Fronius MHP 700 S R/W/PAP/FSC Operating Instructions Manual
Hide thumbs
Also See for MHP 700 S R/W/PAP/FSC:
- Operating instructions manual (156 pages) ,
- Operating instructions manual (148 pages)
Chapters
Table of Contents
Related Manuals for Fronius MHP 700 S R/W/PAP/FSC
Summary of Contents for Fronius MHP 700 S R/W/PAP/FSC
- Page 1 Operating Instructions MHP 700 S R/W/PAP/FSC MTB 500S G R MTB 500S G R US Instructions de service Bruksanvisning Instrukcja obsługi PT-BR Manual de instruções 42,0410,2263 009-20122023...
-
Page 3: Table Of Contents
Sommaire Informations générales Faisceau de liaison de torche de soudage Généralités Contenu de la livraison CrashBox /i Généralités Également nécessaire pour le montage Concept d'appareil Domaines d'application Contenu de la livraison Livraison et options du système de collier de maintien Torche de soudage robot Sécurité... -
Page 5: Informations Générales
Informations générales... -
Page 7: Faisceau De Liaison De Torche De Soudage
Faisceau de liaison de torche de soudage Généralités Le faisceau de liaison MHP 500 S R/G, MHP 700 S R/W est conçu pour les appli- cations robot refroidies par gaz / refroidies par eau. Il relie les dévidoirs pour ro- bot TransSteel aux torches de soudage robot de la série TransSteel. -
Page 8: Crashbox /I
CrashBox /i Généralités CrashBox /i PAP montée sur le bras du robot CrashBox /i montée sur le bras du robot avec système de collier de maintien La CrashBox /i est un dispositif de protection pour le corps de torche de sou- dage, l'unité... -
Page 9: Concept D'appareil
Concept d'ap- La CrashBox /i est spécialement conçue pour le montage sur le bras du robot et pareil prévue pour recevoir des faisceaux de liaison robots et des unités d'entraînement de robot à refroidissement par gaz et par eau. Pour les systèmes PAP, le faisceau de liaison de la torche de soudage passe à... -
Page 10: Torche De Soudage Robot
Torche de soudage robot Sécurité ATTENTION! Risque de brûlure dû au col de cygne à l'accouplement de col de cygne ainsi qu'à d'autres composants de torche de soudage chauds. Avant d'entamer des travaux sur le col de cygne, sur l'accouplement de col de cygne ou sur tout autre composant de la torche de soudage, respecter les instr- uctions suivantes en ce qui concerne tous les composants précédemment énoncés :... -
Page 11: Installation Et Mise En Service
Installation et mise en service... -
Page 13: Monter Le Système De Soudage Sur Un Robot Conventionnel
Monter le système de soudage sur un robot conventionnel Sécurité AVERTISSEMENT! Des travaux mal effectués peuvent entraîner des dommages corporels et matériels graves. ▶ Les opérations décrites ci-après doivent être effectuées exclusivement par du personnel qualifié et formé ! ▶ Respecter les instructions de service des composants périphériques, en par- ticulier le chapitre «... -
Page 14: Monter La Crashbox /I Sur Le Robot
Monter la CrashBox /i sur le robot Monter la Crash- Respecter les couples de serrage lors Box /i sur le ro- du montage de la bride de robot : Couple de serrage max. pour les vis de classe de qualité 8.8 3,3 Nm / 2.43 lb-ft 5,0 Nm / 3.69 lb-ft 6,0 Nm / 4.43 lb-ft... -
Page 16: Monter Le Système De Collier De Maintien
Monter le système de collier de maintien Angle de place- Le placement de la torche de soudage par rapport à la pièce à souder est orga- ment spécial de nisé en angles fixes au moyen de l'index-disk (disque angulaire). Des angles la torche de sou- spéciaux peuvent être appliqués sur demande. -
Page 17: Monter Le Système De Collier De Maintien
Monter le système de col- 42 Nm lier de maintien 30.98 lb-ft Monter le système de col- lier de maintien avec rallonge Monter l'index-disk (disque angulaire) 45° fourni pour la rallonge du collier de maintien. REMARQUE! CB (pour CrashBox) est gravé sur un côté de la rallonge du collier de maintien. ▶... -
Page 18: Monter Le Faisceau De Liaison Mhp G / W
Monter le faisceau de liaison MHP G / W Monter le fais- ceau de liaison MHP G/W conventionnel - standard... -
Page 19: Monter Le Corps De Torche De Soudage Transsteel
Monter le corps de torche de soudage TransSteel Sécurité ATTENTION! Risque de brûlure dû au col de cygne à l'accouplement de col de cygne ainsi qu'à d'autres composants de torche de soudage chauds. Avant d'entamer des travaux sur le col de cygne, sur l'accouplement de col de cygne ou sur tout autre composant de la torche de soudage, respecter les instr- uctions suivantes en ce qui concerne tous les composants précédemment énoncés :... -
Page 20: Monter La Gaine Guide-Fil Dans Le Faisceau De Liaison De Torche De Soudage
Monter la gaine guide-fil dans le faisceau de liai- son de torche de soudage Placer la torche de soudage droite Placer la gaine guide-fil droite Insérer la gaine guide-fil dans la torche de soudage jusqu'à ce qu'elle dépasse à l'avant de la torche de soudage... - Page 21 Marquer l'extrémité du raccord de la torche de soudage sur la gaine guide-fil Couper et ébarber la gaine guide-fil au niveau du marquage ; la gaine guide-fil à gauche est en acier, la gaine guide-fil à droite est en plastique Visser le raccord de serrage jusqu'à...
