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Summary of Contents for Comprag D Series
- Page 1 Schraubenkompressoren D-Series D-Serie Screw air compressor BEDIENUNGSANLEITUNG D11–D22 Version 1.4 Seite. 32 OPERATING MANUAL Version 1.4...
- Page 2 © Comprag ®. All rights reserved. No part of the text and /or diagram may be reprinted or used without the prior written permission of Comprag. The manufacturer reserves the right to make changes to a product design in order to enhance its technological and operational parameters without notifying the user.
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Page 3: Table Of Contents
5.7 Checking suction valve 5.8 Servicing bearings of electric motor Fault handling 6. 1 Faults and corrective actions Storage and disposal 7 . 1 Storage conditions 7 . 2 Disposal of oils and process condensate COMPRAG Screw air compressor D-Series... -
Page 4: Symbols Used In The Instructions
3. Only trained maintenance personnel with the relevant level of professional training are permitted to operate, service and repair Comprag equipment. 4. Compressed air 昀氀owing immediately from the compressor may contain oil and impurities and is not suitable for breathing! Compressed air has to be puri昀椀ed to an air purity grade... -
Page 5: Safety Precautions For Start-Up
The protection devices must protect the electric motor from short circuits, overloading (sys- tematic and start-up) and open-phase conditions. Installation of protec- tion devices is the responsibility of the user. COMPRAG Screw air compressor D-Series... -
Page 6: Safety Precautions During Operation
11. There must be an information plate af昀椀xed next to the control panel on equipment with an independent control system featuring an automatic restart function: ‘ATTENTION: This ma- chine may start operating without warning!’ 12. Any tanks and vessels working under pressure must be 昀椀tted with safety-relief valves! Unautho- rised installation, disassembly or adjustment of attached safety-relief valves is not allowed. -
Page 7: Safety Precautions For Maintenance And Repair
15. Pay particular attention to the safety-relief valves. Thoroughly inspect them and remove any dust and dirt. They must not be allowed to suffer any loss in function under any circum- stances. Remember that your safety depends on their functionality! COMPRAG Screw air compressor D-Series... -
Page 8: Technical Data And Functional Description
16. Before beginning work in normal mode after maintenance or repair work, check that the working pressure, temperature and other characteristics are correctly set. Ensure that all con- trol devices are installed and functioning properly. 17. When replacing 昀椀lters, separators etc., wipe away dust, dirt and oil residue from the area where they are installed with a dry cloth. -
Page 9: General Description
Pressure and temperature relays are used for system control and protection. Function diagram and main components Р М Т Air flow Temperature sensor Т Oil flow Р Pressure sensor Air/Oil mix flow Pneumatic control line Fig. Function diagram D11 – D22 COMPRAG Screw air compressor D-Series... -
Page 10: Functional Description
Main components Electric motor Min. Pressure valve Flexible coupling Non-return valve Air end Heat-exchanger, Air section Air 昀椀lter Heat-exchanger, Oil section Intake valve Thermostatic valve Oil 昀椀lter Air-Oil separation tank Safety valve Drain valve Oil 昀椀lling plug Air-Oil separator Throttle valve Oil level sight glass Non-return valve Air outlet valve... -
Page 11: Electrical Diagram And Main Components
Air output is resumed (100 %), and the compressor runs loaded. Electrical diagram and main components K4.1 380-415VAC K1.1 K2.1 K3.1 24VAC 230VAC M3(75-90) 20 21 SB1.1 u2 u3 SB1.2 Remote ON/ OFF i-LOG K3.1 K2.1 RS-485 Fig. 2.6 Electrical diagram D11 – D22 COMPRAG Screw air compressor D-Series... -
Page 12: Start Up
Main components К1---К4 Contactor Solenoid valve М1, М2 Electric motor Automatic power switch Т Temperature sensor CT1, CT2 Current Transformer Pressure sensor RC elements Emergency stop Transformer F1, F2 Fuses i-LOG Controller 2.7 General description Voltage (V) Frequency (Hz) D11.. D15.. -
Page 13: Dimensions
1310 1280 Packaging dimensions 1250 1475 1350 1050 1475 Fig. 3.2 Dimension drawing D11 – D22. 3.3 Installation dimensions Model D11 – D15 D18 – D22 А, А1, Fig. 3.3 Installation dimensions D11 – D22 COMPRAG Screw air compressor D-Series... - Page 14 3.4 Requirements on installation facility 1500 1500 1500 Fig. 3.4 Installation facility proposal D11 – D22 1. Air inflow 2. Air outflow Ensure that the 昀氀oor of the facility can withstand the weight of the compressor. Install the compressor on a level surface that is able to bear its weight. Adjust the horizontal axis of the compressor using a levelling instrument.
