Haier DW-86L288 Service Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Haier Manuals
  4. Refrigerator
  5. DW-86L288
  6. Service manual

Haier DW-86L288 Service Manual

Ultra-low temperature refrigerator
Hide thumbs Also See for DW-86L288:
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

See also: User Manual
Service e Manua a l 
Ultra‐l
ow Tem
mperatur
DW-86L2
288•DW-86
L338•DW-8
DW-86L
L486•DW-86
6L628•DW-8
DW-86W
W1006•DW-
re Refrig
gerator 
86L388•DW-
-86L388A
86L728•DW
W-86L828
-86W420 
Haier M
edical & L
Laboratory
FILE No
: HMRSM
‐001‐01
y Product
ts Co., Ltd
. 

Advertisement

Table of Contents
loading

Related Manuals for Haier DW-86L288

Summary of Contents for Haier DW-86L288

  • Page 1 Service e Manua a l  FILE No : HMRSM ‐001‐01 Ultra‐l ow Tem mperatur re Refrig gerator  DW-86L2 288•DW-86 L338•DW-8 86L388•DW- -86L388A DW-86L L486•DW-86 6L628•DW-8 86L728•DW W-86L828 DW-86W W1006•DW- -86W420  Haier M edical & L Laboratory y Product ts Co., Ltd . ...
  • Page 2   Effective models This service manual is effective for following models Model name Product code Voltage(V) Frequency(Hz) Plug-type DW-86L288 BE06S8E1T All  DW-86L338 BE0FU3E1T All  DW-86L388 BE06RCE1T All  DW-86L388A BE0FV3E1T All  DW-86L486 BE06RJE1T All  DW-86L490 BE06QGE1T All  DW-86L626 BE03D2E1T All  DW-86L628 BE06QLE1T All ...

  • Page 3: Table Of Contents

      Content ●● Designation ............................5 ●● Introduction to product features ......................6 ●●Product appearance ..........................7 ●●Parts layout ............................14 1. Display structure ........................... 14 2. Box structure ..........................14 3. Electronic structure ........................17 4. System architecture........................20 ●●Cooling unit parts ..........................
  • Page 4   5.Requirements of battery control ..................... 41 6. Meanings of fault codes ........................ 41 7 Precautions ............................ 42 ●●Fault code ............................43 The main fault codes ......................... 43 ●●Product use and maintenance ......................46 1. Principle of work: ........................... 46 2.

  • Page 5: Designation

      Designation Regulations for type naming:      Design No. is expressed with pinyin character   sequence    Rated volume value is shown with L     Classification of low temperature cabinet (W is horizontal and L is vertical)     It shows the temperature at the characteristic point  ...

  • Page 6: Introduction To Product Features

      Introduction to product features   1.1 Temperature inside the ultralow temperature cabinet: ‐10~‐86 , adjustable temperature set  arrange ‐40 ‐86   1.2 Balanced pressure design inside and outside the cabinet, the door is easily opened and closed   1.3  Temperature  inside  the  cabinet,  high  and  low  temperature  setting,  ambient  temperature  and  input  voltage  can  be  displayed  on  the  display  screen High  and  low  temperature  alarm  and  temperature inside the cabinet can be set.

  • Page 7: Product Appearance

      Product appearance   DW‐86L388/486/628/728/828                            7 / 88   ...
  • Page 8   DW‐86L288    DW‐86L338/388A        8 / 88   ...
  • Page 9   DW‐86L490    DW‐86W100      9 / 88   ...
  • Page 10   DW‐86W420        10 / 88   ...
  • Page 11   Dimensions DW-86W100   11 / 88   ...
  • Page 12   DW-86L490                       12 / 88   ...
  • Page 13   Other Modles           13 / 88   ...

  • Page 14: Parts Layout

      Parts layout     Locked  Buzzer cancel Low temp High temp network  alarm alarm   Run  Sensor failure     regulator  Low battery   Condenser dirty   High ambient   temperature   Back system   Power failue Improper    ...
  • Page 15   Main s senser: The f fixed  cover  of the main  senso r in the box  Stainle ess steel  Inner colo or: Cream yel llow  shelvin ng fixed clam mp  Material:  electro‐galva anized  steel shee et  ox beams  deco orated bar    Inner door h handle: replace dism mantled handle the c center of rotation of th he screw Cabinet mou uth ...
  • Page 16   Test hole  CO2 backup s system  Senser hole  Cabin guard p plate  Power code  Door h inge (under)  Batte ry swtich  Powe r swtich  The ca bin right guar rd    Name eplate  and  serial  numb ber    The ca abin left guar rd            16 / 88  ...

  • Page 17: Electronic Structure

      Remote    Elec ctrical control box  alarm  R232/4 485  serial  wiring port m module ain control boa Low tem mperature  pressuriz zed AC contac ctor  Battery y  Switch The high h temperature e  Buck AC  contactor  Switch Transform mer  Wiring board Relay      Condense er  Conden nser  Batte ery ...
  • Page 18     Mother Board  High temperature Condensation Standby Pressure compressor decrease     Induced draft temperature Pressure compressor increase                             18 / 88   ...
  • Page 19       Master sensor Voltage Network Display Temperature adjustment connection panel regulation   Screw connection screw       Mother Board  Heat exchanger sensor Condenser sensor Computer panel test key: under the condition of power ON, press down the test key and see if all relay lamps are lighting in continuous cycle, otherwise, check if the relays that are not lighting  ...

