Comprag A Series Operating Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Comprag Manuals
  4. Air Compressor
  5. A-Series
  6. Operating manual

Comprag A Series Operating Manual

Screw air compressor
Hide thumbs Also See for A Series:
Table of Contents

Advertisement

Available languages

Available languages

Quick Links

Download this manual
EN
A/F-Series
Screw air compressor
A/F, AR/FR, ARD/FRD 05322
OPERATING MANUAL
Version 1.2
DE
Schraubenkompressoren
A/F-Serie
BEDIENUNGSANLEITUNG
Version 1.2
Seite. 42

Advertisement

Chapters

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the A Series and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for Comprag A Series

Summary of Contents for Comprag A Series

  • Page 1 A/F-Series Screw air compressor A/F, AR/FR, ARD/FRD 05322 OPERATING MANUAL Version 1.2 Schraubenkompressoren A/F-Serie BEDIENUNGSANLEITUNG Version 1.2 Seite. 42...
  • Page 2 © Comprag ®. All rights reserved. No part of the text and /or diagram may be reprinted or used without the prior written permission of Comprag. The manufacturer reserves the right to make changes to a product design in order to enhance its technological and operational parameters without notifying the user.

  • Page 3: Table Of Contents

    Replacing air olter Changing drive belt Changing air-oil separator Cleaning radiator Checking suction valve 5.10 Servicing bearings of electric motor Fault handling Faults and corrective actions Storage and disposal Storage conditions Disposal of oils and process condensate. COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 4: Safety Guidelines

    3. Only trained maintenance personnel with the relevant level of professional training are permitted to operate, service and repair Comprag equipment. 4. Compressed air nowing immediately from the compressor may contain oil and impurities and is not suitable for breathing! Compressed air has to be purioed to an air purity grade suit- able for breathing, in accordance with the standards prescribed by local legislation.

  • Page 5: Safety Precautions For Start-Up

    10. Equipment must be earthed. Provide short-circuit protection. The starting knife switch must be in the immediate vicinity of the equipment and protect against unauthorised start-up. COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 6: Safety Precautions During Operation

    The user bears full responsibility for compliance with the operating conditions of the electrical motor installed in the equipment. Equip- ment must be used with protection devices. The protection devices must protect the electric motor from short circuits, overloading (sys- tematic and start-up) and open-phase conditions.

  • Page 7: Safety Precautions For Maintenance And Repair

    See 1.3.9. 9. Maintain cleanliness in the facility where the equipment is installed. Close open inlets and outlets during installation with dry clothes or paper to prevent rubbish entering the equipment. COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...
  • Page 8 10. Welding or other similar operations must not be carried out in the immediate vicinity of the equipment and vessels under pressure. 11. If there is any suspicion of overheating, combustion or other emergency, turn off the equipment. Immediately disconnect it from the power supply. Do not open the doors of equip- ment until the temperature falls to room temperature, in order to prevent burns or injury.

  • Page 9: Technical Data And Functional Description

    11100019 R0710-500 11110011 ARD0708-270 11110013 ARD0708-500 11110012 ARD0710-270 11110014 ARD0710-500 A1108 11100021 11100022 A1110 11100023 A1113 11100025 AR1108-270 1/2= 11100028 R1108-500 3/380- 11100026 AR1110-270 420/50 11100029 R1110-500 11110015 ARD1108-270 11110017 ARD1108-500 3/4= 11110016 ARD1110-270 11110018 ARD1110-500 COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...
  • Page 10 A1508 11100031 11100032 A1510 11100033 A1513 11100035 AR1508-270 1/2= 11100038 R1508-500 3/380- 11100036 AR1510-270 420/50 11100039 R1510-500 11110019 ARD1508-270 11110021 ARD1508-500 3/4= 11110020 ARD1510-270 11110022 ARD1510-500 A1808 11100041 A1810 11100042 A1813 11100043 3/4= 11100045 AR1808-500 18,5 11100046 AR1810-500 11110023 ARD1808-500 111100234 ARD1810-500 3/380- A2208...
  • Page 11 11510207 FR0710-500 11510208 FRD0708-270 11510210 FRD0708-500 11510209 FRD0710-270 11510211 FRD0710-500 F1108 11510301 11510302 F1110 11510303 F1113 11510304 FR1108-270 1/2= 11510306 FR1108-500 3/380- 11510305 FR1110-270 420/50 11510307 FR1110-500 11510308 FRD1108-270 11510310 FRD1108-500 3/4= 11510309 FRD1110-270 11510311 FRD1110-500 COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...
  • Page 12 F1508 11510401 11510402 F1510 11510403 F1513 11510404 FR1508-270 1/2= 11510406 FR1508-500 3/380- 11510405 FR1510-270 420/50 11510407 FR1510-500 11510408 FRD1508-270 11510410 FRD1508-500 3/4= 11510409 FRD1510-270 11510411 FRD1510-500 F1808 11510501 F1810 11510502 F1813 11510503 3/4= 11510504 FR1808-500 18,5 11510505 FR1810-500 11510506 FRD1808-500 11510507 FRD1810-500 3/380- F2208...

