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SISTEMA Condexa HPR Condexa HPR SYSTEM ISTRUZIONI PER IL RESPONSABILE DELL'IMPIANTO, PER L'INSTALLATORE E PER IL SERVIZIO TECNICO DI ASSISTENZA EN INSTALLATION, TECHNICAL ASSISTANCE SERVICE AND SYSTEM MANAGEMENT MANUAL...
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GENERALITÀ GENERALITÀ Struttura 1.3.2 Disposizione schiena - schiena (B2B - BACK TO BACK) 1.3.1 Disposizione in linea (FRONT) Configurazione con 2 moduli Configurazione con 2 moduli Configurazione con 3 moduli Configurazione con 3-4 moduli Configurazione con 4 moduli...
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GENERALITÀ GENERALITÀ 1.3.3 Varianti di montaggio Condexa HPR, in qualsiasi variante di potenza e numero di moduli termici, può essere assemblata in configurazione sinistra o de- stra. Nelle pagine seguenti viene mostrata la procedura di assemblaggio in configurazione destra. Se invece il locale necessita di una configurazione sinistra, vanno rispettate le seguenti indicazioni: −...
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GENERALITÀ GENERALITÀ Locale di installazione Il modulo termico deve essere installato in locali ad uso esclusivo rispondenti alle Norme Tecniche e alla Legislazione vigente ed in cui lo scarico dei prodotti della combustione e l’aspirazione dell’aria comburente siano riportati all’esterno del locale stesso. Se invece l’aria comburente viene prelevata dal locale di installazione questo deve essere dotato di aperture di aerazione conformi alle Norme Tecniche e adeguatamente dimensionate.
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GENERALITÀ GENERALITÀ Apertura di aerazione I locali devono essere dotati di una o più aperture permanenti di aerazione realizzate su pareti esterne verificando le prescrizioni vigenti nel paese di installazione. Per l'Italia: Le aperture di aerazione non devono essere inferiori al valore di superficie minimo riportato in tabella (espresso in cm Locali fuori terra Condexa HPR Modello...
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE 2 INSTALLAZIONE Avvertenze preliminari di montaggio Per una corretta installazione è necessario tenere in considerazione una serie di tolleranze sulle quote di montaggio previste in fase di progettazione. In particolare considerare: le piastrine per il fissaggio dei telai sono asolate; fissarle definitivamente solo dopo aver montato i collettori. nel caso di connessioni tra collettori è...
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Assemblaggio TELAI Assemblaggio telaio cascata in linea. Componenti contenuti nel cod. 20196701 Foro grande posizionato frontalmente Vedi nota “Fissaggio a parete” Seguire le fasi di montaggio indicate. Avvitare solo parzialmente le viti in modo da permettere eventuali aggiustamenti. Una volta completato il montaggio di tutto il telaio, serrare definitivamente le viti.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Assemblaggio telaio per cascata B2B - BACK TO BACK. Componenti contenuti nel cod. 20196699 Seguire le fasi di montaggio indicate. Avvitare solo parzialmente le viti in modo da permettere eventuali aggiustamenti. Una volta completato il montaggio di tutto il telaio, serrare definitivamente le viti.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Fissaggio dei telai l’uno all’altro. Installazione cascata in linea NOTA: Per la configurazione frontale è possibile fissare il telaio anche a parete. Per far ciò: − tracciare i punti di fissaggio − forare e inserire dei tasselli adeguati (non forniti); −...
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Regolazione dei piedini (*) verificare le quote con le tabelle delle dimensioni presenti al paragrafo "Struttura". Movimentazione e rimozione dell'imballo Non rimuovere l’imballo di cartone fino a quando non si sia raggiunto il luogo di installazione. Prima di effettuare le operazioni di trasporto e rimozione dell’imballo, indossare indumenti di protezione individuale e utiliz- zare mezzi e strumenti adeguati alle dimensioni e al peso dell’apparecchio.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Montaggio staffa supporto modulo termico La staffa è fornita con il modulo termico. Installazione cascata B2B Installazione cascata in linea...
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Montaggio modulo termico su telaio ATTENZIONE: Utilizzare attrezzature e protezioni antinfortunistiche adeguate sia per togliere l’imballo, sia per la movimentazione dell’apparecchio. Rispettare il peso massimo sollevabile per persona. Sollevare il modulo termico. Posizionarlo sulla staffa supporto precedentemente montata sul telaio.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Rimozione dei pannelli frontali Rimuovere la vite di bloccaggio (A) e tirare verso l'esterno il pannello frontale. Spingere il pannello frontale verso l'alto per sganciarlo dai punti (B).