  • Page 20: System Architecture

        Compressor: look from the back Anti‐dew tube  The left: High temperature stage The right: Low Temperature stage High temperature  condenser  Condenser fan  High-stage gas-liquid separator   Oil separator  High‐temperature  filter   Low Temperature  pressure control  Low‐temperature  valve filter             20 / 88   ...

  • Page 21: Cooling Unit Parts

    DW‐86L338/388A  /  Ф9.52X0.75  gas‐liquid separator  All the ULT‐freezer  0.130XФ60X1.2  /  M4Q045-CA03-51, AC230V/50/60Hz, 36/34W  Fan motor  All the ULT‐freezer Display panel  All the ULT‐freezer  Haier    HY‐DLB      PCB‐220V/120V  Control board  All the ULT‐freezer  Haier    HY‐DLB      PCB‐220V/120V  Danfoss DML 083S  Dry‐filter  All the ULT‐freezer  gas‐liquid separator  All the ULT‐freezer  /  Temprite      900G ...

  • Page 22: Refrigeration Circuits

      Refrigeration circuits   Diagram of refrigerating system  Dry filter  Capillary tube Dry filter Evaporator Heat exchanger Capillary tube Gas-liquid separator   Condenser High temperature temperature compressor compressor Pressure control  Valve  Oil separator             22 / 88   ...

  • Page 23: Circuit Diagram

      Circuit diagram Mother board    Bottom Test-P oint Bottom Test-Point         Display panel            23 / 88   ...
  • Page 24     Display Rechargeable board battery Heat prober Power panel Heat prober Booster                                      24 / 88   ...

  • Page 25: Connections On Main Pcb

      Connections on Main PCB   Connector  Connect to  Usage  CN1  wiring board  Power supply  Compressor realy  Control compressor    battery  Battery power    Main sensor  Main sensor    Two fans and heater  Control fans and heater    Condenser sensor  Condenser sensor    Heat exchanger sensor  Heat exchanger sensor    For display panel  backup    CN10 For display panel  backup    CN12 AC cantactor  Control the voltage   ...

  • Page 26: Specifications Of Sensor

      Specifications of sensor temperature Resistance  temperature Resistance  temperature Resistance  temperature Resistance    KΩ     KΩ     KΩ     KΩ   ‐40  63.3  ‐19  17.8  2  5.8  23  2.1  ‐39  59.4  ‐18  16.8  3  5.5  24  2.0  ‐38 ...

  • Page 27: The Value Of The Probe Resistance Varies With Temperature (Probe Type: Pt100)

      temperature Resistance  temperature Resistance  temperature Resistance  temperature Resistance    KΩ     KΩ     KΩ     KΩ   ‐130  48  ‐80  68.3  ‐30  88.2  20  107.8  ‐120  52.1  ‐70  72.3  ‐20  92.2  30  111.7  ‐110  56.2  ‐60  76.3 ...

  • Page 28: Detailed Technical Data Of The Product

      Detailed technical data of the product   Overall dimensions  Inner dimensions  Effective  Input  Compre Inner  Type  Rated voltage  (depth*width*height)  (depth*width*height)  volume(L)  power(W) ssor  door  (mm)  (mm)  DW‐86 L288/28 288/286L  220V50Hz  930W  1641*915*870  971*620*550  SC21CL 3  6  DW‐86 L388/38 388/386L  220V50Hz  1000W  1980*915*870  1310*620*550 ...

  • Page 29: Product Nameplate

      product nameplate   For example: DW‐86L338            29 / 88   ...

  • Page 30: Transportation And Installation

      Transportation and Installation 1.1 Transportation: the product is heavy, so fork or hydraulic jack will be used during transportation,  to avoid damaging the personnel and product.  1.2  Removal  of  package:  packing  method  of  the  product:  wooden  support+EPE  During  transportation,  the  fork  or  hydraulic  jack  is  required  to  insert  into  the  bottom  of  the  wooden  support to transport the product.    Packing scheme is shown as the following figure:      Notes:  Removal  of  packing  refers  to  “Single  Page  for  Removal”  sticked  to  the  inside  of  packing  carton. Please note that the connecting pieces front and rear must be removed before the wooden ...

  • Page 31: The Product Enters The Placement Room

        Figure 1: Connecting pieces of the wooden base Figure  2  Fastening  pieces  of  low  temperature  cabinet    2.1 It is difficult to enter the door: if the product can’t enter the room height required by the client  and  its  access  is  unavailable  without  the  bottom  base,  the  front  cover  of  the  cabinet  can  be  removed and open the door to 180 degree. Removal of the front cap of cabinet and the notes for  attention are shown as:  Notes: In general, we don’t recommend removing the front cap of cabinet.    2.2  Remove two screws below the front cap of cabinet.  Remove the front cap.         ...

