Carel WTS compact User Manual
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  • Page 1 Impianto osmosi inversa Reverse osmosis system WTS compact Manuale d’uso User manual I n t e g r a t e d C o n t r o l S o l u t i o n s & E n e r g y...
  • Page 3 Industries pubblicate nel sito www.carel.com e/o da specifi ci accordi con i clienti; in particolare, nella misura consentIta dalla normativa applicabile, in nessun caso CAREL Industries, i suoi dipendenti o le sue fi liali/ affi liate saranno responsabili di eventuali mancati guadagni o vendite, perdite di dati e di informazioni, costi di merci o servizi sostitutivi, danni a cose o persone, interruzioni di attività, o eventuali danni diretti, indiretti,...
  • Page 4 "osmosi inversa" +0300019IE rel. 1.0 - 15.02.2013...

  • Page 5: Table Of Contents

    Indice CARATTERISTICHE GENERALI E MODELLI 1.1 Descrizione della macchina ................7 1.2 Principio generale dell’osmosi inversa ............7 1.3 Dimensioni di ingombro e Peso ..............7 1.4 Condizioni d’uso della macchina ..............7 1.5 Prestazioni della macchina ..................7 1.6 Caratteristiche tecniche (per ROC0120000 - ROC0200000) ...7 INSTALLAZIONE 2.1 Collegamenti idraulici ....................8 2.2 Collegamenti a carico del committente .............9...
  • Page 6 "osmosi inversa" +0300019IE rel. 1.0 - 15.02.2013...

  • Page 7: Caratteristiche Generali E Modelli

    1. CARATTERISTICHE GENERALI E MODELLI 1.1 Descrizione della macchina L’impianto ad osmosi inversa non può essere alimentato con acqua tal quale, in quanto alcuni elementi in essa contenuti (cloro libero, ferro, I dissalatori ad osmosi inversa descritti in questo manuale sono costruiti a torbidità, durezza) andrebbero ad interferire sul processo osmotico regola d’arte per il trattamento delle acque ad uso tecnologico.

  • Page 8: Installazione

    2. INSTALLAZIONE L’installazione deve essere eff ettuata in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e da personale qualifi cato. Un’errata installazione può causare danni a persone, animali o cose, per i quali il costruttore non può essere considerato responsabile. 2.1 Collegamenti idraulici I dissalatori ad osmosi inversa hanno un corretto funzionamento con una pressione di alimentazione che va da un minimo di 3,5 bar ad un...

  • Page 9: Collegamenti A Carico Del Committente

    2.2 Collegamenti a carico del committente ALIMENTAZIONE ACQUA ATTACCO G 1/2” FEMM. REQUISITI MINIMI: Qmin ALIM =100 l/h – P=3,5-8 bar (la pressione in alimento deve essere più stabile possibile) Predisporre a monte una valvola di sezionamento Fig. 2.b USCITA ACQUA OSMOTIZZATA Collegare il tubo diametro 10 alla valvola BV (Fig.

  • Page 10: Montaggio/Sostituzione Cartucce

    2.3 Montaggio/sostituzione cartucce 2.4 Montaggio/sostituzione membrane Fig. 2.h Fig. 2.g Accertarsi che l’alimentazione dell’acqua sia chiusa e che non ci sia pressione; smontare le tazze del fi ltro con l’ausilio della chiave fornita in dotazione; posizionare la nuove cartuccia come indicato in foto; riposizionare in modo corretto la tazze e serrarla con la chiave;...

  • Page 11: Messa In Servizio

    3. MESSA IN SERVIZIO 3.1 Condizioni ambientali 3.3 Collaudo La temperatura ambiente di esercizio della macchina è compresa fra 5°C Il collaudo della macchina viene eff ettuato dal fornitore o da personale e 40°C. Proteggere la macchina dai raggi solari e dagli agenti atmosferici appositamente autorizzato, secondo gli accordi presi.

  • Page 12: Risoluzione Dei Problemi

    5. RISOLUZIONE DEI PROBLEMI TIPO DI ANOMALIA CAUSA PROBABILE RIMEDIO Alta conducibilità del permeato Parametri di processo non corretti Procedere ad una nuova regolazione dell’impianto ripristinando, nei limiti, i parametri di progetto Membrane sporche o contaminate Consultare l’Uffi cio Assistenza Tecnica del fornitore per eff ettua- re le opportune operazioni Cambiamento dei parametri dell’acqua in ingresso Consultare l’Uffi...

  • Page 13: Parti Di Ricambio

    6. PARTI DI RICAMBIO 6.1 Parti di ricambio La sostituzione di parti dei dissalatori, qualora si renda necessario, deve essere eff ettuata solo da personale qualifi cato, comunque sempre con apparecchio fermo e senza pressione, in ogni caso contattare il fornitore o direttamente il costruttore.

  • Page 14: Manutenzione

    7. MANUTENZIONE 7.1 Manutenzione periodica 7.3 Pulizia Controlli giornalieri: In base all’uso del dissalatore si deve provvedere alle operazioni di pulizia. • Controllare la regolarità di funzionamento dell’impianto Tutte le operazioni di pulizia descritte vanno eff ettuate indossando • Controllare la pressione dell’acqua all’ingresso impianto opportuni dispositivi di protezione individuali (guanti e scarpe antiscivolo •...

  • Page 15: Componenti

    9. COMPONENTI 9.1 Descrizione componenti ROC0120000 e cod. ROC0200000 13 14 Fig. 9.a Rif. Codice descrizione Rif. circuito Rif. Codice descrizione Rif. circuito valvola vaso d'espansione BV01 ROKC00FLT3 cartuccia cpp 10" - 5 micron ROKC00VE15 vaso d'espansione 15l 10 ROKC00VALS valvola a sfera uscita permeato BV02 ROKC00WREN chiave serraggio fi...

