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Summary of Contents for Interpump Pratissoli KT-WK Series
- Page 1 Serie KT-WK KT24 - KT28 -KT30 - KT32 - KT36- KT40 WK155 - WK6 - WK8 Manuale di riparazione Repair Manual Manuel de réparation Reparaturanleitung Manual de reparación Manual de reparação...
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Page 2: Table Of Contents
Sommario 1 INTRODUZIONE..................................3 1.1 DESCRIZIONE SIMBOLI ..................................3 2 NORME DI RIPARAZIONE ................................3 2.1 RIPARAZIONE DELLA PARTE MECCANICA ............................3 2.1.1 Smontaggio della parte meccanica ..........................3 2.1.2 Rimontaggio della parte meccanica ..........................4 2.1.3 Classi di minorazioni previste .............................6 2.1.4 Smontaggio / rimontaggio cuscinetti e rasamenti .......................6 2.2 RIPARAZIONE DELLA PARTE IDRAULICA ............................8 2.2.1 Smontaggio testata-gruppi valvole ..........................8 2.2.2 Rimontaggio della testata - gruppi valvole ........................9... -
Page 3: Introduzione
Interpump Group declina ogni responsabilità per danni svitare le viti fissaggio cappello, estrarre i cappelli biella causati da negligenza e mancata osservazione delle norme con relativi semicuscinetti inferiori (Fig. 2) prestando... -
Page 4: Rimontaggio Della Parte Meccanica
Spingere in avanti le guide pistone con le relative bielle per facilitare l’estrazione laterale dell’albero pompa come indicato in Fig. 4. Fig. 5/b Fig. 4 Estrarre l’albero pompa Completare lo smontaggio dei gruppi biella estraendoli dal carter pompa e rimuovendo gli spinotti dalle guide pistone. - Page 5 Fig. 6/a Fig. 8 Accoppiare i cappelli biella ai relativi fusti Introdurre nel carter pompa i gruppi guida pistone / biella facendo riferimento alla numerazione (Fig. 9, orientando la numerazione presente sul fusto biella verso pos. ). l’alto del carter. Prestare attenzione al corretto senso di Per facilitare l’introduzione dell’albero pompa (privo di montaggio dei cappelli.
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Page 6: Classi Di Minorazioni Previste
Dopo avere completato l’operazione di serraggio, verificare che la testa di biella abbia un gioco laterale nei due sensi. Montare i nuovi anelli di tenuta delle guide pistone fino a battuta con la relativa sede sul carter pompa (Fig. 11) seguendo la procedura descritta: utilizzare l’attrezzo cod. - Page 7 Per l’avvicinamento dei due coperchi laterali al carter si I nuovi cuscinetti possono essere montati a freddo con pressa possono utilizzare N°3 viti M6x40 per una prima fase di o bilanciere, appoggiandoli necessariamente sulla superficie orientamento, come già indicato in precedenza Fig. 8, e le viti laterale delle ghiere interessate al piantaggio con appositi previste per il fissaggio finale.
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Page 8: Riparazione Della Parte Idraulica
Fig. 15 Fig. 16/a Determinato dalla tabella tipo e numero di spessori effettuare il seguente controllo: montare il pacco di spessori sul centraggio coperchio lato spia (Fig. 15), fissare il coperchio al carter seguendo la procedura del par. 2.1.2, serrare le rispettive viti alla coppia prevista. Verificare che la coppia resistente di rotazione dell’albero rientri in un valore compreso tra 4 Nm e 6 Nm. -
Page 9: Rimontaggio Della Testata - Gruppi Valvole
Se eventualmente le sedi valvola di aspirazione e di mandata rimanessero incollate in sede sulla testata (ad esempio incrostazioni dovute ad un prolungato inutilizzo della pompa operare (ad esempio incrostazioni dovute ad un prolungato inutilizzo della pompa) come segue: Valvole di aspirazione e mandata Versioni KT 24-28-30-32- WK155-WK6 utilizzare gli attrezzi cod. -
Page 10: Smontaggio Della Testata - Tenute
