Download
Share
Print this page
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Clemas & Co Manuals
  4. Pressure Washer
  5. DEMON HURRICANE
  6. Operator's manual

Clemas & Co DEMON HURRICANE Operator's Manual

Demon hurricane
Hide thumbs

Advertisement

Quick Links

Download this manual
DEMON HURRICANE
PRESSURE WASHERS
OPERATOR MANUAL
Clemas & Co. Unit 5 Ashchurch Business Centre, Alexandra Way, Tewkesbury,
Gloucestershire, GL20 8NB.
Tel: 01684 850777
Fax: 01684 850707
Email:
info@clemas.co.uk
Web:
www.clemas.co.uk

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the DEMON HURRICANE and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for Clemas & Co DEMON HURRICANE

Summary of Contents for Clemas & Co DEMON HURRICANE

  • Page 1 DEMON HURRICANE PRESSURE WASHERS OPERATOR MANUAL Clemas & Co. Unit 5 Ashchurch Business Centre, Alexandra Way, Tewkesbury, Gloucestershire, GL20 8NB. Tel: 01684 850777 Fax: 01684 850707 Email: info@clemas.co.uk Web: www.clemas.co.uk...

  • Page 2: Technical Specifications

    Technical Specifications  Hurricane P1  Engine      Honda GX120  4HP@3600rpm  Pump      AR RSV 3G25D + F25  Pressure      1500psi / 100  Flow        11.4lpm/ 2.5gpm  HP Nozzle      1505  Unloader      Integrated   Pump oil      10W/40      Noise       Hurricane P2 & P2 4Hire    Engine     ...
  • Page 3 Hurricane D1ES & D1ES HR   Engine    Yanmar L100N 10HP @3600rpm  Pump    AR RK15‐20 H  Pressure    2900psi / 200Bar  Flow      15 lpm / 3.3gpm  HP Nozzle    1505  Gearbox    2:1 Reduction  Unloader    Gymatic 3B    ARGM3B250  Pump Oil    10W/40  Gearbox Oil  EP90  Noise       Kits for Hurricane machines      Valve  Piston  Oil    Water   Support Rings ...

  • Page 4: Fault Finder

      FAULT FINDER        FAULT  CAUSE  REMEDY  Machine stops suddenly   P1/P2/P4—low oil  check and top up oil  • Or will not start.  D1—flat battery/fuse  Check/replace battery, re‐ • place fuse  Sudden pressure loss.  Water supply failed.  Check water supply.  No chemical  Check chemical drum, close  valve  Low pressure  HP nozzle worn or  Replace HP nozzle.  Set unloader  unloader  set  to correct setting.  Incorrectly.   Low pressure with noise and  Valves worn or  Clean/replace as required.  vibration.  blocked.  Piston seals  Replace.  worn.  Check water supply pipe and un‐ Pump sucking air.  ions.   ...
  • Page 5    MINIMUM SERVICE SCHEDULES  DAILY CHECK THE FOLLOWING  a.  Oil level ‐ top up as required.  b.  Fuel tank ‐ top up as required.  c.  All hose unions for leaks‐ replace O rings if leaking.  d.  Hose condition ‐ cuts etc.      EVERY 500 HOURS OR SIX MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)  a.  Drain and replace pump oil.   b.  Drain and refill fuel tank.  c.   Replace fuel filter.  d.  Clean water filter.  e.  Replace high pressure nozzle.      EVERY 1000 HOURS OR 12 MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)  a.  Complete 500 hour service.  b.  Replace pump seals.  c.  Replace oil seals.  d.  Check unloading pressure and safety valve pressure and adjust.      The above service schedules are intended as a guide only, actual service times and  replacements parts required will vary according to the area and the usage of the  machine.  ...
  • Page 6 OPERATING INSTRUCTIONS  SAFETY    I  Water at high pressure is dangerous and can cause serious injury.  This machine is to be  used with great caution.  II   Petrol is extremely flammable and explosive under certain conditions.      EXHAUST FUMES CONTAIN CARBON MONOXIDE – Inhalation of such fumes can KILL.    III  Diesel is flammable and harmful if swallowed.    A  Always refuel in an area which is adequately ventilated.    B  DO NOT smoke when refueling.      C  Avoid overfilling.    D  Should fuel be spilt, wipe off any fuel spilt on machine or engine.    E  Move the equipment away from the area where fuel has been spilt.    F  DO NOT refuel when the engine is running.    G  DO NOT run the engine in an area which has a hazardous or explosive atmosphere.    H  Always ensure that the fuel cap is secure after refueling.    I ...
  • Page 7 L  Always ensure that there is a suitable type fire extinguisher available and is within easy    access.    M  DO NOT leave an engine running unattended, ALWAYS STOP it before leaving the area.    N  NEVER point the high pressure spray jet at any person, animal, glass or other      M aterial which may shatter.    O     PREVENT any over spray from injuring other people or damaging property.      P  DO NOT even try to use a pressure washer on machinery or electrical equipment that is    connected in any way to the mains supply ( ALL switches in the OFF position, pull out plugs,    if possible remove fuses).  Cover or seal electric motors and fittings to prevent entry of     water.  Before reconnecting electric mains supply check for water penetration.    Q  DO ALL you can to keep plugs and sockets in a dry place or covered to prevent entry of     water.      R  ALWAYS when using this machine:‐      •   wear safety goggles and helmet or helmet with a visor.   ...