- Page 22 Pousser la buse d'aspiration jusqu'à la butée. Mettre la buse d'aspiration en place...
-
Page 23: Monter Le Système De Soudage Sur Le Robot Pap
Monter le système de soudage sur le robot PAP Sécurité AVERTISSEMENT! Des travaux mal effectués peuvent entraîner des dommages corporels et matériels graves. ▶ Les opérations décrites ci-après doivent être effectuées exclusivement par du personnel qualifié et formé ! ▶ Respecter les instructions de service des composants périphériques, en par- ticulier le chapitre «... -
Page 24: Monter La Crashbox /I Pap Sur Le Robot
Monter la CrashBox /i PAP sur le robot Monter la Crash- Respecter les couples de serrage lors Box /i PAP sur le du montage de la bride de robot : robot Couple de serrage max. pour les vis de classe de qualité 8.8 3,3 Nm / 2.43 lb-ft 5,0 Nm / 3.69 lb-ft 6,0 Nm / 4.43 lb-ft... -
Page 26: Monter Le Faisceau De Liaison Mhpi/Mhp S G/W Pap
Monter le faisceau de liaison MHPi/MHP S G/ W PAP Monter le fais- ceau de liaison Robacta MHP G/ 45,0200,1404 W PAP Outil spécial nécessaire... - Page 27 14 ± 2 Nm 10.33 ± 1.48 lb-ft 18 ± 2 Nm 13.28 ± 1.48 lb-ft...
-
Page 28: Monter La Gaine Guide-Fil Dans Le Faisceau De Liaison De Torche De Soudage
Monter la gaine guide-fil dans le faisceau de liai- son de torche de soudage Placer la torche de soudage droite Placer la gaine guide-fil droite Insérer la gaine guide-fil dans la torche de soudage jusqu'à ce qu'elle dépasse à l'avant de la torche de soudage... - Page 29 Marquer l'extrémité du raccord de la torche de soudage sur la gaine guide-fil Couper et ébarber la gaine guide-fil au niveau du marquage ; la gaine guide-fil à gauche est en acier, la gaine guide-fil à droite est en plastique Visser le raccord de serrage jusqu'à...
- Page 30 Pousser la buse d'aspiration jusqu'à la butée. Mettre la buse d'aspiration en place...
-
Page 31: Annexe
Annexe... -
Page 33: Maintenance, Entretien Et Élimination
Maintenance, entretien et élimination Généralités Lorsqu'il fonctionne dans des conditions normales, cet appareil exige un mini- mum de maintenance et d'entretien. Il est toutefois indispensable de respecter certaines consignes, afin de garder l'installation de soudage en bon état de marche pendant longtemps. Sécurité... -
Page 34: À Chaque Mise En Service
À chaque mise Vérifier tous les faisceaux de liaison et la connexion de mise à la masse afin en service de détecter d'éventuels dommages. Remplacer les composants endom- magés. Vérifier les galets d'entraînement et l'âme de guidage du fil afin de détecter d'éventuels dommages. -
Page 35: Mtg D, Mtw D - Monter Les Pièces D'usure Sur Le Col De Cygne
MTG d, MTW d – Monter les pièces d'usure sur le col de cygne 8 Nm 5.90 ft·lb M6 ... 3 Nm / 2.21 ft·lb M8 ... 1.5 - 5 Nm / 1.11 - 3.69 ft·lb Serrer la buse de gaz jusqu'à la butée Monter les pièces d'usure... -
Page 36: Nettoyage De La Torche De Soudage
Nettoyage de la torche de sou- dage Élimination Les déchets d'équipements électriques et électroniques doivent être collectés de manière séparée et recyclés dans le respect de l'environnement, conformément à la directive européenne et à la législation nationale. Les appareils usagés doivent être retournés au revendeur ou déposés dans un système de collecte et d'élimi- nation local agréé. -
Page 37: Faisceau De Liaison De Torche De Soudage
Faisceau de liaison de torche de soudage MHP 500 S R/G/ Intensité de soudage à 10 min/40 °C M21 (EN ISO 14175) 40 % ED* / 500 A 60 % ED* / 450 A 100 % ED* / 360 A C1 (EN ISO 14175) 40 % ED* / 500 A 60 % ED* / 450 A... -
Page 38: Torche De Soudage Robot
Torche de soudage robot MTB 500S G R, Torche de soudage robot refroidie par gaz MTB 500S G R U Intensité de soudage à 10 min/40 °C M12 (EN ISO 14175) 40 % ED* / 500 A 60 % ED* / 450 A 100 % ED* / 360 A C1 (EN ISO 14175) 40 % ED* / 500 A... - Page 39 Innholdsfortegnelse Generell informasjon Sveisepistol-slangepakke Generelt Leveranseinnhold CrashBox /i Generelt I tillegg trengs følgende til montering Apparatkonsept Bruksområder Leveranseinnhold Leveranseinnhold og ekstrautstyr for festeklemmesystem Robot-sveisepistol Sikkerhet Generelt Installering og idriftsetting Montere sveisesystem på konvensjonell robot Sikkerhet Montere TransSteel sveisesystem på en konvensjonell robot Montere CrashBox /i på...
