Konfigurácia Náradia; Princíp Prevádzky; Postupnosť Úkonov - Stanley ESAFOR MK II Instruction And Service Manual

SLOVENČINA
3.3. TOOL CONFIGURATION
3.3 KONFIGURÁCIA NÁRADIA
The tool is able to punch hexagon holes, designated to receive metric threaded hexagon inserts type M4, M5, M6, M8, M10.
According to the hole to be realized, the appropriate equipment can be ordered under the relative part number (see Table
Náradie dokáže dierovať šesťhranné otvory určené na vloženie šesťhranných vložiek s metrickým závitom typu M4, M5, M6,
on Page 15).
M8, M10.
Podľa otvoru, ktorý sa má vytvoriť, je možné objednať príslušné vybavenie pod príslušným číslom dielu (pozrite si tabuľku na
strane 144).
3.4. PRINCIPLE OF OPERATION
3.4 PRINCÍP PREVÁDZKY
Connect the tool provided with the appropriate equipment to the air supply (see table of recommended air pressures in
Pripojte dodané náradie spolu s príslušným vybavením k prívodu vzduchu (pozrite si tabuľku odporúčaných tlakov vzduchu
relation to the material to be punched).
vo vzťahu k materiálu, ktorý sa má dierovať).
Obr. 1
Fig. 1
Obr. 1 Obrobok s okrúhlym otvorom.
Obr. 2 Vložte dierovač pripevnený k náradiu 74290 do predtým vyvŕtaného okrúhleho otvoru.
Fig.1 Workpiece with round hole.
Obr. 3 Stlačte spúšť. Týmto spôsobom sa tyč 24 posunie dopredu a dierovacie čepele sa vysunú na steny otvoru.
Dierovač je teraz pripravený na vtlačenie.
Fig.2 Insert the punch fixed onto the 74290 Tool into the previously drilled round hole.
Obr. 4 Dierovač odstráni prebytočný materiál plechu, aby sa vytvoril šesťhranný otvor vhodný na umiestnenie
Fig.3 Depress the trigger. In this way the rod 24 advances and the punch blades extend on the hole walls,
šesťhrannej vložky.
now the punch is ready to stamp.
Na konci tejto fázy sa dierovač vytiahne z otvoru a odstráni odpadový kov vytvorený dierovaním. Odpadový
kov sa vo všeobecnosti vyhadzuje účinkom dierovania a návratu dierovača do zadnej polohy. Odpadový kov sa
Fig.4 In the following the punch removes excess sheet material to create a hexagon hole suitable to place
vytlačí bez zaseknutia dierovača.
the hexagon insert.
Obr. 5 Obrobok so šesťhranným otvorom vyrazeným nástrojom 74290 je teraz pripravený na nasadenie šesťhrannej
At the end of this phase the punch retracts from the hole and removes the punching scrap. In general
vložky so závitom.
the scrap is ejected via the punching effect and the return of the punch into the rear position. Scrap
• Uistite sa, že na dierovači nezostal žiadny odpadový kov.
will be expelled without jamming the punch.
• Náradie je teraz pripravené na nový úkon.
Fig.5 The workpiece, with the hexagon hole stamped by the 74290 tool, is now ready to fit a threaded
Mení okrúhle otvory na šesťhranné otvory vhodné na použitie vložiek so závitom Hexsert® M4 – M10. Rozsah hrúbky
hexsert.
obrobku (príslušné dierovacie zariadenie je potrebné objednať samostatne):
Hliník
Transforms round holes into hexagonal holes for use of Hexsert® threaded inserts M4 - M10. Thickness range of workpiece
Oceľ
(respective punch equipment has to be ordered seperately):
Nehrdzavejúca oceľ
3.5. OPERATING SEQUENCE
3.5 POSTUPNOSŤ ÚKONOV
• Umiestnite dierovač namontovaný na náradí
74290 do okrúhleho otvoru.
• Place the punch mounted onto the 74290 Tool
• Úplne stlačte spúšť náradia 74290. Piest
tool inside the round hole.
vysunie dierovač a automaticky perforuje
plech. Tým sa vytvorí vyrazený šesťhranný
otvor. Teraz je možné vložiť šesťhrannú
• Fully depress the trigger of the 74290 tool. The
vložku so závitom pomocou náradia Stanley
piston extends the punch and automatically
Engineered Fastening, modely 74200 a 74202.
perforates the sheet material. In doing this, a
punched hexagon hole is produced. A threaded
hexsert can now be inserted by means of the
Stanley Engineered Fastening tool models 74200
and 74202.
Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and parts list (pages 18-20).
142
Obr. 2
Fig. 2
• Make sure that no scraps are left on the punch.
M4, M10:
•
The tool now is ready for a new operating
M5 – M8:
M4:
M5 – M10:
Aluminium M4 – M10:
Steel
Stainless Steel
Obr. 3
Fig. 3
0,5 – 2,5 mm
phase.
0,5 – 4,5 mm
0,5 – 1,5 mm
0,5 – 3,0 mm
M4, M10: 0,5 – 1,5 mm 0.5 - 2.5 mm
M5 - M8: 0.5 - 4.5 mm
M4: 0.5 - 1.5 mm
M5 - M10: 0.5 - 3.0 mm
M4 - M10: 0.5 - 1.5 mm
PREKLAD Z ORIGINÁLNYCH POKYNOV
Obr. 4 Obr. 5
Fig. 4 Fig. 5
11