CIAT mAIR CONNECT 2 Manual
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XX7511767-01
04 - 2017
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  • Page 1 XX7511767-01 04 - 2017 M an u e l d e ré g u l a t i o n C o n t r o l m a n u a l...

  • Page 3: Table Of Contents

    SOMMAIRE PAGE 1 - GENERALITES 2 - COMPOSITION 2.1 Sur la face avant : 2.2 Sur la face arrière : 3 - ARBORESCENCE DES MENUS 4 - NIVEAU D'ACCES (menu 8) 5 - CONFIGURATION DU NOMBRE D'UNITES 6 - CONFIGURATION DE L’UNITE. 6.1 Paramètres de l’unité...

  • Page 4: Generalites

    1 - GENERALITES Le régulateur µAIR CONNECT 2 équipe en option standard les systèmes CIATRONIC.Pupitre de réglage et de signalisation muni d’un afficheur LCD (160 caractères). Le régulateur µAIR CONNECT 2 est équipé d’un microprocesseur et d’une carte additionnelle pour assurer les fonctions suivantes : ●...

  • Page 5: Composition

    2 - COMPOSITION LE REGULATEUR µAIR CONNECT 2 EST COMPOSE DE : 2.1 Sur la face avant : - Une interface homme/machine permettant d’effectuer les réglages, de signaler et d'afficher les différents états et informations L'affichage s'effectue sur un afficheur LCD rétro éclairé (4 lignes de 40 caractères). DESCRIPTION DE LA FACE AVANT : 1 - Mise en marche (LED verte) 2 - Voyant de mise sous tension (LED jaune)

  • Page 6: Sur La Face Arrière

    Nota : Le texte qui suit le numéro de l’unité indique son état de fonctionnement. La première ligne est simplement un affichage de la date et de l’heure. Nous accédons à ce menu principal par la touche numérique ‘’0’’ à partir de n’importe quel affichage. Déplacer le curseur à...
  • Page 7 ● Désignation des borniers EA = Entrées Analogiques EL = Entrées Logiques SA = Sorties Analogiques SL = Sorties Logiques BORNIER µAirConnect µAirConnect2.1 Sonde de la température à réguler (10K Ω) Sonde de la température de limitation de soufflage (10K Ω) Sonde de l'humidité...
  • Page 8 BORNIER µAirConnect2 µAirConnect2.1 Commande de l'étage frigorifique N° 1 du circuit 1 ou groupe de condensation 1 Commande de l'étage frigorifique N° 2 du circuit 1 ou vanne Non utilisé by-pass gaz chaud étage 1 Commun étage frigorifique n° 1 (SL) Commande de l'étage frigorifique N°...

  • Page 9: Arborescence Des Menus

    3 - ARBORESCENCE DES MENUS Suivant la configuration, seuls les menus utilisés sont affichés. V E N 2 3 / 0 5 / 2 0 1 4 1 3 H 2 7 S Y S T E M E µ R C 2 . 1 C O N F I G U R A T I O N N O M B R E D ' U N I T E S...
  • Page 10 Unité 1 Sans défaut, indication de la température, de ENTER 1 Infos marche ENTER l'hygrométrie, des consignes, de l'état de l'unité et de l'état de l'unité sur la liaison maitre/esclave Avec défaut, indication du type du défaut avec le remède(BP reset pour annuler après réparation) Retour menu ENTER Liste des 20 derniers défauts horodatés.
  • Page 11 20 pas de programmation 5.1 Marche ventilation 5 Programmation horloge ENTER pour marche ventilateur 20 pas de programmation horaire 5.2 Décalage consigne pour décalage consigne Retour menu 6 Niveau défaut ENTER Sélection pour repport des défauts sur les relais défauts simple ou important Retour menu P700 7 Communication...