-
Page 41: Generell Informasjon
Generell informasjon... -
Page 43: Sveisepistol-Slangepakke
Sveisepistol-slangepakke Generelt Slangepakken MHP 500 S R/G, MHP 700 S R/W er konstruert for gasskjølte/ vannkjølte robot-bruksområder. Den forbinder TransSteel robot-trådmatere med robot-sveisepistolene i serien TransSteel. Leveranseinn- hold Slangepakke MHP konvensjonell Slangepakke MHP PAP Slangepakke MHP 500 S R/G, MHP 700 S R/W Følgende er ikke inkludert i leveransen: Trådleder Innløpsdyser... -
Page 44: Crashbox /I
CrashBox /i Generelt CrashBox /i PAP montert på robotarmen CrashBox /i med festeklemmesystem montert på robotarmen CrashBox /i er en beskyttelsesanordning for sveisepistolenheten, motorenheten, trådbremsen og sveisepistolenhet-koblingen. Ved en kollisjon sender CrashBox et signal til robotstyringen, slik at robotstyringen umiddelbart kan stoppe roboten. Sveisepistol-festet på... -
Page 45: Bruksområder
men. På konvensjonelle robotsystemer går sveisepistol-slangepakken langs robo- tarmen og er festet i festeklemmen. Den magnetiske koblingen sørger ved kollis- jon for en utsvingning uten makt med stor utsvingsvinkel. Bruksområder Festeklemmesystemet kan brukes til følgende Push-robotslangepakker: TPS /i slangepakker MHP i G / MHP i W TransSteel slangepakker MTG / MTW Leveranseinn- (1) (2) -
Page 46: Robot-Sveisepistol
Robot-sveisepistol Sikkerhet FORSIKTIG! Fare for forbrenning på grunn av varm sveisepistol, varm sveisepistolkobling samt andre varme sveisepistolkomponenter. Før arbeidet begynner, må sveisepistolenheten, koblingen til sveisepistolenheten og alle andre sveisepistolkomponenter: ▶ avkjøles til romtemperatur (+25 °C, +77 °F); ▶ du må bruke hansker som er elektrisk isolerende og som beskytter mot varme: ▶... -
Page 47: Installering Og Idriftsetting
Installering og idriftsetting... -
Page 49: Montere Sveisesystem På Konvensjonell Robot
Montere sveisesystem på konvensjonell robot Sikkerhet FARE! Arbeid som gjennomføres feil, kan forårsake alvorlige personskader og mater- ielle skader. ▶ Alle handlinger som beskrives nedenfor, skal utelukkende gjennomføres av faglært personale. ▶ Les bruksanvisningene til systemkomponentene, spesielt kapittelet "Sik- kerhetsforskrifter". FARE! Elektrisk støt kan være dødelig. -
Page 50: Montere Crashbox /I På Roboten
Montere CrashBox /i på roboten Montere Crash- Ta hensyn til tiltrekkingsmomentet ved Box /i på roboten montering av robotflensen: Maks. tiltrekkingsmoment for skruer i fasthetsklasse 8.8 3,3 Nm / 2,43 lb-ft 5,0 Nm / 3,69 lb-ft 6,0 Nm / 4,43 lb-ft 27,3 Nm / 20,14 lb-ft 54 Nm / 39,83 lb-ft 93 Nm / 68,60 lb-ft... -
Page 52: Montere Festeklemmesystem
Montere festeklemmesystem Spesialvinkel for Sveisepistolen settes mot arbeidsemnet i faste vinkler med vinkelskiven. Spesial- sveisepistolen vinkel fås på forespørsel. 12,5° 12,5° 34,5° 48,5° - CrashBox /i - CrashBox /i - Indexdisk 22° - Indexdisk 22° - Clamp TPS/i - Clamp TPS/i - MHP 700i W R/FSC/0,95m - MHP 400i R /G/FSC/1,45m - MTB 500i W R/22°/L241/H50... -
Page 53: Montere Festeklemmesystem
Montere festek- lemmesystem 42 Nm 30.98 lb-ft Montere festek- lemmesystem med forlengelse Monter vinkelskive 45° som fulgte med festeklemmeforlengelsen. MERKNAD! Festeklemmeforlengelsen er merket med CB for CrashBox på den ene siden. ▶ Denne siden skal monteres på den allerede monterte vinkelskiven. 42 Nm 30.98 lb-ft 42 Nm... -
Page 54: Montere Slangepakke Mhp G / W
Montere slangepakke MHP G / W Montere slange- pakke MHP G / W konvensjonell – standard... -
Page 55: Montere Transsteel Sveisepistolenheten
Montere TransSteel sveisepistolenheten Sikkerhet FORSIKTIG! Fare for forbrenning på grunn av varm sveisepistol, varm sveisepistolkobling samt andre varme sveisepistolkomponenter. Før arbeidet begynner, må sveisepistolenheten, koblingen til sveisepistolenheten og alle andre sveisepistolkomponenter: ▶ avkjøles til romtemperatur (+25 °C, +77 °F); ▶ du må... -
Page 56: Monter Trådlederen I Sveisepistol-Slangepakken
Monter trådle- deren i sveisepis- tol-slangepak- Legg sveisepistolen rett ut Legg trådlederen rett ut Skyv trådlederen inn i sveisepistolen helt til den stikker ut foran på sveisepistolen... - Page 57 Merk enden av sveisepistoltilkoblingen på trådlederen Kutt av og avgrad trådlederen ved merket; trådlederen av stål til venstre, trådlederen av plast til høyre Skru fast spennippelen til stopp på trådlederen. Trådlederen må være synlig gjennom hullet i låsen...
- Page 58 Skyv på avsugsdysen helt til stopp. Sett på avsugsdysen...