  • Page 32: Product Installation And Matters Needing Attention

                                                                                                   ...
  • Page 33   Height of the working position of the equipment: less than 2000m  Operating humidity: less than80%RH. If the maximum operating temperature is 32 the  humidity shall be less than 57%RH.  Input voltage: Within 220±10%.  Notes:  Because  the  ultralow  equipment  is  sensitive  to  the  ambient  temperature,  if  the  machine  can’t operate normally if it is installed in the environment other than the above ones, then it  can be applied again after the environment is improved.    3.2 Matters needing attention of the product  At least a 20cm clearance shall be reserved between the wall and the back of equipment  Ground of the installation site must be level, whose ambient temperature shall not exceed  30 .  The equipment shall be applied under an environment of 25 . If the temperature is  too high, then the air conditioner is required for solution.    Fix the machine well with fixed bolts.  Good ventilation indoor.  Don't’ use the same socket with the plug of other equipment, the plug and socket must be  connected securely.  Please note that the power line shall not be twisted or pressed.  If the wire shall be lengthened, standard of the feeder line will be 230V and 15A, and the  lengthened part shall not exceed 3m.  The equipment is especially used for 208~230V 50/60Hz power. Please check the operating  voltage before use, if it is lower than 180V, then the transformer will be used to boost, and the ...
  • Page 34   underground.( burial depth is 25cm at least).  Notes: The earth wire shall not be connected to the gas pipe, telephone line or lighting line.    3.3 Method of application after completion of installation    For the ultralow temperature cabinet firstly used, or after the ultralow temperature cabinet is  handled, or the ultralow temperature cabinet experiences power failure (including outage) for  more than 10 hours, then the equipment must be verified before use (or before energization) .  The verification shall confirm that    The equipment shall be energized only after the refrigerator has been rested for more than  24h.    The  articles  shall  not  be  put  in  the  empty  cabinet.  Turn  on  it  after  energization,  and  then  cool  it  by  stages.  Firstly  cool  it  to  ‐40 ,  then  to  ‐60   after  normal  startup  and  shutdown.  Then cool to ‐80  8 hours after its normal startup and shutdown. Observe the refrigerator for ...

  • Page 35: Specifications Of Lcd Panel

      Specifications of LCD panel   For  adjusting  the  setting  values,  firstly  they  must  be  unlocked.  Press  “ ”or” ”,  temperature  setting values will flash, press “ ”or” ”, and input the number 06, then hold “Function Selection”  for 5 seconds, “Lock” lamp goes out, to enter unlock status. After that the settings as follows can be  done, press “Function Selection” to repeatedly choose temperature set, high temperature alarm set  and low temperature alarm set inside the refrigerator, and the corresponding indicating lamps will  be lighten.      1    2  3    For “Temperature Set”, the display area will flash, to display the temperature setting value. At this  time, press “ ” and “ ” to change the setting values. If no operation is done within 10 seconds  after adjustment, then it will enter locking status automatically. If temperature display flashing stops,  it shows that the values have been input to the computer, otherwise they are invalid. Temperature ...

  • Page 36: High Temperature Alarm

      When  set  “High  Temperature  Alarm”,  if  temperature  set  display  area  flashes,  it  indicates  the  temperature setting value, at this time press shifting and adjusting key to adjust the alarm setting  value. If no operation is done within 10 seconds after adjustment, then it will enter locking status  automatically. If temperature display flashing stops, it indicates that the values have been input to  the computer, otherwise they are invalid. The temperature set shall not exceed the maximum limit  temperature or be less than the setting temperature by +5  when setting the high temperature        When  setting  “Low  Temperature  Alarm”,  if  setting  temperature  display  area  flashes,  it  indicates  that  the  temperature  setting  values.  At  this  time,  press  “ ”and  “ ”to  adjust  the  alarm  setting  value. If no operation is done within 10 seconds after adjustment, then it will enter locking status ...

  • Page 37: Indicating Of Working Status Of Display Panel

      Indicating of working status of display panel 1. The refrigerator will enter starting status after it is switched on, and all parameters on the display  screen will be saved as those before the last power interruption. The displayer will display the actual  temperature, setting temperature and current voltage.    Indication of working status of the display panel:  “Lock” indicating lamp: if the lamp lights, indicating all settings are locked, to prevent misoperation.    “Network” lamp: if it lights, indicating the network system has been in operating status.    “Operating” lamp: if it lights, indicating the compressor is operating.    “Stabilization” lamp: if it lights, indicating the voltage booster is boosting or reducing the voltage.    115V   When the refrigerator is applied to 115V circuit, when the input voltage drops  to 98V, the booster will be connected to boost. When the input voltage increases to 113V,  the  booster  will  be  disconnected,  with  boosting  amplitude  12V;  when  the  input  voltage  increases  to  125V,  the  booster  will  be  connected  to  reduce  voltage.  When  the  input  voltage ...

  • Page 38: Indication Of Alarm Status

      Indication of alarm status “High  temperature”  indicating  lamp:  if  the  lamp  lights,  indicating  the  alarm  display  when  the  temperature inside the refrigerator is higher than the setting value.  “Low  temperature”  indicating  lamp:  if  the  lamp  lights,  indicating  the  alarm  display  when  the  temperature inside the refrigerator is lower than the setting value.  “Over  voltage”  lamp  lights,  indicating  the  voltage  is  lower  than  184V  (95V)  or  higher  than  253V  (136V), buzzing. ...
  • Page 39   ambient  temperature,  when  the  ambient  temperature  exceeds  38   (excluding  38 ),  “too  high  ambient  temperature”  indicating  lamp  in  the  alarm  display  area  will  light  and  send alarm, accompanied with buzzer alarm. Light flashing alarm can’t be cancelled, until  the  fault  is  removed.  While  the  buzzer  audible  alarm  can  be  silent  when  press  “buzzing  cancel”, with mute period of 30 minutes. 30 minutes later, the buzzer audible alarm will ...