  • Page 13: General Description

    Pressure and temperature relays are used for system control and protection. 2.3 Function diagram and main components & Fig. 2.3.1 Function diagram A/F.. Air now Temperature sensor & Oil now Pressure sensor Air/Oil mix now Pneumatic control line COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...
  • Page 14 Main components Electric motor Min. Pressure valve Belt drive Non-return valve Air end Heat-exchanger, Air section Air olter Heat-exchanger, Oil section Intake valve Thermostatic valve Oil olter Air-Oil separation tank Safety valve Drain valve Oil olling plug Air-Oil separator Throttle valve Oil level sight glass Non-return valve Air outlet valve...

  • Page 15: Functional Description

    Cooling system: The cooling system comprises a combined air section (13) and an oil sec- tion (14) heatexchanger. A cooling fan, mounted in the fresh air intake section, generates the cooling air in order to cool the heat-exchanger. COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 16: Regulating System

    2.5 Regulating system Fig. 2.5 Regulating system The system is controlled by an electronic controller t-Log (2) which keeps the net pressure within programmable pressure limits by automatically loading and unloading the compressor in relation to air consumption. Unloading: If air consumption is less than the air delivered by the compressor, the net pressure Increases and reaches the upper limit of working pressure (unloading pressure).

  • Page 17: Electrical Diagram And Main Components

    *For RDX Electrical diagram refer to the relevant documentation. Main components 1, K2, 3 Contactor Solenoid valve Electric motor Electronic controller & Temperature sensor Pressure sensor Emergency stop Transformer F1, F2 Fuses Transformer Automatic power switch COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 18: Start Up

    3. Start up 3.1 Lifting and carrying All lifting should be carried out using a forklift truck with a carrying capacity suited to the compressor. Lifting may be carried out with loading cranes, winches and other machinery, using a crossbeam with the right length.
  • Page 19 С Fig. 3,1.2 Lifting and carrying AR/FR.. ,ARD/FRD. Model A, mm B, mm C, mm D, mm G, mm FR05.. - FRD05.. AR/FR07.. - ARD/FRD07.. AR/FR11..- ARD/FRD11.. AR/FR15..- ARD/FRD15.. AR/FR18..- ARD/FRD18.. 1000 AR/FR22..- ARD/FRD22.. COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 20: Dimensions

    3.2 Dimensions Fig. 3.2.1 Dimension drawing A/F.. Compressor dimensions Packaging dimensions Model Length Length Width Height Weight , Width Height Weight , D, mm H, mm D, mm H, mm L, mm L, mm 1115 A07../F07.. A11../F11.. 1170 1000 1320 A15../F15..
  • Page 21 ARD/FRD07-270 AR/FR07-500 1780 1900 2050 ARD/FRD07-500 AR/FR11-270 1800 1470 1700 ARD/FRD11-270 AR/FR11-500 1780 1900 1650 2050 ARD/FRD11-500 AR/FR15-270 1800 1470 1700 ARD/FRD15-270 AR/FR15-500 1780 1900 2050 ARD/FRD15-500 AR/FR18-500 ARD/FRD18-500 1860 1900 2050 2050 AR/FR22-500 ARD/FRD22-500 COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...
  • Page 22 3.3 Requirements on installation facility 1500 1500 1500 Fig. 3.3.1 Installation facility proposal A/F.. 1. Air innow 2. Air outnow 1500 1500 1500 Fig. 3.3.2 Installation facility proposal AR/FR.. ,ARD/FRD. 1. Air innow 2. Air outnow Version 1.2...

