Forney 298 Operating Manual page 40

Stick/tig arc welder
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PROBLÈME
Faible sortie ou soudure non
pénétrante.
La prise de masse, le câble de
mise à la terre et/ou le câble
de soudage deviennent chauds.
Déclenchements fréquents du
disjoncteur.
Soudures de mauvaise qualité.
Amorçage d'arc difficile.
L'arc est instable (TIG).
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CAUSE POSSIBLE
Paramètres de soudage trop bas.
Rallonge trop longue ou inadéquate.
Mauvaise connexion du câble de mise à
la terre ou du chalumeau/de l'électrode.
Puissance d'entrée trop faible.
Mauvaise connexion à la terre ou
branchement desserré.
La machine n'est pas le seul appareil
électrique utilisé sur le circuit.
Le disjoncteur est incorrect/insuffisant
pour être utilisé avec cette machine.
Gaz insuffisant à la zone de soudage.
Pièce à souder rouillée, peinte, huileuse ou
graisseuse.
Mauvais contact du câble de mise à la
terre ou du chalumeau/de l'électrode.
Intensité trop basse.
L'électrode de tungstène est trop grande.
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SOLUTION POSSIBLE
Ajustez les paramètres de soudage.
Utilisez une rallonge appropriée (fil de
calibre 12 AWG ou supérieur, longueur
maximale de 25 pi [7,6 m]). Voir la
section « Rallonges », page 33.
Repositionnez la prise de masse et vérifiez
la connexion entre le câble et la prise.
Vérifiez la connexion du câble de mise
à la terre, du chalumeau ou du porte-
électrode.
Demandez à un électricien qualifié
de vérifier la tension de votre prise de
courant. Si la tension est adéquate,
vérifiez que le câblage du circuit est
suffisant pour une intensité de 20 A.
Vérifiez la connexion entre la machine
et la prise de masse et le chalumeau/
l'électrode.
Vérifiez le branchement du câble de
mise à la terre à la prise de masse. Si
nécessaire, serrez le branchement du
câble à la prise de masse.
Vérifiez la bonne connexion entre la prise
de masse et la pièce à souder et que celle-
ci est effectuée sur un métal nu et propre
(non peint ou rouillé).
Assurez-vous que la soudeuse est
branchée sur un circuit dédié ou est le seul
appareil branché sur le circuit.
Vérifiez que le disjoncteur du circuit est
un disjoncteur temporisé (action retardée)
de 20 A. Si tel n'est pas le cas, demandez
à un électricien qualifié d'installer le
disjoncteur approprié.
Vérifiez que le gaz n'est pas dispersé
par un courant d'air et si tel est le cas,
déplacez-vous vers un endroit mieux
protégé pour souder. Si ce n'est pas le
cas, vérifiez le contenu de la bouteille
de gaz, le manomètre, les réglages du
détendeur et le fonctionnement de la valve
de gaz.
Assurez-vous que la pièce à souder est
propre et sèche.
Vérifiez la connexion de la prise de masse
à la pièce à souder ainsi que toutes les
autres connexions à la machine.
Augmentez le réglage de l'intensité.
Utilisez une électrode de tungstène plus
petite.

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Easy weld 100 st

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