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Daikin LXE10E-A18C Service Manual And Parts List

Marine type container refrigeration unit
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ダイキン海上コンテナ冷凍装置
Marine type Container Refrigeration Unit
サービスガイド・パーツリスト
Service Manual・Parts List
オプション機能編・Optional Functions
LXE10E-A18C
LXE10E-A18D
TR07-06

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Related Manuals for Daikin LXE10E-A18C

Summary of Contents for Daikin LXE10E-A18C

  • Page 1 ダイキン海上コンテナ冷凍装置 Marine type Container Refrigeration Unit サービスガイド・パーツリスト Service Manual・Parts List オプション機能編・Optional Functions LXE10E-A18C LXE10E-A18D TR07-06...
  • Page 2 Covered Models Regarding the features and operation of the unit, the service guide describes the items which are different from those of the service manual TR01-09C. Different points from service manual Item （Maintenance and Repair） Tightening lever for control box cover...
  • Page 3 *Diffirences from standard model service manual (TR01-09C) are marked with ☆ CONTENTS SAFETY PRECAUTIONS 3.5.1 Specifications ........3-36 • Danger ..............3 3.5.2 Function..........3-36 • Warning..............4 3.5.3 Battery check • Caution..............5 (When using optional recargeable battery) ...3-36 1. INTRODUCTION..........1-1 3.5.4 Battery replacement 1.1 Operation range ..........1-1...
  • Page 4 4.2.5 Suction modulation valve .....4-16 ☆ 7.10 Piping diagram ..........7-5 4.2.6 Drier............4-17 7.11 Electric wiring pilot lamps and monitoring 4.2.7 Solenoid valve ........4-18 circuit............7-6 4.2.8 Discharge pressure regulating valve ..4-19 7.12 Fuse protection table........7-7 4.2.9 Check valve..........4-19 7.13 Schematic wiring diagram (Connector type 4.2.10 High-pressure switch (HPS) ....4-20...
  • Page 5 https://daikin-p.ru...

  • Page 6: Table Of Contents

    CONTENTS NAMES OF COMPONENTS ……………………………………………7 1.1 Outside …………………………………………………………………7 1.2 Inside …………………………………………………………………8 FROZEN MODE ……………………………………………………………9 2.1 Control state transition and common control ………………………9 2.2 Operation of magnetic contactor and solenoid valve ……………9 2.3 Set point temperature and control sensor…………………………10 2.4 Control ………………………………………………………………10 DEFROSTING OPERATION ……………………………………………11...
  • Page 7 CAUTION Before starting the unit, run the generator. Securely close the control box cover and the temperature recorder box cover (optional). Otherwise, It will cause water entry. Temperature recorder box cover Control box cover Quick-lock lever...

  • Page 8: Names Of Components

    1. NAMES OF COMPONENTS 1.1 Outside Trans FRESH q Reheat coil solenoid valve (RSV)

  • Page 9: Inside

    1.2 Inside q Reheat coil w USDA Receptacle e Personal computer port receptacle...

  • Page 10: Frozen Mode

    2. FROZEN MODE 2.1 Control state transition and common control Thermostat ON (Pull-down range) ●Compressor Running ●Evaporator fan Low speed (L) Continuous compressor running for ≤ ≤ 2 minutes or more and RS SP - 0.5˚C RS > SP + 0.5˚C Pump down ●Compressor...

  • Page 11: Set Point Temperature And Control Sensor

    2.3 Set point temperature and control sensor When the set point temperature (referred to as SP hereafter) is –10.1˚C(+13.8˚F) or lower, the compressor is operated ON and OFF, in response to return air temperature. 2.4 Control qWhen the control temperature reaches SP-0.5˚C (point A), the compressor and condenser fan are turned off after the − ...

  • Page 12: Defrosting Operation

    3. DEFROSTING OPERATION (1) Defrosting system A hot-gas defrost system is adopted in the units; i.e. the high temperature and high pressure refrigerant (hot gas) from the compressor is sent to the evaporator and drain pan for defrosting. Since the evaporator is heated directly by the hot gas (refrigerant), defrosting can be performed effectively.
  • Page 13 (4)Defrosting Interval Automatic Changing Function What is the Defrosting Interval Automatic Changing Function? This is a function to measure the time required for defrosting operation with the "long timer"and, according to the measurement, changes intervals of the defrosting operation. If a lapse of time after...

  • Page 14: Dehumidification Control Setting

    4. DEHUMIDIFICATION CONTROL SETTING This unit features the dehumidification function. Therefore, it is necessary to set whether the dehumidification control is to be executed or not according to the cargo to be transferred. You can set whether the dehumidification control is to be executed or not by operating the display panel of controller.

  • Page 15: Dehumidification Control

    4.2 Dehumidification control ※If reheat coil (Optional) is equipped: The unit have dehumidification control by a reheat coil, which is under the evaporator coil. In dehumidification, the Reheat Solenoid Valve (RSV) opens to give high pressurized refrigerant to reheat coil. The "DEHUMID" LED lamp will light up.

  • Page 16: Basic Operation Of Electronic Controller

    –3 –2 –1 DECOS DAIKIN ELECTRONICCONTAINER OPERATION SYSTEM Operation key ① SUPPLY LED (Lights when "supply air temperature" is indicated.) ⑦ IN RANGE LED (Lights when the control temperature is in range.) ② RETURN LED (Lights when "return air temperature" is indicated.) ⑧...

  • Page 17: Operation Procedure

    6. OPERATION PROCEDURE 6.1 Operation procedure flow chart When no power supply ※ 3 Battery mode, Operation Condition Setting with back-up battery (Set Point Temperature˚C / Humidity %, / Defrost Internal) Power OFF Non operation for 30 sec. Circuit Breaker ON...

  • Page 18: G-Set Operation/Automatic Pump Down Operation Mode/Dehumidification On-A・Off Setting

    7. G-SET OPERATION/AUTOMATIC PUMP DOWN OPERATION MODE/DEHUMIDIFICATION ON-A・OFF SETTING The energy consunption reducing operation during G-SET operation, automatic pump down operation collecting refrigerant to the liquid receiver and dehumidification ON-A・OFF setting are executed. All indication light on (for 3 sec.)
  • Page 19 Setting item LED panel LCD panel Setting method Current –– –– –– indication mode MODE ON, OFF diSPOFF Select ON by using key, and press G-SET key to determine operation the setting. MODE MODE ON, OFF P down Select "ON" by using...