  • Page 12: Niveau D'acces (Menu 8)

    10.1 informations 10 Ventilateur(s) ENTER P1000 GMV1 soufflage P1049 10.1 informations P1050 GMV2 Informations ventilateurs de soufflage P1099 10.1 informations P1100 GMV3 P1149 Retour menu Retour menu 4 - NIVEAU D'ACCES (menu 8) La régulation µ AIR CONNECT 2 possède 3 niveaux d’accès dont 2 nécessitent un code. L'accès aux différents niveaux se fait par l'utilisation du menu 8 dans le menu de l’unité.

  • Page 13: Configuration Du Nombre D'unites

    5 - CONFIGURATION DU NOMBRE D'UNITES Ces paramètres sont visibles seulement si le paramètre P215 = 1 (unité maître) Ce sous-menu regroupe les paramètres de fonctionnement des unités. Elles peuvent fonctionner individuellement ou regroupées en maître/esclaves. Niveau N° Désignation Réglage Condition d'affichage d'accès défaut...

  • Page 14: Configuration De L'unite

    ARBORESCENCE DE LA CONFIGURATION DU NOMBRE D’UNITES (visible seulement si le paramètre P215 = 1 "unité maitre") Nombre d'unité Pas de secours Pas de complément Secours L'unité en complément Complément sert de secours Une unité en complément secour Une unité en secours Français Anglais Allemand...
  • Page 15 Niveau N° Désignation Réglage Condition d'affichage d'accès défaut CONFIGURATION DES VENTILATEURS 1 : Contact extérieur (le bouton poussoir sur le pupitre fait office d'arrêt forcé) Commande de 2 : Horloge interne (le bouton poussoir sur le pupitre fait office d'arrêt forcé prioritaire et marche le contact extérieur de marche forcée) 1 : Une vitesse...
  • Page 16 1 : Par sonde de pression 0.5 - 4.5V Mesure despressions 0 : Par capteurs tout-ou-rien P17 = à 4 HP/BP Type de sonde 0 : Sonde CIAT P07>0 ou P08>0 température régulée 1 : Sonde CAREL DEBIT D'AIR 4000 à 13300m³/h 13300m³/h...
  • Page 17 REGULATION EN DESHUMIDIFICATION Consigne hygrométrie en 20 à 90 % si P10 = 0 60 % P09 > 0 déshumidification MAX (20, P115) à 90% si P10 > 0 Bande proportionnelle hygrométrie 5 à 30 % 10 % P09 > 0 en déshumidification Temps d'intégration hygrométrie en 0 mn 0 s à...
  • Page 18 REGULATION TEMPERATURE REPRISE/SOUFFLAGE Consigne différentiel température 5.0 à 20.0 °C 10.0° C P2 = 16 reprise/soufflage Bande proportionnelle température 1.0 à 10.0 °C 2.0 °C P2 = 16 reprise/soufflage CONTROLE DES FILTRES Les valeurs correspondent au débit d'air maximum de l'appareil. En cas de variation de la vitesse du ventilateur, ces valeurs sont diminuées de façon proportionnelle Consigne de la pression différentielle d'indication de la présence de débit...
  • Page 19 Niveau N° Désignation Unité Condition d'affichage d'accès CONSIGNE CALCULEE Valeur de la consigne en refroidissement °C P07 > 0 Valeur de la consigne de la température en chauffage °C P08 > 0 Valeur du seuil de déclenchement du débit d'air P02 ≠...

  • Page 20: Paramètres De L'humidificateur (Visible Si P10 = 2)

    Décompte de temps de l'anti-court cycle du compresseur 1 du circuit 2 ou P17 > 0 groupe de condensation 2 Nombre de démarrages du compresseur 1 du circuit 2 ou groupe de P17 > 0 condensation 2 Compteur horaire du compresseur 1 du circuit 2 ou groupe de P17 >...
  • Page 21 Niveau N° Désignation Réglage Par défaut Condition d'affichage d'accès Régulation de la durée de la 50 à 200 % 100 % P10 = 2 décharge pour dilution Temps limite de maintenance cylindre (0 = alarme de vie du cylindre "CY" 0 h à...