  • Page 40: Setting Of Special Functions

      Setting of special functions When  the  low  temperature  refrigerator  is  firstly  used,  unlock  password  is  06.  After  unlocking, press “Function Selection” and “Buzzer Cancel” for 5 seconds simultaneously,  06 will be displayed on the display, then press “▲” and “▼”to adjust the password values.  Password  value  can  be  chosen  among  05,  06,  07……29,  30.  No  operation  will  be  done  within  5  seconds  after  the  password  value  is  set,  then  it  will  enter  the  lock  status  automatically, indicating the password value set is valid. When unlock the password value, ...

  • Page 41: Requirements Of Battery Control

      two fans will be turned off.    There is a battery power switch on the equipment, which will be turned on before normal  start. The equipment will enter normal operating status only it is connected to AC power  satisfying  the  equipment  requirement.  When  AC  power  can  provide  the  normal  power  supply, the equipment can charge the battery as required. When AC power is interrupted  due to accident, the battery can supply the display screen, to realize normal display. When  the battery discharge is less than or equals 10.5V, then the battery will stop supplying the  display  screen,  without  any  display.  If  the  power  will  be  completely  disconnected  when  the  battery can  provide  the  normal  power,  it  only  needs  to  pull  out  AC  power  wire  and  shut off the battery on equipment, and nothing will be displayed on the display screen. ...

  • Page 42: Precautions

      display fault on the display screen is E5.    Alternate display time: the actual temperature display is 6 seconds and fault code display  is 2 seconds (since Nov. 2009).  7.1 After initial installation or moving equipment, clockwise rotation of the horizontal leg horizontal  feet support the ground to ensure that the freezer does not move when you use need to stand for 24  hours after the power use after you install the fixed place  7.2 The room temperature should be kept below 28    (If the ambient temperature is higher than 32,  the cooling efficiency will decline rapidly, and ambient temperature for a long time is higher than 32  may  result  in  compressor  damage  or  reduced  life,  therefore,  to  use  the  product  environment  is  recommended to install air conditioning)  7.3 Single piece of equipment should be independent and use a socket and power socket withstand  current should be greater than 16A, and reliable ground  7.4 Energized when you first open the battery switch on the machine electrical control box, take a long  time to shut down the power to turn off this switch.  7.5  The  cryogenic  refrigerator  door  every  time  the  time  to  try  to  not  more  than  1  minute,  before  closing the door seals on the ice water to wipe clean to ensure good sealing effect. ...

  • Page 43: Fault Code

      ault cod rception co ondenser te mperature  minus amb bient tempe erature diffe erence ≥ 13 3 ° C (for five e  minu utes),  the  c ondenser  is s  dirty  "ind dicator  light t,  and  acco ompanied  b by  a  buzzer r  alarm,  the e  initia l on electric city within t two hours, t the indicato or and buzz er not alarm m ...
  • Page 44   Conden nser probe  Type: N       hen  the  ri ng  temper rature  sens sor  failure,  the  displa ay  alternat tely  shows  the  actua al  temp perature an d the main  sensor faul t code "E0" ".  Prob e  Type NTC      hen heat ex xchanger se ensor failure e, sensor fa ault code in ...
  • Page 45   The  heat  exchanger  sensor  probes  foam  box  inside  of  the  bottom    Heat exchanger sensor terminal       When        ,      heat exchanger sensor senses the temperature ≥ 90  alarm display   Remarks: (Model ‐25 ° C and ‐50    heat exchanger sensor so no E3, E4, fault)  (Model: independent backup system no E0, E1, E3, E4 fault)  Alternately display time: the actual temperature display 6 seconds, the fault code is displayed  for 2 seconds.     ...

  • Page 46: Product Use And Maintenance

      Product use and maintenance The  design  of  overlaying‐type  freezing  medium  system  is  used  for  freezing  mediums  with  different boiling points; this system needs two independent cooling systems. It is shown as above,  each system can work synchronously; first level system is used for the high temperature section  of  second  level  cooling.  Second  level  is  the  main  system,  which  is  used  to  maintain  the  temperature  in  low  temperature  cabinet.  Freezing  medium  is  compressed  by  first  level  compressor ...

  • Page 47: Pressure Switch And Infusion Of Freezing Medium

      hours  prior  to  use  (or  powered  up  again  before  use)  inspection  machine.  Qualified  to  confirm the testing machine    The use of the cryogenic cabinet  1) Must stand for the freezer for at least 24 hours to energize.  2) empty containers not put items power on in stages so that the freezer before cooling to  ‐40  °  C  the  normal  open  stop  and  then  dropped  to  ‐60  degrees,  normally  open  to  stop  eight hours and then transferred to ‐80 degrees, observed freezer there are normally open  to stop more than 24 hours. Prove freezer performance is normal.  3) Press operation after 2 confirm the freezer normal freezers memory to place items. ‐60   ...
  • Page 48   decreases  to  1.35MPa,  contact  connects,  low  temperature  cabinet  starts  up;  when  pressure exceeds 2.1MPa again, contact disconnects again, and it circulates in order.    Note: When pressure switch is being welded, put a wet towel on it to keep temperature  below 100 . The parameters of pressure switch cannot be adjusted.    Parameters: voltage 220V, 50Hz, contact capacity: 6A.      Freezing medium  Freezing  medium  is  mixture,  part  of  it  is  inflammable  and  explosive  freezing  medium,  ventilation is required at infusion place. In case of leakage, avoid fire and spark near the  place.  When  refrigerating  system  has  a  problem,  it  shall  be  judged  by  local  after‐sale  service ...
  • Page 49   the systems. For the machine that its system has already been opened, the pipe welding  shall be finished at once.      As  the  machines  have  strict  requirement  for  system  moisture  content,  so,  when  a  machines pipe is opened, the opening of pipe shall be sealed with tape at once to prevent  air  from  entering  in  system,  and  pipe  welding  of  opening  shall  be  finished  within  20  minutes.      As  the  system  of  DW‐86L386  series  of  ultra‐low  temperature  cabinet  products  has  very  strict ...