  • Page 16: Circuito Idraulico

    10. CIRCUITO IDRAULICO Legenda Indicatore di pressione (manometro) valvola di ritegno a molla Flow restrictor calibrato valvola a sfera manuale Tab. 10.a "osmosi inversa" +0300019IE rel. 1.0 - 15.02.2013...

  • Page 17: Funzionamento

    11. FUNZIONAMENTO L’acqua in alimento entra nel fi ltro a cartucce atto ad assicurare la declorazione ed una fi ltrazione fi nale a 5 μm. In questo modo si garantisce il necessario grado di limpidità all’acqua in ingresso ai permeatori (acqua con le caratteristiche di progetto).
  • Page 18 Note "osmosi inversa" +0300019IE rel. 1.0 - 15.02.2013...
  • Page 19 WARNINGS deriving from the installation, use or impossibility to use the product, even if CAREL Industries or its subsidiaries are warned of the possibility CAREL Industries reverse osmosis desalinators (WTS) are advanced of such damage.
  • Page 20 "reverse osmosis" +0300019IE rel. 1.0 - 15.02.2013...
  • Page 21 Content GENERAL FEATURES AND MODELS 1.1 Description of the unit ...................7 1.2 General principle of reverse osmosis ............7 1.3 Dimensions and weight ..................7 1.4 Unit operating conditions ...................7 1.5 Unit performance......................7 1.6 Technical specifi cations (for ROC0120000 - ROC0200000) ..............7 INSTALLATION 2.1 Water connections ....................8 User connections .....................9...
  • Page 22 "reverse osmosis" +0300019IE rel. 1.0 - 15.02.2013...

  • Page 23: General Features And Models

    1. GENERAL FEATURES AND MODELS 1.1 Description of the unit The reverse osmosis system cannot be supplied with water that, due to certain characteristics (free chlorine, iron, turbidity, hardness) would The reverse osmosis desalinators described in this manual are purpose- interfere with the osmosis process, potentially causing irreversible built for treating water used in technological processes.

  • Page 24: Installation

    2. INSTALLATION The system must be installed in compliance with the relevant standards in force, by qualifi ed personnel and according to the instructions provided by the manufacturer. Incorrect installation may cause harm to people and animals or material damage, in which cases the manufacturer cannot be held liable.

  • Page 25: User Connections

    User connections FEED WATER FEMALE G 1/2” CONNECTOR MINIMUM REQUIREMENTS: Qmin FEED =100 l/h – P=3.5-8 bars (the feed water pressure must be as stable as possible) Fit a shut-off valve upstream Fig. 2.b DESALINATED WATER OUTLET Connect the 10 mm diameter hose to valve BV (Fig.

  • Page 26: Cartridge Assembly/Replacement

    2.3 Cartridge assembly/replacement 2.4 Membrane assembly/replacement Fig. 2.h Fig. 2.g Make sure that the water supply is shutoff and there is no residual pressure; remove the fi lter cups using the spanner supplied; fi t the new cartridge as shown in the photo; reposition the cups correctly and tighten them using the spanner;...

  • Page 27: Commissioning

    3. COMMISSIONING 3.1 Environmental conditions 3.3 Testing Room temperature for unit operation is between 5°C and 40°C. Protect The unit is tested by the supplier or by specially authorised personnel, the unit against sunlight and the elements (rain, humidity, etc.). according to specifi...

  • Page 28: Troubleshooting

    5. TROUBLESHOOTING FAULT PROBABLE CAUSE SOLUTION High permeate conductivity Incorrect process parameters Set the system again, making sure the settings meet the design parameters Dirty or contaminated membrane Contact the supplier’s Technical Service for details on how to proceed System feed water parameters changed Contact the supplier’s Technical Service for details on how to proceed.

  • Page 29: Spare Parts

    6. SPARE PARTS 6.1 Spare parts Where necessary, the parts of the desalinator must only be replaced by qualifi ed personnel, when the appliance is off and depressurised. In all cases, contact the supplier or the manufacturer directly. 6.2 Spare parts list Spare parts list recommended for 2 years’...

  • Page 30: Maintenance

    7. MAINTENANCE 7.1 Periodical maintenance 7.3 Cleaning Daily checks: Cleaning is performed based on desalinator operation. All cleaning • Check correct system operation operations described here must be performed wearing suitable personal • Check water pressure at system inlet protective equipment (gloves and non-slip shoes, as water is involved), •...

  • Page 31: Components

    9. COMPONENTS 9.1 Description of components for ROC0120000 and ROC0200000 13 14 Fig. 9.a Ref. P/N Description Circuit ref. Ref. P/N Description Circuit ref. ROKC00FLT3 10" 5 micron CPP cartridge expansion vessel valve BV01 10 ROKC00VALS permeate outlet ball valve BV02 ROKC00VE15 15 l expansion vessel...

  • Page 32: Water Circuit

    10. WATER CIRCUIT pressure gauge spring-loaded check valve calibrated fl ow restrictor manual ball valve Fig. 10.a "reverse osmosis" +0300019IE rel. 1.0 - 15.02.2013...

  • Page 33: Operation

    11. OPERATION The feed water fl ows through the cartridge fi lters for dechlorination and fi nal fi ltering at 5 μm. This ensures the water entering the permeators is suffi ciently clear (meets design specifi cations). Feed water pressure, during normal operation, must be at least 3.5 bars so as to guarantee correct feed water pressure to the desalination section (membrane).
  • Page 34 Notes "reverse osmosis" +0300019IE rel. 1.0 - 15.02.2013...
  • Page 36 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES - Headquarters Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

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Roc0120000Roc0200000

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