  • Page 20: Setting Flow Chart

    8. SETTING FLOW CHART This configuration setting flow shall be utilized, when Case 1) Where USDA cool transportation setting, defrosting interval automatic changing function, or dehumidification control clearing function is required. (Optional function setting) Case 2) Where an urgent change of container ID to other ID should be made.

  • Page 21: Controller Initial Setting

    8.1 Controller initial setting Optional function mode ● ● USDA sensor setting Defrosting interval automatic changing ● P 19 Dehumidification control on/off setting function on/off setting ● Dehumidification control clearing function on/off setting Basic function setting mode ●Controller type ●Logging interval...

  • Page 22: Optional Function Setting Mode

    8.2. Optional function setting mode Following functions can be set up. With/Without setting of USDA sensor, With/without setting of cargo temperature, With/Without setting of dehumidification control, ON/OFF setting of dehumidification control clearing function, and ON/OFF setting of dehumidification control clearing function <Key operation to enter/exit>...
  • Page 23 <Key operation in this mode> Whenever the key is pressed, the display changes. Turn the power breaker OFF after the setting. To set the USDA ON/OFF and CARGO TEMPERATURE SENSOR ON/OFF: Select "OFF (not in use)", "3 (3 USDA probes are in use)", or "4 (3...

  • Page 24: Initial Setting & Operation Procedure

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  • Page 25: Temperature Sensor

    9. TEMPERATURE SENSOR (Example) 9.1 Sensor calibration ● Supply and Return air sensor (SS/RS/DSS/DRS) q Prepare the ice bath w Cut the binding of each sensor and put them into the ice bath e Turn on the unit and display "Sensor calibration (CAL)"...

  • Page 26: Automatic Pump Down

    10. AUTOMATIC PUMP DOWN An automatic pump down system is applied to the unit to prevent the unit operation from extra decreasing of low pressure due to pump down operation or burning of scroll compressor due to close stop valve.

  • Page 27: Cable Clamp Bracket

    11. CABLE CLAMP BRACKET cable clamp When it is operated on the trailer or railway chassis, be sure to fasten the power cable with CABLE CLAMP LOOSE CLAMP...

  • Page 28: Manual Check Selection Mode

    12. MANUAL CHECK SELECTION MODE The LED indicate the values of following items. Compressor operating time, Evaporator fan motor high-speed running current, Evaporator fan motor low-speed running current, Condenser fan motor running current, Battery life, Horse power, Elapsed time after trip start, Evaporator fan motor running time, Condenser fan motor running time, Controller software version and sensor calibration.

  • Page 29: Electronic Temperature Recorder

    13. ELECTRONIC TEMPERATURE RECORDER ●Temperature record with power supply turned off When the power supply is turned off, the pen will move to the outer circumference of recording sheet simultaneously. Power supply is turned off. ●Rechargeable battery The rechargeable battery is equipped on the electronic temperature recorder.

  • Page 30: Appendix

    14. APPENDIX 14.1 Refrigerant piping diagram...

  • Page 31: Schematic Wiring Diagram

    14.2 Schematic wiring diagram...

  • Page 32: Stereoscopic Wiring Diagram

    14.3 Stereoscopic wiring diagram T/F Fu P + R E D T B 1 RCD(RTE) T e s 6 T r c E C 1 . C N 1 6 ( G R N , R E D ) ※ 6...
  • Page 33 https://daikin-p.ru...
  • Page 34 掲載機種 このサービスガイドは本ユニットの特長及び取扱いについてサービスガイ ド（サービス編TR01-08B）と異なる事項のみ掲載しております。 項   目 サービスガイド（サービス編）と異なる点 コントロールボックス蓋締め付け金具 ワンタッチレバータイプ 2☆ フローズン運転 次ページ以降の詳細説明を参照下さい 3☆ デフロスト運転 次ページ以降の詳細説明を参照下さい 4☆ 除湿制御運転 次ページ以降の詳細説明を参照下さい 5☆ モードキー（表示パネル） 次ページ以降の詳細説明を参照下さい 6☆ 設定フローチャート 次ページ以降の詳細説明を参照下さい 7☆ 自動ポンプダウン 次ページ以降の詳細説明を参照下さい 8☆ ケーブルクランプ金具 装備しています 9☆ マニュアルチェック選択モード 次ページ以降の詳細説明を参照下さい 10☆ 電子式温度記録計 次ページ以降の詳細説明を参照下さい TransFRESH 11☆ 次ページ以降の詳細説明を参照下さい 通信モデム 装備しています...
  • Page 35 ☆が付いている項目は、標準サービスガイド（TR 01-08B）と内容が異なることを示しています。 目     次 取扱上の注意 3.5.3 バッテリチェック ………………………3-36 ・危険 …………………………………………………4 3.5.4 バッテリ交換（充電式電池） …………3-37 ・警告 …………………………………………………5 3.6 パソコンとの情報交換 ………………………3-38 ・注意 …………………………………………………7 3.6.1 データロギング …………………………3-39 1. 概要 …………………………………………………1-1 3.6.2 パソコンソフトの構成 …………………3-40 1.1 運転範囲 ………………………………………1-1 3.7 コントローラの点検方法 ……………………3-42 ☆ 1.2 各部の名称 ……………………………………1-1 3.8 コントローラの交換および初期設定 ………3-43 1.3 運転操作...
  • Page 36 目     次 5. オプション …………………………………………5-1 8.2.8 ジーセット運転2 ………………………8-32 ☆ 5.1 電子式温度記録計 ……………………………5-1 8.2.9 バルブモード ……………………………8-33 5.1.1 標準型 ……………………………………5-1 8.2.10 除湿制御 ………………………………8-35 5.1.2 リチャージャブルバッテリ型 …………5-3 8.2.11 マニュアルチェック選択モード ……8-39 5.2 USDA低温処理輸送 …………………………5-4 8.2.12 F.PTI仕様 ………………………………8-40 5.2.1 USDAセンサ、レセプタクルの型式……5-4 8.2.13 リチャージャブルバッテリ …………8-42 5.2.2 初期設定 …………………………………5-4 8.3 コントロールボックス...
  • Page 37 https://daikin-p.ru...
  • Page 38 目  次 部品名称……………………………………………………………………39 1.1 庫外側…………………………………………………………………39 1.2 庫内側 …………………………………………………………………40 フローズン運転……………………………………………………………41 2.1 制御状態の遷移と共通制御 …………………………………………41 2.2 電磁開閉器と電磁弁の動作一覧表 …………………………………41 2.3 設定温度と制御センサ ………………………………………………42 2.4 制御 ……………………………………………………………………42 デフロスト運転……………………………………………………………43 除湿制御……………………………………………………………………45 4.1 設定内容 ………………………………………………………………45 4.2 除湿制御 ………………………………………………………………46 電子式コントローラの基本操作…………………………………………47 5.1 コントロールパネル …………………………………………………47 操作方法……………………………………………………………………48 6.1 操作方法フローチャート ……………………………………………48 ジーセット運転／自動ポンプダウン運転／除湿ON-A・OFF設定 …49 設定フローチャート………………………………………………………51 8.1 コントローラの初期設定...
  • Page 39 注意 ユニット始動の前に、発電機を運転すること。 コントロールボックスおよびレコーダボックス（オプション）の ふたは、確実に締め付けること。 水の浸入を防止するためです。 レコーダボックスふた コントロールボックスふた  ワンタッチレバー ...

