8 Schutzerde •9 Erdung •10 Schnellanschluß...
  • Page 10 DE Bedeutung der grafischen Symbole auf dem Typenschild •1 Name und Anschrift des Herstellers •2 Bezeichnung der Anlage •3 Einphasiger INVERTER-Generator •4 Anlage Elektrodenschweissen •5 Gleichstrom Schweissen •6 Möglicher Gebrauch in Umgebung mit erhöhter Gefahr elektrischer Schläge •7 Netzspeisung und Phasenanzahl •8 Nennwert Versorgungsfrequenz •9 WIG-Schweißen •10 Sekundär-Leerlaufspannung •11 Zwangsluftkühlung •12 Isolationsklasse •13 Versorungsspannung •14 Höchstwert des zugeführten Nennstromes •15 Gehäuse-Schutzgrad •16 Für den freien Warenverkehr in der EU zugelassenes Produkt •17 Sonderentsorgung •18 Höchstwert des tatsächlich zugeführten Stromes •19 Nennwert Ladespannung •20 Aussetzungsverhältnis •21 Nennwert Schweißstrom •22 Min.
  • Page 11 DE Einstellung der INVERTER-Steuerkarte RT1 Einstellung des „Arc Force“ RT2 Einstellung des Höchstschweissstromes RT5 Regelung des Steuerstromes beim WIG - Schweissen mit „Lift“ - Funktion RT6 Einstellung des Mindestschweisstromes EN Adjustment of INVERTER control card RT1 “Arc Force” adjustment RT2 Adjustment of the maximum current RT5 Adjustment of the striking current in TIG welding with the “Lift”...

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