  • Page 50: Fan Parameters

      Product model  SL‐490C2W  Parameter  Special No.  /  /  Fan application  Evaporation fan  Condensation fan  Manufacturer  EBM  EBM  Fan model  /  /  Rated voltage  230V  230V  Input power  10W  10W  Fan type  Induced draft type  Induced draft type  Dimension  Fan blade diameter 200 Fan blade diameter 230        50 / 88   ...

  • Page 51: Gas Collection And Charge

      Gas collection and charge       High temperature   level compressor         Low temperature   level compressor   Oil separator Condensation fan   Product model  DW‐86L386/288/388, DW‐86W420  Compressor model  SC21CL  Voltage range(V)  208~230  Refrigerating  3/4 HP  Rated frequency(Hz)  50  output(W)  Input power(W)  800W ...

  • Page 52: The Characteristics Of The Refrigerant

      1)  Refrigerant  mixed  working  quality,  some  flammable,  explosive  refrigerant  perfusion spaces should be ventilated, once the leak, not in the vicinity of the  ignition  or  sparking.  Refrigeration  system  problems,  feedback  issues  point  by  the  local  aftermarket  judgment  and  guidance  of  the  local  after‐sales  maintenance,  depending  on  the  situation  by  the  Medical  Division  technical  staff. ...
  • Page 53   open, and let go of the refrigerant in the system.  2) in the system, the opening 20 minutes, the open pipe with a pressure gauge  welding is completed  Note   1)  This  model  is  a  two  refrigeration,  sub‐high  temperature  and  low  temperature level, two separate sets of system maintenance, do not avoid two  systems  at  the  same  time  to  open,  must  understand  that  the  open  set  of  system  2) the maintenance shop humidity can not be too large, in case of cloudy rainy  weather,  prohibiting  the  opening  of  the  system,  should  immediately  open  system machine pipe welding completed ...
  • Page 54   high h  pressur e  the  tim e  and  qu ickly  high   tempera ture  perf usion  tub be  welding g  ling  mach hine  refrig geration  h high  press sure  (refri igerant  pr ressure  is  too  high ,  n not seal  the mout th), low pr ressure co ontinues t...
  • Page 55     PICTURE 2     PICTURE 3   3Pa  Unit: Pa   PICTURE 4       55 / 88  ...
  • Page 56   Perfusion refrigerant  high  temperature  level  perfusion,  the  machine  should  be  in  a  stopped  state  before  perfusion  R134A  refrigerant  and  then  perfusion  R404A  refrigerant.  Perfusion was performed in accordance with the attached table!  Note   1) To ensure the refrigerant once reperfusion in place, the above refrigerant is  required when the cylinder is inverted perfusion liquid perfusion in Figure 5  2) Low‐level refrigerant reperfusion, the same machine should be in a stopped  state, first perfusion HRA refrigerant, then perfusion HRB refrigerant, because  of higher the HRB refrigerant pressure. Perfusion was performed in accordance  with the attached table!  Irrigation  after  the  infusion  process  tube  sealing,  sealing  effect  is  shown  in  Figure 6 ...
  • Page 57   refrigerant  necessary,  using  the  above  export  perfusion,  the  above  infusion  refrigerant cylinders upright perfusion, the perfusion gas.  4)  In  order  to  ensure  the  accuracy  of  refrigerant  perfusion,  perfusion  of  all  refrigerant necessary electronic weighing scales perfusion.  5)  Evacuation  and  refrigerant  perfusion  is  not  in  accordance  with  the  above  requirements  and  operating  process  execution  lead  to  machines  refrigeration  poor or no refrigeration, and returned machine outlets. ...

  • Page 58: Infusion Flow Of Freezing Medium

        PICTURE 6      The schematic diagram of each freezing medium cylinder                Infusion flow of freezing medium  When infusing high temperature level freezing medium, machine shall be under the status of  stop, firstly, infuse R134Afreezing medium, then infuse R404Afreezing medium; to ensure that  freezing  medium  can  be  infused  successfully  at  one  time,  at  the  time  of  infusing  above  freezing mediums, cylinders must be placed upside down to infuse liquid.    As  the  infusion  quantity  of  low  temperature  level  freezing  medium  is  small,  and  the  requirement for the infusion quantity of freezing medium is very strict, if infusion quantity is ...
  • Page 59   medium,  at  the  time  of  infusion,  you  must  turn  on  cylinder  valve  a  little  to  avoid  wasting  freezing medium and affecting maintenance progress.    When infusing low temperature level freezing medium, machine shall also be under the status  of  stop,  firstly,  infuse  HRA  freezing  medium,  then  infuse  HRB  freezing  medium;  as  HRB  freezing medium has very high pressure, ordinary cylinders cannot bear very high pressure, so  oxygen cylinders are used to contain HRB freezing medium; at the time of using, the exit at  the  bottom  of  cylinder  must  be  plugged  up  with  a  screw  to  prevent  freezing  medium  from  leaking. ...