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Posizionamento delle TUBAZIONI CONDENSA Assemblaggio del condotto scarico condensa. Componenti contenuti nei cod. 20197007 - 20197362 La figura si riferisce a un'installazione di 2 moduli in linea o 3/4 moduli B2B. Fissaggio della staffa di supporto sinistra. Fissaggio della staffa di supporto destra. Posizionamento del condotto scarico condensa.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Posizionamento dei COLLETTORI Assemblaggio collettori di ritorno, mandata e gas. Componenti contenuti nei cod. 20197007 - 20197362 La figura si riferisce a un'installazione di 2 moduli in linea o 3/4 moduli B2B. Fissaggio della staffa di supporto sinistra. 2.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Fissaggio della staffa di supporto sinistra. 8. Fissaggio della staffa di supporto destra. 9. Posizionamento del collettore GAS. 10. Fissaggio tramite l’utilizzo delle apposite staffe. 11. Posizionamento dei tappi di chiusura collettori (cod. 20197367) dal lato desiderato. 12. Posizionamento della giunzione lato adduzione gas (se necessario). 13.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Posizionamento SCARICO CONDENSA Assemblaggio dello scarico condensa. Componenti contenuti nel cod. 20197364 La figura si riferisce a un'installazione di 2 moduli in linea o 3/4 moduli B2B. Collegare la tubazione di scarico condensa e assicurarla con delle fascette (non fornite). Collegare le tubazioni agli altri moduli termici procedendo in maniera analoga a quanto fatto per il primo.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Posizionamento delle TUBAZIONI GAS CONFIGURAZIONE CASCATA IN LINEA Assemblaggio delle tubazioni del gas. Componenti contenuti nei seguenti kit: Condexa HPR Potenza [kW] 35 - 45 55 - 70 Cod. 20197634 20197635 Montaggio e messa in tenuta del tubo gas al modulo termico. Montaggio e messa in tenuta del tubo gas al collettore gas.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE CONFIGURAZIONE CASCATA B2B (BACK TO BACK) Assemblaggio delle tubazioni del gas. Componenti contenuti nei seguenti kit: Condexa HPR Potenza [kW] 35 - 45 55 - 70 Cod. 20197639 20197640 Posizionamento del tubo gas. 2. Montaggio e messa in tenuta tubo gas al modulo termico. 3.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Posizionamento delle TUBAZIONI di MANDATA-RITORNO CONFIGURAZIONE CASCATA IN LINEA Assemblaggio delle tubazioni di RITORNO. Componenti contenuti nei cod. 20197000 - 20197002 - 20197005 Montaggio e messa in tenuta del gruppo di RITORNO scelto tra i punti (A) attacco modulo termico e (B) collettore di ritorno. (cod.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE CONFIGURAZIONE CASCATA IN LINEA Assemblaggio delle tubazioni di MANDATA. Componenti contenuti nei cod. 20197000 - 20197002 - 20197005 2. Montaggio e messa in tenuta del gruppo di MANDATA scelto tra i punti (C) attacco modulo termico e (D) collettore di ritorno. (cod.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE CONFIGURAZIONE CASCATA B2B (BACK TO BACK) Assemblaggio delle tubazioni di RITORNO. Componenti contenuti nei cod. 20197001 - 20197004 - 20197006 3. Montaggio e messa in tenuta del gruppo di RITORNO scelto tra i punti (E) attacco modulo termico e (F) collettore di ritorno. (cod.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE CONFIGURAZIONE CASCATA B2B (BACK TO BACK) Assemblaggio delle tubazioni di MANDATA. Componenti contenuti nei cod. 20197001 - 20197004 - 20197006 4. Montaggio e messa in tenuta del gruppo di MANDATA scelto tra i punti (G) attacco modulo termico e (H) collettore di ritorno. (cod.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE 2.8 Posizionamento TRONCHETTO SICUREZZE e SEPARATORE Assemblaggio tronchetto di sicurezza e separatore. Componenti contenuti nei cod. 20197642 - 20196449 - 20197368 - 20071190 - 20009482 - 20009483 - 20009486 Montaggio e messa in tenuta del gruppo di ritorno scelto al collettore di ritorno. Montaggio e messa in tenuta del gruppo di ritorno scelto al separatore.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE Scarico dei prodotti della combustione 2.9.1 Condexa HPR 35-45kW CONFIGURAZIONE CASCATA IN LINEA Assemblaggio della FUMISTERIA DN 160 - DN 200. Componenti contenuti nei cod. 20062338 - 20197583 - 20197070 - 20129765 Taglio a misura delle curve seguendo le quote sotto indicate. Questo permette di garantire un’inclinazione del condotto di scarico fumi di almeno 3°...