  • Page 40: 部品名称

    1. 部品名称 1.1 庫外側 Trans FRESH q レヒートコイル電磁弁...

  • Page 41: 庫内側

    1.2 庫内側 q レヒートコイル w USDAレセプタクル e パソコンポートレセプタクル...

  • Page 42: フローズン運転

    2. フローズン運転 2.1 制御状態の遷移と共通制御 サーモ ON（プルダウン） ●圧縮機 運転 ●蒸発器ファン 低速運転（L）  圧縮機運転 2 分以上継続  かつ RS≦SP−0.5℃  RS≧SP＋0.5℃  ポンプダウン  ●圧縮機 運転 ●蒸発器ファン 低速運転  LPT＜0kPa サーモOFF ●圧縮機 停止 ●蒸発器ファン 低速運転  RS：吸込空気温度  LPT：低圧圧力センサ  SP：設定温度  2.2 電磁開閉器と電磁弁の動作一覧表 機器の名称 サーモON ポンプダウン サーモOFF 圧縮機 電 磁 蒸発器ファン 高速 開 蒸発器ファン 低速...

  • Page 43: 設定温度と制御センサ

    2.3 設定温度と制御センサ 設定温度（以下SP）が、−10.1℃（＋13.8°F）以下の場合、吸込空気温度により、圧縮機のON／ OFF運転を行います。 2.4 制御 1 制御温度がSP−0.5℃（A点）になると液電磁弁をOFFし、ポンプダウン運転を行った後、圧縮機、 凝縮器ファンがOFFになります。 2 制御温度がSP＋0.5℃になると圧縮機、液電磁弁、凝縮器 −  1 0℃  ファンがONになります。 ただし、1 度、圧縮機ONとなると 2 分間は運転します。 圧縮機ONから 2 分以内に制御温度がSP−0.5℃以下（C 点）になっても、圧縮機、凝縮器ファン、液電磁弁は SP＋0.5℃  OFFになりません。 （圧縮機 2 分強制運転） SP−0.5℃  SP−1.0℃  SP−1.5℃  Receiver FROZEN (Return air < 5˚C) EV:電気膨張弁 HSV:ホットガス電磁弁...

  • Page 44: デフロスト運転

    3. デフロスト運転 (1) デフロストシステム このユニットは、ホットガスデフロストシステムを採用しています。ホットガスデフロストは、圧縮 機で圧縮された高温の冷媒（ホットガス）を、蒸発器およびドレンパン上に送り、デフロストを行う ものです。蒸発器内部より直接加熱するため、効率のよいデフロストを行うことができます。 (2) デフロストの開始 デフロストの開始は、タイマまたはマニュアルデフロストキーで行います。 ただし、蒸発器の着霜状態を検出し、着霜がない場合はデフロストを開始しません。 ¡ 蒸発器入口温度：5℃以上（チルド運転中） ¡ 蒸発器出口温度：20℃以上 1タイマによる開始（コントローラにより設定、操作方法は本編サービスガイド「3.3操作方法」参照） タイマの種類 設 定 時 間 働  き ※1 3、 6、 9、 12、 24、 99 時間のうちから選択 オプション機能設定モード「AUT-INT」 をON（あり）にしている場合には、設定 制御温度に関係なく設定時間によりデフ ロングタイマ 時間が変更される場合があります。詳細 ロストを開始 は「デフロストインターバル自動変更機 能」 （P 44）を参照してください。 制御温度が、プルダウンから適温になる ※2 ショートタイマ...
  • Page 45 (4) デフロストインターバル自動変更機能 デフロストインターバル自動変更機能とは 「ロングタイマ」によるデフロスト運転にかかる時間を測定し、測定結果を基に、デフロスト運転 インターバルを変更します。電源を切ってから経過した時間が48時間未満の場合は、電源を切る直 前のデフロスト運転インターバルとデフロスト運転後の経過時間を保持します。電源を切ってから 48時間以上経過した場合は、デフロスト運転インターバルは初期値の6Hrに、デフロスト運転後の経 過時間は0に、それぞれリセットします。 ※注意 ロングタイマ以外（ショートタイマやアウトレンジタイマなど）でデフロスト運転が行われる場 合は、デフロスト運転のカウンタは０になります。 デフロストインターバル自動変更機能を使用する条件 デフロストインターバル自動変更機能を使用するためには、以下の条件をすべて満たす必要があります。 ¡ オプション機能設定でデフロストインターバル自動変更機能を「ON」に設定していることオプ ション機能設定についてはP 53を参照してください。 ¡ 設定温度が−2.0℃≦＋6.0℃であること デフロストインターバル自動変更機能の詳細 インターバルを短くする場合 40分以上のデフロスト運転が2回連続した場合、または、60分以上のデフロスト運転が1度行われ た場合は、 「ロングタイマ」によるデフロスト運転インターバルを1段階短くします。 例： ・変更前インターバル6Hr⇒変更後インターバル3Hr ・変更前インターバル12Hr⇒変更後インターバル9Hr インターバルを長くする場合 20分以下のデフロスト運転が2回連続した場合は、 「ロングタイマ」によるデフロスト運転インタ ーバルを1段階長くします。 例： ・変更前インターバル3Hr⇒変更後インターバル6Hr ・変更前インターバル9Hr⇒変更後インターバル12Hr デフロストインターバル自動変更内容のリセット 電源を切ってから48時間以上経過した場合は、デフロスト運転インターバルは初期値の6Hrに、デフ ロスト運転後の経過時間は0に、それぞれリセットします。 電源を切った時間のカウント方法 電源を切った時間は30分単位でカウントします。...

