Download
Share
Print this page
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Clemas & Co Manuals
  4. Pressure Washer
  5. DEMON TYPHOON P4
  6. Operator's manual

Clemas & Co DEMON TYPHOON P4 Operator's Manual

Hide thumbs

Advertisement

Quick Links

Download this manual
DEMON TYPHOON P4
PRESSURE WASHER
OPERATOR MANUAL
Clemas & Co. Unit 5 Ashchurch Business Centre, Alexandra Way, Tewkesbury,
Gloucestershire, GL20 8NB.
Tel: 01684 850777
Fax: 01684 850707
Email:
info@clemas.co.uk
Web:
www.clemas.co.uk

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the DEMON TYPHOON P4 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for Clemas & Co DEMON TYPHOON P4

Summary of Contents for Clemas & Co DEMON TYPHOON P4

  • Page 1 DEMON TYPHOON P4 PRESSURE WASHER OPERATOR MANUAL Clemas & Co. Unit 5 Ashchurch Business Centre, Alexandra Way, Tewkesbury, Gloucestershire, GL20 8NB. Tel: 01684 850777 Fax: 01684 850707 Email: info@clemas.co.uk Web: www.clemas.co.uk...
  • Page 2 DEMON TYPHOON RANGE  Typhoon D1  Typhoon 2  Typhoon P4  Typhoon Evolution Air Cooled  Typhoon Evolution Water Cooled  A Declaration of Conformity  (E.H.S.R.)      We, Demon International Limited of Abbots Close, Lee Mill Industrial Estate,   Ivybridge, Devon PL21 9GA declare that this machine must be operated in   accordance with the operation and safety instructions as supplied with this   machine. This machine is manufactured in accordance with the following   standards and recommendations.           HSE PVB PM29 – BS5415 Part 1 – BS5415 Section 2.4 1986    This instruction manual is relevant only to the following machine and will not be  kept  updated  unless  specifically  requested  by  the  customer.    However,  any  changes  to  the  operating  procedure  or  changes  which  might  affect  the  safety  of  this machine  will be notified to the registered owner of this machine only.   ...
  • Page 3 Technical Specifications  Typhoon 1 and Typhoon Evolution Air Cooled    Pump      Annovi Reverberi RK15.20       Boiler  Pump pressure    200 bar  2900psi      Fuel type  Gas oil/derv /kerosene (not                      on Evolution)  Flow rate      15lpm  3.3gpm      Pressure  7.5 bar  110psi  Max by‐pass setting  205 bar  3000psi   ...
  • Page 4 Technical Specifications  Typhoon P4  Pump      Annovi Reverberi RK15.20       Boiler  Pump pressure    200 bar  2900psi      Fuel type  Kerosene/gas oil/derv  Flow rate      15lpm  3.3gpm      Pressure  7.5 bar  110psi  Max by‐pass setting  205 bar  3000psi      Nozzle      1.75 US galls  Min pressure setting  50 bar  750psi      Nozzle make   ...