  • Page 22: Paramètres Des Ventilateurs De Soufflage (Visible Si P05 = 1 Ou 2 Ou 3)

    6.3 Paramètres des ventilateurs de soufflage (visible si P05 = 1 ou 2 ou 3) 6.3.1 Informations GMV1 (sous-menu 10.1) Niveau N° Désignation Unité Condition d'affichage d'accès 1000 Vitesse maxi GMV1 tr/min P05 = 1, 2 ou 3 1001 Vitesse demandée au GMV1 tr/min P05 = 1, 2 ou 3 1002...

  • Page 23: Niveau Des Defauts (Menu 6)

    6.3.3 Informations GMV3 (sous-menu 10.3) Niveau N° Désignation Par défaut Condition d'affichage d'accès 1100 Vitesse maxi GMV3 tr/min P05 = 3 1101 Vitesse demandée au GMV3 tr/min P05 = 3 1102 Vitesse actuelle du GMV3 tr/min P05 = 3 1103 Intensité...

  • Page 24: Programmation Hebdomadaire (Menu 5)

    8 - PROGRAMMATION HEBDOMADAIRE (menu 5) Ce menu n’est accessible que si au moins une voie d’horloge est utilisée. Seules les voies paramétrées sont affichées.Les deux voies sont programmables sur une semaine. Chaque jour peut avoir des horaires différents.Chaque voie peut avoir vingt programmes différents.

  • Page 25: Sondes

    • A étage pour la commande des compresseurs ou des groupes de condensation. • Progressive pour la commande du variateur de vitesse du ventilateur. Cette régulation esclave existe quel que soit le paramètrage. • A étage pour l’indication du dépassement haut de la température. •...

  • Page 26: Mise En Route

    11 - MISE EN ROUTE 1. Mettre sous tension. 2. Le voyant jaune de présence tension sur le pupitre s'éclaire. 3. Régler les valeurs de consigne et les paramètres de réglage suivant paragraphe N°4 et 5. 4. Appuyer sur la touche Marche/Arrêt (si le voyant vert ne s'allume pas vérifier le verrouillage du paramètre P99 ’’P99 = 1”). 5.

  • Page 27: Tableau Des Alarmes

    Sonde Sonde de température • Vérifier le raccordement et la continuité du câble Plus de fonctionnement ou Eprom mémoire • Contacter le SAV CIAT d'affichage Défaut pile de la carte CPU L'heure est incorrecte • Changer la pile l'horloge ne fonctionne plus...

  • Page 28: Changement De Version Du Programme Du Regulateur

    Défauts Sources Causes Remèdes • Contrôler la sonde Sonde • Changer la sonde Température basse Sonde de température • Contrôler la stabilité de la régulation Mauvais fonctionnement • Vérifier le fonctionnement de la vanne chaude ou de la batterie électrique Dérive en déshumidification •...

  • Page 29: Bus Pour Fonction Maitre/Esclave

    13 - BUS POUR FONCTION MAITRE/ESCLAVE 13.1 Raccordement du bus ENTRE LES DIFFERENTES UNITES µAir connect 2 MAITRE µAir connect 2 ESCLAVE COM2 COM2 µAir connect 2 ESCLAVE Câble multiconducteurs blindés gainés (blindage par tresse) longueur entre le 1r et le dernier µAir connect 2.1 : 1000 m 1 : Ligne A ou +...

  • Page 30: Bus Pour Raccordement A Une Gtc Rs485 Modbus

    14 - BUS POUR RACCORDEMENT A UNE GTC RS485 MODBUS 14.1 Raccordement du bus entre les unités et la gtc. Le bus de communication entre les unités et la GTC est un bus RS485 2 fils Le voyant vert indique la réception des données envoyées par la GTC vers le µAir connect 2. Le voyant jaune indique l'émission des données envoyées par le µAir Connect 2 vers la GTC.