-
Page 59: Montere Sveisesystem På Pap-Robot
Montere sveisesystem på PAP-robot Sikkerhet FARE! Arbeid som gjennomføres feil, kan forårsake alvorlige personskader og mater- ielle skader. ▶ Alle handlinger som beskrives nedenfor, skal utelukkende gjennomføres av faglært personale. ▶ Les bruksanvisningene til systemkomponentene, spesielt kapittelet "Sik- kerhetsforskrifter". FARE! Elektrisk støt kan være dødelig. -
Page 60: Montere Crashbox /I Pap På Robot
Montere CrashBox /i PAP på robot Montere Crash- Ta hensyn til tiltrekkingsmomentet ved Box /i PAP på ro- montering av robotflensen: Maks. tiltrekkingsmoment for skruer i fasthetsklasse 8.8 3,3 Nm / 2,43 lb-ft 5,0 Nm / 3,69 lb-ft 6,0 Nm / 4,43 lb-ft 27,3 Nm / 20,14 lb-ft 54 Nm / 39,83 lb-ft 93 Nm / 68,60 lb-ft... -
Page 62: Montere Slangepakke Mhpi / Mhp S G/W Pap
Montere slangepakke MHPi / MHP S G/W PAP Montere slange- pakke Robacta MHP G / W PAP 45,0200,1404 Nødvendig spesialverktøy... - Page 63 14 ± 2 Nm 10.33 ± 1.48 lb-ft 18 ± 2 Nm 13.28 ± 1.48 lb-ft...
-
Page 64: Monter Trådlederen I Sveisepistol-Slangepakken
Monter trådle- deren i sveisepis- tol-slangepak- Legg sveisepistolen rett ut Legg trådlederen rett ut Skyv trådlederen inn i sveisepistolen helt til den stikker ut foran på sveisepistolen... - Page 65 Merk enden av sveisepistoltilkoblingen på trådlederen Kutt av og avgrad trådlederen ved merket; trådlederen av stål til venstre, trådlederen av plast til høyre Skru fast spennippelen til stopp på trådlederen. Trådlederen må være synlig gjennom hullet i låsen...
- Page 66 Skyv på avsugsdysen helt til stopp. Sett på avsugsdysen...
-
Page 67: Vedlegg
Vedlegg... -
Page 69: Pleie, Vedlikehold Og Avhending
Pleie, vedlikehold og avhending Generelt Under normale driftsbetingelser trenger apparatet minimalt med pleie og vedli- kehold. Det er likevel viktig å ta hensyn til enkelte punkter for å sikre at sveise- systemet er klart til bruk i mange år. Sikkerhet FARE! Fare på... -
Page 70: Hvert Halvår
Hvert halvår FORSIKTIG! Fare ved trykkluft på liten avstand. Elektroniske komponenter kan bli skadet. ▶ Blås ikke på elektroniske komponenter på kort avstand. Åpne deksler, demonter apparat-sidedeler og blås apparatets indre rent med tørr, redusert trykkluft. Etter rengjøring må apparatet settes i original stand igjen. -
Page 71: Montere Forbruksdeler På Sveisepistolenheten - Mtw 700 I
Trekk til gassdysen til stopp Montere forbr- uksdeler på svei- sepistolenheten – MTW 700 i Rengjøring av sveisepistolen Avhending Gamle elektriske apparater leveres inn til miljøvennlig gjenvinning i henhold til EU-forordninger og nasjonal rett. Brukte apparater kan leveres tilbake til forhandleren eller til en lokal, godkjent gjenvinningsstasjon. - Page 72 fallshåndtering av gamle apparater bidrar til bærekraftig gjenvinning av naturres- surser. Dersom dette ignoreres, kan det føre til negativ påvirkning på helse/miljø. Emballasjemateriale Kildesortering. Kontroller de lokale forskriftene. Reduser volumet på esken.
-
Page 73: Sveisepistol-Slangepakke
Sveisepistol-slangepakke MHP 500 S R / Sveisestrøm ved 10 min/40° C G / PAP M21 (EN ISO 14175) 40 % IV* / 500 A 60 % IV* / 450 A 100 % IV* / 360 A C1 (EN ISO 14175) 40 % IV* / 500 A 60 % IV* / 450 A 100 % IV* / 360 A... -
Page 74: Robot-Sveisepistol
Robot-sveisepistol MTB 500S G R, Gasskjølte robot-sveisepistoler MTB 500S G R Sveisestrøm ved 10 min/40° C M21 (EN ISO 14175) 40 % IV* / 500 A 60 % IV* / 450 A 100 % IV* / 360 A C1 (EN ISO 14175) 40 % IV* / 500 A 60 % IV* / 450 A 100 % IV* / 360 A... - Page 75 Spis treści Informacje ogólne Wiązka uchwytu palnika spawalniczego Informacje ogólne Zakres dostawy CrashBox /i Informacje ogólne Elementy dodatkowo potrzebne podczas montażu Koncepcja urządzenia Obszary zastosowań Zakres dostawy Zakres dostawy i wyposażenie opcjonalne systemu obejm mocujących Palnik spawalniczy robota Bezpieczeństwo Informacje ogólne Instalacja i uruchamianie Montaż...