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Page 15: Connection To The Compressed Airline
The compressor must be earthed and protected against short cir- cuits in each phase, impermissible voltage 昀氀uctuation and phase failure. The power cable has to be fed into the compressor. Fig. 3.6.1 Power cable connection Fig. 3.6.2 Power cable terminal connection COMPRAG Screw air compressor D-Series... -
Page 16: Operation
Remove the left side panel, pass the cable under the compressor into the ori昀椀ce (1) and cable gland (2). Connect the power supply cables to the terminal 4. The earth wire of the power cable must be connected to the corresponding earthing bolt 3. Operation Non-quali昀椀ed personnel must not be allowed to operate the com- pressor. - Page 17 In order to acknowl- edge the error message, press and hold the ‘back to main menu’ button LED indicators. When switched on, the LCD display shows the following: COMPRAG SCREW AIR COMPRESSOR COMPRAG Screw air compressor D-Series...
- Page 18 The main parameters of the compressor are displayed after 5 seconds: 21°C 0.00HZ 0.0BAR 0RPM STOP LOKAL Main menu: Click in order to bring up the options menu: RUN PARAMETERS Includes current values (available for viewing) Includes operating settings of the main parameters (available for viewing, USAGE PARAM changes password-protected) For servicing mode (view with password).
- Page 19 (Below are the example set values for the compressor with the max. 8-bar operating pressure). P LOAD: --.- bar Loading pressure P ULD: --.- bar Unloading pressure T FAN ON: 0095°C Switch-on temperature for the fan T FAN OFF: 0060°C Switch-off temperature for the fan COMPRAG Screw air compressor D-Series...
- Page 20 TIME SETTINGS M1 START: 0008s tripping delay overload main motor FAN START: 0002s tripping delay overload fan motor STAR DELAY:0006s STAR-DELTA-Delay LOAD DELAY:0002s Load delay to open the suction valve (“”- ubral) IDLE DELAY: 0300s Idle time. Main motor is running, suction valve closed STOP DELAY: 0010s Delay tos top motor, when compressor is switched off START DELAY:0060s...
- Page 21 STOP: FAN UNBL Phasedisbalance at the fan motor STOP: EMERG STOP Compressor does not start. EMERGENCY STOP button pressed The controller saves the last 5 errors. Restarting operation without eliminating the cause of the fault isnot permitted! COMPRAG Screw air compressor D-Series...
- Page 22 4.1.4 Group control and network operation Group control. With the i-LOG controller you can network several compressors via the RS485 port. Up to 16 compressors can be connected to the network. The compressor with the network address «001» is the «master», the other compressors are the «followers». Set group control.