Per rimontare i vari componenti invertire le operazioni A) Svitare le viti fissaggio testata M10x110 come indicato in precedentemente elencate come indicato al par. 2.2.1. (Fig. 26). Rimontare i gruppi valvola (Fig. 24), per facilitare l’inserimento della guida valvola nella sede della utilizzare una massa battente, agendo su tutta la circonferenza (Fig. 25). -
Page 11: Smontaggio Del Gruppo Pistone
2.2.4 Smontaggio del gruppo pistone Il gruppo pistone non necessita di manutenzione periodica. Gli interventi sono limitati al solo controllo visivo. Per l’estrazione dei gruppi pistone: Allentare le viti M 7x1 fissaggio pistone come indicato in (Fig. 29) Fig. 30 TARATURE SERRAGGIO VITI Il serraggio delle viti è... -
Page 12: Sostituzione Boccola Piede Biella
Fig. 31 SOSTITUZIONE BOCCOLA PIEDE BIELLA In fase di manutenzione se si rende necessario sostituire la boccola piede biella attenersi alle seguenti indicazioni: Nel rimuovere la boccola usurata fare estrema attenzione a non danneggiare o rigare l’alloggiamento sulla biella. Eseguire il piantaggio a freddo della nuova boccola, durante tale operazione assicurarsi che: •... -
Page 13: Attrezzi Per La Riparazione
ATTREZZI PER LA RIPARAZIONE La riparazione della pompa può essere facilitata tramite appositi attrezzi a seguito codificati: Per le fasi di montaggio: cod. 26134600 Bussola per tenuta Øe 35; Anello tenuta alternativa di H.P. Ø 24x35x6/4 cod. 27465600 cod. 26406300 Bussola per tenuta Øe 45;... - Page 14 Table of Contents 1 INTRODUCTION ..................................15 1.1 DESCRIPTION OF SYMBOLS ................................15 2 REPAIR GUIDELINES ................................15 2.1 REPAIRING MECHANICAL PARTS ..............................15 2.1.1 Disassembly of mechanical parts ........................... 15 2.1.2 Reassembly of mechanical parts ............................ 16 2.1.3 Reduction classes ................................18 2.1.4 Disassembly / Reassembly of bearings and shims ......................
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Page 15: Introduction
Interpump Group disclaims any responsibility for damage the con-rod cap as follows: caused by negligence or failure to observe the standards unscrew the cap fixing screws, remove the con-rod caps described in this manual. -
Page 16: Reassembly Of Mechanical Parts
Push the piston guides forward with their con-rods to facilitate side extraction of the pump shaft as shown in Fig. 4. Fig. 5/b Fig. 4 Remove the pump shaft Complete disassembly of the con-rod units by removing them from the pump casing and removing the piston guide pins. - Page 17 Fig. 6/a Fig. 8 Couple the con-rod caps to their shanks, Insert the piston/con-rod guide units into the pump referring to the numbering (Fig. 9, pos. ). casing, directing the numbering on the con-rod shank Note the correct assembly direction of the caps. towards the top of the casing. To facilitate pump shaft insertion (without the tab), it is essential to repeat the operation performed during disassembly, pushing the piston/con-rod guide units as far...
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Page 18: Reduction Classes
Insert the new piston guide seal rings as far as possible into the relative seat on the pump casing (Fig. 11), following the procedure described: use the tool code 27904200 composed of a tapered bush and a buffer. Screw the tapered bush into the hole in the piston guide (Fig. 11/a), insert the new seal ring on the buffer as far as it will go (determined by the height of the buffer) into its seat on the pump casing (Fig. 11/b), remove... -
Page 19: Disassembly / Reassembly Of Bearings And Shims
2.1.4 Disassembly / Reassembly of bearings and shims The type of bearings (taper roller) ensures the absence of axial clearance on the bend shaft. The shims are defined to meet this necessity. For disassembly / reassembly and for any replacements, carefully observe the following directions: A) Disassembly / Reassembly of the bend shaft without replacement of the bearings After having removed the side covers as indicated in par. 2.1.1,... -