  • Page 60: Refrigerant Perfusion Details

    The refrigerant (type / Type The refrigerant (type / amount) 2 amount) 1 Improved date R134A g R404A g R508B g R290 g R23 g DW-86W100 DW-86W420 DW-86L288/286 DW-86L338 DW-86L386 DW-86L388 DW-86L486 DW-86L490 DW-86L626/628 DW-86L728 DW-86L828 DW-86W420 2012.4.1 (old type) DW-86L288 2011.1.10...

  • Page 61: Troubleshooting

      Troubleshooting Fault Analysis Maintenance Measures 1. User’s fuse burns out Change the fuse 2. Machine storehouse wiring connector plugs s are Change the connector plugs damaged Check contact and make in good 3. Bas wire contact condition. 1.High temperature level Checking if it is due to bad 4.
  • Page 62   Fault Analysis Maintenance Measures Change the location of the 1. Uneven placement freezing cabinet. Clear up pipeline or add a shock pad under compressor 2. When compressor is running, there is resonance baseboard 6.Freezing cabinet noise is between pipeline and cabinet. high To avoid resonance.
  • Page 63   Fault Analysis Maintenance Measures 1. The user's test instrument is not accurate Change the test instrument under locked state press down "temperature" button until temperature calibration value 2. Temperature probe of sensor is not accurate displays flickeringly on the displaying 8.
  • Page 64     1.E0 alarm  Ring temperature sensor input voltage  1.Check  the  ambient  temperature  sensor  terminal  plug  bad  or  ≥  4.9V,  the  sensor  open;  ≤  0.1V,  the  falling; sensor for damage  short‐circuit  2 Check the display board sensor connector terminals are loose or  poor contact; whether the display panel damage  2.E1 alarm  When  the  condenser  sensor  input  1.Check  the  ambient  temperature  sensor  terminal  plug  bad  or  voltage ...

  • Page 65: How To Deal With High Temperature Alarm

      How to deal with High temperature alarm Refrigerator temperature ≥ high temperature  alarm set temperature (high temperature  alarm set temperature ≥ run set temperature  +5 ° C)      Check the display board LED    High temperature alarm    lights and control circuit  Lights flashing      Check the control panel  After 15 minutes flashing      buzzer and control circuits  alarm, sound alarm      Test Input voltage display is    Check the power is normal  normal      Check the compressor and  Low‐temperature stage      control circuit ...

  • Page 66: How To Deal With Low Temperature Alarm

      How to deal with Low temperature alarm Refrigerator temperature ≥ high temperature alarm set temperature (high temperature alarm set temperature ≥ run set temperature +5 °     Check the display board Low temperature alarm Lights LED lights and control flashing circuit  ...

  • Page 67: Points Needing Attention During Normal Use Of The Product

    Points needing to pay attention ●When the refrigerator is firstly used or the storage box hasn’t been used for a long time, the  alarm “Low battery” will appear, because the charged battery has been completely discharged.  But  it  doesn’t  mean  that  there  is  a  fault.  In  this  case,  the  empty  battery  will  be  charged  adequately, to make the storage box to continuously run for about 6 days.    ●When  the  storage  box  runs,  areas  around  the  door  frame  of  the  outside  case  of  the  refrigerator ...
  • Page 68   inner door of the refrigerator body. If it is too thick, freezing effect of the storage box will be  influenced, to increase the power consumption. Therefore, when the frost layer reaches 5mm  thick, it shall be removed with the shovel attached at intervals.    ●Prior to defrosting, please take out the articles from the box and put them into another one  for freezing, to avoid damaging the articles due to temperature rise inside the storage box.    ●There are many cooling coils on the back of inner wall and the side, don’t remove the frost on  inner  wall  with  knife,  ice  chisel  or  screwdriver.  During  defrosting,  the  inner  wall  shall  not  be  scratched; otherwise it will produce the equipment fault.    ●When the storage box hasn’t been used for a long time, the power shall be shut off and the  battery switch shall be switched off at the same time.                         ...