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Page 23: Starting The Compressor
After emergency shutdown of the compressor, it can only be re- started again no sooner than 10 minutes later. Press button ”Shutdown“ on the control panel. The compressor stops. LCD display is switched off. Close the air outlet valve. Switch off the voltage. COMPRAG Screw air compressor D-Series... -
Page 24: Maintenance
5. Maintenance Maintenance schedule Maintenance schedule Interval in work hours Daily Monthly Yearly 6000 2000 4000 Oil level Check/ Re昀椀ll Compressor oil Replace Replace Replace Replace Air 昀椀lter Cleaning Replace Replace Replace Oil 昀椀lter Replace Replace Replace Replace Ait-Oil Separator Replace Heat exchanger Cleaning... -
Page 25: Replacing Oil And Oil 昀椀Lter
Wait several minutes until the oil settles and the inner pressure drops. If necessary, unscrew the 昀椀ll plug and add oil until it is level with the middle of the sight glass. Place the 昀椀ll plug into its initial position and tighten it. COMPRAG Screw air compressor D-Series... -
Page 26: Replacing Air 昀椀Lter
Replacing air 昀椀lter The air 昀椀lter (1) is attached to the compres- sor’s intake valve. In order to replace it, open the front side panel, loosen the clamp (2) securing the 昀椀lter. Remove the contam- inated 昀椀lter, and detach the clamp from it. Set the new 昀椀lter in its place and 昀椀t into place with the clamp. -
Page 27: Cleaning Radiator
(mm) х 0,005 = М (g). motor shaft (lubricant mass) Do not over-lubricate the bearings beyond the standard level as all excess lubricant will be squeezed out of the bearings into the motor when the motor is running. COMPRAG Screw air compressor D-Series... -
Page 28: Fault Handling
Fault handling Faults and corrective actions Problem Possible faults Corrective actions The compressor starts up with The oil is thick. Replace the oil. lag. There is a slow build up in the electric motor’s speed. The compressor won’t start. The ambient air temperature in Ensure the necessary ambi- ent There’s a temperature block on the facility does not meet the... -
Page 29: Storage And Disposal
Use process condensate separators to separate oil and further impurities from condensate. Replaceable components of a process condensate separator should be disposed of in the same way as greasy wiping cloths. COMPRAG Screw air compressor D-Series... - Page 31 © Comprag ®. Alle Rechte vorbehalten. Die Textteile, Abbildungen, Tabellen und Diagramme dürfen nicht ohne Genehmigung der Comprag GmbH kopiert oder veröfentlicht werden. Technische Daten, Spezi昀椀kationen und Details dieser Bedienungsanleitung können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Comprag GmbH...
- Page 32 Inhalt Sicherheitsrichtlinien Symbolerklärung Allgemeine Sicherheitsrichtlinien Sicherheitshinweise für die Inbetriebnahme Sicherheitshinweise für den Betrieb Sicherheitshinweise für die Wartung und Reparatur Technische Daten und Funktionsbeschreibung Technische Daten Allgemeine Beschreibung Ablaufdiagramm und Hauptkomponenten Funktionsbeschreibung Pneumatikplan Last- Leerlauf Elektro-Schaltplan Elektrische Anschlusswerte Inbetriebnahme Transport Abmessungen Einbauabmessungen Voraussetzungen für die Installation am Standort Anbindung an die Druckluftleitung...