  • Page 46: 除湿制御

    4. 除湿制御 本ユニットは除湿制御機能を装備しているため、輸送するカーゴにより、除湿制御有無の設定を行う 必要があります。 コントローラの表示パネル操作により除湿制御有無の設定を行うことが出来ます。 4.1 設定内容 7. ジーセット運転／自動ポンプダウン／除湿ON-A・OFF設定の除湿制御「dHu」の項目でon-A／off の切替えを行います。 除湿制御 DE-HUMID LED 除湿制御 備  考 「dHu」設定 湿度センサなしユニッ トの場合 注）以下の条件をすべて満たす場合に は 、 除 湿 制 御 の 設 定 が 自 動 的 に 「off」になります（除湿制御解除 行なう場合 ON-A （あり） 点灯 機能） 。...

  • Page 47: 除湿制御

    4.2 除湿制御 ※レヒートコイル（オプション）を装備している場合： 本ユニットはレヒーコイルによる除湿制御を採用しております。レヒートコイルは蒸発器の下側 に付属しています。 除湿時はレヒートコイル電磁弁（RSV）が開き、高圧の冷媒をレヒートコイルへ送り込みます。 DEHUMID LEDは点灯します。 蒸発器  レヒートコイル  熱交換器  ドレンパンヒーター  空冷凝縮器  サイトグラス  ドライヤ  圧縮機 ...

  • Page 48: 電子式コントローラの基本操作

    5. 電子式コントローラの基本操作 5.1 コントロールパネル コントロールパネルの名称と機能 ⑤  ⑥  ⑦  ①  ⑧  ②  ③  ＣＯＭＰ．  ＤＥＦＲＯＳＴ  ＩＮ    ＲＡＮＧＥ  ＤＥ−ＨＵＭＩＤ．  ／  ④  ＳＵＰＰＬＹ  °  Ｃ  °  Ｆ  ＲＥＴＵＲＮ  ％  ＲＨ  ＡＬＡＲＭ  Ｒ．Ｈ．  １  ＯＶＥＲ  ＳＰ＋５  Ｃ  ２  ＩＮ    ＲＡＮＧＥ  ３  ⑨  ＵＮＤＥＲ ...

  • Page 49: 操作方法

    6. 操作方法 6.1 操作方法フローチャート 無電源時 ※ 3 電池モード、バッテリによる運転条件設定    （温度設定℃, 湿度設定％, デフロストインターバル） 電源OFF 30秒間無操作 サーキットブレーカーON 設定変更後 標準機と異  サーキットブレーカーOFF ユニットOFF なる箇所  （設定変更がない場合    ） I/O OFF I/O ON I/O OFF 表示全点灯 3秒 3秒 3秒 3秒 3秒 3秒 ※ 12 ※ 13 ※ 14 ※ 15 ※...

  • Page 50: ジーセット運転／自動ポンプダウン運転／除湿On-A・Off設定

    7. ジーセッ ト運転／自動ポンプダウン運転／除湿ON-A ・ OFF設定 ジーセット運転時の低消費電力設定、受液器へ冷媒回収を行なう自動ポンプダウン運転及び除湿ON-A・ OFF設定を行ないます。 表示全点灯 3秒 始動準備 18秒 ※ 1 カレント表示 （運転状態表示） MODE カレント表示モードで キーを押すとジーセット運転／自動ポンプダ MODE MODE ウン運転モード／除湿ON-A・OFF設定になります。 ※自動ポンプダウン終了後は電源OFFまでポンプダウン終了状態を保持しま す。 ジーセット運転  自動ポンプダウン  運転  除湿ON-A・OFF設定  MODE ジーセット運転／自動ポンプダウン／除湿ON-A・OFF設定の切替は キーで行います。設定値は キーで選択します。 注：除湿ON-A・OFF設定でONを設定するとジーセット運転モードをスキップします。...
  • Page 51 設定項目 LED 画面 LCD 画面 設定方法 カレント （運転状態）   –– –– –– 表示モード  MODE ON, OFF diSPOFF キーで ONを選択し キー で確定します。 ジーセット運転  MODE MODE ON, OFF P down キーで ONを選択し キー 自動ポンプ  で確定します。 ダウン運転  MODE OFF, ON-A キーで ON-Aを選択し...