-
Page 77: Informacje Ogólne
Informacje ogólne... -
Page 79: Wiązka Uchwytu Palnika Spawalniczego
Wiązka uchwytu palnika spawalniczego Informacje Wiązka uchwytu MHP 500 S R/G, MHP 700 S R/W jest przeznaczona do zastoso- ogólne wań robota z chłodzeniem gazem lub wodą. Łączy ona podajniki drutu robota Tr- ansSteel z palnikami spawalniczymi do aplikacji zrobotyzowanych z serii TransS- teel. -
Page 80: Crashbox /I
CrashBox /i Informacje ogólne CrashBox /i PAP zamontowany na ramieniu ro- CrashBox /i zamontowany na ramieniu robota, bota wyposażony w system obejm mocujących CrashBox /i to zabezpieczenie końcówki palnika, jednostki napędowej, hamulca drutu i złącza końcówki palnika. W przypadku kolizji CrashBox wysyła sygnał do sterownika robota, który natychmiast zatrzymuje robota. -
Page 81: Koncepcja Urządzenia
Koncepcja CrashBox /i jest zaprojektowany specjalnie do montażu na ramieniu robota oraz urządzenia do mocowania wiązek uchwytu do robota chłodzonych gazem i wodą oraz jednos- tek napędowych robota. Wiązka uchwytu palnika spawalniczego w systemach PAP przebiega przez CrashBox, a co za tym idzie, przez ramię robota. W kon- wencjonalnych systemach zrobotyzowanych wiązka uchwytu palnika spawalnicze- go przebiega wzdłuż... -
Page 82: Zakres Dostawy I Wyposażenie Opcjonalne Systemu Obejm Mocujących
Zakres dostawy Nakrętka sześciokątna M8 i wyposażenie Podkładka M8 opcjonalne sys- Obejma mocująca temu obejm mo- Krążek indeksujący cujących Śruba z łbem o gnieździe sześciokątnym M8 x 40 mm Opcjonalnie (elementy do pr- zedłużenia): Śruba M8 x 40 mm Podkładka M8 Przedłużenie Krążek indeksujący (10) -
Page 83: Palnik Spawalniczy Robota
Palnik spawalniczy robota Bezpieczeństwo OSTROŻNIE! Niebezpieczeństwo oparzenia przez gorącą końcówkę palnika, gorące złącze końcówki palnika i inne gorące elementy palnika spawalniczego. Przed rozpoczęciem prac przy końcówce palnika, złączu końcówki palnika spa- walniczego i innych elementach palnika spawalniczego, końcówkę palnika, złącze końcówki palnika spawalniczego i inne elementy palnika spawalniczego: ▶... -
Page 85: Instalacja I Uruchamianie
Instalacja i uruchamianie... -
Page 87: Montaż Systemu Spawania Na Robocie Konwencjonalnym
Montaż systemu spawania na robocie konwencjo- nalnym Bezpieczeństwo NIEBEZPIECZEŃSTWO! Nieprawidłowo przeprowadzone prace mogą doprowadzić do odniesienia po- ważnych obrażeń ciała i poniesienia strat materialnych. ▶ Niżej opisane czynności może wykonywać tylko przeszkolony personel spec- jalistyczny! ▶ Należy przestrzegać informacji zawartych w instrukcjach obsługi kom- ponentów systemu, w szczególności w rozdziale „Przepisy dotyczące bez- pieczeństwa”. -
Page 88: Montaż Crashbox /I Na Robocie
Montaż CrashBox /i na robocie Montaż Crash- Przestrzegać momentu obrotowego Box /i na robocie podczas montażu kołnierza robota: Maks. moment dokręcający dla śrub o klasie wytrzymałości 8.8 3,3 Nm / 2.43 lb-ft 5,0 Nm / 3.69 lb-ft 6,0 Nm / 4.43 lb-ft 27,3 Nm / 20.14 lb-ft 54 Nm / 39.83 lb-ft 93 Nm / 68.60 lb-ft... -
Page 90: Montaż Systemu Obejm Mocujących
Montaż systemu obejm mocujących Specjalny kąt pr- Przystawienie uchwytu spawalniczego do elementu spawanego jest podzielone na zystawienia stałe kąty za pomocą krążka indeksującego. Specjalne kąty są możliwe na zapyta- uchwytu spawal- nie. niczego 12,5° 12,5° 34,5° 48,5° - CrashBox /i - CrashBox /i - Indexdisk 22°... -
Page 91: Montaż Systemu Obejm Mocujących
Montaż systemu obejm mo- 42 Nm cujących 30.98 lb-ft Montaż systemu obejm mo- cujących z pr- zedłużeniem Zamontować krążek indeksujący 45° dostarczony z przedłużeniem obejmy mocującej WSKAZÓWKA! Na przedłużeniu obejmy mocującej po jednej stronie wygrawerowano litery CB jako skrót od CrashBox. ▶... -
Page 92: Montaż Wiązki Uchwytu Mhp G / W
Montaż wiązki uchwytu MHP G / W Montaż kon- wencjonalnej wiązki uchwytu MHP G / W – Standard... -
Page 93: Montaż Korpusu Palnika Spawalniczego Transsteel
Montaż korpusu palnika spawalniczego TransS- teel Bezpieczeństwo OSTROŻNIE! Niebezpieczeństwo oparzenia przez gorącą końcówkę palnika, gorące złącze końcówki palnika i inne gorące elementy palnika spawalniczego. Przed rozpoczęciem prac przy końcówce palnika, złączu końcówki palnika spa- walniczego i innych elementach palnika spawalniczego, końcówkę palnika, złącze końcówki palnika spawalniczego i inne elementy palnika spawalniczego: ▶... -
Page 94: Montaż Prowadnika Drutu W Wiązce Uchwytu Palnika Spawalniczego
Montaż prowad- nika drutu w wiązce uchwy- tu palnika spa- walniczego Uchwyt spawalniczy ułożyć prosto Prowadnik drutu ułożyć prosto Prowadnik drutu wsunąć w uchwyt spawalniczy, aż ten będzie z przodu wystawał z uchwytu spawal- niczego... - Page 95 Koniec przyłącza uchwytu spawalniczego zaznaczyć na prowadniku drutu Prowadnik drutu odciąć w miejscu zaznaczenia i usunąć zadziory; po lewej stronie prowadnik drutu ze stali; po prawej stronie prowadnik drutu z tworzywa sztucznego Nakręcić króciec mocujący do oporu na prowadnik drutu. Prowadnik drutu musi być widoczny przez otwór w zamknięciu...
