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Summary of Contents for Carel ROC025500N
- Page 1 Impianto osmosi inversa con pompa Reverse osmosis system with pump WTS compact Manuale d’uso User manual NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT!
- Page 3 CAREL Industries, i suoi dipendenti o le sue fi liali/ affi liate per l’applicazione specifi ca. La mancanza di tale fase di studio, come saranno responsabili di eventuali mancati guadagni o vendite, perdite indicata nel manuale, può...
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Page 5: Table Of Contents
1.4 Termine produzione acqua dissalata ..............7 1.5 Nomenclatura parti....................8 1.6 Dimensioni di ingombro e Peso (LxHxW)............8 1.7 Caratteristiche dell'acqua di alimento ............9 1.8 Caratteristiche tecniche (per ROC025500N - ROC040500N - ROC0605000) .........................9 1.9 Conformità delle macchine ..................9 INSTALLAZIONE 2.1 Montaggio cartucce ....................10 2.2 Montaggio membrane ..................10... - Page 6 "osmosi inversa" +0300017IE rel. 1.5 - 31.05.2021...
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Page 7: Caratteristiche Generali E Modelli
PS2 e PS3 si comanda l’avvio e lo spegnimento dell’impianto. Esempio: su una macchina da 25 l/h (ROC025500N) normalmente in produzione, si dovrebbero avere i seguenti valori (indicativi): produzione acqua osmotizzata 25 lt/h, scarico 60 lt/h, pressione ai permeatori 7-8 bar (PI1). -
Page 8: Nomenclatura Parti
(diam. 8 mm) linea TEE tubo permeato (diam. 6 mm) TEE per vaso diespansione vaso espansione 15l 1.6 Dimensioni di ingombro e Peso (LxHxW) Modello ROC025500N ROC040500N ROC0605000 Con imballo (mm) 600x450x450 600x450x450 650x700x510 Senza imballo (mm) -
Page 9: Caratteristiche Dell'acqua Di Alimento
Comunque è bene accertarsi della qualità dell’acqua di alimento, in modo che le membrane non possano essere intaccate, nel tempo, dall’azione di microrganismi. 1.8 Caratteristiche tecniche (per ROC025500N - ROC040500N - ROC0605000) Pressione acqua di alimento 1,5...4 Pressione di lavoro 5...10... -
Page 10: Installazione
Se invece l’umidifi catore dovesse essere almeno uguale a quello dell’apparecchio (attacco 1/2" GAS femmina). alimentato con acqua trattata da un impianto a osmosi inversa Carel Prevedere una valvola di sezionamento a monte dell'impianto. connesso alla rete acqua potabile, la doppia valvola di ritegno deve Prevedere eventuale by-pass nel caso si voglia fornire acqua all'utenza essere installata in alimentazione al sistema a osmosi inversa. -
Page 11: Collegamenti Elettrici
2.3.6 Collegamento vaso di rilancio E’ altresì possibile installare WTS Compact in accoppiamento ad un vaso di rilancio con pompa. In questo caso, il consenso al funzionamento non è più determinato dalla pressione (come avveniva con il vaso di espansione), bensì è determinato dal segnale di livello alto / livello basso dato dal galleggiante all’interno del vaso. -
Page 12: Avviamento
3. AVVIAMENTO 3.1 Controlli da eff ettuare prima Si agisce nel seguente modo: Staccare la linea del permeato e convogliarla provvisoriamente dell’avviamento ad uno scarico a perdere. Aprire leggermente (1/3) il rubinetto di Ogni macchina viene pre-tarata e collaudata in fabbrica secondo una alimentazione (opportunamente installato a monte del sistema), in opportuna procedura di test. -
Page 13: Stop Dell'impianto
Questa attività deve essere eff ettuata solo ed esclusivamente da personale tecnico autorizzato, in accordo con Carel. Collego il tubo del permeato al vaso di espansione Attenzione: si ricorda che nei periodi di inattività bisogna svuotare il vaso di espansione e il vaso di accumulo (se presente). -
Page 14: Lista Dei Menù Disponibili
3.8 Lista dei Menù disponibili ROC025 - ROC040 ROC060 CALIBRAZIONE Sonda di conucibilità su acqua in Imposizione dello zero della sonda di conducibilità non utilizzato (per man- non utilizzato (per man- Imposizione della scala di lettura della sonda di SONDA INGRESSO. alimento canza conducimetro in canza conducimetro in... -
Page 15: Risoluzione Dei Problemi
4. RISOLUZIONE DEI PROBLEMI Allarme Causa Rimedio IMPIANTO FERMO - Il pressostato di massima a valle della pompa regi- - verificare che il pressostato sia tarato correttamente e che l'allarme si verifichi effet- PRESSIONE ALTA stra una pressione superiore a quella di taratura (12 tivamente al superare della pressione di taratura (12 bar, leggibili dal manometro a bar) (SOLO PER ROC060) valle della pompa) - Page 16 E' possibile inoltre riscontrare i seguenti problemi a cui proponiamo le seguenti soluzioni: Problema Soluzione La portata del permeato non è quella - verificare che la portata in alimento sia garantita e che non ci siano ostruzioni sulla linea di carico. Verificare lo stato dei nominale.