  • Page 52: 設定フローチャート

    8. 設定フローチャート 下図の設定を使用するのは下記の場合です。 ケース1）USDA低温処理輸送設定や、デフロストインターバル自動変更機能、除湿制御解除機能が必 要な場合。 （オプション機能設定） ケース2）緊急にコンテナIDを他のIDから変更する場合。 （コンテナIDとカレンダ設定） ケース3）コントローラを新しく交換した場合。 （オプション機能設定、基本機能設定、オプション条件 設定、インプットデータの設定が必要） 注1）本ユニットが配送された時にはすべての初期設定は完了しています。 注2）設定変更が終了したらサーキットブレーカーを一旦切ってください。 電源OFF サーキットブレーカーON 設定終了後サッキットブレーカーをOFF ユニットOFF （設定を変更しなかった場合は  をOFF）  I/O ON 全点灯 3秒 3秒  3秒間  3秒間  3秒間  3秒間  始動準備 オプション  基本機能  オプション  インプット  18秒  機能設定  設定  条件設定  データ  USDA: OFF (or 3 or 4)

  • Page 53: コントローラの初期設定

    8.1 コントローラの初期設定 オプション機能モード ●USDAセンサー有/無設定 コントローラを交換した場合にオプショ P 53 ン機能を設定します。 ●除湿制御有/無設定 ●デフロストインターバル自動変更機能ON/OFF設定 ●除湿制御解除機能ON/OFF設定 基本機能設定モード ●ロギングインターバル コントローラを交換した場合に基本機能 TR01-08A を設定します。 ●データレコーダセンサ有/無 サービスガイド ●電源 ●コントローラタイプ P 3-27 ●圧縮機、馬力 ●圧縮機アンロード ●レヒートコイル P 3-28 ●表示（LED部）消灯機能有/無 ●FA-SEN オプション条件設定モード TR01-08A ●H001 ●d1-- ●チャートレス機能のdコード、Hコード を設定します。 ●H002 ●d2-- サービスガイド ●USDAセンサーのタイプ...

  • Page 54: オプション機能設定モード

    8.2 オプション機能設定モード 下記項目の設定ができます。 USDAセンサ有／無、カーゴ温度センサ有／無設定、除湿制御有／無設定、デフロストインターバル自 動変更機能ON／OFF設定、除湿制御解除機能ON/OFF設定。 ＜表示モードの移行方法＞ 電源OFF サーキットブレーカーON 設定変更後 サーキットブレーカーOFF ユニットOFF （設定変更がない場合    ） I/O OFF I/O ON I/O OFF 表示全点灯 3秒 オプション機能設定 3秒 3秒 F. PTI 始動準備 S. PTI 18秒 M. CHECK ※ 1 カレント表示 （運転状態表示）...
  • Page 55 ＜操作方法＞ キーを押すごとに表示が変わります。 確定する時は、一度、電源ブレーカをOFFしてください。 USDAセンサ有／無、カーゴ温度センサ有／無の設定を行うときは、 LCD画面に「USdA」と表示しているときに、LED画面に表示された USDAセンサ有／無、  カーゴ温度センサ  「OFF（無） 」 、 「3（USDAセンサ3 本が有設定） 」 、 「4（USDAセンサ3 有／無設定  本とカーゴ温度センサ1 本が有設定） 」から選択します。 「OFF」 、 「3 」 、 「4 」はキーまたは、キーを押すごとに表示が変わりま す。確定するときは、キーを押します。 注 USDAセンサの2 本を接続すると自動的に設定が「3（USDAセン サ3 本が有設定） 」に確定されます。 除湿制御有／無の設定を行うときは、 除湿制御有／無設定  LCD画面に「dHU」と表示しているときに、LED画面に表示された 「ON（湿度センサを使用して除湿を行う場合） 」 、 「ON-A（湿度センサを使用せずに除湿を行う場合） 」 、...

  • Page 56: イニシャル設定＆操作要領（電子コントローラ交換時

    https://daikin-p.ru...

  • Page 57: 温度センサー

    （例 題） 9. 温度センサー 9.1 センサーキャリブレーション ● 吹出、吹込温度センサー （SS/RS/DSS/DRS） ①アイスバスの準備 ②各センサーの結束バンドを切り、センサ− をアイスバスへ入れます。 ③ユニットを運転し、3.1項の マニュアル チェックモード により センサーキャリ ブレーション （CAL）を表示させます。 ④ キーを押して4個のセンサーのキャリ ブレーションを行います。 ※アイスバス温度が０℃であることを確認 して下さい。 ⑤コントローラーの７セグLEDがキャリブレ ーションの結果を表示します。 〈表示〉 : 吹出空気センサー · SS : 正常 · RS : 正常 : 吸込空気センサー · DSS : 異常...

  • Page 58: 自動ポンプダウン

    10. 自動ポンプダウン 本ユニットはポンプダウンによる低圧の引きすぎ、閉鎖弁の開け忘れによるスクロール圧縮機の焼損 を防ぐため自動ポンプダウン方式を採用しております。 (1) コントローラの操作 MODE ジーセットキー を2回押すとポンプダウンモードになり、 LCD画面にP downが表示されます。 アップダウンキー にて「ON」を選択し、エンターキー を押すとポンプダウンを開始し ます。 MODE MODE MODE カレント表示モード  Gセットモード  除湿  ポンプダウン運転  （低消費電力設定）  ON-A ・ OFF設定  （運転状態表示）   ※1 MODE 図1 ※1：除湿ON-A・OFF設定でON時はGセットモードをスキップします。 ○コントローラ表示 ﾎﾟﾝﾌﾟﾀﾞｳﾝ終了時  ポンプダウンモード  COMP. DEFROST IN RANGE DE-HUMID.

  • Page 59: ケーブルクランプ金具

    11. ケーブルクランプ金具 トレーラ、 鉄道シャーシ上で運転する場合は、 必ず で電源ケーブルを固定しておくこと。 ケーブルクランプ ケーブルクランプ  緩める  固定する ...

  • Page 60: マニュアルチェック選択モード

    12. マニュアルチェック選択モード 次の各項目の値をLEDに表示します。 圧縮機運転時間、蒸発器ファン高速運転電流、蒸発器ファン低速運転電流、凝縮器ファン運転電流、電 池寿命（年月） 、馬力表示、トリップスタートからの経過時間、庫内ファン運転時間、庫外ファン運転 時間、コントローラソフトバージョン、センサーキャリブレーション。 圧縮機運転時間を表示するときは、 圧縮機  LCD画面に「CC ×10H」と表示しているときに キーを押します。 運転時間  運転時間は、LED画面に表示された値×10時間です。 キーを連続 3 秒間押すことで圧縮機運転時間を 0 （時間）にします。 蒸発器ファン高速運転時の電流値を表示するときは、 LCD画面に「EFH A」と表示しているときに キーを押します。 蒸発器ファン  高速運転電流  LED画面に電流値を表示します。 （単位：A） 蒸発器ファン低速運転時の電流値を表示するときは、 LCD画面に「EFL A」と表示しているときに キーを押します。 LED画面に電流値を表示します。 （単位：A） 蒸発器ファン  低速運転電流  凝縮器ファン運転時の電流値を表示するときは、 LCD画面に「CF A」と表示しているときに キーを押します。...