- Page 96 Dyszę odsysającą nasunąć do oporu. Nakładanie dyszy odciągowej...
-
Page 97: Montaż Systemu Spawania Na Robocie Pap
Montaż systemu spawania na robocie PAP Bezpieczeństwo NIEBEZPIECZEŃSTWO! Nieprawidłowo przeprowadzone prace mogą doprowadzić do odniesienia po- ważnych obrażeń ciała i poniesienia strat materialnych. ▶ Niżej opisane czynności może wykonywać tylko przeszkolony personel spec- jalistyczny! ▶ Należy przestrzegać informacji zawartych w instrukcjach obsługi kom- ponentów systemu, w szczególności w rozdziale „Przepisy dotyczące bez- pieczeństwa”. -
Page 98: Montaż Crashbox /I Pap Na Robocie
Montaż CrashBox /i PAP na robocie Montaż Crash- Przestrzegać momentu obrotowego Box /i PAP na ro- podczas montażu kołnierza robota: bocie Maks. moment dokręcający dla śrub o klasie wytrzymałości 8.8 3,3 Nm / 2.43 lb-ft 5,0 Nm / 3.69 lb-ft 6,0 Nm / 4.43 lb-ft 27,3 Nm / 20.14 lb-ft 54 Nm / 39.83 lb-ft... -
Page 100: Montaż Wiązki Uchwytu Mhpi / Mhp S G/W Pap
Montaż wiązki uchwytu MHPi / MHP S G/W PAP Montaż wiązki uchwytu Robac- ta MHP G / W 45,0200,1404 Potrzebne narzędzie specjalne... - Page 101 14 ± 2 Nm 10.33 ± 1.48 lb-ft 18 ± 2 Nm 13.28 ± 1.48 lb-ft...
-
Page 102: Montaż Prowadnika Drutu W Wiązce Uchwytu Palnika Spawalniczego
Montaż prowad- nika drutu w wiązce uchwy- tu palnika spa- walniczego Uchwyt spawalniczy ułożyć prosto Prowadnik drutu ułożyć prosto Prowadnik drutu wsunąć w uchwyt spawalniczy, aż ten będzie z przodu wystawał z uchwytu spawal- niczego... - Page 103 Koniec przyłącza uchwytu spawalniczego zaznaczyć na prowadniku drutu Prowadnik drutu odciąć w miejscu zaznaczenia i usunąć zadziory; po lewej stronie prowadnik drutu ze stali; po prawej stronie prowadnik drutu z tworzywa sztucznego Nakręcić króciec mocujący do oporu na prowadnik drutu. Prowadnik drutu musi być widoczny przez otwór w zamknięciu...
- Page 104 Dyszę odsysającą nasunąć do oporu. Nakładanie dyszy odciągowej...
-
Page 105: Załącznik
Załącznik... -
Page 107: Czyszczenie, Konserwacja I Utylizacja
Czyszczenie, konserwacja i utylizacja Informacje W normalnych warunkach pracy urządzenie wymaga minimalnego nakładu pracy, ogólne potrzebnej do utrzymania go w dobrym stanie technicznym i konserwacji. Przes- trzeganie kilku ważnych punktów stanowi jednak niezbędny warunek długoletniej eksploatacji urządzenia. Bezpieczeństwo NIEBEZPIECZEŃSTWO! Niebezpieczeństwo wskutek błędów obsługi i nieprawidłowego wykonywania pr- Skutkiem mogą... -
Page 108: Podczas Każdego Uruchamiania
Podczas każdego Sprawdzić wszystkie wiązki uchwytu i połączenie z masą pod kątem usz- uruchamiania kodzeń. Wymienić uszkodzone podzespoły. Sprawdzić rolki podające oraz prowadnicę drutu pod kątem uszkodzeń. Wy- mienić uszkodzone podzespoły. Sprawdzić przewody podające drut pod kątem uszkodzenia. Wymienić usz- kodzone podzespoły. -
Page 109: Mtg D, Mtw D - Montaż Części Eksploatacyjnych Na Korpusie Palnika Spawalniczego
MTG d, MTW d — montaż części eksploatacyj- nych na korpusie palnika spawal- niczego 8 Nm 5.90 ft·lb M6 ... 3 Nm / 2.21 ft·lb M8 ... 1.5 - 5 Nm / 1.11 - 3.69 ft·lb Dokręcić do oporu dyszę ga- zową. -
Page 110: Czyszczenie Palnika Spawalniczego
Czyszczenie pal- nika spawalnic- zego Utylizacja Zgodnie z Dyrektywą Europejską i prawem krajowym, zużyte urządzenia elektr- yczne i elektroniczne trzeba gromadzić osobno i przetwarzać w sposób bezpiecz- ny dla środowiska. Zużyte urządzenia oddać do sprzedawcy lub w lokalnym, au- toryzowanym punkcie zbiórki i utylizacji. Właściwa utylizacja starych urządzeń pomaga w odzysku surowców wtórnych i ochronie zasobów naturalnych. -
Page 111: Wiązka Uchwytu Palnika Spawalniczego
Wiązka uchwytu palnika spawalniczego MHP 500 S R / Prąd spawania przy 10 min/40°C G / PAP M21 (EN ISO 14175) 40 % ED* / 500 A 60 % ED* / 450 A 100 % ED* / 360 A C1 (EN ISO 14175) 40 % ED* / 500 A 60 % ED* / 450 A 100 % ED* / 360 A... -
Page 112: Palnik Spawalniczy Robota
Palnik spawalniczy robota MTB 500S G R, Palnik spawalniczy do aplikacji zrobotyzowanych chłodzony gazem MTB 500S G R Prąd spawania przy 10 min/40°C M21 (EN ISO 14175) 40% ED* / 500 A 60% ED* / 450 A 100% ED* / 360 A C1 (EN ISO 14175) 40% ED* / 500 A 60% ED* / 450 A... - Page 113 Índice Informações gerais Jogo de mangueira da tocha Informações gerais Escopo de fornecimento CrashBox /i Informações gerais Acessórios necessários para a montagem Conceito de dispositivo Aplicações Escopo de fornecimento Escopo de fornecimento e opções do sistema de clipes de retenção Tocha-robô...