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Page 33: Symbolerklärung
Atemluft geeignet! Druckluft muss in Übereinstimmung mit den geltenden gesetzli- chen Vorschriften auf einen zur Atmung geeigneten Luftreinheitsgrad gebracht werden. 5. Druckluft ist eine äußerst gefährliche Energiequelle. Druckluft darf niemals unsachgemäß ver- wendet werden! Verwenden Sie niemals Druckluft, um Kleidung oder Schuhe zu reinigen und COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie... -
Page 34: Sicherheitshinweise Für Die Inbetriebnahme
zielen Sie mit Druckluftschläuchen niemals auf Menschen oder Tiere! Bei der Reinigung von Ge- räten mit Druckluft ist äußerste Vorsicht geboten. Tragen Sie dabei immer eine Schutzbrille! 6. Wartungs-, Reparatur-, Aufbau-, und Montagearbeiten dürfen nur durchgeführt werden, wenn das Gerät ausgeschaltet ist, von der Stromquelle getrennt ist, die Druckluftschläuche vom Gerät getrennt sind und beteiligte Personen Schutzbrillen tragen. -
Page 35: Sicherheitshinweise Für Den Betrieb
Bei manchen Geräten können offene Türen oder fehlende Ab- deckungen während des Betriebs zu Überhitzung führen. 6. Bei Arbeiten unter Betriebsbedingungen oder in Gebäuden, in denen der Schalldruckpe- gel 90 dB (A) oder mehr erreicht, muss Gehörschutz getragen werden. COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie... -
Page 36: Sicherheitshinweise Für Die Wartung Und Reparatur
7. Wird beim Heizen des Gebäudes Druckluft zur Anlagenkühlung verwendet, muss die Luft ge昀椀ltert werden, damit sie zum Atmen geeignet ist. 8. Folgende Punkte sind regelmäßig zu kontrollieren: •Vorhandensein von Sicherheitsvorrichtungen und -geräten; •Zustand und Dichtigkeit sämtlicher Schläuche und Rohrleitungen; •Lecks;... - Page 37 Spülen Sie die Kleidung stattdessen gründlich mit klarem Wasser aus, bis das Kühlmittel ausgewaschen wurde. Suchen Sie anschließend einen Arzt auf. 20. Tragen Sie bei Montage- und Reparaturarbeiten (wie z. B. bei einem Ölwechsel) Schutz- handschuhe, um Verbrennungen und Verletzungen zu vermeiden. COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie...
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Page 38: Technische Daten Und Funktionsbeschreibung
– Der Gewährleistungsschein des Kompressors nicht vorhan- den ist, oder wenn er fehlerhaft ausgefüllt ist. – Wenn die Wartungsarbeiten nicht ordnungsgemäß im Servi- cebuch vermerkt sind. – Wenn bei Reparaturen keine Comprag-Originalteile oder Schmiermittel benutzt werden. 2.1 Technische Daten Schall- Max. -
Page 39: Ablaufdiagramm Und Hauptkomponenten
Luft und Öl wird in den Luft-/Ölabscheidetank (6) geleitet. Danach über das Mindestdruckventil (11) durch den Wärmeaustauscher (13) zum Ablassventil abgeführt (20). Ölkreislauf: Die Druckluft zwingt das Öl aus dem Luft-/Ölabscheidetank (6) durch den Wärmeaustauscher (14) und den Öl昀椀lter (16) zum Schraubenblock (3) und den Schmier- COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie... -
Page 40: Pneumatikplan Last- Leerlauf
stellen. Im Luft-/Ölabscheidetank (6) wird das meiste Öl abgeschieden, der Rest wird im Luft-/Ölabscheider entfernt (8). Das Öl昀氀usssystem ist mit einem thermostatischen Ventil (15) ausgestattet. Wenn die Öltemperatur unter dem Sollwert des Thermostatventils, tren- nt es die Ölversorgung vom Wärmeaustauscher (14). Das Thermostatventil öffnet die Zu- fuhr vom Wärmeaustauscher (14) wenn die Öltemperatur die voreingestellte Temperatur er- reicht hat.Die Voreinstellungen sind Modellabhängig. -