  • Page 61: 電子式温度記録計

    13. 電子式温度記録計 ●電源OFF時の温度記録について 電源OFFと同時にペンが記録紙の外周へ振り切れます。 電源OFF ●リチャージャルバッテリ 電子式温度記録計にはリチャージャルバッテリーを装備しています。 （リチャージャルバッテリの用途） ①チャートのドライブ駆動 ②主電源遮断時のペン振り上げ（＋25℃を記録する） （リチャージャルバッテリの仕様） ・充電式ニカド電池（7.2V，600mA） ・型式：6N−600AA−2 （交換の目安） ・目安として2〜4年経過しているもの ・PTI時、ブレーカーをOFFした時、ペンが＋25℃へ振り上げない場合交換下さい。 ・リチャージャルバッテリ寿命を確認・交換したのち、回転確認窓から、内部の歯車が回転して いることを確認して下さい。...

  • Page 62: 配管系統図

    14. 付図 14.1 配管系統図...

  • Page 63: シーケンス

    14.2 シーケンス...

  • Page 64: 実体配線図

    14.3 実体配線図 T/F  Fu  P +   R E D   T B 1   RCD(RTE)  T e s 6   1  T r c   E C 1 . C N 1 6   4 0   164 ...
  • Page 65 https://daikin-p.ru...
  • Page 66 ORDERING INSTRUCTIONS The parts list contains the parts of the DAIKIN Marine Type Container Refrigeration Units. Please read the following items before using the list. 1. When ordering the parts, be sure to specify the model No., the name of part and the type of part.
  • Page 67 Denomination of Model Name L X E NOMINAL HORSE POWER 5 : 5 10 : 10 CONDENSER COOLING TYPE NIL : AIR and WATER COOLED TYPE A : AIR COOLED TYPE OPTION NUMBER Note) "R" GIVEN AFTER OPTION NUMBER STANDS FOR "REVISION"...
  • Page 68 C O N T E N T S 目 次 Page A. Parts related with the unit(outside)………………………………………………………………………68 庫外関連部品 B. Parts related with refrigerant piping(outside) …………………………………………………………72 庫外冷媒配管関連部品 C. Parts related with the unit(inside) ………………………………………………………………………76 庫内関連部品 D. Parts related with refrigerant piping(inside) …………………………………………………………78 庫内冷媒配管関連部品...
  • Page 69 Parts related with the unit(outside) 庫外関連部品 (Refer to 110Page) − 68 − （TR07-06）...
  • Page 70 Parts related with the unit(outside) 庫外関連部品 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1549647 Power plug(400V class) 3P130172-1 電源プラグ（４００Ｖ） 1787432 Power cable 3P056891-2 電源ケーブル（４００Ｖ） 0954936 Condenser fan motor 3P005566-1 凝縮器電動機...
  • Page 71 Parts related with the unit(outside) 庫外関連部品 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1267077 Packing for prevention of vibration ＣＡ前板ビビリ防止パッキン 4P050050-1 1637847 Plug holder 3P158122-1 プラグホルダー...
  • Page 72 Parts related with the unit(outside) 庫外関連部品 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D − 71 − （TR07-06）...
  • Page 73 Parts related with refrigerant piping(outside) 庫外冷媒配管関連部品 − 72 − （TR07-06）...
  • Page 74 Parts related with refrigerant piping(outside) 庫外冷媒配管関連部品 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1315426 Compressor JT224D-NYR 圧縮機 1387173 Air cooled condenser 2P089486-1 CA-LXE10E1 空冷凝縮器 Discharge pipe ass'y 2P117329-1 吐出配管組立品...
  • Page 75 Parts related with refrigerant piping(outside) 庫外冷媒配管関連部品 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D B8-1-2 1496914 Clamp, suction modulating valve 吸入比例弁クランプ 2P078385-1-KI B8-1-3 1270390 Coil, suction modulating valve 2P078385-1-KU 吸入比例弁コイル...
  • Page 76 Parts related with refrigerant piping(outside) 庫外冷媒配管関連部品 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D − 75 − （TR07-06）...
  • Page 77 Parts related with the unit(inside) 庫内関連部品 C26 RS (Blue) H24 RRS (Blue . Blue) C27 DRS (Blue . Red) H23 RSS (Green . Green) C24 SS C25 DSS (Green . Red) (Green) − 76 − （TR07-06）...
  • Page 78 Parts related with the unit(inside) 庫内関連部品 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 0955333 Three phase AC fan motor 3PA07524-4 SPRK91A-42 三相交流ファン電動機 0955340 Three phase AC fan motor...
  • Page 79 Parts related with refrigerant piping(inside) 庫内冷媒配管関連部品 − 78 − （TR07-06）...
  • Page 80 Parts related with refrigerant piping(inside) 庫内冷媒配管関連部品 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1683927 Evaporator ass'y 2P163797-1 CRB-LXE10E9 蒸発器組立品 1683934 ass'y for pipe of drain pan ドレンパン配管組立品...
  • Page 81 Other parts(Pipe clamp, sealing and insulation material etc.) その他部品（配管固定具、シール材、防熱材等） Condenser coil − 80 − （TR07-06）...
  • Page 82 Other parts(Pipe clamp, sealing and insulation material etc.) その他部品（配管固定具、シール材、防熱材等） − 81 − （TR07-06）...
  • Page 83 Other parts(Pipe clamp, sealing and insulation material etc.) その他部品（配管固定具、シール材、防熱材等） − 82 − （TR07-06）...
  • Page 84 Other parts(Pipe clamp, sealing and insulation material etc.) その他部品（配管固定具、シール材、防熱材等） − 83 − （TR07-06）...
  • Page 85 Other parts(Pipe clamp, sealing and insulation material etc.) その他部品（配管固定具、シール材、防熱材等） − 84 − （TR07-06）...
