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Par raccord à visser
▪ Séparer l'écrou tournant, la douille et la nipple du raccord.
▪ Visser la partie raccord sur les utilisations de la pompe en respectant les
couples de serrage indiqués.
▪ Tracer un repère à 21 mm pour int. 8 mm ou à 30 mm pour int. 10 mm
(Fig. C).
▪ Huiler le bout du flexible et le bloquer en rotation sans l'écraser (Fig. D).
▪ Visser la douille jusqu'au repère, sens de rotation anti-horaire (Fig. D).
▪ Placer la douille dans l'étau (Fig. E) et huiler la nipple.
▪ Visser la nipple jusqu'à la limite du filetage, sens de rotation horaire (Fig. F).
Par raccord à sertir
▪ Séparer l'écrou tournant et la bague des raccords.
▪ Visser la partie raccords sur les utilisations de la pompe en respectant les
couples de serrage indiqués.
▪ Glisser l'écrou tournant et la bague sur le tube (Fig. G).
▪ Visser l'écrou tournant jusqu'en début de butée (Fig. H).
▪ Enfoncer fermement le tube dans le corps du raccord jusqu'en butée.
Puis à l'aide d'une clé, serrer l'écrou tournant d'environ 1 ½ tour (Fig. I).
▪ Contrôle : démonter l'écrou tournant. Une collerette visible doit remplir
l'espace situé devant la face avant de l'arête. La bague peut tourner, mais
aucun déplacement axial n'est autorisé (Fig. J).
Remontage : visser l'écrou tournant sur le raccord jusqu'en début de butée
puis serrer d'environ 1/8 de tour à l'aide d'une clé.
Screwed connection
▪ Separate the swivel nut, the sleeve and the nipple from the fitting.
▪ Screw the fitting (union piece) in the pump outlets as per the indicated torque.
▪ Mark a point of reference at 21 mm for 8 mm inner Ø tube or 30 mm for
10 mm inner Ø tube (Dwg C).
▪ Lubricate the end of the hose and immobilize it without squeezing it (Dwg
D).
▪ Screw the sleeve up to the marking in anticlockwise direction (Dwg D).
▪ Immobilize the sleeve in a vice (Dwg E) and lubricate the nipple.
▪ Screw the nipple to the thread end in clockwise direction (Dwg F).
▪ Separate the swivel nut and the ring from the fittings.
▪ Screw the fittings (union pieces) in the pump outlets as per the indicated torque.
▪ Slip the swivel nut and the ring on the tube (Dwg G).
▪ Screw on the swivel nut until it makes contact. Do not tighten. (Dwg H).
▪ Firmly insert the tube inside the fitting until it comes to a stop. Tighten the
swivel nut with a spanner by approximately 1 ½ turn (Dwg I).
▪ Checking: loosen the swivel nut. A visible flange must occupy the space in
front of the edge front face. The ring can turn but no axial movement is
allowed (Dwg J).
Reassembly: screw on the swivel nut until it makes contact, then tighten it by
about 1/8 turn with a spanner.
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Crimp connection
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