  • Page 8: Operation

    PREPARATION    Water Supply:    A  Ensure there is an adequate water supply either from the mains or a reservoir.    B  Attach water supply hoses to suitable tap or immerse the suction hose with approved suc‐ tion filter into the reservoir.      NOTE: ONLY CLEAN WATER SHOULD BE USED.  THE PUMP MAY BE DAMAGED IF DIRTY OR  CONTAMINATED WATER IS ALLOWED TO PASS THROUGH THE PUMP.    Hoses: Low pressure inlet.    For models up to 13 litres per minute use ½ “ bore suction hose or feed pipe.  For models from 13 litres to 24 litres per minute use ¾” bore suction hose or feed pipe.    Hoses:High pressure outlet.    For all models use 3/8” RIT or 3/8” R2T hoses.    A  Check the condition of the “O” rings in the ends of the hose.    B  Attatch the high pressure hose to the pump connection.    C  Attatch the spray gun to opposite ends of the high pressure hose.    OPERATION    A  Turn on the water supply.    B  Start the engine   ...
  • Page 9 D  Adjust pressure regulator as required to obtain working pressure if required.    E  NOTE;:The high pressure water will cause the gun to “kick”. Make sure you have a firm grip  of  gun and lance.    F  On completion of operation stop the engine.    g.  Operate lance trigger    h.  Turn “ OFF” water supply    i.  Release residual pressure in gun and lance by operating trigger.    When using Cleaning Agents:  A.  Set machine up as for water.  B.  Connect detergent hose to machine and place filter end into detergent.  C.  On completion of work, flush through hose and gun with clean water to remove any resid‐ ual detergent.    NOTE: CHEMICAL PICKUP ONLY OPERATES AT PRESSURES BELOW 250PSI.  OPEN LANCE VLAVE FULLY TO OBTAIN THIS PRESSURE. ...
  • Page 10 Hurricane ‐  General Arrangement Petrol/Diesel & Electric Start  Hurricane Handle ‐  DEM10228  Black knob & bolt replacement ‐  DEM102255  Base Plate ‐  PB/P4 MET00193  Wheel ‐WHEEL300  Wheel Cap ‐WHEEL25  Pressure Guage ‐  DEM20620 ...
  • Page 11 Demon Hurricane Range Arrangement Drawing—   Petrol/Diesel Start with Hose Reel  Hose Reel Locking Pin  Pressure Control Knob  Start / Stop switch  Oil filter  Pump to Hose Reel  HH0020  Fuel tap  Speed control lever  Fuel tap ...
  • Page 12 Demon Hurricane Range Arrangement Drawing— Electric Start  Fuel Tap  Speed control & Stop  Oil Filter  Guaze (cleanable)  Gearbox Dipstick (EP90)  Pump Dipstick   (10W40)  Voltage Regulator  Fuse ...

  • Page 13: Rear View

    Demon Hurricane Range Arrangement Drawing— Electric Start  Rear View  Key Start  YAN114351 –77500 Key Switch with loom  YAN114549—Ignition Barrel & Keys  YAN2746—Keys  BAT003  Battery ...

  • Page 14: Warranty

    WARRANTY    This warranty covers the cost of all replacement parts and labour charges incurred, but does not  cover the cost of transport or carriage.  It is the owners responsibility to return the machine to a  service depot or pay the traveling expenses of a engineer to attend. Demon International`s deci‐ sion in warranty matters is final and binding.  Demon International Ltd, undertake to repair or replace,at their discretion, any component  which may fail due to a manufacturing fault within a period of 12months from the date of pur‐ chase, provided that any fault or damage was not sustained by;    A  Lack of regular and proper maintenance, user negligence, misuse, or damage caused by  ice or frost.  B  The effects of contaminated fuel or water, the use of non‐approved chemicals, or an in  sufficient or unsuitable electrical supply.  C  The effects of un‐authorised modification and use.  D  Compression damage to high pressure hose. ( Hoses are warranted for one month only)  E  Worn out items considered wear and tear.    Parts which may or  may not wear out during the first year and which are considered service  items which will need replacing from time to time: High pressure nozzle, lance, trigger, hoses,  fuel nozzle, fuel filter, piston seals, valves, unloader seats and seals, water filter, non‐return  valve, chemical barbs, chemical pipes, and pump oil seals.    It is the owners responsibility to ensure the pressure washer is kept in a safe and suitable envi‐ ronment and any faults reported by operatives to be rectified at the earliest possible date.    It is the operators responsibility to check the pressure washer for any faults and report them im‐ mediately, and to use the pressure washer in accordance with the manufacturers specifications  and guidelines.    Demon International Ltd, undertake to use the highest quality components available during  manufacture, but can not be held responsible for any undue consequence arising from the use of  their pressure washers.    This warranty is given the original purchaser only and is not transferable without the fully author‐ ized and written consent of Demon International Ltd. ...

