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Summary of Contents for probst BSZ-H-2.0
- Page 1 BSZ-H-2.0 Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions d'emploi 56400003...
- Page 5 BSZ-H-2.0 Betriebsanleitung 56400003 Original Betriebsanleitung...
- Page 6 Störungsbeseitigung ........................19 Reparaturen ........................... 20 Prüfungspflicht ..........................20 Hinweis zum Typenschild ....................... 21 Hinweis zur Vermietung/Verleihung von PROBST-Geräten ............21 Entsorgung / Recycling von Geräten und Maschinen ..............21 Änderungen gegenüber den Angaben und Abbildungen in der Betriebsanleitung sind vorbehalten. 56400003...
- Page 12 Sicherheit Sicherheit im Betrieb 2.9.1 Allgemeines • Die Arbeit mit dem Gerät darf nur in bodennahem Bereich erfolgen. Das Schwenken des Gerätes über Personen hinweg ist untersagt. • Der Aufenthalt unter schwebender Last ist verboten. Lebensgefahr! • Das manuelle Führen ist nur bei Geräten mit Handgriffen erlaubt. •...
- Page 16 Allgemeines Übersicht und Aufbau 1. Flanschplatte für hydraulischen Drehkopf 2. Schutzblech 3. Hydraulikzylinder 4. Profilgummileisten Technische Daten Die genauen technischen Daten (wie z.B. Tragfähigkeit, Eigengewicht, etc.) sind dem Typenschild zu entnehmen. 56400003 12 / 21...
- Page 25 (z.B. Kran, Kettenzug, Gabelstapler, Bagger...) mit zu berücksichtigen. Beispiel: Hinweis zur Vermietung/Verleihung von PROBST-Geräten Bei jeder Verleihung/Vermietung von PROBST-Geräten muss unbedingt die dazu gehörige Original- Betriebsanleitung mitgeliefert werden (bei Abweichung der Sprache des jeweiligen Benutzerlandes, ist zusätzlich die jeweilige Übersetzung der Original-Betriebsanleitung mit zuliefern)! Entsorgung / Recycling von Geräten und Maschinen...
- Page 29 BSZ-H-2.0 Operating Instructions 56400003 Translation of original operating instructions...
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Page 30: Table Of Contents
Safety procedures .......................... 21 Hints to the type plate ........................22 Hints to the renting/leasing of PROBST devices ................22 Disposal / recycling of devices and machines .................. 22 We hereby reserve the right to make changes to the information and illustrations in the operating instructions. -
Page 31: Ec-Declaration Of Conformity
Safety of machinery - safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs. Authorized person for EC documentation: Name: Jean Holderied Address: Probst GmbH; Gottlieb-Daimler-Straße 6; 71729 Erdmannhausen, Germany Signature, information to the subscriber: Erdmannhausen, 03.02.2025................ -
Page 32: Ukca-Declaration Of Conformity / As-Safeguarding Of Machinery
DIN EN 13155; UK regulation BS EN 13155; AS regulation AS 4991:2004. Authorized person for UK documentation: Name: Nigel Hughes Address: Probst Ltd ; Unit 2 Fletcher House; Stafford Park 17; Telford Shropshire TF3 3DG, United Kingdom Authorized person for AS documentation: Name: Will Freeman Address: Probst Australia Pty Ltd;... -
Page 33: Safety
Safety Safety Safety symbols Danger to life! Identifies imminent hazard. If you do not avoid the hazard, death or severe injury will result. Hazardous situation! Identifies a potentially hazardous situation. If you do not avoid the situation, injury or damage to property can result. -
Page 34: Safety Marking
Safety Safety Marking PROHIBITION SIGN Symbol Meaning Order-No. Size 29040210 Ø 30 mm It is not allowed to stand under hanging loads. Danger to life! 29040209 Ø 50 mm 29040204 Ø 80 mm 29040216 Ø 30 mm Do not lift gripping goods off-centre (always in centre of gravity). 29040215 Ø... -
Page 35: Personal Safety Requirements
Safety Personal safety requirements Each operator must have read and understood the operating instructions (and all safety instructions). Only qualified, authorized personal is allowed to operate the device and all devices which are connected (lifting device/carrier). The manual guiding is only allowed for devices with handles. Otherwise there is a risk of injury to the hands! Protective equipment •... - Page 36 Safety 2.8.2 Hydraulic • Check all hydraulic hoses and connection for tightness before every operation. Only experts are allowed to replace faulty parts (depressurized). • Ensure a clean working environment before opening the hydraulic connection. When working on the hydraulic system, ensure cleanliness. •...
