Download Print this page

Advertisement

Quick Links

TORNADO
PRESSURE WASHER
OPERATOR MANUAL
Clemas & Co. Unit 5 Ashchurch Business Centre, Alexandra Way, Tewkesbury,
Gloucestershire, GL20 8NB.
Tel: 01684 850777
Fax: 01684 850707
Email:
info@clemas.co.uk
Web:
www.clemas.co.uk

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the TORNADO and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Summary of Contents for Clemas & Co TORNADO

  • Page 1 TORNADO PRESSURE WASHER OPERATOR MANUAL Clemas & Co. Unit 5 Ashchurch Business Centre, Alexandra Way, Tewkesbury, Gloucestershire, GL20 8NB. Tel: 01684 850777 Fax: 01684 850707 Email: info@clemas.co.uk Web: www.clemas.co.uk...
  • Page 2: Technical Specifications

    Technical Specifications  Tornado P1 Mini Bowser  Tornado P2    Engine    Honda GX120  Engine    Honda GX200 6.5HP @ 3600rpm  Pump    RSV 3G25D  Pump    AR XT13‐15  Pressure    1500 PSI  Pressure    2200psi / 150 bar  Flow      9lpm  Flow      13 lpm / 2.9gpm  HP Nozzle    1504  HP Nozzle    15045  Gearbox    None  Gearbox   ...
  • Page 3: Fault Finder

    FAULT FINDER   FAULT  CAUSE  REMEDY  Boiler will not work  Blown  Fuse  Check power to electrical enclosure  and 3.15 amp control  fuses  Sudden pressure loss  No Water  Check water supply    No Chemical  Check Chemical drum, close valve    Burst Disc Blown  Replace Disc.      Water turns to steam during normal  Partially blocked H.P. Nozzle  Clean and flush machine  Use.  Low pressure  HP Nozzle worn  Replace  Unloader set wrongly  Reset unloader valve  Low pressure with  Valves worn or blocked  Clean or replace as required  Noise & Vibration  Piston seals worn  Replace  Pump sucking air  Check chemical valve & inlet pipe  Pump will not By‐pass  Jammed non‐return valve  Clear blockage  O Ring damaged  Replace ...
  • Page 4    MINIMUM SERVICE SCHEDULES  DAILY CHECK THE FOLLOWING  a.  Oil level ‐ top up as required.  b.  Fuel tank ‐ top up as required.  c.  All hose unions for leaks‐ replace O rings if leaking.  d.  Hose condition ‐ cuts etc.      EVERY 500 HOURS OR SIX MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)  a.  Drain and replace pump oil.   b.  Drain and refill fuel tank.  c.   Replace fuel filter.  d.  Clean water filter.  e.  Replace high pressure nozzle.      EVERY 1000 HOURS OR 12 MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)  a.  Complete 500 hour service.  b.  Replace pump seals.  c.  Replace oil seals.  d.  Check unloading pressure and safety valve pressure and adjust.      The above service schedules are intended as a guide only, actual service times  and replacements parts required will vary according to the area and the usage  of the machine.  ...
  • Page 5 OPERATING INSTRUCTIONS  SAFETY    I  Water at high pressure is dangerous and can cause serious injury.  This machine is to be  used with great caution.  II   Petrol is extremely flammable and explosive under certain conditions.      EXHAUST FUMES CONTAIN CARBON MONOXIDE – Inhalation of such fumes can KILL.    III  Diesel is flammable and harmful if swallowed.    A  Always refuel in an area which is adequately ventilated.    B  DO NOT smoke when refueling.      C  Avoid overfilling.    D  Should fuel be spilt, wipe off any fuel spilt on machine or engine.    E  Move the equipment away from the area where fuel has been spilt.    F  DO NOT refuel when the engine is running.    G  DO NOT run the engine in an area which has a hazardous or explosive atmosphere.    H  Always ensure that the fuel cap is secure after refueling.    I ...
  • Page 6 L  Always ensure that there is a suitable type fire extinguisher available and is within   easy    access.    M  DO NOT leave an engine running unattended, ALWAYS STOP it before leaving the area.    N  NEVER point the high pressure spray jet at any person, animal, glass or other      M aterial which may shatter.    O     PREVENT any over spray from injuring other people or damaging property.      P  DO NOT even try to use a pressure washer on machinery or electrical equipment that is    connected in any way to the mains supply ( ALL switches in the OFF position, pull out plugs,    if possible remove fuses).  Cover or seal electric motors and fittings to prevent entry of     water.  Before reconnecting electric mains supply check for water penetration.    Q  DO ALL you can to keep plugs and sockets in a dry place or covered to prevent entry of     water.      R  ALWAYS when using this machine:‐      •  ...
  • Page 7 PREPARATION    Water Supply:    A  Ensure there is an adequate water supply either from the mains or a reservoir.    B  Attach water supply hoses to suitable tap or immerse the suction hose with approved suc‐ tion filter into the reservoir.      NOTE: ONLY CLEAN WATER SHOULD BE USED.  THE PUMP MAY BE DAMAGED IF DIRTY OR  CONTAMINATED WATER IS ALLOWED TO PASS THROUGH THE PUMP.    Hoses: Low pressure inlet.    For models up to 13 litres per minute use ½ “ bore suction hose or feed pipe.  For models from 13 litres to 24 litres per minute use ¾” bore suction hose or feed pipe.    Hoses:High pressure outlet.    For all models use 3/8” RIT or 3/8” R2T hoses.    A  Check the condition of the “O” rings in the ends of the hose.    B  Attach the high pressure hose to the pump connection.    C  Attach the spray gun to opposite ends of the high pressure hose.    OPERATION    A  Turn on the water supply.    B  Start the engine   ...
  • Page 8 D  Adjust pressure regulator as required to obtain working pressure if required.    E  NOTE;:The high pressure water will cause the gun to “kick”. Make sure you have a firm grip  of  gun and lance.    F  On completion of operation stop the engine.    g.  Operate lance trigger    h.  Turn “ OFF” water supply    i.  Release residual pressure in gun and lance by operating trigger.    When using Cleaning Agents:  A.  Set machine up as for water.  B.  Connect detergent hose to machine and place filter end into detergent.  C.  On completion of work, flush through hose and gun with clean water to remove any resid‐ ual detergent.    NOTE: CHEMICAL PICKUP ONLY OPERATES AT PRESSURES BELOW 250PSI.  OPEN LANCE VALVE FULLY TO OBTAIN THIS PRESSURE. ...
  • Page 9 Tornado Bowser ‐  General Arrangement ...
  • Page 10 Tornado Mini‐Bowser ‐  General Arrangement  Basket Filter  (Inside Lid)  Tank Lid  Hose reel   MTM2002  15 Mtr Hose  HH00050MVG  Pump to Hose Reel  HH00188  Braked Caster Wheel  Wheel  Wheel500  Wheel400  Engine   P1 Honda GX120  P2 Honda GX200  Chemical Pick‐Up Pipe  Pump  Unloader Valve  Pressure Guage   DEM20620  Fast Drain ...
  • Page 11: Warranty