  • Page 23: Connection To The Compressed Airline

    All components of the compressed-air line must have a working pressure no less than the compressor9s nominal pressure. Use a pressure vessel with a capacity corresponding to the compressor9s performance and the compressed air consumer. COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 24: Connection To Power Supply

    3.5 Connecting to power supply The compressor is not supplied with a power cable. The cable size must be chosen to ensure that the maximum voltage drop not exceed 5 % of the nominal voltage value. 18.. F05.. 07.. 11.. 15..

  • Page 25: Operation

    In case the expected unloading period is too short, the compressor is kept running to prevent too short standstill periods. COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...
  • Page 26 Operating panel In order to control the compressor and to read and modify programmable parameters the controller has a control panel provided with: - LEDs indicating the status of the compressor; - a display indicating the operating conditions, a service need or a fault; - buttons to control the compressor and access data collected by the controller;...
  • Page 27 Operating hours since last switched on (loaded and idle run time) THIS RUN TIME Current value ---h--m Load hours since last switched on THIS LOAD TIME Current value ---h--m Operating time since last service OIL FILTER TIME Current value 0110h COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...
  • Page 28 Operating time since last service SEPARATOR TIME Current value 0110h Operating time since last service AIR FILTER TIME Current value 0110h Operating time since last service OIL CHANGE TIME Current value 0110h Operating time since last service GREASE MOTOR M1 Current value 0110h Operating time since last service...
  • Page 29 0001 Options: master / follower (slave) GROUP STATE Set value MASTER Group operation. Switching time SWITCHING TIME Set value 0099h Group operation. Number of the compressor within the group NUMBER IN GROUP Set value 0016 COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...
  • Page 30 Group operation. Load pressure GROUP LOAD PRES Set value 6.0bar Group operation. Group idle run pressure GR. UNLOAD PRES Set value 8.0bar Group operation. Delay time GR. DELAY TIME Set value 0200s Oil olter maintenance. Set to 0 after maintenance OIL FILTER RST Set value 0110h...

  • Page 31: Error Description

    Restarting operation without eliminating the cause of the fault isnot permitted! Alarm (warning, compressor continues to run) ALARM: Oil/air mixture temperature at the compressor outlet high TEMP HIGH 105°C ALARM: 0110h Maintenance interval exceeded OIL FILTER SOON COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...
  • Page 32 ALARM: 0110h Maintenance interval exceeded BELT SERV. SOON ALARM: 0110h Maintenance interval exceeded AIR FILTER SOON ALARM: 0110h Maintenance interval exceeded SEPARATOR SOON ALARM: 0110h Maintenance interval exceeded OIL CHANGE SOON ALARM: 0110h Maintenance interval exceeded GREASE M1 SOON Alarms for maintenance are triggered at the set time before maintenance. The alarm message is displayed intermittently and repeatedly in the case of an overrun maintenance interval.

  • Page 33: Staring The Compressor

    After emergency shutdown of the compressor, it can only be re- started again no sooner than 10 minutes later. Press button =Shutdown< on the control panel. The compressor stops. LCD display is switched off. Close the air outlet valve. Switch off the voltage. COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 34: Maintenance

    5. Maintenance 5.1 Maintenance schedule Maintenance schedule Interval in work hours Daily Monthly Yearly 2000 4000 6000 Oil level Check/ Reoll Compressor oil Replace Replace Replace Replace Air olter Cleaning Replace Replace Replace Oil olter Replace Replace Replace Replace Ait-Oil Separator Replace Drive belt Check...

  • Page 35: Checking Oil Level

    The surface of the oil must always be visible in the sight glass. If no oil is visible in the sight glass, the oil level is low and needs to be topped up. Fig. 5.2 Checking oil level COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 36: Checking Drive Belt

    5.3 Checking drive belt Check on a monthly basis drive belts condition and the tension on drive belts. In order to access the belt, stop the com- pressor and remove the left side panel. Inspect belts (1) for signs of wear on side edges and for cracks.