Page 20: Repairing Hydraulic Parts
Proceed to determine the shim pack, using the table below: Detected Measurement Shim Type # pieces From: 0.05 to: 0.10 From: 0.11 to: 0.20 From: 0.21 to: 0.30 From: 0.31 to: 0.35 0.25 From: 0.36 to: 0.45 0.35 0.35 From: 0.46 to: 0.55 0.10 From: 0.56 to: 0.60 0.25... -
Page 21: Reassembling The Head - Valve Units
Fig. 21 If the suction and outlet valve seats remain Fig. 18 stuck on the head (for example scaling due to a prolonged pump inactivity), operate as follows: Suction and outlet valves KT 24-28-30-32- WK155-WK6 versions use tools code 26019400, code 27513700 (Fig. 22); Suction valves KT 36-40-WK8 versions use tools code 26019400, code 27516900;(Fig. 22);... -
Page 22: Dismantling The Head - Seals
2.2.3 Dismantling the head – seals Replacement of the seals is necessary from the moment you begin to detect water leaks from the drainage holes provided on the back of the pump casing, and at the intervals indicated in the “PREVENTIVE MAINTENANCE” table in chapter 11 of the Use and maintenance manual. -
Page 23: Dismantling The Piston Unit
Pay attention to the order of seal pack 2.2.5 Reassembling the head – seals – piston unit disassembly as indicated in Fig. 28 composed of: To reassemble the various components, perform the 1. Head ring operations listed above in reverse order to par. 2.2.3, taking 2. -
Page 24: Screw Tightening Calibration
SCREW TIGHTENING CALIBRATION Screw tightening must only be performed with a torque wrench. Description Exploded Tightening view torque Nm position Cover fixing screws Oil discharge plug Piston fixing screws Con-rod cap fixing screws Screws fixing cover of 180*** Outlet valve Screws fixing cover of 120*** Suction valve... -
Page 25: Replacing The Con-Rod Foot Bush
REPLACING THE CON-ROD FOOT BUSH During maintenance, if it becomes necessary to replace the con-rod foot bush, proceed as follows: When removing the worn bushing, take great care not to damage or scratch the seat on the con- rod. Perform cold press fitting of the new bush. During this operation, ensure that: •... -
Page 26: Repair Tools
REPAIR TOOLS Pump repairs can be facilitated by special tools coded as follows: For assembly phases: code 26134600 Seal bush extØ 35; HP alternative seal ring Ø 24x35x6/4 code 27465600 code 26406300 Seal bush extØ 45; HP alternative seal ring Ø 28x45x5.5/5 code 27465700 code 26406300 Seal bush extØ... - Page 27 Sommaire 1 INTRODUCTION ..................................28 1.1 DESCRIPTION DES SYMBOLES ............................... 28 2 CONSIGNES DE RÉPARATION ..............................28 2.1 RÉPARATION DE LA PARTIE MÉCANIQUE ........................... 28 2.1.1 Démontage de la partie mécanique ..........................28 2.1.2 Remontage de la partie mécanique ..........................29 2.1.3 Classes de minorations prévues ............................
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Page 28: Introduction
Interpump Group décline toute responsabilité concernant chapeaux de la bielle avec les demi-coussinets inférieurs les dommages causés par négligence et inobservation des (Fig. 2) en faisant attention lors du démontage de suivre... -
Page 29: Remontage De La Partie Mécanique
Pousser en avant les guides du piston avec les bielles correspondantes pour faciliter l’extraction latérale de l’arbre de la pompe comme l’indique la Fig. 4. Fig. 5/b Fig. 4 Extraire l’arbre de la pompe Terminer le démontage des groupes de la bielle en les retirant du carter de la pompe et en enlevant les axes des guides du piston. - Page 30 Fig. 6/a Fig. 8 Assembler les chapeaux de la bielle aux corps Introduire dans le carter de la pompe les groupes guide du relatifs en se référant à la numérotation (Fig. 9, piston / bielle en orientant la numérotation présente sur le rep. ). corps de la bielle vers le haut du carter.