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE 2. Preassemblaggio a terra del condotto di scarico fumi. Umettare le guarnizioni con lubrificante non corrosivo (a base di acqua additivato con olio di silicone e polimeri) ed assicurarsi la possibilità di aggiustaggio in fase di posizionamento finale. cod.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE CONFIGURAZIONE CASCATA B2B (BACK TO BACK) Assemblaggio della FUMISTERIA DN 160. Componenti contenuti nei cod. 20062338 - 20197583 - 20197070 - 20129765 - 20197582 Taglio a misura delle curve seguendo le quote sotto indicate. Questo permette di garantire un’inclinazione del condotto di scarico fumi di almeno 3°.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE 2. Preassemblaggio a terra del condotto di scarico fumi. Umettare le guarnizioni con lubrificante non corrosivo (a base di acqua additivato con olio di silicone e polimeri) ed assicurarsi la possibilità di aggiustaggio in fase di posizionamento finale. cod.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE 3. Posizionamento dei raccordi curvi cod. 20137506 e del kit terminale aspirazione aria B23, cod. 20137538. 4. Posizionamento del collettore scarico fumi sopra i moduli termici. Verificare il rispetto di un'inclinazione di almeno 3° verso il sifone di scarico della condensa. 5.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE 2.9.2 Condexa HPR 55-70kW CONFIGURAZIONE CASCATA IN LINEA Assemblaggio della FUMISTERIA DN 160 - DN 200. Componenti contenuti nei cod. 20062338 - 20197583 - 20132391 - 20196319 - 20197584. Taglio a misura delle curve seguendo le quote sotto indicate. Questo permette di garantire un’inclinazione del condotto di scarico fumi di almeno 3°...
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE 2. Preassemblaggio a terra del condotto di scarico fumi. Umettare le guarnizioni con lubrificante non corrosivo (a base di acqua additivato con olio di silicone e polimeri) ed assicurarsi la possibilità di aggiustaggio in fase di posizionamento finale. cod.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE CONFIGURAZIONE CASCATA IN LINEA Assemblaggio della FUMISTERIA DN 160 - DN 200. Componenti contenuti nei cod. 20062338 - 20197583 - 20132391 - 20196319 - 20197582 Taglio a misura delle curve seguendo le quote sotto indicate. Questo permette di garantire un’inclinazione del condotto di scarico fumi di almeno 3°...
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE 2. Preassemblaggio a terra del condotto di scarico fumi. Umettare le guarnizioni con lubrificante non corrosivo (a base di acqua additivato con olio di silicone e polimeri) ed assicurarsi la possibilità di aggiustaggio in fase di posizionamento finale. cod.
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GENERALITÀ INSTALLAZIONE 3. Posizionamento del kit aspirazione aria B23, cod. 20196319. 4. Posizionamento del collettore scarico fumi sopra i moduli termici. Verificare il rispetto di un'inclinazione di almeno 3° verso il sifone di scarico della condensa. 5. Collegamento dello scarico del sifone al sistema di evacuazione della condensa. back back cod.
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GENERALITÀ CONFIGURAZIONE SCHEMI DI PRINCIPIO 3 CONFIGURAZIONE SCHEMI DI PRINCIPIO TA / SE / 0-10V I circuiti sanitario e di riscaldamento devono essere com- pletati con dei vasi d’espansione di adeguata capacità e DEPENDING MANAGING opportune valvole di sicurezza correttamente dimensiona- te.
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GENERALITÀ CONFIGURAZIONE SCHEMI DI PRINCIPIO Configurazione di impianto del secondario Per semplicità identifichiamo come secondario la circuitazione idraulica a valle del separatore. L'utilizzo ottimale dei moduli in cascata avviene interponendo La configurazione base del secondario avviene con l'utilizzo di tra primario (moduli termici in cascata per generazione termica) un circolatore di impianto (PI).
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION CONTENTS GENERAL INFORMATION General information 1 GENERAL INFORMATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 General Safety Information General Safety Information .