  • Page 5: Fault Finder

    FAULT FINDER   FAULT  CAUSE  REMEDY   Boiler will not work  Blown Fuse  Check power to electrical enclo‐ sure and 3.15 amp  control fuses.  Sudden pressure loss  No water  Check water supply  No Chemical  Check chemical drum, close valve.  Burst disc blown  Replace Disc  Water turns to steam during  Partially blocked H.P.Nozzle.  Clean and flush machine  normal use      Low pressure  HP Nozzle worn  Replace  Unloader set wrongly  Reset unloader valve  Low pressure with  Valves worn or blocked  Clean or replace as required  Noise & vibration  Piston seals worn  Replace  Pump sucking air  Check chemical valve and inlet  pipe    Pump will not By‐pass  Jammed non‐return valve  Clear blockage  O Ring damaged  Replace  Water drips from pump bot‐...
  • Page 6 Environmental  Statement  ‐  these machines have been designed to be re‐ cycled and wherever possible recyclable components have been used. The design  of  these  machines  ensures  that  they  can  be  economically  upgraded  and  kept  in  service for longer periods of time resulting in the minimum amount of waste to  be  disposed  of.  Keep  your  machine  maintained  and  regularly  serviced  to  make  sure your impact by using this machine on the environment is minimised     PREPARATION    a.  Connect hose to water inlet connector and turn on.    b.  Connect high pressure hose to connector. (Evolution models are permanently con        nected.) ...
  • Page 7 OPERATION TO STOP MACHINE    a.  Switch to cold by pressing Red button once or turn burner switch off,  run the  ma   chine until the water turns cold.    b.  Turn  ignition  switch off  and engine will  stop.    c.  Pull trigger to release excess pressure and disconnect from machine.    d.  If the machine is to be stored, drain water system.      Top up fuel levels ( Boiler & Engine )        Check oil levels  ( Pump & Engine )      Place Typhoon  cover over machine.      Evolution models ‐ drain water tanks    IF IN DOUBT ASK ‐ OUR ADVICE IS FREE    Royal Navy special instructions ‐ use at sea            Storage  of the Typhoon Pressure Washer       ...
  • Page 8 MINIMUM SERVICE SCHEDULES  DAILY CHECK THE FOLLOWING    a.  Oil level ‐ top up as required.  b.  Fuel tank ‐ top up as required.  c.  All hose unions for leaks.  d.  Hose condition ‐ cuts etc.    Engine Service ‐ Refer to Yanmar or Isuzu service intervals in manual supplied with Typhoon.    EVERY 500 HOURS OR SIX MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)     a.  Drain and replace pump oil. MINIMUM SERVICE SCHEDULES  b.  Drain and refill fuel tank.  c.  Clean and reset electrodes.  d.  Replace fuel filter.  e.  Clean water filter.  f.  Replace high pressure nozzle.  g.  Replace fuel nozzle.  h.  Descale water system. (hard water areas only)  i.  Note: in extreme hard water areas it may be necessary to fit a limefighter device which is a  ceramic magnetic tube that ionises the calcium carbonate allowing them to pass through  the pressure washer and not form deposits inside.    EVERY 1000 HOURS OR 12 MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)    ...
  • Page 9 Safety Instructions    Water at high pressure is dangerous and can cause serious injury. This machine is to be used  with great caution.    Operating Instructions    a.  NEVER point the high pressure spray jet at any person, animal, glass or any other material  which may shatter.  PREVENT any over‐spray from injuring other people or damaging property.    DO NOT even try to use a pressure washer on machinery or electrical equipment   t hat is      connected in any way to the mains supply. (all switches in the off position,  pull out all plugs    and if possible remove fuses).           Cover or seal electric motors and fittings to prevent entry of water.      d.  ALWAYS when using machine:‐          ‐ wear safety goggles and helmet or helmet with a visor.          ‐ wear waterproof clothing and gloves.          ‐ take particular care with detergents and chemicals.   ...
  • Page 10 Typhoon Arrangement Drawings H6442R Boiler Control Button YAN114351-77500 DEM10341 Key Switch Electrical Enclosure Water Inlet MTM73001Coupling MTM73020 Stepped Nipple DEM10435 Water Tank MTM25801 DEM10410 Chemical Valve Boiler Fuel Tank MTM70013 Water Outlet Engine Fuel Tank DB001000 Air Filter Boiler MV00380 Flow Switch MTR00910 Alternator...
  • Page 11 Typhoon Evolution General Arrangement  Position of Drain holes  Important information    Caution—towing these machines at speed with the water tanks full over  rough ground or speed bumps is not advised as this places excessive stress on  the machine which may lead to damage.  Page 10 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...
  • Page 12 Typhoon Evolution Arrangement Drawings  Inspection Cover  Xenon Beacon  Ventilation fan outlet—Hot air  outlet—  do not obstruct  Gas Strut  TYP0007  Gas Strut  TYP0007  Pump  ARXR 15.20  RK15.20  Retractable hose reel  Alternator  Heat Exchanger—  (30m  No hose)  Belt GAT0030 Typhoon 1  water cooled model only  MTM20009  Belt GAT0032 Typhoon 2  Page 11   Demon Typhoon Manual Issue 1/07...
  • Page 13 Typhoon Evolution Arrangement Drawings  Gas Strut  TYP0007  Engine controls  Gas Strut  TYP0007  Electrical enclosure  Fuel level gauge  Low water       DEM202551    cut‐out  Fuel filler cap  Fuel tank (45 litres)  DEM10423  DEM10415  Engine Management   Tachometer  System  Keyswitch  Page 12 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...