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Page 31: Classes De Minorations Prévues
Après avoir achevé l‘opération de serrage, vérifier que la tête de la bielle ait un jeu latéral dans les deux sens. Monter les nouvelles bagues d'étanchéité des guides du piston jusqu'à la butée avec le siège relatif situé sur le carter de la pompe (Fig. 11) en suivant la procédure décrite : utiliser l'outil réf. -
Page 32: Désassemblage / Réassemblage Des Roulements Et Des Bagues D'usure
2.1.4 Désassemblage / Réassemblage des roulements et des bagues d’usure La typologie des roulements (à rouleaux coniques) garantit l’absence du jeu axial du vilebrequin ; c’est dans ce but qu’on utilise les bagues d'usure. Pour le démontage / remontage et en cas de remplacement, suivre attentivement les indications suivantes : A) Désassemblage / Réassemblage du vilebrequin sans remplacer les roulements... -
Page 33: Réparation De La Partie Hydraulique
RÉPARATION DE LA PARTIE HYDRAULIQUE 2.2.1 Démontage de la tête -ensembles de soupapes Les interventions se limitent à l'inspection ou au remplacement des soupapes, en cas de besoin, et toutefois selon les intervalles indiqués dans le tableau "ENTRETIEN PRÉVENTIF" du chapitre 11 du Manuel d'utilisation et d'entretien. - Page 34 Fig. 17 Fig. 20 Fig. 21 Si, en toute éventualité, les sièges de la soupape Fig. 18 d'aspiration et de refoulement restent collés au siège sur la tête (par exemple, pour cause d’incrustations dues à une inactivité prolongée de la pompe) suivre ces instructions : Soupapes d’aspiration et de refoulement Versions KT 24-28-30-32- WK155-WK6, utiliser les outils réf.
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Page 35: Remontage De La Tête - Ensembles De Soupapes
2.2.2 Remontage de la tête - ensembles de soupapes Insérer les groupes de la soupape d’aspiration et Faire particulièrement attention à l’état d'usure des de refoulement en vérifiant qu’ils arrivent bien divers composants, les remplacer si nécessaire, et au fond du siège de la tête. toutefois selon les échéances indiquées dans le Puis appliquer les couvercles des soupapes et tableau « ENTRETIEN PRÉVENTIF »... -
Page 36: Désassemblage Du Groupe Du Piston
Faire attention à l’ordre du désassemblage du 2.2.5 Réassemblage de la tête - joints - groupe du lot des joints, comme l'indique la Fig. 28, qui se piston compose : Pour remonter les divers éléments, inverser les opérations 1. Joint de tête précédemment décrites comme l'indique le parag. 2.2.3 et 2. -
Page 37: Forces De Serrage Des Vis
FORCES DE SERRAGE DES VIS Pour serrer les vis, utiliser exclusivement une clé dynamométrique. Description Rep. vue Couple de éclatée serrage Nm Vis de fixation des couvercles Bouchon de vidange huile Vis de fixation des pistons Vis de fixation chapeau de la bielle Vis de fixation couvercle 180***... -
Page 38: Remplacement De La Douille Pied De La Bielle
REMPLACEMENT DE LA DOUILLE PIED DE LA BIELLE En phase d'entretien, s'il est nécessaire de remplacer la douille du pied de la bielle, suivre les indications suivantes : Lors du retrait de la douille usagée, faire extrêmement attention à ne pas endommager ou rayer le siège sur la bielle. -
Page 39: Outils Pour La Réparation
OUTILS POUR LA RÉPARATION La réparation de la pompe peut être facilitée si l'on utilise les outils appropriés codifiés ci-dessous : Pour les phases de montage : réf. 26134600 Douille pour joint Øe 35 ; Bague d'étanchéité alternative de H.P. Ø 24x35x6/4 réf. 27465600 réf. - Page 40 Inhaltsverzeichnis 1 EINLEITUNG ....................................41 1.1 BESCHREIBUNG DER SYMBOLE ..............................41 2 REPARATURVORSCHRIFTEN ..............................41 2.1 REPARATUR DER MECHANIK ................................41 2.1.1 Ausbau der Mechanik ................................ 41 2.1.2 Wiedereinbau der Mechanik ............................43 2.1.3 Vorgesehene Untermaßklassen ............................45 2.1.4 Ausbau/Wiedereinbau der Lager und Passscheiben ....................45 2.2 REPARATUR DER HYDRAULIK .................................
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Page 41: Einleitung
Pumpe sind von der korrekten Verwendung und den der hintere Deckel angemessenen Wartungseingriffen abhängig. der Pleueldeckel wie folgt: Interpump Group haftet nicht für Schäden durch Lösen Sie die Befestigungsschrauben des Deckels, Nachlässigkeit oder Nichtbeachtung der in dieser Anleitung ziehen Sie die Pleueldeckel samt zugehörigen unteren beschriebenen Vorschriften. - Page 42 Abb. 3 Abb. 5 Schieben Sie die Kolbenführungen mit den entsprechenden Pleuelstangen nach vorn, um das seitliche Herausziehen der Pumpenwelle zu erleichtern, siehe Abb. 4. Abb. 5/a Abb. 4 Ziehen Sie Pumpenwelle heraus Beenden Sie den Ausbau der Pleuelgruppen, indem Sie diese aus dem Pumpengehäuse herausziehen und die Kolbenbolzen von den Kolbenführungen abnehmen.