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION System layout 1.3.2 Back-to-back layout (B2B - BACK TO BACK) Configuration with 2 modules 1.3.1 In line layout (FRONT) Configuration with 2 modules Configuration with 3 mod- ules Configuration with 3-4 modules Configuration with 4 modules...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.3 Assembly variants In any power variant and with any number of thermal modules, Condexa HPR can be assembled with a left-hand or right-hand configuration. The assembly procedure shown below is for a right-hand configuration. If the room requires a left-hand configuration, please follow the instructions below: −...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.4 In line lay-out (FRONT) with 2 modules - [35-45kW] DESCRIPTION Condexa HPR 35 1100 1860 1777 Condexa HPR 45 1100 1860 1777 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 35 1483 Ø160 Ø160 Ø 2” ½ Ø 2” ½ Condexa HPR 45 1483 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.5 In line lay-out (FRONT) with 2 modules - [55-70kW] DESCRIPTION Condexa HPR 55 1100 1824 1740 Condexa HPR 70 1100 1824 1740 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 55 1481 Ø160 Ø160 Ø 2” ½ Ø 2” ½ Condexa HPR 70 1481 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.6 In line lay-out (FRONT) with 3 modules - [35-45kW] DESCRIPTION Condexa HPR 35 1670 1891 1777 Condexa HPR 45 1670 1891 1777 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 35 1483 Ø160 Ø160 Ø160 Ø 2” ½ Ø 2” ½ Condexa HPR 45 1483 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.7 In line lay-out (FRONT) with 3 modules - [55-70kW] DESCRIPTION Condexa HPR 55 1670 1854 1740 Condexa HPR 70 1670 1854 1740 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 55 1481 Ø160 Ø160 Ø160 Ø 2” ½ Ø 2” ½ Condexa HPR 70 1481 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.8 In line lay-out (FRONT) with 4 modules - [35-45kW] DESCRIPTION Condexa HPR 35 2240 1921 1777 Condexa HPR 45 2240 1921 1777 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 35 1483 Ø160 Ø160 Ø160 Ø160 Ø 2” ½ Ø 2” ½ Condexa HPR 45 1483 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.9 In line lay-out (FRONT) with 4 modules - [55-70kW] Ø160 Ø200 DESCRIPTION Condexa HPR 55 2240 1892 1740 Condexa HPR 70 2240 1892 1740 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 55 1481 Ø160 Ø160 Ø160 Ø200 Ø 2” ½ Ø 2” ½ Condexa HPR 70 1481 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.10 B2B (BACK TO BACK) layout with 2 modules - [35-45kW] F1 F2 DESCRIPTION Condexa HPR 35 1861 1777 Condexa HPR 45 1861 1777 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 35 1483 Ø160 Ø160 Ø 2”½ Ø 2”½ Condexa HPR 45 1483 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.11 B2B (BACK TO BACK) layout with 2 modules - [55-70kW] F1 F2 DESCRIPTION Condexa HPR 55 1843 1736 Condexa HPR 70 1843 1736 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 55 1481 Ø160 Ø160 Ø 2”½ Ø 2”½ Condexa HPR 70 1481 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.12 B2B (BACK TO BACK) layout with 3 and 4 modules - [35-45kW] F1 F3 F2 F4 DESCRIPTION Condexa HPR 35 1100 1908 1777 Condexa HPR 45 1100 1908 1777 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 35 1483 Ø160 Ø160 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION 1.3.13 B2B (BACK TO BACK) layout with 3 and 4 modules - [55-70kW] Ø160 Ø200 F1 F3 DESCRIPTION Condexa HPR 55 1100 1966 1736 Condexa HPR 70 1100 1966 1736 U.M. DESCRIPTION Condexa HPR 55 1481 Ø160 Ø160 Ø160...
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION Installation premises The thermal module must be installed in premises used exclusively for the latter conforming to standards and legislation in force and where combustion exhaust products and combustion air intake is conveyed out of said premises. Where combustion air is instead taken from the installation premises then the latter must be equipped with suitably sized vents conforming to standards.
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GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION Air vent The rooms must be equipped with one or more permanent air vents positioned on external walls, ensuring that the all regulations established in the country of installation are complied with. For Italy: The air vents must not have a surface area less than the minimum value indicated in the table (expressed in cm Rooms above the ground Condexa HPR Model...