  • Page 31: Paramètrage Du Bus De Communication (Menu 7)

    14.2 Paramètrage du bus de communication (menu 7) Ce menu donne accès à tous les paramètres permettant de définir le protocole de communication et les paramètres de la liaison série RS485 2 fils . Niveau Condition N° Désignation Réglage Par défaut d'accès d'affichage Mode de communication...
  • Page 32 Pas de N° registre Désignation Format Type Unité Echelle réglage Type de régulateur Decimal 34 = µAirConnect2 3 et 4 P258 Température régulée Float 5 et 6 P255 Température régulée Float °C -40,0 99,9 7 et 8 P256 Hygrométrie régulée Float % Hr 9 et 10...
  • Page 33 ● Compositions des bits Utilisation des fonctions 1 ou 2 pour lecture Utilisation des fonctions 5 ou 15 pour écriture N° registre Désignation Format Type Unité 0 = Local P706 type de commande Binaire 1 = Distant 0 = Arrêt P330 marche ventilateur de soufflage Binaire 1 = Marche...

  • Page 34: Bus Pour Raccordement A Une Gtc (Lon)

    Vérification raccordement kit passerelle côté RS 485 - LON / Mise en service appareil CIAT (1) Prestation CIAT si extension de garantie CIAT (incluant la mise en service) vendue (2) Prestation Installateur si pas de mise en service CIAT vendue Nota : La passerelle MODBUS RS485 / LON ne peut fonctionner correctement que lorsqu'elle est raccordée à...

  • Page 35: Raccordement Du Bus Entre Les Régulateurs, La Passerelle Et La Gtc

    15.1 Raccordement du bus entre les régulateurs, la passerelle et la GTC Bus LON vers GTC 1ère Unité Régulateur µAir Connect2.1 Passerelle LON COM1 24V~ Câbles multiconducteurs blindés gainés (blindage unité(s) intermédiaire(s) par tresse) longueur entre Régulateur µAir Connect2.1 le 1er et le dernier µAir Connect2.1 : 1000m 1 : Ligne A ou + 2 : Ligne B ou -...

  • Page 36: Paramétrage Des Régulateurs Reliés À La Passerelle Lon

    Nota : La passerelle MODBUS RS485 / LON ne peut fonctionner correctement que lorsqu'elle est raccordée à un système de Gestion Technique de Bâtiment (hors fourniture CIAT). 15.2 Paramétrage des régulateurs reliés à la passerelle Lon. Les paramètres de communication de chaque régulateur doivent être réglés aux valeurs suivantes : •...

  • Page 37: Liste De Paramètres

    15.3 Liste de paramètres Nom de la variable LON Désignation Unité 1 Unité 2 Unité 3 Unité 4 Unité 5 Température régulée (P255) nvo1TempRegulee nvo2TempRegulee nvo3TempRegulee nvo4TempRegulee nvo5TempRegulee Hygrométrie régulée (P256) nvo1HygroRegulee nvo2HygroRegulee nvo3HygroRegulee nvo4HygroRegulee nvo5HygroRegulee Température soufflage (P259) nvo1TempSouff nvo2TempSouff nvo3TempSouff nvo4TempSouff...
  • Page 39 CONTENTS PAGE 1. GENERAL INFORMATION 2. COMPONENTS 2.1 On the front: 2.2 On the rear: 3. MENU TREE 4. ACCESS LEVEL (menu 8) 5. CONFIGURING THE NUMBER OF UNITS 6. CONFIGURING THE UNIT. 6.1 Unit parameters 6.2 Humidifier parameters (visible if P10=2) 6.3 Supply air fan parameters (visible if P05=1 or 2 or 3) 7.

  • Page 40: General Information

    1. GENERAL INFORMATION The µAIR CONNECT 2 controller is equipment fitted as standard to CIATRONIC systems. Setting and display console equipped with a 160-character LCD screen. The µAIR CONNECT 2 controller is equipped with a microprocessor and an expansion board to provide the following functions: ●...

  • Page 41: Components

    2. COMPONENTS THE µAIR CONNECT 2 CONTROLLER COMPRISES: 2.1 On the front: - A human-machine interface used to carry out adjustments, and signal and display the various states and information The display appears on a backlit LCD (4 lines x 40 characters). DESCRIPTION OF THE FRONT PANEL: 1 - Starting up (green LED) 2 - "Power on"...