  • Page 37: Replacing Oil And Oil Olter

    Place the oll plug into its initial positi- on and tighten it. Fig. 5.4.2 Oil olter replacing COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 38: Replacing Air Olter

    5.5 Replacing air olter The air olter (1) is attached to the compressor9s intake valve. In order to re- place it, open the left side panel, loosen the clamp (2) securing the olter. Remove the contaminated olter, and detach the clamp from it.

  • Page 39: Changing Air-Oil Separator

    90° angle to the plane of the radiator. Fig. 5.8 Cleaning radiator COMPRAG Screw air compressor A/F-Series...

  • Page 40: Checking Suction Valve

    5.9 Checking suction valve In order to access the intake valve, the air olter has to be removed in accordance with section 5.5. Then open the air throttle by hand, ensuring that it has a smooth stroke and can be opened fully. If the air throttle jams or doesn9t operate fully, then replace the valve with a new one.

  • Page 41: Storage And Disposal

    Use process condensate separators to separate oil and further impurities from condensate. Replaceable components of a process condensate separator should be disposed of in the same way as greasy wiping cloths. COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 42 © Comprag ®. Alle Rechte vorbehalten. Die Textteile, Abbildungen, Tabellen und Diagramme dürfen nicht ohne Genehmigung der Comprag GmbH kopiert oder veröfentlicht werden. Technische Daten, Speziokationen und Details dieser Bedienungsanleitung können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Comprag GmbH...
  • Page 43 Kontrolle des Riementriebs Öl und Filter austauschen Luftolter austauschen Riemen austauschen Öl-Separator austauschen Wärmeaustauscher reinigen Ansaugventil überprüfen 5.10 Service für die Lager des Elektromotors Fehlerbehebung Fehler und Korrekturmaßnahmen Lagerung und Entsorgung Lagerbedingungen Entsorgung von Öl und Prozesskondensat COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...

  • Page 44: Symbolerklärung

    1. Sicherheitsrichtlinien 1.1 Symbolerklärung. Lebensgefahr. Warnung. Achtung. 1.2 Allgemeine Sicherheitsrichtlinien. Machen Sie sich sorgfältig mit den technischen Dokumenten, Be- triebsanleitungen und Sicherheitsrichtlinien vertraut. Ein Großteil der Unfälle im Umgang mit Kompressoranlagen ist auf Nichtein- haltung von Sicherheitsrichtlinien zurückzuführen. Vermeiden Sie unnötige Risiken und halten Sie sich an die Sicherheitsrichtlinien.

  • Page 45: Sicherheitshinweise Für Die Inbetriebnahme

    Wurde das Gerät per Fernsteuerung abgeschaltet, muss der Bediener sicherstellen, dass das Gerät auch tatsächlich ausgeschaltet ist! 10. Anlagen müssen geerdet sein. Kurzschlussschutzvorrichtungen müssen vorhanden sein. Der Not-Aus-Taster muss sich in unmittelbarer Nähe des Geräts beonden und gegen COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...

  • Page 46: Sicherheitshinweise Für Den Betrieb

    unberechtigte Inbetriebnahme schützen. Der Benutzer trägt die volle Verantwortung für den ordnungsgemäßen Be- trieb des in der Anlage vorhandenen Elektromotors. Anlagen sind nur mit entsprechenden Schutzvorrichtungen zu betreiben. Die Schutzvorrichtun- gen müssen den Elektromotor vor Kurzschlüssen, Überlast (systematisch und bei der Inbetriebnahme) und Phasenausfall schützen. Die Montage von Schutzvorrichtungen liegt in der Verantwortung des Benutzers.