  • Page 14: Warranty

    WARRANTY    This warranty covers the cost of all replacement parts and labour charges incurred. It does not cover the  cost of transport or carriage. It is the owners responsibility to return the machine to a service depot or pay  the travelling expenses of a service engineer to attend. Demon International’s decision in warranty matters  is final and binding.    Demon International Ltd undertake to repair or replace, any component which may fail due to a manufac‐ turing fault within a period of 12 months from the date of purchase, provided that any fault or damage was  not sustained by;    A.  Lack of regular and proper maintenance, user negligence, misuse, or damage caused by ice and frost.    B.  The effects of contaminated fuel or water, the use of non‐approved chemicals or an insufficient  or  unsuitable electrical supply.     C.  The effects of un‐authorised modification and use.    D.  Compression damage to high pressure hose. (HOSES WARRANTED FOR 1 MONTH ONLY)    E.  Worn out items considered fair wear and tear.    Parts which may or may not wear out during the first year and which are considered service items which  will need replacing from time to time: High pressure nozzle, lance, trigger, hoses, fuel nozzle, fuel filter, pis‐ ton seals, valves, unloader seats and seals, water filter, non‐return valve, chemical barbs, chemical pipes  and pump oil seals.    It is the owners responsibility to ensure the Pressure Washer is kept in a safe and suitable environment and  any faults reported by operatives to be rectified at the earliest possible date.    It is the operators responsibility to check the Pressure Washer for any faults and report them immediately.  The Pressure Washer must be used in accordance with the manufacturers specifications and guidelines.    Demon International Ltd undertake to use the highest quality components available during manufacture,  but cannot be held responsible for any undue consequence arising from the use of there Pressure Washer.   ...
  • Page 15 Warranty Procedure      End Users    If your machine develops a problem:    1.  Phone Demon for advice with the model and serial number to hand.  2.  Describe fully the problem as best you can.  3.  If  the  problem  cannot  be  resolved  over  the  phone  then  the  machine  can  be  booked  in  for   repair  and  if  the  faults  are  covered  by  the  warranty  the  repair  will  be  carried  out  free  of  charge.  ...
  • Page 16 Page 15 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...
  • Page 17 Page 16 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...
  • Page 18 Page 17 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...

  • Page 19: High Pressure Hoses

    High Pressure Hoses 1.  Hose Insert       MV00490 ( items 1 and 2)     2.  Nut          Not available separately     3.  High Pressure Hose    HH00030MVG     4.  Hose Joiner        MV00500             Alternative Hose Lengths    15mtr  ‐  HH00050MVG ‐ standard hose for Typhoon 1    30mtr  ‐ ...
  • Page 20 Hot Water Lances Position  Part Number  Description  Qty  1  N26001/1505  High  Pressure Nozzle  1  2  DEM20340  Barrel Nut 1/4” BSP  1  3  MTM0001000  Rubber Cover  1  4  DEM10032R  QR Lance 05  1  5  DEM10030  QR  Trigger  1  6  MTM70012  MVG Coupling  1  Page 19 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...
  • Page 21 Air operated push button and switch Common Terminal NO & NC Terminals Air Out Air In Part No. Description H6442B Push Button (Blue) H6442R Push Button (Red) H65000 Air Pipe H6871AC Switch How does this work?    The air switch push button contains a membrane which, when the button is pushed increases the  air pressure in the air pipe which in turn activates a mechanism inside the switch.    The top terminal on the switch is a common live feed in and the other two are N/O and   N/C respectively which means it does not matter which terminal you use for the switching signal.    With the Typhoon 1 you are turning the fan motor on which gives a live feed to the flow switch ...
  • Page 22 Typhoon Wiring Diagram 115V Air Switch Relay 1 Coil Fuse 1 - 3.15A Fan Motor Relay 1 Fuse 2 - 3.15A Ignition Transformer Relay 2 Fuel Pump Relay 2 Coil Flow Switch Chemical Solenoid Valve Description  Part Number  Qty  Airswitch  H6871AC  1 ...
  • Page 23 Typhoon Electric Box Air Switch NC unused terminal Ignition Transformer Pos  Description  Part No  Qty  3  Relay Base  DEM4100750  2  4  Relay  DEM100915  2  5  Fuse Holder  DEM100920  2  6  3 Way Connector  DEM100948  1  7  Fuse 3.15 amp  FUSE002  2  8  Typhoon Electrical Box  DEM100875  1  9  PG 9 Cable Gland  DEM20110 ...
  • Page 24 Typhoon Evolution Wiring Diagram 115V 3.15 A Fuse Rotary Switch Relay 1 Coil Fuse 1 - 3.15A Fan Motor Relay 1 Fuse 2 - 3.15A Ignition Transformer Relay 2 Fuel Pump Relay 2 Coil Flow Switch Chemical Solenoid Valve Extractor Fan Fuse 3.15amp ...
  • Page 25 Typhoon Evolution Electric Box NC unused terminal Ignition Transformer 3  Relay Base  DEM100750  4  Relay  DEM100915  5  Fuse  Holder  DEM100920  6  3 Way Connector Block  DEM100920  7  Fuse 3.15amp  FUSE002  8  Electrical Box  DEM10323  9  PG 9   Cable Gland  DEM20110  10  P G  11  Cable Gland  DEM20100  11  Back Plate Electrical Box  DEM10330  Not Shown  End Stops—fitted to the rail to  DEM100921  prevent the fuse holders and  relays from detaching ...
  • Page 26 Inner Boiler Details Page 25 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...
  • Page 27 Outer Boiler Details Page 26 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...
  • Page 28 Boiler Parts List   No  Description  Part Number  Qty  1  Electrode  DB000110  2  2  Adaptor  DB000130  1  3  Screw  NBW00450  3  4  Top Plate  DB000030  1  5  Nozzle Holder  DB000020  1  6  Nozzle  DB000015  1  7  3/8” BSP Nut  DB000340  4  8  Washer  DB000320  2  9  Nyloc Nut  NBW00160  4 ...
  • Page 29 Electrode Setting Details The electrodes should be set according to the picture. 50% of the ceramic insulation should be inside the boiler and 50% outside. The electrode gap should be approximately 6mm and the tips shold not be in the fuel spray. Common problems - fuels filters and nozzles are not changed regularly enough.
  • Page 30 Typhoon Chemical and Water Circuits To Pump Chemical & Water Circuits  1  MTM86010  Chemical Filter  1  12  MTM0012FF03  Brass Elbow  1  2  DEM20500  O Clip  4  13  HH0053  Pipe  1  3  DEM10115  Chemical Pipe  2  14  DEM10310  Hose Tail  1  4  DEM101191  Chemical Solenoid  1  15  DEM10300  Hose Tail  1  5 ...
  • Page 31 Flow Switch - MV00380 Water Flow Electric Cable Brass Tube Containing Bi-Metallic Reed Switch MV00390 How does it work? Water from the pump pushes the magnet up and the bi-metallic switch inside the brass tube is activated, which in turn signals a relay in the electrical enclosure to switch the ignition transformer and fuel pump on which, in turn, lights the boiler.
  • Page 32 Demon Typhoon 1 Fuel Tank Typhoon 1 fuel system To Fuel Pump Fuel System Part List  No  Part No  Description  Qty  1  DEM10410  Fuel  Tank 24 Litre  1  2  DEM10420  Fuel Tank Cap  1  3  DEM20450  Fuel Pickup Pipe  1  4  DEM20440  Elbow Adaptor  1  5  DEM20452  Nylon Hose Connector  2  6  DEM20450  Fuel Pickup Pipe  1 ...