-
Page 115: Informações Gerais
Informações gerais... -
Page 117: Jogo De Mangueira Da Tocha
Jogo de mangueira da tocha Informações O jogo de mangueira MHP 500 S R/G, MHP 700 S R/W é concebido para apli- gerais cações de robô com refrigeração a gás/água. Ele conecta o avanço do arame do robô TransSteel com as tochas-robô na série TransSteel. Escopo de forne- cimento Jogo de mangueira MHP convencional... -
Page 118: Crashbox /I
CrashBox /i Informações gerais CrashBox /i PAP montada no braço do robô CrashBox /i com sistema de clipe de retenção montada no braço do robô A CrashBox /i é um dispositivo de proteção para o corpo da tocha de solda, a uni- dade de acionamento, o freio do arame e o acoplamento da tocha de solda. -
Page 119: Conceito De Dispositivo
Conceito de dis- A CrashBox /i foi projetada especialmente para montagem no braço do robô e positivo designada para jogos de mangueira-robô e unidades de acionamento robotizadas refrigeradas a gás e água. Em sistemas PAP, o jogo de mangueira da tocha atra- vessa a CrashBox e, em seguida, o braço do robô. -
Page 120: Tocha-Robô
Tocha-robô Segurança CUIDADO! Perigo de combustão devido ao aquecimento do corpo da tocha de solda, do acoplamento do corpo da tocha de solda e de outros componentes da tocha de solda. Antes de começar os trabalhos no corpo da tocha de solda, no acoplamento do corpo da tocha de solda assim como em todos os outros componentes da tocha de solda, o corpo da tocha de solda, o acoplamento do corpo da tocha de solda e todos os outros componentes da tocha de solda:... -
Page 121: Instalação E Colocação Em Funcionamento
Instalação e colocação em funcio- namento... -
Page 123: Montar O Sistema De Solda Sobre Um Robô Convencional
Montar o sistema de solda sobre um robô conven- cional Segurança PERIGO! Trabalhos executados de forma incorreta podem causar graves lesões corporais e danos materiais. ▶ As atividades descritas em seguida devem ser executadas apenas por pes- soal técnico treinado! ▶... -
Page 124: Montar A Crashbox /I No Robô
Montar a CrashBox /i no robô Montar o Crash- Observar os torques de aperto ao Box /i no robô montar o flange do robô: Torque de aperto máx. para parafusos com classe de resistência 8.8 3,3 Nm / 2,43 lb-ft 5,0 Nm / 3,69 lb-ft 6,0 Nm / 4,43 lb-ft 27,3 Nm / 20,14 lb-ft... -
Page 126: Montar O Sistema De Clipes De Retenção
Montar o sistema de clipes de retenção Ângulo especial O ajuste da tocha de solda para a peça de trabalho é dividido em ângulos fixos de ajuste da to- pelo Index-Disk (disco de índice). Ângulos especiais podem ser solicitados. cha de solda 12,5°... -
Page 127: Montar O Sistema De Clipes De Retenção
Montar o sistema de clipes de re- 42 Nm tenção 30.98 lb-ft Montar o sistema de clipes de re- tenção com ex- tensão Monte o Index-Disk (disco de índice) 45° a partir do escopo de entrega da extensão do clipe de re- tenção. -
Page 128: Montar Jogo De Mangueiras Mhp G / W
Montar jogo de mangueiras MHP G / W Montar o jogo de mangueira MHP G / W de forma convencional - Padrão... -
Page 129: Montar O Corpo Da Tocha De Solda Transsteel
Montar o corpo da tocha de solda TransSteel Segurança CUIDADO! Perigo de combustão devido ao aquecimento do corpo da tocha de solda, do acoplamento do corpo da tocha de solda e de outros componentes da tocha de solda. Antes de começar os trabalhos no corpo da tocha de solda, no acoplamento do corpo da tocha de solda assim como em todos os outros componentes da tocha de solda, o corpo da tocha de solda, o acoplamento do corpo da tocha de solda e todos os outros componentes da tocha de solda:... -
Page 130: Montar O Fio De Revestimento Interior No Jogo De Mangueira Da Tocha
Montar o fio de revestimento in- terior no jogo de mangueira da to- Posicionar a tocha de solda reta Posicionar o fio de revestimento interior reto Inserir o fio de revestimento interior na tocha de solda até ele sair pela frente da tocha de solda... - Page 131 Marcar o fim da conexão da tocha de solda no fio de revestimento interior Cortar e rebarbar o fio de revestimento interior na marcação; fio de revestimento interior esquerdo de aço, fio de revestimento interior direito de plástico Rosquear o nipple de aperto até o encosto do fio de revestimento interior. É preciso ver o fio de reves- timento interior através do furo no fecho.