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION 2 INSTALLATION Preliminary installation measures To correctly install the modules, the installer must take into consideration a series of tolerances on the installation distances as established during the design stage. In particular: the plates for securing the frames have slots and must only be secured after having fitted the manifolds. if making connections between manifolds, tighten the flange to ensure that the seal adheres and reduce the clearance on the total length of the manifolds.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Assembly of the FRAMES Assembly of the cascade frame in-line. Components included in code 20196701 Large hole on the front See note “Fixing to wall” Follow the installation stages indicated. Introduce but do not tighten the screws so any necessary adjustments can be still be made.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Assembly of the cascade frame B2B - BACK TO BACK. Components included in code 20196699 Follow the installation stages indicated. Introduce but do not tighten the screws so any necessary adjustments can be still be made. Once installation of the entire frame has been completed, only then can the screws be fully tightened.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Fastening the frames to each other. Cascade installation in-line NOTE: For the front configuration, the frame can also be wall mounted. Proceed as follows: − trace the fastening points − drill a hole and insert suitable dowels (not sup- plied);...
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Adjusting the feet (*) check the measurements on the table of the dimensions present in the paragraph "System layout". Moving and removing the packing Do not remove the cardboard used for packaging the appliance until it has reached the place of installation. Before carrying out any transport operations or removing the packaging, ensure you are wearing suitable PPE and use tools and means which are appropriate for the dimensions and weight of the appliance.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Fitting the thermal module support bracket The bracket is supplied together with the thermal module. Cascade installation B2B Cascade installation in-line...
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Fitting the thermal module onto the frame WARNING: Use suitable personal protective equipment when removing packaging and handling the appliance. Observe the maximum liftable weight per person. Lift the thermal module. Position the module on the support bracket previously fitted to the frame.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Removing the front panels Remove the lock screw (A) and pull the front panel outwards. Push the front panel upwards to release it from the points (B).
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Positioning the CONDENSATE PIPES Installation of the condensate outlet pipe. Components included in code 20197007 - 20197362 The figure refers to an installation with 2 modules in line or 3/4 modules B2B. Secure the left support bracket. Secure the right support bracket.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Positioning the MANIFOLDS Assembly of the gas, delivery and return manifolds. Components included in code 20197007 - 20197362 The figure refers to an installation with 2 modules in line or 3/4 modules B2B. Secure the left support bracket. 2.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Secure the left support bracket. 8. Secure the right support bracket. 9. Position the GAS manifold. 10. Secure it using the designated brackets. 11. Position the manifold closing plugs (code 20197367) from the desired side. 12. Position the seal on the gas intake side (if necessary). 13.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Positioning the CONDENSATE OUTLET Assembly of the condensate outlet. Components included in code 20197364 The figure refers to an installation with 2 modules in line or 3/4 modules B2B. Connect the condensate outlet pipe and secure it using clamps (not supplied). Connect the pipes to the other thermal modules working in the same way as described for the first.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Positioning the GAS PIPES CASCADE CONFIGURATION IN-LINE Assembly of the gas pipes. Components included in the following kits: Condexa HPR Power [kW] 35 - 45 55 - 70 Code 20197634 20197635 Install and seal the gas pipe to the thermal module. Install and seal the gas pipe to the gas manifold.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION CASCADE CONFIGURATION B2B (BACK TO BACK) Assembly of the gas pipes. Components included in the following kits: Condexa HPR Power [kW] 35 - 45 55 - 70 Code 20197639 20197640 Positioning the gas pipe. 2. Installing and sealing the gas pipe to the thermal module. 3.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Positioning the DELIVERY-RETURN PIPES CASCADE CONFIGURATION IN-LINE Assembly of the RETURN pipes. Components included in code 20197000 - 20197002 - 20197005 Install and seal the RETURN unit selected between the thermal module coupling points (A) and (B) the return manifold. (cod.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION CASCADE CONFIGURATION IN-LINE Assembly of the DELIVERY pipes. Components included in code 20197000 - 20197002 - 20197005 2. Install and seal the DELIVERY unit selected between the thermal module coupling points (C) and (D) the return manifold. (cod.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION CASCADE CONFIGURATION B2B (BACK TO BACK) Assembly of the RETURN pipes. Components included in code 20197001 - 20197004 - 20197006 3. Install and seal the RETURN unit selected between the thermal module coupling points (E) and (F) the return manifold. (cod.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION CASCADE CONFIGURATION B2B (BACK TO BACK) Assembly of the DELIVERY pipes. Components included in code 20197001 - 20197004 - 20197006 4. Install and seal the DELIVERY unit selected between the thermal module coupling points (G) and (H) the return manifold. (cod.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION 2.8 Positioning the SAFETY SECTION AND SEPARATOR Assembly of the safety separator and separator. Components included in code 20197642 - 20196449 - 20197368 - 20071190 - 20009482 - 20009483 - 20009486 Install and seal the selected return unit at the return manifold. Install and seal the selected return unit at the separator.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION Discharge of combustion products 2.9.1 Condexa HPR 35-45kW CASCADE CONFIGURATION IN-LINE Assembly of the FLUE SYSTEM DN 160 - DN 200. Components included in code 20062338 - 20197583 - 20197070 - 20129765 Carefully cut the bends following the measurements indicated. This allows the flue gas outlet duct to slope by at least 3° 3°...