  • Page 86 Other parts(Pipe clamp, sealing and insulation material etc.) その他部品（配管固定具、シール材、防熱材等） QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1266694 Set plate, discharge pipe 4P079462-1 Page81 吐出配管取付板 1266702 Fixture plate, receiver 4P011318-2 t1.5...
  • Page 87 Other parts(Pipe clamp, sealing and insulation material etc.) その他部品（配管固定具、シール材、防熱材等） QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1267015 Packing(side stay) 4P074127-1 BLACK Page83 パッキン（サイドステー） 1584260 Cushion rubber...
  • Page 88 Other parts(Pipe clamp, sealing and insulation material etc.) その他部品（配管固定具、シール材、防熱材等） QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D − 87 − （TR07-06）...
  • Page 89 Control box LXE10E-A18C コントローラボックス − 88 − （TR07-06）...
  • Page 90 LXE10E-A18C Control box コントローラボックス − 89 − （TR07-06）...
  • Page 91 Control box LXE10E-A18D コントローラボックス F7-5 F7-4 F7-7 F7-6 F7-3 F16-1 F16-2 F7-1 F7-2 F7-9 F7-8 − 90 − （TR07-06）...
  • Page 92 LXE10E-A18D Control box コントローラボックス F31-1 F34-3 F34-2 F34-9 F34-8 F34-4 F34-8-1 F34-10 F34-1 F34-14 F34-7 F34-13 F34-12 F34-6 F34-5 − 91 − （TR07-06）...
  • Page 93 Control box コントローラボックス QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME LXE10E- 部品名称 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1549849 Wire harness ass'y(RM) ワイヤハーネス組立品 （モニタリングレセプタクル） 4P121213-1-KA 1136407 Hinge(control/box cover) 平蝶番 （コントロールボックス蓋） 4P021346-1 1136414 Patch plate nut 4P044898-2 当板ナット...
  • Page 94 Control box コントローラボックス QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME LXE10E- 部品名称 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1679137 Terminal strip boaed 2P174377-1 端子台基板 F31-1 003065J Fuse, controller 4SA42006-4 250V 10A 制御用ヒューズ 0329679 Reverse phase protector...
  • Page 95 Control box コントローラボックス QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1739394 Breaker plate(1) 3P168052-1 ブレーカ取付板（１） 1267781 Mounting plate, elect components 電装品取付板 4P064227-1 t=1.2 1739495 Mounting plate, elect components 電装品取付板（２）...
  • Page 96 Control box コントローラボックス QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D − 95 − （TR07-06）...
  • Page 97 Parts related with name plate 銘板関連 − 96 − （TR07-06）...
  • Page 98 Parts related with name plate 銘板関連 − 97 − （TR07-06）...
  • Page 99 Parts related with name plate 銘板関連 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1448434 Name plate, ventilator 4P113967-1 換気口銘板 1684045 Ventilator name plate 4P176172-1 換気口銘板（総合仕様） 1267952 Name plate, ventilator arrow 4P018502-1 ベンチレータ矢印銘板...
  • Page 100 Parts related with name plate 銘板関連 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D − 99 − （TR07-06）...
  • Page 101 Parts related with option 1 – Recorder box オプション関連部品１ – レコーダボックス − 100 − （TR07-06）...
  • Page 102 Parts related with option 1 – Recorder box オプション関連部品１ – レコーダボックス QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1633092 Recorder box ass'y for welding 2P044870-6 レコーダ ＢＯＸ溶接組立図...
  • Page 103 Parts related with option 1 – Recorder box オプション関連部品１ – レコーダボックス QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1099748 Battery(rechargeable battery) 電池 （電子レコーダ用充電器・充電池組立品） 2P039830-1 1448629 Insulation sheet 3P007352-5 絶縁シート（平丁番）...
  • Page 104 Parts related with option 1 – Recorder box オプション関連部品１ – レコーダボックス QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D − 103 − （TR07-06）...
  • Page 105 Parts related with option 2 – USDA オプション関連部品２ – USDA関連 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1135125 Hinge 3P043374-1 蝶番 1549940 Inspection door(USDA) 4P094962-1 点検蓋（ＵＳＤＡ）...
  • Page 106 Parts related with option 3 – MODEM オプション関連部品３ – モデム QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 1448410 Mounting plate(modem) 4P081133-1 取付板（モデム） 1267743 Connector for MODEM 3P010371-7 モデム用コネクタ...
  • Page 107 Storage for power cable ケーブル収納 − 106 − （TR07-06）...
  • Page 108 Storage for power cable ケーブル収納 QTY/UNIT PARTS NO. DWG. NO. TYPE SPECIFICATION REMARKS INDEX PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 符号 部品番号 図面番号 形式 仕様 備考 A18C A18D 351237 Hinge R4717906-1 蝶番 1295731 Cable clamping metal fitings ケーブルクランプ金具 （リベット止メ） 4P071189-1 t1.5 1295748 Quick fastner R4717907-1 金具...
  • Page 109 List of size for standard pipe clamp 配管固定具サイズ表 １．Resin clamp １．樹脂バンド （外穴）  （OUTER HOLE） （内穴）（外穴） （INNER HOLE）（OUTER HOLE）  （INTERMEDIATE HOLE） （内穴）（中穴）（外穴）  （INNER HOLE）   （OUTER HOLE）  PARTS NO. DWG NO. SIZE サイズ PARTS NAME 部品名称 符号 部品番号 図面番号 使用個数 E10 1222764 Resin clamp NE41015-9 26.9...