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Page 37: General
Safety Safety in operation 2.9.1 General • The use of the device is only permitted in proximity to the ground. Do not swing it over people heads. • The stay under lifted load is forbidden. Danger to Life! • The manual guiding of the device is only allowed at the handles. •... -
Page 38: Carrier / Lifting Device
Safety 2.9.2 Carrier / lifting device • The carrier/lifting device used (e.g. excavator), including the lifting tackle, must be in a safe operating condition. • Only authorized and qualified persons may operate the carrier/lifting device. • The maximum permitted working load limit (WLL) of the carrier/lifting device and the lifting tackle must not be exceeded under any circumstances! 2.9.3 Safety in Hydraulic pressure mode... -
Page 39: General
General General Authorized use The device (BSZ-H-2) is exclusively suitable for gripping and transporting concrete protection wall elements of the profiles: SB50, DB50SL, DB65S The device is used by connecting it with any carrier machine such as diggers or truck loading cranes. Only gripping goods with a gentle conical slope should be gripped, because gripping goods with a strong conical slope could fall down. - Page 40 General • The device is only designed for the use specified in this documentation. • Every other use is not authorized and is forbidden! • All relevant safety regulations, corresponding legal regulations, especially regulations of the declaration of conformity, and additional local health and safety regulations must be observed. Prior to every operation the user must ensure that: •...
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Page 41: Survey And Construction
General Survey and construction 1. Flange plate for mounting a hydraulic rotator 2. Protecting plate 3. Hydraulic cylinder 4. Rubber gripper Technical data The exact technical data (carrying capacity / working load limit (WLL), dead weight, etc.) are listed on the type plate. 56400003 13 / 22... -
Page 42: Installation
Installation Mechanical attachment Nur Original-Probst-Zubehör verwenden, im Zweifelsfall Rücksprache mit dem Hersteller halten. The load capacity of the carrier/lifting device must not be exceeded by the load of the device, the optional attachments (rotary motor, insert pocket, crane jib, etc.) and the additional load of the gripped goods! Grippers must always be suspended on a gimbal so that they can swing freely in any position. -
Page 43: Fork Sleeves (Optional)
Installation 4.1.2 Fork sleeves (optional) In order to connect the forklift truck and the fork sleeves (3), the forklift truck forks (1) are inserted into the fork sleeves (3). The forks (1) are locked either by using the locking screws (2), which are inserted through a hole in the forks (1), or by using a chain or rope, which must be placed through the eyelet on the fork sleeves (3) and around the fork carrier (). -
Page 44: Hydraulical Connection
Installation Hydraulical connection 4.2.1 Installation on carrier/lifting equipment • The hydraulic installation is carried out according to the enclosed hydraulic circuit diagram. • The connection to the carrier/lifting equipment may be accomplished only by qualified personnel. • Connection the device to the energy supply system be sure that the environment is free of dirt and that the connecting hoses are free of abrasion and don not stuck in outstanding parts, while moving. -
Page 45: Operation
Operation Operation • Connect the device (BSZ-H) with the lifting device / carrier such as diggers or truck loading cranes. • Clean the rubber grippers before using the device and check them for abrasion. • Clean absolutely heavily dirty gripping goods at the working surfaces of the rubber grippers before the gripping procedure! •... -
Page 46: Maintenance And Care
Maintenance and care Maintenance and care Maintenance To ensure the correct function, safety and service life of the device the following points must be executed in the maintenance interval. Used only original spare parts, otherwise the warranty expires. All operations may only be made in unpressurised, electro less and closed state of the device! For all operations you have to make sure, that the device will not close unintended. -
Page 47: Hydraulic
Maintenance and care 6.1.2 Hydraulic Service interval Maintenance work First inspection after • Control and tighten all hydraulic thread joints and connection. 25 operating hours (The implementation is only allowed by an expert). All 50 operating hours • Tighten all hydraulic connections. •... -
Page 48: Trouble Shooting
Maintenance and care Trouble shooting ERROR CAUSE REPAIR The clamping-power is not big enough, the load is slipping out (optional) The grippers are worn Replace the grippers (optional) The maximum load is exceed Reduce the weight of. the load (Adjustment of the opening width) The actual opening width is not Adjust the opening width according to (optional) -
Page 49: Repairs
• The corresponding legal regulations and the regulations of the declaration of conformity must be observed! • The expert inspection can also be done by the manufacturer Probst GmbH. Contact us at: service@probst-handling.de • We recommend affixing the inspection sticker "„Sachkundigenprüfung / Expert inspection" in a clearly visible place (order no.: 2904.0056+Tüv sticker with year number) after the inspection has... -
Page 50: Hints To The Type Plate
Example: Hints to the renting/leasing of PROBST devices With every renting/leasing of PROBST devices the original operating instructions must be included unconditionally (in deviation of the user´s country's language, the respective translations of the original operating instructions must be delivered additionally)! -
Page 51: Proof Of Maintenance
After each completed performance of a maintenance interval the included form must be fill out, stamped, signed and send back to us immediately. via e-mail to service@probst-handling.de / via fax or post Operator: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _... -
Page 53: Instructions D'emploi
BSZ-H-2.0 Instructions d'emploi 56400003 Traduction des instructions d'emploi originales... - Page 54 Devoir de contrôle .......................... 20 Informations concernant la plaque signalétique ................21 Remarque concernant la location/le prêt des engins PROBST ............. 21 Elimination / recyclage des appareils et des machines ..............21 Nous nous réservons le droit de modifier les informations et les illustrations du mode d'emploi.