- Page 132 Empurrar o bico de sucção até travar Colocar o bico de sucção...
-
Page 133: Montar O Sistema De Soldagem Sobre O Robô Pap
Montar o sistema de soldagem sobre o robô PAP Segurança PERIGO! Trabalhos executados de forma incorreta podem causar graves lesões corporais e danos materiais. ▶ As atividades descritas em seguida devem ser executadas apenas por pes- soal técnico treinado! ▶ Observe o manual de instruções dos componentes do sistema, especial- mente no capítulo „Diretrizes de segurança“. -
Page 134: Montar O Crashbox /I Pap No Robô
Montar o CrashBox /i PAP no robô Montar o Crash- Observar os torques de aperto ao Box /i PAP no montar o flange do robô: robô Torque de aperto máx. para parafusos com classe de resistência 8.8 3,3 Nm / 2,43 lb-ft 5,0 Nm / 3,69 lb-ft 6,0 Nm / 4,43 lb-ft 27,3 Nm / 20,14 lb-ft... -
Page 136: Montar O Jogo De Mangueira Mhpi / Mhp S G/Wpap
Montar o jogo de mangueira MHPi / MHP S G/W Montar o jogo de mangueira Ro- bacta MHP G / W 45,0200,1404 Ferramenta especial necessária... - Page 137 14 ± 2 Nm 10.33 ± 1.48 lb-ft 18 ± 2 Nm 13.28 ± 1.48 lb-ft...
-
Page 138: Montar O Fio De Revestimento Interior No Jogo De Mangueira Da Tocha
Montar o fio de revestimento in- terior no jogo de mangueira da to- Posicionar a tocha de solda reta Posicionar o fio de revestimento interior reto Inserir o fio de revestimento interior na tocha de solda até ele sair pela frente da tocha de solda... - Page 139 Marcar o fim da conexão da tocha de solda no fio de revestimento interior Cortar e rebarbar o fio de revestimento interior na marcação; fio de revestimento interior esquerdo de aço, fio de revestimento interior direito de plástico Rosquear o nipple de aperto até o encosto do fio de revestimento interior. É preciso ver o fio de reves- timento interior através do furo no fecho.
- Page 140 Empurrar o bico de sucção até travar Colocar o bico de sucção...
-
Page 141: Anexo
Anexo... -
Page 143: Conservação, Manutenção E Descarte
Conservação, Manutenção e Descarte Geral Em condições operacionais normais, o aparelho necessita apenas de conservação e manutenção mínimas. No entanto, a consideração de alguns itens é indis- pensável para deixar o sistema de soldagem pronto para operar durante vários anos. Segurança PERIGO! Perigo devido a manuseio e trabalhos realizados incorretamente. -
Page 144: A Cada Seis Meses
A cada seis CUIDADO! meses Perigo devido ao ar comprimido a curta distância. Os componentes eletrônicos podem ser danificados. ▶ Não soprar componentes eletrônicos a curta distância. Abrir a cobertura, desmontar os painéis laterais do dispositivo e limpar, sopr- ando os componentes internos da unidade com ar comprimido seco e reduzi- do. -
Page 145: Montar As Peças De Desgaste No Corpo Da Tocha De Solda - Mtw 700 I
Apertar o bico de gás até o en- costo Montar as peças de desgaste no corpo da tocha de solda - MTW 700 i Limpeza da to- cha de solda Descarte Os resíduos de equipamentos elétricos e eletrônicos devem ser coletados separa- damente e reciclados de modo ambientalmente correto, de acordo com a Direti- va Europeia e a legislação nacional. - Page 146 revendedor ou devolvidos através de um sistema local autorizado de coleta e descarte. O descarte adequado do antigo aparelho promove a reciclagem sustentável dos materiais. Ignorar pode resultar em potenciais impactos ambien- tais e para a saúde. Materiais de embalagem Coleta seletiva.
-
Page 147: Jogo De Mangueira Da Tocha
Jogo de mangueira da tocha MHP 500 S Corrente de soldagem em 10 min/40 R/G/PAP °C M21 (EN ISO 14175) 40 % ED* / 500 A 60 % ED* / 450 A 100 % ED* / 360 A C1 (EN ISO 14175) 40 % ED* / 500 A 60 % ED* / 450 A 100 % ED* / 360 A... -
Page 148: Tocha-Robô
Tocha-robô Tubo curvado Tocha-robô refrigerada a gás MIG/MAG 500S G R, tubo curva- Corrente de soldagem em 10 min/40 do MIG/MAG °C 500S G R US 40% ED*/500 A M21 (EN ISO 14175) 60% ED*/450 A 100% ED*/360 A 40% ED*/500 A C1 (EN ISO 14175) 60% ED*/450 A 100% ED*/360 A...
Need help?
Do you have a question about the MHP 700 S R/W/PAP/FSC and is the answer not in the manual?
Questions and answers