  • Page 42: On The Rear

    Note: The text that follows the unit number indicates its operating status. The first line is simply a display of the date and time. We can access this main menu via the "0" number key from any of the displays. Move the cursor opposite the line corresponding to the required information using the cursor pad, then hit "ENTER".
  • Page 43 ● Designation of terminals EA = Analogue inputs EL = Logic inputs SA = Analogue outputs SL = Logic outputs TERMINAL µAirConnect µAirConnect2.1 Target temperature sensor (10 K Ω) Supply air limit temperature sensor (10 K Ω) Target relative humidity sensor (0 - 10 V) (EA) Sensor for controlling the differential pressure on the filter (0-10 V or 0.5 - 4.5 V) +12 V...
  • Page 44 TERMINAL µAirConnect2 µAirConnect2.1 Control of circuit 1 or condensation unit 1 refrigerating stage No. 1 Control of circuit 1 refrigerating stage No. 2 or hot gas bypass Not used valve stage 1 Refrigerating stage no. 1 common terminal (SL) Control of circuit 1 or condensation unit 2 refrigerating stage No. 2 Control of circuit 2 refrigerating stage No.

  • Page 45: Menu Tree

    3. MENU TREE Depending on the configuration, only the menus in use are displayed. F R I 2 3 / 0 5 / 2 0 1 4 1 3 : 2 7 S Y S T E M µ R C 2 . 1 C O N F I G U R A T I O N N U M B E R U N I T S...
  • Page 46 Unit 1 Without fault, indicate temperature, hygrometry, setpoints, unit state and unite state on master/ ENTER 1 Operating info ENTER slave connection With a fault, the type of fault is displayed along with its solution (reset button to cancel after resolution) Back to menu ENTER...
  • Page 47 20 programming steps to 5.1 Ventilation on 5 Timer programming ENTER switch the fan on 20 timer programming steps to 5.2 Setpoint shift shift setpoint Back to menu 6 Fault level ENTER Selection for forwarding faults to the critical or non-critical fault relays Back to menu P700 7 Communication...

  • Page 48: Access Level (Menu 8)

    10.1 FMA1 10 Supply air ENTER P1000 information fan(s) P1049 10.1 FMA2 P1050 information Supply air fan information P1099 10.1 FMA3 P1100 information P1149 Back to menu Back to menu 4. ACCESS LEVEL (menu 8) The µAIR CONNECT 2 control has 3 access levels, two of which require an access code. The various levels are accessed using menu 8 in the unit's menu.

  • Page 49: Configuring The Number Of Units

    5. CONFIGURING THE NUMBER OF UNITS These parameters are only visible if parameter P215 = 1 (master unit) This sub-menu groups together the operating parameters for the units. They can operate individually or grouped as master/slaves. Access level Description Setting Display condition default OPERATING CONFIGURATION...

  • Page 50: Configuring The Unit

    TREE FOR CONFIGURING THE NUMBER OF UNITS (only visible if parameter P215 = 1 "master unit") Number of units No backup No additional Backup The additional unit Additional acts as backup One additional backup unit One backup unit French English German No rotation Spanish...
  • Page 51 Access Description Setting Display condition level default CONFIGURATION OF THE FANS 1: Outer contact (the push button on the console acts as a forced stop) On control 2: Internal timer (the push button on the console acts as priority forced stop and the outer contact as forced start) 1: One speed P05 = 0...

  • Page 52: Cooling Control

    1: Via 0.5 - 4.5 V pressure sensor HP/LP pressure 0: Via on/off sensors P17 = at 4 measurement Controlled temperature 0: CIAT sensor P07>0 or P08>0 sensor type 1: CAREL sensor AIR FLOW RATE 4000 to 13300m³/h 13300m³/h P02 = 17 and P05 = 1 4000 to 27000m³/h...
  • Page 53 DEHUMIDIFICATION CONTROL Humidity setpoint during 20 to 90% if P10 = 0 P09 > 0 dehumidification MAX (20, P115) to 90% if P10 > 0 Humidity proportional band in 5 to 30% P09 > 0 dehumidification mode Humidity integral time in 0 min 0 s to 30 min 0 s (0 to 1800 s) 0 min 0 s P09 >...