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Page 17: Manutenzione
Il gruppo filtri in ingresso è formato da un unico filtro a carbone CBC nelle relazione alle caratteristiche e al volume dell’acqua trattata, subiscono un unità ROC025500N e ROC040500N. intasamento, che ne riduce la loro efficienza. Il modello ROC0605000 invece è composto da due filtri in serie, il primo Il calo di rendimento delle membrane può... -
Page 18: Scheda Di Registrazione Manutenzione Periodica
6. SCHEDA DI REGISTRAZIONE MANUTENZIONE PERIODICA Modello WTS Compact Numero di serie Data primo avviamento Scheda di registrazione di manutenzione periodica (da compilare con scadenza mensile) Valori da misurare sul campo Pressione di lavoro della pompa Conducibilità in ingresso Conducibilità in uscita (default 5...10 bar) Valore di recovery Quantità... -
Page 19: Parti Di Ricambio
7. PARTI DI RICAMBIO 7.1 Parti di ricambio ROC025-ROC040 La sostituzione di parti dei WTS, qualora si renda necessario, deve essere eff ettuata solo da personale qualifi cato, comunque sempre con apparecchio fermo e senza pressione, in ogni caso contattare il fornitore o direttamente il costruttore. -
Page 20: Parti Di Ricambio Roc060
7.2 Parti di ricambio ROC060% 20 17 Fig. 7.b Rif. n° Codice Descrizione ROKL00HOU1 Doppio contenitore BIANCO per filtri ingresso acqua 10'' - attacco 1/2" ROKC00FLT1 Cartuccia Filtro di ricambio CBEC 10'' – 5 micron ROKC00FLT3 Cartuccia Filtro di ricambio CPP 10'' – 5 micron ROKL00IV12 Elettrovalvola ingresso acqua con bobina 230V –... -
Page 21: Schema Funzionale
SCHEMA FUNZIONALE 8.1 Schema funzionale ROC025/040 Legenda manometro pressostato elettropompa valvola di ritegno C.P. quadro elettrico flow restrictor valvola a sfera elettrovalvola vaso di espansione Fig. 8.a "osmosi inversa" +0300017IE rel. 1.5 - 31.05.2021... -
Page 22: Schema Funzionale Roc060
8.2 Schema funzionale ROC060 Legenda manometro pressostato elettropompa sonda conducibilità valvola di ritegno C.P. quadro elettrico flow restrictor valvola a sfera elettrovalvola vaso di espansione Fig. 8.b "osmosi inversa" +0300017IE rel. 1.5 - 31.05.2021... - Page 25 CAREL, its employees or its branch offi ces/affi liates be responsible for any lack of earnings or sales, loss of...
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- Page 27 1.3 ROC operating principle ..................7 1.4 End of production of desalinated water ............7 1.5 Part description ......................8 1.6 Technical specifications (for ROC025500N - ROC040500N - ROC0605000) ........9 1.7 Electrical system conformity ................9 INSTALLATION 2.1 Installation of cartridges ..................10 2.2 Diaphragm assembly .....................10 2.3 Water connections ....................10...