  • Page 47: Sicherheitshinweise Für Die Wartung Und Reparatur

    Einschalten warnt. Beispiel: >Nicht einschalten. Gefahr für Bedienpersonal!< 8. Der Bediener, der das Gerät fernsteuert, muss sicherstellen, dass zu dem Zeitpunkt keine Montage- oder anderen Arbeiten an der Anlage durchgeführt werden. Folgender Warnhinweis muss gut sichtbar am Gerät angebracht sein: Siehe 1.3.9. COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 48 9. Halten Sie das Gebäude, in dem das Gerät steht, sauber. Schließen Sie offene Zu- und Abläufe während der Montage mit trockenen Lappen oder Papier, um zu verhindern, dass Schmutz in die Anlage gelangt. 10. Schweißarbeiten oder ähnliche Arbeiten dürfen nicht in unmittelbarer Nähe von Anlagen und Behältern, die unter Druck stehen, durchgeführt werden.

  • Page 49: Technische Daten Und Funktionsbeschreibung

    - Der Gewährleistungsschein des Kompressors nicht vorhanden ist, oder wenn er fehlerhaft ausgefüllt ist. - Wenn die Wartungsarbeiten nicht ordnungsgemäß im Servicebuch vermerkt sind. - Wenn bei Reparaturen keine Comprag-Originalteile oder Schmiermit- tel benutzt werden. 2.1 Technische Daten A0708 11100011...
  • Page 50 A1508 11100031 11100032 A1510 11100033 A1513 11100035 AR1508-270 1/2= 11100038 R1508-500 3/380- 11100036 AR1510-270 420/50 11100039 R1510-500 11110019 ARD1508-270 11110021 ARD1508-500 3/4= 11110020 ARD1510-270 11110022 ARD1510-500 A1808 11100041 A1810 11100042 A1813 11100043 3/4= 3/380- 11100045 AR1808-500 18,5 420/50 11100046 AR1810-500 11110023 ARD1808-500 111100234 ARD1810-500 A2208...
  • Page 51 420/50 11510207 FR0710-500 11510208 FRD0708-270 11510210 FRD0708-500 11510209 FRD0710-270 11510211 FRD0710-500 F1108 11510301 11510302 F1110 11510303 F1113 11510304 FR1108-270 1/2= 11510306 FR1108-500 3/380- 11510305 FR1110-270 420/50 11510307 FR1110-500 11510308 FRD1108-270 11510310 FRD1108-500 3/4= 11510309 FRD1110-270 11510311 FRD1110-500 COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 52 F1508 11510401 11510402 F1510 11510403 F1513 11510404 FR1508-270 1/2= 11510406 FR1508-500 3/380- 11510405 FR1510-270 420/50 11510407 FR1510-500 11510408 FRD1508-270 11510410 FRD1508-500 3/4= 11510409 FRD1510-270 11510411 FRD1510-500 F1808 11510501 F1810 11510502 F1813 11510503 3/4= 11510504 FR1808-500 18,5 11510505 FR1810-500 11510506 FRD1808-500 11510507 FRD1810-500 3/380- F2208...

  • Page 53: Allgemeine Beschreibung

    Luft/Öl Gemisch Temperaturfühler & Drucksensor Pneumatische Steuerleitung & Bild 2.3.1 Ablaufdiagramm A/F.. Hauptkomponenten Elektromotor Mindestdruckventil Riementrieb Rückschlagventil Schraubenblock Wärmeaustauscher Luftabschnitt Luftolter Wärmeaustauscher Ölabschnitt Einlassventil Thermostatisches Ventil Ölolter Luft-/Ölabscheidetank Sicherheitsventil Ablassventil Ölolter Stopfen Luft-/Ölabscheider Drosselventil Sichtglas Rückschlagventil Ablassventil COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 54 Р т Bild 2.3.2 Ablaufdiagramm AR/FR.. ,ARD/FRD. Luftnuß Temperaturfühler & Ölnuß Drucksensor Luft/Öl Gemisch Pneumatische Steuerleitung Hauptkomponenten Elektromotor Rückschlagventil Riementrieb Wärmeaustauscher Luftabschnitt Schraubenblock Wärmeaustauscher Ölabschnitt Luftolter Thermostatisches Ventil Ölolter Einlassventil Luft-/Ölabscheidetank Ablassventil Ölolter Stopfen Sicherheitsventil Luft-/Ölabscheider Sichtglas Drosselventil Ablassventil Kältetrockner (nur in ARD-Version) Rückschlagventil Mindestdruckventil Druckbehälter...