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Page 43: Wiedereinbau Der Mechanik
Um das Einsetzen der Pumpenwelle (ohne Passfeder) zu erleichtern, müssen Sie den beim Ausbau durchgeführten Vorgang wiederholen und hierbei die Baugruppen Kolbenführungen / Pleuelstange bis auf Anschlag einschieben (Abschn. 2.1.1). Prüfen Sie vor der Montage des Deckels auf Zapfwellenseite den Zustand der Dichtlippe des radialen Dichtrings sowie den entsprechenden Kontaktbereich an der Welle. - Page 44 POSITION RING Abb. 9 Abb. 11 Befestigen Sie die Pleueldeckel an den entsprechenden Pleuelschäften mit den Schrauben M 8x1x42 (Abb. 10) und schmieren Sie sowohl den Bereich unter dem Kopf als auch den Gewindeschaft in zwei verschiedenen Schritten: 1. Drehen Sie die Schrauben von Hand bis zum beginnenden Festsitz an 2.
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Page 45: Vorgesehene Untermaßklassen
Setzen Sie den hinteren Deckel samt O-Ring so ein, dass die Bohrung des Ölmessstabs nach oben zeigt. Füllen Sie Öl in das Gehäuse gemäß Angaben in der Betriebs- und Wartungsanleitung. Abb. 11/c 2.1.3 Vorgesehene Untermaßklassen UNTERMASSTABELLE FÜR KURBELWELLE UND PLEUEL-LAGERSCHALEN Ausgleichklassen Art. - Page 46 Abb. 13 Abb. 14 Die neuen Lager können kalt mit einer Presse oder einer Bestimmen Sie nun das Passscheibenpaket anhand folgender Traverse montiert werden, wobei sie unbedingt auf der Tabelle: Seitenfläche der betreffenden Ringe an der Setzfläche mit den Typ der jeweiligen Ringen aufliegen müssen. Das Setzen kann durch Messwert Stückzahl Passscheibe...
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Page 47: Reparatur Der Hydraulik
REPARATUR DER HYDRAULIK 2.2.1 Ausbau des Kopfs-Ventilgruppen Die Arbeiten beschränken sich auf die Inspektion oder den Austausch der Ventile bei Bedarf und auf jeden Fall in den Intervallen lt. Tabelle “VORBEUGENDE WARTUNG” in Kapitel 11 der Betriebs- und Wartungsanleitung. Die Ventilgruppen sind im Kopf montiert. Verfahren Sie zur Abnahme folgendermaßen: Lösen Sie die 8 Schrauben M14x40 der Saugventildeckel und die 8 Schrauben M12x35 der Druckventildeckel... -
Page 48: Wiedereinbau Des Kopfs - Ventilgruppen
2.2.2 Wiedereinbau des Kopfs - Ventilgruppen Ziehen Sie für den Ausbau der Saug- und Druckventilgruppen Achten Sie besonders auf den Verschleißzustand eine Schraube M 10 ausreichender Länge an, um die der einzelnen Bauteile und ersetzen Sie diese bei Ventilscheibe betätigen und die Ventilführung aus dem Bedarf und auf jeden Fall in den Intervallen lt. -
Page 49: Ausbau Des Kopfs - Dichtungen
C) Ziehen Sie die HD-Dichtungen vom Kopf und die ND-Dichtungen aus ihrer Halterung mithilfe einfacher Werkzeuge gemäß (Abb. 27) heraus und achten Sie darauf, nicht die entsprechenden Sitze zu beschädigen. Abb. 25 Setzen Sie die Saug- und Druckventilgruppen bis auf Anschlag in ihren Sitz am Kopf ein. Bringen Sie dann die Ventildeckel an und führen Abb. 27 Sie die Eichung der entsprechenden Schrauben... -
Page 50: Ausbau Der Kolbenbaugruppe
EICHWERTE FÜR DEN 2.2.4 Ausbau der Kolbenbaugruppe Die Kolbenbaugruppe bedarf keiner regelmäßigen Wartung. SCHRAUBENANZUG Die Eingriffe beschränken sich lediglich auf eine Sichtinspektion. Ziehen Sie die Schrauben ausschließlich mit einem Abnahme der Kolbenbaugruppen: Lösen Sie die Drehmomentschlüssel fest. Befestigungsschrauben M 7x1 des Kolbens gemäß (Abb. 29). Beschreibung Pos. -
Page 51: Austausch Der Pleuelaugenbuchse
AUSTAUSCH DER PLEUELAUGENBUCHSE Sollte im Zuge der Wartungsarbeiten der Austausch der Pleuelaugenbuchse erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Nehmen Sie die abgenutzte Buchse äußerst vorsichtig heraus, um die Aufnahme an der Pleuelstange nicht zu beschädigen oder zu zerkratzen. Setzen Sie die neue Buchse im Kaltzustand und stellen Sie dabei sicher, dass: •... -