  • Page 33: Float Valve Assembly

    Typhoon Evo fuel system To Fuel Pump Typhoon Evolution Fuel System   Pos  Description  Part Number  Qty  1  45 Litre Painted Fuel Tank  DEM10415  1  2  Locking Fuel Cap  DEM10423  1  3  Fuel Pickup Pipe  DEM20450  1  4  Fuel Pickup Elbow Adaptor  DEM20440  1  5  Fuel Pipe Adaptor  DEM20452  2  6  Fuel Pipe   DEM20450  1  7  Bulkhead Adaptor  DEM20430  3  8 ...

  • Page 34: Fuel Pump Assembly

    Fuel Pump Assembly Pressure Adjuster Item Description Part Number Quantity Fuel Pressure Gauge DEM20630 DB000155 Adaptor DB000135 Adaptor DB000145 Fuel Pump Complete 110V DB002305 Fuel Pump Complete 230V DB002300 Screw AR1260470 Note: Pump available in 230V or 110V only, fuel pump has no sevicable parts, when fitting new pump do not shorten leads, pressure set to 110psi (7.5 bar).
  • Page 35 Page 34 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...
  • Page 36 GYMATIC 3/A  Pos  Part Number  Description  1  AR1560580  Knob plug  2  AR180030  Screw  3  AR1660210  Nut  4  AR1560400  Handle  5  AR1080070  Pin  6  AR1560420  Adjusting screw  7  AR1560410  Spring guide  8  AR1560440  Plate  9  AR1560350  Spring  10  AR1080610  Spring plate  11  AR1080660  Pin  12  AR1080540  Upper piston  16 ...
  • Page 37 Page 36 Demon Typhoon Manual Issue 1/07...
  • Page 38 RK MODEL:             15.20H    Pos  Part No  Description  Qty  Pos  Part No  Description  Qty  1  AR960160  O Ring  6  36  AR1343510  Screw  6  2  AR960090  Plug  6  40  AR1380120  0.10mm shim  1÷3  2  AR1380740  Plug  6  40  AR1380130  0.20mm shim  1÷3  3  AR1389051  Complete Valve  6  40  AR1380530  0.25mm shim ...

This manual is also suitable for:

Demon typhoon 2