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Page 29: General Features And Models
PS2 and PS3. Example: on a 25 l/h machine (ROC025500N) of standard production, the following approximate values should be found: osmotised water production 25 l/h, discharge 60 l/h, pressure at the permeators 7-8 bar (PI1). -
Page 30: Part Description
Drain pipeline (dia. 8 mm) Permeate pipeline (dia. 6 mm) TEE for expansion vessel 1.6 Overall dimensions and weight (LxHxW)) Model ROC025500N ROC040500N ROC0605000 With package (mm) 600x450x450 600x450x450 650x700x510 Without package (mm) 420x580x200 420x580x200 600x650x270 Total weight (with package) -
Page 31: Technical Specifications (For Roc025500N - Roc040500N - Roc0605000)
Nonetheless, it is also worth checking the quality of the feed water, so the membrane will not be damaged over time by the action of microorganisms. 1.8 Technical specifications (for ROC025500N - ROC040500N - ROC0605000) Feed water pressure 1,5...4... -
Page 32: Installation
Should on the other hand the humidifi er be fed with treated water from a Carel reverse osmosis system connected to potable water, the dual check valve shall be installed in the supply line to the reverse osmosis system. - Page 33 2.3.6 Storage tank connection 2.3.4 Expansion vessel connection WTS Compact can also be installed with a storage tank equipped with Connect the permeate pipe (white, 6-mm dia. pipe) to the T-shaped pump. In this case, the authorisation to operation does not depend on connector (both included in the standard supply).
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Page 34: Starting The System
3. STARTING THE SYSTEM 3.1 Checks to be performed whenever The procedure is the following: Disconnect the permeate line and temporarily convey it to a free starting the system drain. Slightly open (one third) the feed water tap (suitably installed Each unit is pre-calibrated and tested in the factory according to a upstream of the system), so that the water fl ow coming from the suitable testing procedure. -
Page 35: System Stopping
This activity must be exclusively performed by authorised technical staff , as agreed with Carel. Connect the permeate pipe to the expansion vessel Caution: please note that during equipment the expansion and Wait until the vessel is full. -
Page 36: List Of Available Menus
3.8 List of available menus ROC025 - ROC040 ROC060 PROBE CAL. IN Conductivity probe on feed water Zero setting of the conductivity probe not used (due to the ab- not used (due to the Setting of the reading scale of the conductivity probe sence of the conductivity absence of the conduc- meter at the inlet) -
Page 37: Troubleshooting
4. TROUBLESHOOTING Alarm Cause Remedy STOPPED SYSTEM - The maximum pressure switch downstream of the - check that the pressure switch is calibrated correctly and that the alarm actually HIGH PRESSURE pump measures a pressure higher than the set occurs when the set pressure is exceeded (12 bar, readable from the manometer value (12 bar) (ONLY FOR ROC060) downstream of the pump) - act on the pump by-pass to reduce the pressure downstream of the pump (sug-... - Page 38 The following problems can be found and solved with the following procedures: Problem Solution The flow rate of the permeate is not - check that the feed flow rate is guaranteed and that there are not obstructions on the charge line. Check the conditions of the rated one.
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Page 39: Maintenance
The inlet filter unit is formed by a single CBC charcoal filter in the The decay of membrane performance can depend on the following main ROC025500N and ROC040500N units. factors: On the other hand, the ROC0605000 model is formed by two filters with •... -
Page 40: Regular Maintenance Recording Form
6. REGULAR MAINTENANCE RECORDING FORM Model: WTS Compact Serial number Date of fi rst start-up Regular maintenance recording form (to be fi lled in with a monthly interval) Values to be measured on the spot Pump working pressure Conductivity at the inlet Conductivity at the outlet (default from 5 to 10 bar) Recovery value... -
Page 41: Spare Parts
7. SPARE PARTS 7.1 ROC025-ROC040 spare parts Where necessary, the parts of the WTS must only be replaced by qualifi ed personnel, when the appliance is off and depressurised. In all cases, contact the supplier or the manufacturer directly. Fig. 7.a Rif. -
Page 42: Roc060 Spare Parts
7.2 ROC060% spare parts 20 17 Fig. 7.b Rif. n° Code Description ROKL00HOU1 Double WHITE container for water inlet filter, 10" - 1/2" connection ROKC00FLT1 Spare filter cartridge CBEC 10'' – 5 micron ROKC00FLT3 Spare filter cartridge CPP 10'' – 5 micron ROKL00IV12 Water inlet solenoid valve with coil 230 V –... -
Page 43: Water Circuit
WATER CIRCUIT 8.1 ROC025/040 water circuit pressure gauge pressure switch electric rotary pump check valve C.P. control panel flow restrictor ball valve solenoid valve expansion vassel Fig. 8.a "osmosi inversa" +0300017IE rel. 1.5 -31.05.2021... -
Page 44: Roc060 Water Circuit
8.2 ROC060 water circuit pressure gauge pressure switch electric rotary pump conductivity probe check valve C.P. control panel flow restrictor ball valve solenoid valve expansion vassel Fig. 8.b "osmosi inversa" +0300017IE rel. 1.5 -31.05.2021... - Page 48 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES - Headquarters Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...
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