  • Page 55: Funktionsbeschreibung

    Voreinstellungen sind Modellabhängig. Siehe auch Tabelle Technische Daten. Kühlsystem: Im Kühlsystem arbeitet ein kombinierter Wärmetauscher mit einem Luftteil (13) und einem Ölteil (14). Ein Lüfter der Frischluft ansaugt, sorgt für einen Luftstrom, der den Wärmetauscher kühlt. 2.5 Pneumatikplan Last - Leerlauf Bild 2.5 Pneumatikplan COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...

  • Page 56: Elektro-Schaltplan

    Die Anlage wird von einer elektronischen Steuerung t-Log (2) gesteuert, die den Netzdruck- durch die Leer- Lastlaufregelung innerhalb der eingestellten Parameter regelt. Leerlauf: Wenn der Druckluftverbrauch geringer ist als die Kompressorliefermenge, steigt Druck und erreicht das eingestellte Maximum (Ausschaltdruck). Die Steuerung (2) unterbricht die gibt Spannung zum Magnetventil (3), das Ventil öffnet, durch den Druck Im Ölabscheidebehälter (4) schließt der Schieber (5) des Ansaugventils (1).

  • Page 57: Inbetriebnahme

    Der Kompressor hat Transportlanglöcher mit einer Breite von C 3 Bild 5. Bewegen Sie den Kompressor vorsichtig. Bild 3.1.1 Heben und Transportieren A/F.. Modell A, mm B, mm C, mm D, mm G, mm F05.. A07../F07.. A11../F11.. A15../F15.. A18../F18.. 1000 A22../F22.. COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 58 С Fig. 3.1.2 Heben und Transportieren AR/FR.. ,ARD/FRD. Modell A, mm B, mm C, mm D, mm G, mm FR05.. - FRD05.. AR/FR07.. - ARD/FRD07.. AR/FR11..- ARD/FRD11.. AR/FR15..- ARD/FRD15.. AR/FR18..- ARD/FRD18.. 1000 AR/FR22..- ARD/FRD22.. Version 1.2...

  • Page 59: Abmessungen

    Hauptabmessungen Verpackung Modell Länge Länge Breite Höhe Weight, Breite Höhe Weight, D, mm H, mm D, mm H, mm L, mm L, mm F05.. 1115 A07../F07.. A11../F11.. 1170 1000 1320 A15../F15.. A18../F18.. 1000 1270 1100 1450 A22../F22.. COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 60 Bild 3.2.2 Abmessungen AR/FR.. ,ARD/FRD. Hauptabmessungen Kompressor Hauptabmessungen Verpackung Modell Länge Länge Breite Höhe Weight, Breite Höhe Weight, D, mm H, mm D, mm H, mm L, mm L, mm AR/FR05-270 1370 1500 1700 1630 ARD/FRD05-270 AR/FR05-500 1780 1900 1650 2050 ARD/FRD05-500 AR/FR07-270...

  • Page 61: Voraussetzungen Für Die Installation Am Standort

    3.3 Voraussetzungen für die Installation am Standort 1500 1500 1500 Bild 3.3.1 Installationsvorschlag A/F.. 1. Luftansaugung 2. Luftablass 1500 1500 1500 Bild 3.3.2 Installationsvorschlag AR/FR.. ,ARD/FRD. 1. Luftansaugung 2. Luftablas COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...

  • Page 62: Anbindung An Die Druckluftleitung

    Versichern Sie sich, dass der Untergrund im Arbeitsumfeld des Kompressors für das Kom- plettgewicht der Druckluftanlage ausgelegt ist. Justieren Sie die horizontale Achse des Kom- pressors mit hilfe eines Nivellierinstruments. Wenn der Kompressor nicht mit dem Unter- grund verankert ist, darf der Winkel zur horizontalen Ebene des Untergrundes nicht mehr als 3°...

  • Page 63: Anbindung An Das Stromnetz

    Das Stromkabel muss am Kompressor angeschlossen werden. Entfernen Sie das rechte Seitenpanel, führen Sie das Stromkabel durch Öffnung (1) und in Steckplatz (2). Verbinden Sie das Stromkabel mit Klemmplatz (4). Die Erdungsader des Stromkabels muss mit dem Erdungsbolzen (3) verbunden werden. COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...