  • Page 15: Warranty Procedure

    Warranty Procedure      End Users    If your machine develops a problem:    1.  Phone Demon for advice with the model and serial number to hand.  2.  Describe fully the problem as best you can.  3.  If  the  problem  cannot  be  resolved  over  the  phone  then  the  machine  can  be  booked  in  for     repair and if the faults are covered by the warranty the repair will be carried out free of charge.  4.  If you cannot bring the machine in for repair then we will despatch an engineer. If the fault is  covered by the warranty then we will not charge for labour or spares used, however the trans‐ port charge will be payable weather or not the repair is warranty.      Hire Centres and Dealers    If your machine develops a problem:    1. ...
  • Page 16 Nozzles ‐ you can’t get pressure without one! How do I know which nozzle I  have? Look at this part of the nozzle and it will have a four or five digit number which gives the angle of spray as the first two digits. The next two or three numbers are the size. (i.e. 15045 is 15°...
  • Page 18 I can’t get the pressure to where it used to be – where do I start? Well by now you should know to check the nozzle ‐ assuming that is correct and you still have no or low pressure the golden rule is to connect the pump to the mains water supply ‐ whichever machine you are testing start with a good mains feed.
  • Page 24 Hurricane Petrol   XT 11.14 Pump / XT 13.12 Pump / XT 13.15 Pump  XT             1450  Pos  Code No  Description  Qty  Pos  Code No  Description  Qty  1  AR1322730  Screw  6  40  AR1320020  Pump Head  1  2  AR620301  Plug  1  41  AR180101  O Ring  1  7  AR1260162  Plug  6  42  AR820361  Plug  1  8  AR960160  O Ring  6  43  AR1260200 ...
  • Page 28   Gearbox for Hurricane P2 ARCRXT   ...
  • Page 29 Gearbox for Hurricane P4 & D1 ARCRXR ...
  • Page 30 Gearbox for Hurricane P4 & D1 ARCRXR ...
  • Page 31 Hurricane Diesel  RK 15.20 Pump / RK 21.15 Pump ...
  • Page 32 RK MODEL:             15.20H    Pos  Part No  Description  Qty  Pos  Part No  Description  Qty  1  AR960160  O Ring  6  36  AR1343510  Screw  6  2  AR960090  Plug  6  40  AR1380120  0.10mm shim  1÷3  2  AR1380740  Plug  6  40  AR1380130  0.20mm shim  1÷3  3  AR1389051  Complete Valve  6  40  AR1380530  0.25mm shim ...
  • Page 34 GYMATIC 3/B  Pos  Part No  Description  Qty  Pos  Part No  Description  Qty1  1  AR1560580  Knob Plug  1  39  AR1560670  Detergent Reg Knob  1  2  AR180030  Screw  1  40  AR1540020  By‐pass housing  1  3  AR1660210  Nut  1  41  AR154120  Washer  1  4  AR1560400  Handle  1  42  AR1540090  Fitting 1/2” G  1 ...
  • Page 35 Hurricane Range Inlet Fittings  2  8  6  1  3  4  6  5  Position  Part No  Description  Qty  1  DEM10041  100 Mesh  Suction Filter    2  MTM86010  Chemical Filter    3  MTM73001  QR Nipple  Female    4  MTM73020   QR Nipple   Male    5  HH0053  Yellow Hose    6  DEM20500  Jubilee Clip    7  DEM10042  Suction filter with   ...
  • Page 36 COMMON PART NUMBERS  DEM102255  Hurricane Black Knob & Bolt Replacement Kit  WHEEL300  Wheel  WHEEL25  Wheel Cap  DEM20620  Pressure Gauge 0‐4000 psi  DEM100760  Push Button Switch  DEM100755  Rotary Switch  DEM100775  Domed Light  YAN11435‐77500  Key switch & Loom  YAN114549  Barrel & Key  YAN2746  Keys  O  MTM20091/1  Swivel Nut 90 Hose Reel attachment  YAN714650‐53100  L100 Injector  DEM100532  05 Turbo Nozzle  MTM39001  Easy Start Valve  DEM10370  Rubber Mounts  DEM10228  Hurricane Handle  HONDA006  Honda Fuel Filter  HONDA005  Honda Air Filter     ...