    WARRANTY    This warranty covers the cost of all replacement parts and labour charges incurred, but does not  cover the cost of transport or carriage.  It is the owners responsibility to return the machine to a  service depot or pay the travelling expenses of a engineer to attend. Demon Internationals   decision in warranty matters is final and binding.    Demon International Ltd, undertake to repair or replace at their discretion, any component which  may fail due to a manufacturing fault within a period of 12months from the date of purchase,  provided that any fault or damage was not sustained by;    A  Lack of regular and proper maintenance, user negligence, misuse, or damage caused by  ice or frost.  B  The effects of contaminated fuel or water, the use of non‐approved chemicals, or an in  sufficient or unsuitable electrical supply.  C  The effects of un‐authorised modification and use.  D  Compression damage to high pressure hose. ( Hoses are warranted for one month only)  E  Worn out items considered wear and tear.    Parts which may or  may not wear out during the first year and which are considered service  items which will need replacing from time to time: High pressure nozzle, lance, trigger, hoses,  fuel nozzle, fuel filter, piston seals, valves, unloader seats and seals, water filter, non‐return  valve, chemical barbs, chemical pipes, and pump oil seals.    It is the owners responsibility to ensure the pressure washer is kept in a safe and suitable envi‐ ronment and any faults reported by operatives to be rectified at the earliest possible date.    It is the operators responsibility to check the pressure washer for any faults and report them im‐ mediately, and to use the pressure washer in accordance with the manufacturers specifications  and guidelines.    Demon International Ltd, undertake to use the highest quality components available during  manufacture, but can not be held responsible for any undue consequence arising from the use of  their pressure washers.    This warranty is given the original purchaser only and is not transferable without the fully author‐...
  • Page 12: Warranty Procedure

    Warranty Procedure          End Users    If your machine develops a problem:    1.  Phone Demon for advice with the model and serial number to hand.  2.  Describe fully the problem as best you can.  3.  If the problem cannot be resolved over the phone then the machine can be booked in for  repair and if the faults are covered by the warranty the repair will be carried out free of charge.  4.  If you cannot bring the machine in for repair then we will despatch an engineer. If the fault  is  covered  by  the  warranty  then  we  will  not  charge  for  labour  or  spares  used,  however  the  transport charge will be payable weather or not the repair is warranty.      Hire Centres and Dealers    If your machine develops a problem: ...
  • Page 21 XT             1450  Pos  Code No  Description  Qty  Pos  Code No  Description  Qty  1  AR1322730  Screw  6  40  AR1320020  Pump Head  1  2  AR620301  Plug  1  41  AR180101  O Ring  1  7  AR1260162  Plug  6  42  AR820361  Plug  1  8  AR960160  O Ring  6  43  AR1260200  Crankshaft  1 ...
  • Page 29 RK MODEL:             15.20H    Pos  Part No  Description  Qty  Pos  Part No  Description  Qty  1  AR960160  O Ring  6  36  AR1343510  Screw  6  2  AR960090  Plug  6  40  AR1380120  0.10mm shim  1÷3  2  AR1380740  Plug  6  40  AR1380130  0.20mm shim  1÷3  3  AR1389051  Complete Valve  6  40  AR1380530  0.25mm shim ...
  • Page 31 GYMATIC 3/A  Pos  Part Number  Description  1  AR1560580  Knob plug  2  AR180030  Screw  3  AR1660210  Nut  4  AR1560400  Handle  5  AR1080070  Pin  6  AR1560420  Adjusting screw  7  AR1560410  Spring guide  8  AR1560440  Plate  9  AR1560350  Spring  10  AR1080610  Spring plate  11  AR1080660  Pin  12  AR1080540  Upper piston  16 ...