Page 52: Reparaturwerkzeuge
REPARATURWERKZEUGE Die Reparatur der Pumpe kann mithilfe geeigneter Werkzeuge mit folgenden Artikelnummern erleichtert werden: Für den Einbau: Art. 26134600 Buchse für Dichtung mit Außen-Ø 35; alternativer HD-Dichtring Ø 24x35x6/4 Art. 27465600 Art. 26406300 Buchse für Dichtung mit Außen-Ø 45; alternativer HD-Dichtring Ø 28x45x5.5/5 Art. - Page 53 Índice 1 INTRODUCCIÓN ..................................54 1.1 DESCRIPCIÓN DE LOS SÍMBOLOS ..............................54 2 DECLARACIÓN DE REPARACIÓN ............................54 2.1 REPARACIÓN DE LA PARTE MECÁNICA ............................54 2.1.1 Desmontaje de la parte mecánica ..........................54 2.1.2 Montaje de la parte mecánica ............................55 2.1.3 Clases de minoraciones previstas ...........................
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Page 54: Introducción
Interpump Group no se responsabiliza de los daños causados la tapa posterior por negligencia o falta de observación de las normas descritas el sombrerete de las bielas del modo siguiente: sobre el presente manual. -
Page 55: Montaje De La Parte Mecánica
Empujar hacia delante las guías del pistón con las correspondientes bielas para facilitar la extracción lateral del eje bomba tal y como se indica en la Fig. 4. Fig. 5/b Fig. 4 Extraer el eje de la bomba. Completar el desmontaje de los grupos de bielas extrayéndolos desde el cárter bomba y retirando las clavijas de las guías pistón. - Page 56 Fig. 6/a Fig. 8 Acoplar los sombreretes de la biela a los Introducir en el cárter bomba los grupos de guía del correspondientes cilindros siguiendo la pistón / biela orientando la numeración presente sobre el numeración (Fig. 9, pos ). cilindro de la biela hacia la parte superior del cárter. Prestar atención al sentido correcto de montaje Para facilitar la introducción del eje bomba (sin lengüeta) es de los sombreretes.
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Page 57: Clases De Minoraciones Previstas
Después de haber completado la operación de ajuste, verificar que el cabezal de la biela realice un juego lateral en los dos sentidos. Montar las nuevas anillas de retención de las guías pistón hasta que encaje con la correspondiente sede sobre el cárter de la bomba (Fig. 11) siguiendo el procedimiento aquí... -
Page 58: Desmontaje / Montaje De Los Cojinetes Y Calces
2.1.4 Desmontaje / Montaje de los cojinetes y calces La tipología de los cojinetes (con rodillos cónicos), garantiza la ausencia del juego axial del eje acodado; los calces van definidos para alcanzar tal finalidad. Para el desmontaje / montaje y la posible sustitución deben seguirse atentamente las siguientes indicaciones: A) Desmontaje / Montaje del eje acodado sin sustitución de los cojinetes... -
Page 59: Reparación De La Parte Hidráulica
Determinar el paquete de los espesores utilizando la tabla Extraer los grupos de la válvula de aspiración de las inferior: bombas KT 36-KT40-WK8 utilizando el extractor de percusión 26019400 combinado con la herramienta cód. Tipo de Medida Detectada N° piezas 27513600 (Fig. 19). - Page 60 Fig. 21 En el caso que las sedes de la válvula de Fig. 18 aspiración y de envío permanecieran encoladas en sede sobre el cabezal (por ejemplo incrustaciones debidas a una prolongada inutilización de la bomba actuar (por ejemplo incrustaciones debidas a una prolongada inutilización de la bomba) del siguiente modo: Válvulas de aspiración y envío Versiones KT 24-28-30-32- WK155-WK6 utilizar...