  • Page 69: Points Needing Attention During Normal Use-Safety Requirement

      Please  apply  the  special  power  (AC220V‐/50Hz)  marked  on  the  equipment  nameplate.  If  the  voltage  applied  is  less  than  198V  or  higher  than  242V,  the  automatic  stabilizer  exceeding  4000W  shall be provided. If the power wire needs to be lengthened, section and length of the lengthened  part shall not be less than 2mm2 and greater than 3m respectively. Application of the power with  other voltage or frequency which isn’t marked on the nameplate will possibly cause fire or electric  shock.    Power wire of the storage box is equipped with 3‐wire (earthing) plug, meeting 16A standard  3‐wire (earthing) socket. Under no circumstances, earthing pins of the power wire shall not be cut  off or removed.    Plug and socket of the power wire must be guaranteed to be connected securely,  otherwise it will produce fire.  The power socket with earth wire shall be used, to avoid electric shock. If the power socket isn’t ...
  • Page 70   explosion or fire.    The corrosive articles such as acid and alkali shall not be stored in the equipment; otherwise its  inner components or electric parts will be damaged.  The metal object such as iron nail or iron wire shall not be inserted into any port or clearance of  this equipment, or any exhaust port for inner air circulation, otherwise the electric shock or damage  will be produced due to the contact between above object and running part.    When the equipment is used to store the poison, harmful or radioactive articles, it shall be used in  the safe area. Otherwise it will cause personal injury or environmental harm due to improper use.  When the inflammable gas such as gas leaks, the leakage valve shall be shut off. Then open the  doors  and  windows  for  ventilation  and  exhaust.  Don’t  pull  out  or  insert  the  power  plug  of  the  storage box.    The  equipment  power  shall  be  disconnected  prior  to  its  any  repair  or  maintenance,  to  avoid  electric shock or personal injury. ...
  • Page 71   equipment damage will be caused due to equipment turnover.  Close the box door with your hand holding the handle, to avoid the fingers being clamped.  Don’t  put  the  glass  bottle  or  canned  goods  into  the  box,  since  personal  injury  will  be  caused  due to their frost cracking.  Don’t  touch  the  goods  stored.  Direct  touch  of  the  freezing  articles  or  inner  wall  of  the  equipment may produce cold injury.    The  gloves  shall  be  worn  during  repair,  to  avoid  damaging  the  hands  by  the  sharp  edge  or  corner. ...
  • Page 72   later,  so  as  not  to  damage  the  compressor  or  system.  The  power  plug  must  be  pulled  out  during  maintenance. Don’t roll or damage the power wire.    Disposal  of  the  discarded  equipment  must  be  carried  out  by  the  relative  personnel.  The  box  door shall be dismantled, to avoid the accidents such as suffocation.         ...

  • Page 73: Points Needing Attention During Normal Use-Disposal Of Special Circumstances

      If the equipment has any fault, please check the following faulty points before maintenance:    The equipment can’t be started  ●Check the power is normally connected or the mains switch is switched on or not?  ●Is the voltage is too low?  ●Is there too much articles stored in the storage box one time?  Bad cooling    ●Is the ambient temperature too high?  ●The inside and the  outside door are opened tightly? (Frost between the box body and the door  seal will damage the sealing of door).    ●Is the filter net of the condenser blocked by dirt?  ●Is the temperature setting is correct?  ●Is the storage box far away the direct sunshine?  ●Is the storage box close to heat source?  ●Are  the  rubber  cover  and  heat  insulating  material  used  by  the  testing  through  hole  placed  correctly?    ●Is  there  too  much  unfrozen  articles  placed  in  the  storage  box  within  several  hours?  (Under  this  case, ...
  • Page 74   hence  the  equipment  temperature  shall  be  reduced  by  steps,  to  avoid  too  much  temperature  reduction within a short time.      Warning   In  order  to  prevent  electric  shock  or  personal  injury,  the  equipment  shall  be  disconnected  from the power prior to any repair or maintenance.    Ensure  that  the  chemicals  or  suspended  particles  around  the  equipment  shall  not  be  absorbed during maintenance; otherwise it will endanger your health. ...

  • Page 75: Other Maintenance And Repair

      Other maintenance and repair Storage box shall be cleaned once a month. Regular cleaning can make storage box keep clean  appearance.    Use a dry cloth to wipe off dirt on box shell, inner chamber, and all attached bodies. If storage  box is very dirty, dip a clean cloth into neutral detergent and remove dirt, and then use a wet  cloth to remove residual detergent; at last, use a dry cloth to wipe dry. (Undiluted detergent  may damage plastic parts, please refer to the instructions for diluting detergent.  Don’t pour water on storage box shell or in storage chamber, otherwise, electrical insulation  may be damaged, which may cause failure.    Compressor  and  other  mechanical  parts  are  under  totally‐seal  state,  they  need  not  to  be  lubricated.    Frost or ice on inner wall shall be removed once a month; condenser filter screen shall also be  cleaned once a month.    When  “condenser  is  dirty”  alarm  lamp  on  storage  box  display  panel  is  flashing,  filter  screen  needs to be cleaned. Even the lamp is not flashing; filter screen shall be cleaned once a month. ...

  • Page 76: Defrost Inner Wall

        Generally, frost occurs on the upper part of refrigerator body and inner door. Frost may cause  gap  between  refrigerator  body  and  door  sealing  strip,  which  may  cause  bad  refrigerating  effect.  Defrost  on  inner  door  with  a  defrosting  shovel,  which  is  provided  together  with  the  equipment. Empty refrigerator body, and then defrost according to the following method:  Note: Don’t defrost with the tools that have sharp edge and corner, for example, a knife or a screw  driver.  1. Take out objects in refrigerator and put them into another storage box, or a container with  freezing liquid‐state carbon dioxide.  2. If there is an aided cooling device, turn off the device.  3. Turn off the power.  4. Open outer door and inner door, let refrigerator outer door naturally open for a period of  time to melt frost.  5. Use a dry cloth to wipe off the water on refrigerator bottom. ...
  • Page 77   storage may be affected. It is suggested that the battery shall be replaced as soon as possible.  If you need to replace battery, please contact Haier after‐sale service personnel.        Warning:  To avoid electric shock or personal injury, before equipment maintenance or repair, the  power must be cut off.    When  maintaining  the  equipment,  make  sure  not  to  breathe  in  drugs  or  suspended  particulates around the equipment, which may be harmful to your health.                                 ...