  • Page 64: Steuer- Und Bedieneinheit

    Bild 3.5.2 Stromkabel Klemmverbindungen 4. Betrieb Unqualioziertes Personal darf den Kompressor nicht bedienen 4.1 Steuer- und Bedieneinheit Die Kompressoren A/F.. sind mit einer elektronischen Steuerung t-Log ausgestattet. Die t-log Steuerung regelt den Anlagendruck über programmierbare Grenzen durch die Leer- Lastlauf- regelung.
  • Page 65 Fehler: Die Anzeige leuchtet permanent, begleitet von einem Tonsig- nal, die Maschine schaltet ab. Die Fehlermeldung kann quittiert werden nachdem die Fehlerursache behoben wurde. Um die Fehlermeldung zu quittieren, drücken und halten Sie die Taste <Zurück zum Hauptmenü=. COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 66 LCD Anzeige COMPRAG DRUCK- Nach dem Einschalten zeigt das LCD-Display folgendes an: LUFTKOMPRESSOR Nach 5 Sekunden werden die laufenden Hauptparameter angezeigt: TEMP: --°C Aktuelle Temperatur des Öl-Luft-Gemisches Aktueller Betriebszustand des Kompressors SYS STOP C01 Drucken Eingabe Aktueller Druck am Luftaustritt des Kompressors DRUCK: --.-bar...
  • Page 67 D. SENS AUSFALL Herstellungsdatum HERSTEL. DATUM 9999-99-99 Seriennummer SERIENNUMMER 99999999 Diese Funktion wird nicht genutzt VERB. STATUS RX:- TX:- Wenn im aktuellen Menü 60 Sekunden lang keine Aktion ausgeführt wird, kehrt die Steuerung automatisch zum Hauptmenü zurück. COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 68 Benutzerparameter Die Inhalte dieses Menüpunktes können angezeigt werden, sind jedoch durch ein Passwort vor Än- derungen geschützt. Änderungen dürfen nur durch geschultes Fachpersonal durchgeführt werden. Einschalttemperatur des Lüfters LÜFTER START 0080°C Eingestellter Wert Ausschalttemperatur des Lüfters LÜFTER STOP 0070°C Eingestellter Wert Einschaltdruck LASTLAUF DRUCK Eingestellter Wert...
  • Page 69 Hier wird der Wartungsintervall eingestellt ÖLFILTER EINST Eingestellter Wert 0500h Hier wird der Wartungsintervall eingestellt SEPARATOR EINST Eingestellter Wert 2000h Hier wird der Wartungsintervall eingestellt LUFTFIL. EINST Eingestellter Wert 2000h Hier wird der Wartungsintervall eingestellt ÖLWECHSEL EINST Eingestellter Wert 0500h COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 70 Hier wird der Wartungsintervall eingestellt SCHMIER. EINST Eingestellter Wert 4000h Hier wird der Wartungsintervall eingestellt RIEMEN EINST Eingestellter Wert 4000h Sprachauswahl EN/DE SPRACHE AUSWAHL Eingestellter Wert ENGLISH Benutzerpassword BENUTZER PASS Nicht ändern **** Wenn im aktuellen Menü 60 Sekunden lang keine Aktion ausgeführt wird, kehrt die Steuerung automatisch zum Hauptmenü...
  • Page 71 Zulässiger Betriebsdruck überschritten HOCH 10.4bar STOP: Zulässige Temperatur des Luft-Ölgemisches überschritten TEMP HOCH 110°C TEMP: 0°C Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig (Öltemperatur unter 5°C) TEMPER LOW C01 STOP: ÜBERLAST Stromaufnahme Hauptmotor M1 zu hoch M1 STROM 104.8A COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...

  • Page 72: Kompressor Starten

    STOP: Falsche Phasenfolge PHASENFOLGE STOP: Unsymmetrie der Versorgungsspannung MOTOR UNSYMMETR STOP: Phasenausfall PHASENAUSFALL C STOP: TEMP Temperatursensorausfall SENSOR FEHLER STOP: DRUCK Drucksensorausfall SENSOR FEHLER Die Steuerung speichert die letzten 5 Fehler. 4.3 Kompressor starten Überprüfen Sie vor dem Start den Ölstand über das Sichtglas am Separatorkessel Strom einschalten.