Page 41: Elektro-Schaltplan
Temperatursensor CT1, CT2 Stromwandler Drucksensor RC-Glied Not-Aus Transformator F1, F2 Sicherung i-LOG Steuerung 2.7 Elektrische Anschlusswerte Spannung (V) Frequenz (Hz) D11.. D15.. D18.. D22.. Material - Kupfer. Kabelquerschnitt (mm²) 380 / 400 Sicherung (A) 380 / 400 COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie... -
Page 42: Inbetriebnahme
3. Inbetriebnahme 3.1 Transport Alle Transportvorgänge sollten mit einem Gabelstapler, dessen Traglast für das Gewicht Ihres Kompressors ausgelegt ist durchgeführt werden. Hebevorgänge können auch mit Kran, Seilwinden oder anderen Hebe- zeugen, mit verwendung von Transporttraversen der richtigen länge ausgeführt warden. Beachten Sie die örtlichen Sicherheitsvorschrifen. Für den Transport mit dem Gabel- stapler, nutzen Sie die Transport- langlöcher im Gestell. -
Page 43: Einbauabmessungen
3.3 Einbauabmessungen Modell D11 – D15 D18 – D22 А, А1, Bild 3.3 Einbauabmessungen D11 – D22 3.4 Requirements on installation facility 1500 1500 1500 Bild 3.4 Installationsvorschlag D11 – D22 1. Luftansaugung 2. Luftablas COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie... -
Page 44: Anbindung An Die Druckluftleitung
Versichern Sie sich, dass der Untergrund im Arbeitsumfeld des Kompressors für das Kom- plettgewicht der Druckluftanlage ausgelegt ist. Justieren Sie die horizontale Achse des Kom- pressors mit hilfe eines Nivellierinstruments. Wenn der Kompressor nicht mit dem Unter- grund verankert ist, darf der Winkel zur horizontalen Ebene des Untergrundes nicht mehr als 3°... -
Page 45: Steuerung Und Bedienfeld
Die frequenzgeregelten Kompressoren D11 bis D22 sind mit einer elektronischen Steuerung i-Log ausgestattet. Die elektronische Steuerung i-Log hält den Netzdruck zwischen den programmierbaren Grenzwerten, indem die Drehzahl des Kompressors automatisch angepasst wird. Des Weiteren werden Betriebsdaten wie Betriebszeiten und Systemzustände erfasst. COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie... - Page 46 Fehlerursache behoben wurde. Um die Fehlermeldung zu quittieren, drücken und halten Sie die Taste “Zurück zum Hauptmenü”. LCD Anzeige. Nach dem Einschalten zeigt das LCD-Display folgendes an: COMPRAG DRUCK- LUFTKOMPRESSOR COMPRAG SCREW AIR COMPRESSOR Nach 5 Sekunden werden die laufenden Hauptparameter angezeigt:...
- Page 47 M1(A) LÜFTER(A) Phasenstrom von Hauptmotor und Lüftermotor A: 000.0 000.0 B: 0.0 0.0 C: 0.0 0.0 GESAMT EIN-ZEIT GESAMT EIN-ZEIT: Gesamtbetriebsstunden GESAMT LASTLAUF: Gesamtlaststunden AKTUAL EIN-ZEIT AKTUAL EIN-ZEIT: Betriebsstunden seit letztem Start. AKTUAL LASTLAUF: Aktuelle Zeit im Lastlauf COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie...
- Page 48 WARTUNG PARAM IM BETRIEB (h) Betriebsstunden ÖLFILTER: Betriebsstunden SEPARATOR: Betriebsstunden LUFTFILTER: Betriebsstunden ÖL: Betriebsstunden SCHMIER M1: Betriebsstunden RIEMEN: Betriebsstunden FEHLERVERLAUF FEHLERVERLAUF Die letzten 5 Fehler (siehe unten). AKTUAL FEHLER AKTUAL FEHLER aktueller Fehler (siehe unten). KOM. STATUS KOM. STATUS: Diese Funktion wird nicht genutzt. Wenn im aktuellen Menü...
- Page 49 RIEMEN : 4000 h Hier wird der Wartungsintervall eingestellt SPRACHE SPRACHE: EN/DE/RU Sprachauswahl Passwort BENUTZ. PIN: **** nicht ändern **** Wenn im aktuellen Menü 60 Sekunden lang keine Aktion ausgeführt wird, kehrt die Steuerung automatisch zum Hauptmenü zurück. COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie...