  • Page 78: Faq

        Question: Displayed temperature is not the same as actual test temperature:    Answer: As the displayed temperature is the temperature at one point in refrigerator, while a  user  is  testing  the  temperature  of  another  point  in  refrigerator,  as  position  is  different,  temperature  must  be  different,  meanwhile,  the  user’s  testing  tool  may  have  certain  measurement error with our temperature detector.      Question: The temperature difference between upper part and lower part in refrigerator is  too large:  Answer: As our machines start refrigerating from up to down, the upper part temperature is  lower  than  lower  part,  meanwhile,  the  temperature  difference  is  large.  The  temperature  difference ...

  • Page 79: Alarm Of Battery Low Electric Quantity

      Question: Why is it displaying E0 and other signs?    Answer:  Main  sensor  failure:  E2 condenser  sensor  failure:E1,  ambient  temperature  sensor  failure:E0,  check  if  above  wiring  is  normal  or  not,  if  is  not  normal,  please  contact  after‐sale  service personnel for maintenance or replacement.      Question: If the machine is moving when I open its doors, what shall I do?  Answer: Our machines have casters, which are flexible, moveable, lockable, and supportable,  and can be slightly adjusted according to request. After a machine is installed on the position  appointed by a user, the two front casters shall be fixed to prevent the machine from moving  when its doors are opened.      Question: Why the door of low temperature cabinet can not be opened? ...

  • Page 80: Alarm Of Dirty Condenser

      6, it shall be over 7.5V) so model machine computer panel can recharge battery; if battery  electric  quantity  is  lower  than  10.5(for  old  products  with  mode  of  6,  when  it  is  lower  than  7.5V),  a  machine  starts  to  recharge  the  battery,  it  takes  about  5  days  to  finish  recharging  battery;  if  the  machine  still  meets  the  problem  of  battery  alarm,  the  battery  needs  to  be  replaced. When the machine is not used, battery switch must be turned off, otherwise, after ...

  • Page 81: Used Spare Parts Photo Gallery

      Used Spare Parts Photo Gallery DW-86L628 Whether  Sn  Part code  Spares Name  picture  wearing  parts  1  0070701061  Filter dryer  1      pressure control switch for  2  0070700606  1  2nd stage      3  0070701865  Suction accumulator  1      4  0270200538  Outer gasket for outer door 1  Y    5  0270200322B ...
  • Page 82   7  0070101872  duplex all‐round caster  1      8  0074091318  Display board  1  Y  Condenser temperature  9  0074091225  1  sensor      10  0074090884  Ambient sensor  1  Y    11  0070204295  Cover for access port  1      12  0070204827  Inner door handle  1  Y    13  /  Defrost shovel  1 ...
  • Page 83   Outer gasket for inner door 14  0270800385  1  Y  (Interior door assembly)    Inner gasket for inner door 16  0270800385  1  Y  (Interior door assembly)    17  0070401235  Battery power switch  1  Y    18  0070106373  Inner door hinge  1  Y    19  0070107087  Outer door hinge  2  Y    20  0070107112  Outer door handle  1      Rechargeable battery of  21 ...
  • Page 84   22  00707 700552  Oil sep arator  1      Cabinet tem mperature  23  00740 091183  control  sensor  4    100    24  02707 700027  Air cooled c condenser  1      Door switch  for backup  25  /  1  Y  system c control    26  00740 090871  AC contactor ...
  • Page 85   Power re elay for  30  00240 000070  1  Y  compressor( 220V/60Hz)   Catch assem bly for latch  31  00708 815591  1  Y  mecha anism    32  00740 090752  Circuit b breaker  1       ...

  • Page 86: Testing Date

      Testing Date Cooling Rate Ambient temp  The third floor  center temperature   Cooling Rate  SN  Model  Power supply  Ambient temp  Cooling time(from ambient temp  to ‐80 )min  1  DW‐86L288  220‐240V/50Hz  360  2  DW‐86L388  220‐240V/50Hz  420  220‐240V/50Hz  3  DW‐86L486  208‐230V /60Hz  420  115V60Hz  220‐240V/50Hz  4  DW‐86L628  208‐230V /60Hz  450  115V60Hz  220‐240V/50Hz  5  DW‐86L728  480  208‐230V /60Hz ...
  • Page 87   Temperature of the cooling system parts     Temperature of the parts   Cooling system temperature  Ambient  sn  model  Power supply  temp  H‐IN  H‐OUT  L‐IN  E‐IN  E‐OUT  1  DW‐86L288  220‐240V/50Hz  2  DW‐86L388  220‐240V/50Hz  220‐240V/50Hz  3  DW‐86L486  208‐230V /60Hz  115V60Hz  220‐240V/50Hz  4  DW‐86L628  208‐230V /60Hz  115V60Hz  220‐240V/50Hz  5  DW‐86L728  208‐230V /60Hz         ...
  • Page 88   Inspired living Haier Medical & Laboratory Products Co., Ltd.  Room 403D, Brand Building, Haier Industrial Park, No.1 Haier Road  Qingdao China    Website: www.haiermedical.com  ...

This manual is also suitable for:

Dw-86l338Dw-86l388Dw-86l628Dw-86l388aDw-86l728Dw-86l828 ... Show all

Table of Contents