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION 2. Pre-assemble the flue gas outlet duct on the ground. Moisten the seals with non-corrosive lubricant (water-based additive with polymers and silicone oil) and make sure that they can be adjusted during the final positioning operations. cod. 20062338 cod.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION CASCADE CONFIGURATION B2B (BACK TO BACK) Assembly of the FLUE SYSTEM DN 160. Components included in code 20062338 - 20197583 - 20197070 - 20129765 - 20197582 Cut the bends to size following the measurements indicated below. This is so that the flue gas outlet conduit has an incline of at least 3°.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION 2. Pre-assemble the flue gas outlet duct on the ground. Moisten the seals with non-corrosive lubricant (water-based additive with polymers and silicone oil) and make sure that they can be adjusted during the final positioning operations. cod. 20062338 cod.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION 3. Positioning the curved pipes code 20137506 and the B23 air inlet terminal kit, code 20137538. 4. Position the flue gas outlet manifold above the thermal modules. Check that a slope of at least 3° towards the condensate outlet siphon is guaranteed.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION 2.9.2 Condexa HPR 55-70kW CASCADE CONFIGURATION IN-LINE Assembly of the FLUE SYSTEM DN 160 - DN 200. Components included in codes 20062338 - 20197583 - 20132391 - 20196319 - 20197584. Carefully cut the bends following the measurements indicated. This allows the flue gas outlet duct to slope by at least 3° 3°...
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION 2. Pre-assemble the flue gas outlet duct on the ground. Moisten the seals with non-corrosive lubricant (water-based additive with polymers and silicone oil) and make sure that they can be adjusted during the final positioning operations. cod. 20062338 cod.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION CASCADE CONFIGURATION IN-LINE Assembly of the FLUE SYSTEM DN 160 - DN 200. Components included in code 20062338 - 20197583 - 20132391 - 20196319 - 20197582 Carefully cut the bends following the measurements indicated. This allows the flue gas outlet duct to slope by at least 3° back back 3°...
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION 2. Pre-assemble the flue gas outlet duct on the ground. Moisten the seals with non-corrosive lubricant (water-based additive with polymers and silicone oil) and make sure that they can be adjusted during the final positioning operations. cod. 20062338 cod.
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GENERAL INFORMATION INSTALLATION 3. Positioning the B23 air inlet kit, code 20196319. 4. Position the flue gas outlet manifold above the thermal modules. Check that a slope of at least 3° towards the condensate outlet siphon is guaranteed. 5. Connect the siphon outlet to the condensate drainage system. back back cod.
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GENERAL INFORMATION CONFIGURATION OF THE MAIN BLOCK DIAGRAMS 3 CONFIGURATION OF THE MAIN BLOCK DIAGRAMS TA / SE / 0-10V The DHW and heating circuits must be completed with ex- pansion vessels of a suitable capacity and correctly sized DEPENDING MANAGING relief valves.
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GENERAL INFORMATION CONFIGURATION OF THE MAIN BLOCK DIAGRAMS Configuration of the secondary system For the sake of simplicity, the hydraulic circuits downstream of the separator can be identified as the secondary system. Optimal use of the modules in cascade occurs by placing a hy- The basic configuration of the secondary system takes place draulic separator (available as an accessory) between the pri- using a system circulator (PI).
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RIELLO S.p.A. Via Ing. Pilade Riello, 7 37045 - Legnago (VR) www.riello.com Poiché l’Azienda è costantemente impegnata nel continuo perfezionamento di tutta la sua produzione, le caratteristiche estetiche e di- mensionali, i dati tecnici, gli equipaggiamenti e gli accessori, possono essere soggetti a variazione.
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