- Page 50 4.1.3 Fehlerbeschreibung Alarm (Warnung): Die Anzeige blinkt, die Maschine läuft weiter. Fehler: Die Anzeige leuchtet permanent, begleitet von einem Tonsignal, die Maschine schaltet ab. Die Fehlermeldung kann quittiert werden nachdem die Fehlerursache behoben wurde. Um die Fehlermeldung zu quittieren, drücken und halten Sie die Taste “Zurück zum Hauptmenü”. Alarm (Kompressor läuft weiter) ALARM: ÖLFILTER Wartungsintervall überschritten...
- Page 51 Danach wählen Sie „ARBEITSPARAMET ”drücken Sie“ Enter ”und wählen Sie dann“ COMMUNIC”. STATUS drücken Sie «Enter». Die Überwachung der Netzwerkaktivität ist in der folgenden Tabelle aufgeführt. RX : ------------------------ TX : ------------------------ Übertragung / Empfang.. Vernetzung. Der i-LOG-Controller unterstützt das MODBUS RTU-Protokoll. COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie...
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Page 52: Wartung
5. Wartung Wartungsplan Wartungsplan Wartungsintervalle (Arbeitsstunden) Täglich Monatlich Jährlich 6000 2000 4000 Prüfen/ Ölstand Nachfül- Austau- Austau- Austau- Austau- Kompressoröl schen schen schen schen Austau- Austau- Austau- Luft昀椀lter* Reinigen schen schen schen Austau- Austau- Austau- Austau- Öl昀椀lter schen schen schen schen Austau- Luft-Öl Separator... -
Page 53: Prüfen Des Ölstands
Jetzt kann das Gewinde des neuen Filters geölt und per Hand eingeschraubt werden. Starten Sie den Kompressor. dann stoppen Sie ihn, und lassen ihn für mehrere Minuten im Leerlauf laufen, damit das Öl zirkulieren und die Luft aus dem System entfernt werden kann. Warten COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie... -
Page 54: Austausch Des Luft昀椀Lters
Sie einige Minuten, bis sich das Öl in den Leitungen gesetzt und sich der innere Druck reg- uliert hat. Wenn nötig, schrauben Sie den Einfüllstopfen auf und befüllen Sie, bis der Öl- standsanzeiger mittig im Sichtglas mit Öl gefüllt ist. Setzen Sie den Stopfen wieder an seiner ursprünglichen Position ein und ziehen Sie ihn wieder an. -
Page 55: Austausch Des Luft/Öl-Separators
Sie Staub und Schmutz mit einer weichen Bürste, dann blasen Sie den Wärmeaustaus- cher von unten nach oben mit Druckluft ab. Die Düse sollte im 90° Winkel zu der Kom- pressorebene gehalten werden. Fig. 5.6 Cleaning radiator COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie... - Page 56 5.9 Kontrolle des Ansaugventils Um das Ansaugventil zu erreichen, muss der Luft昀椀lter wie in Abschnitt 5.5 entfernt werden. Öffnen Sie nun die Drosselklappe manuell um sicher zu gehen, dass es reibungslos und kom- plett geöffnet werden kann. Falls die Drosselklappe blockiert, oder nicht ordnungsgemäß ar- beitet, muss ein neues Ventil eingebaut werden.
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Page 57: Fehlerbehebung
Druckluft ab Das Sicherheitsventil des Der Separator ist ver- Austauschen des Separators Separatorkessels ist aktiviert schmutzt Der Druck ist zu hoch, über Setzen Sie den Be- 13 Bar triebsdruck unter 13 bar COMPRAG Schraubenkompressoren D-Serie... -
Page 58: Lagerung Und Entsorgung
7. Lagerung und Entsorgung 7.1 Lagerbedingugen Der Temperaturbereich zwischen -20°C und +35°С mit max. 85% relative Luftfeuchtigkeit sollte bei der Lagerung des Kompressors eingehalten werden. 7.2. Entsorgung des Öls und des Prozesskondensats Benutztes Öl, verschmutzte Filter und Separatoren sollten in einem abgedichteten Con- tainer gelagert und von einem lokalen Recyclingunternehmen entsorgt werden.
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