  • Page 110 List of size for standard pipe clamp 配管固定具サイズ表 ２．Tube clamp ２．管止金 2-φ5.5穴 SIZE サイズ PARTS NO. DWG NO. PARTS NAME 部品名称 LXE10E 符号 部品番号 図面番号 A18C A18D 1592425 Tube clamp 管止め金 NE31016-58 E15 0782775 Tube clamp 管止め金 NE31016-51 E16 1584215 Nylon coating tube clamp ナイロンコーティング管止め金...
  • Page 111 Notes for ordering spare parts 部品発注の際の注意事項 １．Parts recommended to be ordered together with packing, gasket, sealing material and name plate １．発注の際にパッキングやシール材、銘板等の同時発注を推奨する 部品 For ordering following spare parts, we recommend that you order the following packing, gasket, sealing material and name plate together at the same time. 上記のサービス扉やボックスカバーを発注の際には、下記のパッキングを同時に発注 することをおすすめします。 （１）Service door （１）サービス扉 PARTS NO. DWG NO. REMARKS PARTS NAME LXE10E 部品名称 符号 部品番号 図面番号 備考 A18C A18D (Without cushion and sealing 1612576 Access panel ass'y サービス扉組立品...
  • Page 112 Notes for ordering spare parts 部品発注の際の注意事項 （３）Recorder box cover (Option) （３）レコーダボックスカバー（オプション） PARTS NO. DWG NO. PARTS NAME 部品名称 符号 部品番号 図面番号 A18C A18D 1587656 Cover (recorder) 蓋（レコーダ） 1P054302-4 1448597 Packing (recorder cover) パッキン（蓋） 4P063866-2 Name plate, レコーダボック G13 1690110 3P113107-1 recorder box ス操作銘板...
  • Page 113 Notes for ordering spare parts 部品発注の際の注意事項 ２．Order for motorized valve, solenoid valve and pressure regulating valve ２．電動弁・電磁弁・圧力調整弁の発注 Refer to the following table for the name, main body, solenoid coil and ass'y of solenoid valves etc. applied to this model. この機種に使用されている電磁弁等の名称と本体・ コイル・組立品は下記のとおりです。 Common Parts QTY/UNIT 共通部品 Body/Coil PARTS NO. DWG NO. PARTS NAME 部品名称 LXE10E- 本体/コイル 符号 部品番号 図面番号 B7-3 125649J Electronic expansion valve body ass'y 電子膨張弁本体組立品 2SA50010-2-KU 本体 Body...
  • Page 114 Notes for ordering spare parts 部品発注の際の注意事項 ３．Order for pressure trasducer ３．圧力センサーの発注 Refer to the following table for the pressure transducer applied to this model. For ordering pressure transducer, we recommend that you order the following best shrinkable tube together at the same time. この機種に使用している圧力センサーは下記の通りです。 圧力センサー発注の際は、下記の熱収縮チューブを同時に発注することをおすすめし ます。 PARTS NO. DWG NO. TYPE REMARKS 呼称名 PARTS NAME 部品名称 形式 備考 符号 部品番号 図面番号 B16 1587959 High pressure tranducer 高圧圧力センサ 3P141602-1 NSK-BD030F-070 B15 1587942 Low pressure tranducer 低圧圧力センサ...
  • Page 115 Notes for ordering spare parts 部品発注の際の注意事項 ４．Order for temperature sensor ４．温度センサーの発注 Refer to the following table for temperature sensors applied to this model. この機種に使用されている温度センサーは下記の通りです。 Lot marks Type No. 表示  型番表示  Lot marks Type No. LOT 表示  型番表示  5Y01  ST9503-1- 1210  ST9701- Length Length ※Operating temp. range ー30〜＋150℃ ※Operating temp. range ー30〜＋70℃ 使用温度範囲 ー30〜＋150℃ 使用温度範囲 ー30〜＋70℃ Lot marks Type No. LOT 表示  型番表示  7828  ST9703-1 Length ※Operating temp. range ー30〜＋15℃...
  • Page 116 Measuring and adjusting tools 測定調整用工具 １．Tools for emergency operation １．緊急運転用工具 PARTS NO. DWG NO. ILLUSTLATION PARTS NAME 部品名称 用途 姿図 符号 部品番号 図面番号 For electronic Emergency coil エマージェンシー expansion 1080263 3P017370-1 valve コイルキャップ 電子膨張弁用 Suction modulating E m e r g e n c y エマージェンシー...
  • Page 117 Measuring and adjusting tools 測定調整用工具 ２．Personal computer cable (for DCCS) ２．パソコンケーブル（DCCS用） The following parts are connector cables required to exchange information between the refrigeration unit and personal computer. The table below describes parts required to apply to Model LXE-C, -D, and -E new model. 下記の部品は冷凍ユニットとパソコンの情報交換に必要なコネクター、ケーブル類で す。LXE-C型、 D型、及び新機種E型対応に必要な部品を掲載しています。 [TYPE A]タイプA LXE10C LXE10C LXE10CA LXE10CA 1.5m LXE10D for MOL MOL用LXE10D (Receptacle) （レセプタクル） RS232C (Female) RS232C（メス） on the controller コントローラー側 [TYPE B]タイプB 0.3m 1.5m LXE10D LXE10D...
  • Page 118 Measuring and adjusting tools 測定調整用工具 Illustlation Internal Wiring 符号 姿図 内部配線 RS232C RS232C Female Female メス  メス  Frame Frame フレーム  フレーム  Daikin RS232C made Female ダイキン製  メス  White Black Daikin RS232C made Female ダイキン製  メス  Red 赤  White 白  Black 黒  Frame フレーム ...
  • Page 119 MEMO...
  • Page 120 本  社 大 阪 市 北 区 中 崎 西２丁目４番12号 梅田センタービル 郵便番号 530-8323 電話 大 阪（06）6373-1201 （大 代 表） 東京支社 東京都港区港南2-18-1 JR品川イーストビル10階 郵便番号 108-0075 電話 東 京（03）6716-0420 Head Office. Umeda Center Bldg., 4-12, Nakazaki-Nishi 2-chome, Kita-ku, Osaka, 530-8323 Japan. Tel: 06-6373-4338 Fax: 06-6373-7297 Tokyo Office. JR Shinagawa East Bldg., 10F 18-1, Konan 2-chome, Minato-ku Tokyo, 108-0075 Japan.

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Lxe10e-a18d

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