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Page 55: Ce-Déclaration De Conformité
Sécurité des machines ― Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et inférieurs d'atteindre les zones dangereuses. Personne autorise pour EC-documentation: Nom: Jean Holderied Adresse: Probst GmbH; Gottlieb-Daimler-Straße 6; 71729 Erdmannhausen, Germany Signature, informations ou signataire : Erdmannhausen, 03.02.2025................(Eric Wilhelm, Directeur général) -
Page 56: Sécurité
Sécurité Sécurité Instructions de sécurité Danger mortel ! Indique un danger. Si elle n'est pas évitée, elle peut entraîner la mort et des blessures graves. Situation dangereuse ! Indique une situation dangereuse. Le fait de ne pas l'éviter peut entraîner des blessures ou des dommages matériels. -
Page 57: Signalisation De Sécurité
Sécurité Signalisation de sécurité PANNEAUX D’INTERDICTION Symbole Signification Réf. Taille 29040210 Ø30 mm Ne jamais se placer sous une charge suspendue. 29040209 Ø50 mm Danger de mort ! 29040204 Ø80 mm 29040216 Ø30 mm Ne jamais saisir d’objet de manière excentrée (toujours au centre 29040215 Ø50 mm de gravité... -
Page 58: Mesures De Sécurité Personnelle
Sécurité Mesures de sécurité personnelle • Chaque opérateur doit avoir lu et assimilé la notice d’instructions de l’appareil, ainsi que les règles de sécurité. • L'appareil et tous les appareils sur et dans lesquels l'appareil est monté ne peuvent être utilisés que par des personnes dûment mandatées, qualifiées et habilitées. -
Page 59: Essai De Fonctionnement Et Inspection Visuelle
Sécurité Essai de fonctionnement et inspection visuelle 2.8.1 Généralités • Le fonctionnement et l'état de l'appareil doivent être vérifiés avant chaque utilisation. • N’effectuez l‘entretien, le graissage et la remise en état de l’engin que lorsque celui-ci est à l’arrêt ! •... -
Page 60: Sécurité En Cours De Fonctionnement
Sécurité Sécurité en cours de fonctionnement 2.9.1 Généralités • Les travaux avec l'appareil ne doivent être effectués que dans une zone proche du sol. Il est interdit de balancer l'appareil sur des personnes. • Il est interdit de rester sous une charge suspendue. Danger pour la vie ! •... -
Page 61: Appareils Porteur / Appareil De Levage
Sécurité 2.9.2 Appareils porteur / Appareil de levage • L'engin porteur/de levage utilisé (p. ex. pelleteuse), y compris les moyens de transport, doit être en état de fonctionner en toute sécurité. • Seules des personnes mandatées et qualifiées sont autorisées à utiliser l'engin porteur/le palan. •... -
Page 62: Généralités
Généralités Généralités Utilisation conforme La pince pour murs de protection en béton (BSZ-H-2) convient exclusivement à la préhension et au transport d'éléments de murs de protection en béton des profils : SB50, DB50SL, DB65S L'appareil est utilisé en combinaison avec n'importe quel engin porteur tel qu'une pelle ou une grue de chargement de camion. - Page 63 Généralités • L’appareil ne peut être utilisé que pour l’usage prévu dans la notice d’instructions, en respectant les règles de sécurité en vigueur, ainsi que les dispositions correspondantes de la déclaration de conformité. • Tout autre usage est considéré comme non conforme à l’usage prévu et est interdit ! •...