  • Page 73: Wartung

    Einlassventil Prüfen Mindestdruckventil Prüfen Sicherheitsventil Prüfen Wenn 6000 Betriebsstunden erreicht sind, sollte alternativ alle 2000 Stunden nach Plan M-2 oder M-3 gewartet werden. Tägliche, wöchentliche, monatliche und jährliche War- tungsarbeiten ersetzen nicht die zeitlich vorgegebenen Wartungsintervalle. COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...

  • Page 74: Ölstandskontrolle

    5.2 Ölstandskontrolle Kontrollieren Sie den Ölstand täglich. Der Ölstand kann visuell am Ölstandsanzeiger (1) des abgeschalteten Kompressors abge- lesen werden. Der Ölstand muss immer im Sichtglas zu erkennen sein. Wenn dies nicht der Fall ist, muss neues Öl nachgefüllt werden. Bild 5.2 Ölstandsüberwachung Version 1.2...
  • Page 75 Nutzen Sie ein Vorspannungsmessgerät um die Spannkraft des Riemens zu prüfen. Bild. 5.3 Überprüfung des Antriebriemens Modell Maximaler Betriebsdruck, Spannkraft F, FR05, AR/FR07, FRD05,ARD/FRD07 A/F11, AR/FR11, ARD/FRD11 A/F15, AR/FR15, ARD/FRD15 A/F18, AR/FR18, ARD/FRD18 A/F22, AR/FR22, ARD/FRD22 COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...
  • Page 76 5.4 Austausch des Öls und der Ölolter Öffnen Sie das Frontpanel und drehen Sie denStopfen des Einfüllstutzen (2) eine Um- drehung im Uhrzeigersinn um das System zu entlüften. Jetzt können Sie den Stop- fen entfernen. Des weiteren müssen Sie den Stopfen des Ablassventils (1) im Bo- den des Luft-/Ölabscheidetank entfernen.
  • Page 77 Spannkraft (siehe Abschnitt 5.3 Überprüfung des Antriebriemens) müs- sen die 2 Bolzen, die Muttern und die 4 Schrauben wieder angezogen werden. Prüfen Sie die Riemenspannung bei vier Betriebsstunden des Kompressors mithil- fe von Abschnitt 5.3. Bild 5.6 Wechsel des Antriebriemens COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...

  • Page 78: Wärmeaustauscher Reinigen

    5.7 Austausch des Luft/Öl- Sepparators Öffnen Sie das rechte Seitenpanel. Entfernen Sie den Separator (1) mithil- fe eines Ölolterschraubenschlüssels. Jetzt kann das Gewinde des neuen Fil- ters geölt und per Hand eingeschraubt werden. Bild. 5.7 Austausch des Luft/Öl- Sepparators 5.8 Wärmeaustauscher reinigen Öffnen Sie das Frontpanel um den Wärmeaustauscher (1) zu erreichen.

  • Page 79: Fehlerbehebung

    Druckluft ab Das Sicherheitsventil des Sepa- Der Separator ist verschmutzt Austauschen des Separators ratorkessels ist aktiviert Der Druck ist zu hoch, über 13 Bar Setzen Sie den Betriebsdruck unter 13 Bar COMPRAG Schraubenkompressoren A/F-Serie...

  • Page 80: Lagerung Und Entsorgung

    7. Lagerung und Entsorgung 7.1 Lagerbedingugen Der Temperaturbereich zwischen -20°C und +35°% mit max. 85% relative Luftfeuchtigkeit sollte bei der Lagerung des Kompressors eingehalten werden. 7.2. Entsorgung des Öls und des Prozesskondensats Benutztes Öl, verschmutzte Filter und Separatoren sollten in einem abgedichteten Con- tainer gelagert und von einem lokalen Recyclingunternehmen entsorgt werden.

This manual is also suitable for:

F seriesAr seriesFr seriesArd seriesFrd series

Table of Contents