  • Page 54: Master/Slave Bus

    RETURN/SUPPLY AIR TEMPERATURE CONTROL Return/supply air temperature 5.0 to 20.0°C 10.0°C P2 = 16 differential setpoint Return/supply air temperature 1.0 to 10.0°C 2.0°C P2 = 16 proportional band CHECK THE FILTERS The values correspond to the unit's maximum air flow. If there is a variation in the fan speed, these values are reduced proportionally Setpoint for differential pressure 10 to 80 Pa...
  • Page 55 Access Description Unit Display condition level CALCULATED SETPOINT Cooling setpoint value °C P07 > 0 Temperature setpoint value in heating mode °C P08 > 0 Air flow activation threshold value P02 ≠ 17 Filter fouling activation threshold value Filter clogging activation threshold value MEASURED VALUE Target temperature °C...

  • Page 56: Humidifier Parameters (Visible If P10=2)

    Short-cycle protection time countdown for condensation unit 2 or circuit 2 mins P17 > 0 compressor 1 Number of starts for condensation unit 2 or circuit 2 compressor 1 P17 > 0 Condensation unit 2 or circuit 2 compressor 1 operating-hour meter P17 >...
  • Page 57 Access Description Setting By default Display condition level Control of the duration of release for 50 to 200% 100 % P10 = 2 dilution Cylinder maintenance limit time (0 = "CY" cylinder life and maintenance 0 h to 4000 h 3000 h P10 = 2 alarm no longer appears as a matter...

  • Page 58: Supply Air Fan Parameters (Visible If P05=1 Or 2 Or 3)

    6.3 Supply air fan parameters (visible if P05=1 or 2 or 3) 6.3.1 FMA1 information (sub-menu 10.1) Access Description Unit Display condition level 1000 FMA1 max. speed P05 = 1, 2 or 3 1001 FMA1 requested speed P05 = 1, 2 or 3 1002 FMA1 current speed P05 = 1, 2 or 3...

  • Page 59: Fault Level (Menu 6)

    6.3.3 FMA3 information (sub-menu 10.3) Access Description By default Display condition level 1100 FMA3 max. speed P05 = 3 1101 FMA3 requested speed P05 = 3 1102 FMA3 current speed P05 = 3 1103 FMA3 current consumed P05 = 3 1104 FMA3 peak supply voltage P05 = 3...

  • Page 60: Weekly Programming (Menu 5)

    8. WEEKLY PROGRAMMING (menu 5) This menu is only accessible if at least one timer channel is used. Only the configured channels are displayed. The two channels can be programmed over a week. Each day can have different time schedules. Each channel can have twenty different programs. A program includes the hours and the days for activation and deactivation of the channel.

  • Page 61: Sensors

    • Staged for the control of compressors or condensation units. • Progressive for the control of the fan speed controller. This slave control exists regardless of the parameter settings. • Staged for indicating that the upper temperature limit has been exceeded. •...

  • Page 62: Commissioning

    11. COMMISSIONING 1. Power up. 2. The yellow voltage present indicator on the console comes on. 3. Adjust the setpoint and settings parameters as explained in sections 4 and 5. 4. Press the power button (if the green LED does not come on, check whether parameter P99 is locked "P99 = 1"). 5.

  • Page 63: Tables Of Alarms

    Sensor Temperature sensor • Check the connection and continuity of the cable No more operation or Eprom memory • Contact CIAT After-Sales display Fault with the CPU board battery The time is wrong • Change the battery - the timer has stopped working...

  • Page 64: Changing The Controller Program Version

    Faults Sources Causes Solutions • Check the sensor Sensor • Replace the sensor Low temperature Temperature sensor • Check the stability of the control Malfunction • Check the operation of the heating valve or the electric heater Drift in dehumidification mode •...