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Page 64: Vue D´ensemble Et Structure
Généralités Vue d´ensemble et structure 1) Plaque à bride pour tête rotative hydraulique 2) Plaque de protection 3) Vérin hydraulique 4) Baguettes en caoutchouc profilé Caractéristiques techniques Les caractéristiques techniques détaillées (par ex. charge maximale, poids propre, etc.) figurent dans la plaque signalétique. -
Page 65: Installation
Installation Montage mécanique N'utiliser que des accessoires Probst d'origine ; en cas de doute, consulter le fabricant. La capacité de charge de l'appareil porteur/du palan ne doit pas être dépassée par la charge de l'appareil, des accessoires optionnels (moteur de rotation, poche de rangement, flèche de grue, etc.) et la charge supplémentaire des objets à... -
Page 66: Fourreaux (En Option)
Installation 4.1.2 Fourreaux (en option) Pour établir une liaison sûre entre le chariot élévateur et la poche d'insertion (3), on introduit les dents du chariot élévateur (1) dans la poche d'insertion (3). Ensuite, on les bloque soit au moyen de vis de blocage (2), qui sont introduites dans un trou à prévoir dans les dents du chariot élévateur (1), soit au moyen d'une chaîne ou d'une corde (4), qui doit être passée dans les œillets de la poche de rangement (3) et autour du tablier porte-fourche (). -
Page 67: Montage Hydraulique En Annexe À Une Unité De Base
Installation Montage hydraulique en annexe à une unité de base Installation de l’engin porteur/de levage 4.2.1 • L’installation hydraulique doit être exécutée conformément au plan hydraulique joint en annexe. • Le branchement sur l’engin porteur/de levage ne peut être réalisé que par un personnel qualifié. •... -
Page 68: Maniement
Maniement Maniement • L'appareil est relié à l'engin porteur (comme une pelle ou une grue de chargement de camion). • Nettoyer les mâchoires avant chaque opération et vérifier leur état d'usure. Nettoyer impérativement les produits à saisir fortement encrassés au niveau des surfaces d'attaque des mâchoires en caoutchouc avant l'opération de préhension ! •... -
Page 69: Maintenance Et Entretien
Maintenance et entretien Maintenance et entretien Maintenance Pour que l´appareil fonctionne parfaitement, pour assurer sa sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie, il est impératif d’effectuer les opérations de maintenance spécifiées dans le tableau ci- dessous aux intervalles prescrits. Utiliser exclusivement des pièces de rechange d’origine ;... -
Page 70: Hydraulique
Maintenance et entretien 6.1.2 Hydraulique DÉLAI DE MAINTENANCE Travaux à réaliser • Inspection initiale après Vérifiez ou resserrez tous les raccords hydrauliques à vis 25 heures de (ne peut être effectuée que par une personne qualifiée). fonctionnement • Inspection initiale après Remplacer le liquide hydraulique (huile hydraulique recommandée : HLP 46 50 heures de selon DIN 51524 - 51535). -
Page 71: Élimination Des Dérangements
Maintenance et entretien Élimination des dérangements DÉPANNAGE CAUSE REMEDE La force de serrage n'est pas suffisante, la charge glisse. (facultatif) Les mâchoires des pinces sont usées Renouveler les mâchoires des pinces (facultatif) La capacité de charge est supérieure à Réduire la charge ce qui est autorisé... -
Page 72: Réparations
Observer les prescriptions correspondantes des associations professionnelles déclaration de conformité. • Le contrôle expert peut également être effectué par le fabricant Probst GmbH. Contactez-nous à : service@probst-handling.de • Lorsqu’un contrôle a été effectué et que les déficiences ont été réparées sur l´appareil, nous conseillons d’apposer la plaquette „CONTRÔLE DE SÉCURITÉ“... -
Page 73: Informations Concernant La Plaque Signalétique
Exemple: Remarque concernant la location/le prêt des engins PROBST Lors de chaque location/prêt d’un engin PROBST, les instructions d’emploi originales correspondantes doivent impérativement être jointes (si la langue n’est pas celle de l’utilisateur, une traduction des instructions d’emploi originales dans la langue adéquate doit être fournie) ! Elimination / recyclage des appareils et des machines Le produit ne doit être mis hors service et préparé... - Page 74 (signée et revêtue de votre cachet). par email à: service@probst-handling.de / par fax ou par courier. Opéateur: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Modèle:...
- Page 75 46400038 33701066 46400021 46400026 46400033 siehe separate Liste see separate list 46400036 20190014 siehe Hydraulikschaltplan see circuit diagramm 46400020 ..46400037 ..............siehe Hydraulikschaltplan ..see circuit diagramm ..46400023 < ..
- Page 76 32310007 20530022 30310220 30310220 32310007 32310007 32310007 21460003 21460005 21460003 36370056 20100016 < / % � .. . ,.� 20040058 · · · -< � i. � � ' : "> , < �/],, © all rights reserved conform to ISO 16016 Datum Name Benennung...
- Page 78 Bitte beachten Sie, dass das Produkt ohne vorliegende Betriebsanleitung in Landessprache nicht eingesetzt / in Betrieb gesetzt werden darf. Sollten Sie mit der Lieferung des Produkts keine Betriebsanleitung in Ihrer Landessprache erhalten haben, kontaktieren Sie uns bitte. In Länder der EU / EFTA senden wir Ihnen diese kostenlos nach.
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