  • Page 65: Bus For Master/Slave Function

    13. BUS FOR MASTER/SLAVE FUNCTION 13.1 Bus connection BETWEEN THE VARIOUS UNITS µAIR CONNECT 2 MASTER µAir connect 2 SLAVE COM2 COM2 µAir connect 2 SLAVE Multiconductor cables shielded, jacketed (shielding with braiding), length between the 1st and the last µAIR CONNECT 2.1: 1000 m 1: Line A or +...

  • Page 66: Bus For Connection To An Rs485 Modbus Cms

    14. BUS FOR CONNECTION TO AN RS485 MODBUS CMS 14.1 Bus connection between the units and the CMS. The communication bus between the units and the CMS is a 2-wire RS485 bus The green light indicates that the data sent by the CMS to the µAir Connect 2 has been received. The yellow light indicates that data has been sent by the µAir Connect 2 to the CMS.

  • Page 67: Configuring The Communication Bus Parameters (Menu 7)

    14.2 Configuring the communication bus parameters (menu 7) This menu gives access to all parameters used to define the communication protocol and the 2-wire RS485 serial link parameters. Access Description Setting By default Display condition level Communication mode 1: MODBUS/JBUS 0: 4800 bauds Communication speed 1: 9600 bauds...
  • Page 68 N ° register Designation Format Type Unit Ladder setting Decimal Type of regulator 34 = µAirConnect2 Float 3 and 4 P258 Outdoor temperature Float 5 and 6 P255 Controlled temperature °C -40,0 99,9 Float 7 and 8 P256 Controlled humidity % Hr Float 9 and 10...
  • Page 69 ● Bit definitions Function 1 or 2 is used for reading,   Function 5 or 15 is used for writing. N ° register Désignation Format Type Unit 0 = Local P706 Control type Binaire 1 = Remote 0 = Arrêt P330 Supply air fan operation Binaire 1 = Marche...

  • Page 70: Bus For Connection To A Cms (Lon)

    15. BUS FOR CONNECTION TO A CMS (LON) As an option integrated into the vertical unit, CIAT provides a MODBUS/LON gateway. The gateway is used to translate the main information available in MODBUS into LON. (Lists of information available in LON in paragraph 15.3).

  • Page 71: Bus Connection Between The Controllers, Gateway And The Cms

    15.1 Bus connection between the controllers, gateway and the CMS LON bus to CMS 1st Unit µAir Connect2.1 controller LON gateway COM1 24V~ Multiconductor cables, shielded, jacketed (shielding intermediate unit(s) with braiding), length between µAir Connect2.1 controller the 1st and the last µAir Connect2.1: 1000 m 1: Line A or + 2: Line B or -...

  • Page 72: Configuration Of The Connectors Linked To The Lon Gateway

    Note: The MODBUS RS485/LON gateway can only operate correctly if it is connected to a Building Technical Management system (not supplied by CIAT). 15.2 Configuration of the connectors linked to the LON gateway. The communication parameters for each controller must be set to the following values: •...

  • Page 73: List Of Parameters

    15.3 List of parameters Name of the LON variable Description Unit 1 Unit 2 Unit 3 Unit 4 Unit 5 Controlled temperature (P255) nvo1TempRegulee nvo2TempRegulee nvo3TempRegulee nvo4TempRegulee nvo5TempRegulee Controlled humidity (P256) nvo1HygroRegulee nvo2HygroRegulee nvo3HygroRegulee nvo4HygroRegulee nvo5HygroRegulee Supply air temperature (P259) nvo1TempSouff nvo2TempSouff nvo3TempSouff...
  • Page 75 (0,15 € / mn) Document non contractuel. Dans le souci constant, d’améliorer son matériel, CIAT se réserve le droit de procéder sans préavis à toutes modifications techniques. Non-contractual document. With the thought of material improvement always in mind, CIAT reserves the right, without notice to proceed with any technical modification.

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