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Page 61: Montaje De Cabeza - Grupos De Válvulas
2.2.2 Montaje de cabeza – grupos de válvulas Introducir los grupos válvula de aspiración y Prestar particular atención al estado de desgaste de envío verificando que encajen en el fondo de la los diversos componentes y sustituirlos en caso que sede de la cabeza. -
Page 62: Desmontaje Del Grupo Pistón
Prestar atención al orden de desmontaje del 2.2.5 Montaje del cabezal – justas - grupo del pistón paquete de juntas como se indica en la Fig. 28, Para volver a montar los diferentes componentes invertir la compuesto por: secuencia de operaciones descrita anteriormente como se 1. -
Page 63: Calibración De Ajuste De Los Tornillos
CALIBRACIÓN DE AJUSTE DE LOS TORNILLOS El ajuste de los tornillos debe realizarse exclusivamente con una llave dinamométrica. Descripción Posic. dib. Par de desglosado apriete Nm Tornillos de fijación de las tapas Tapón de descarga del aceite Tornillos de fijación de los pistones Tornillos de fijación del sombrerete de la biela... -
Page 64: Sustitución Del Casquillo Pie De La Biela
SUSTITUCIÓN DEL CASQUILLO PIE DE LA BIELA Durante la fase de mantenimiento si es necesario sustituir el casquillo pie de la biela y seguir las siguientes instrucciones: Al extraer el casquillo desgastado prestar extrema atención a no dañar o rayar el alojamiento sobre la biela. Realizar la conexión en frío del nuevo casquillo y durante tal operación asegurarse que: •... -
Page 65: Herramientas De Reparación
HERRAMIENTAS DE REPARACIÓN La reparación de la bomba puede ser facilitada utilizando herramientas codificadas: Para las fases de montaje: cód. 26134600 Casquillo de retención Øe 35; anilla de retención alternativa de H.P. Ø 24x35x6/4 cód. 27465600 cód. 26406300 Casquillo de retención Øe 45; anilla de retención alternativa de H.P. Ø 28x45x5.5/5 cód. - Page 66 Resumo 1 INTRODUÇÃO ................................... 67 1.1 DESCRIÇÕES DOS SÍMBOLOS ................................. 67 2 NORMAS DE REPARAÇÃO ............................... 67 2.1 REPARAÇÃO DA PARTE MECÂNICA .............................. 67 2.1.1 Desmontagem da parte mecânica..........................67 2.1.2 Remontagem da parte mecânica ........................... 68 2.1.3 Classes de deficiências previstas ............................. 70 2.1.4 Desmontagem/remontagem dos rolamentos e calços.....................
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Page 67: Introdução
A Interpump Group não se responsabiliza por qualquer dano solte os parafusos de fixação do chapéu, retire os chapéus causado por mau uso ou pelo não cumprimento das regras da haste com os relativos semi-rolamentos inferiores descritas neste manual. -
Page 68: Remontagem Da Parte Mecânica
Empurre para a frente as guias do pistão com as hastes relativas para facilitar a extração lateral do eixo da bomba, conforme indicado na Fig. 4. Fig. 5/b Fig. 4 Extraia o eixo da bomba Conclua a desmontagem dos grpos da haste, extraindo- os do carter da bomba e removendo os pinos da guia do pistão. - Page 69 Fig. 6/a Fig. 8 Emparelhe os chapéus da haste em suas relativas Introduza no carter da bomba os grupos da guia do hastes, referindo-se à numeração (Fig. 9, pos. ). pistão/haste, orientando a numeração presente no cilindro Preste atenção na direção correta da montagem da haste para a parte superior do carter.
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Page 70: Classes De Deficiências Previstas
Monte os novos anéis de vedação das guias do pistão até a parada com o local relativo no carter da bomba (Fig. 11) seguindo o procedimento a seguir: use a ferramenta de cód. 27904200, composta de bússola cônica e tampão. Aperte a bússola cônica no furo presente na guia do pistão (Fig. 11/a), inserir o novo anel de vedação no tampão e traga-o até... - Page 71 B) Desmontagem/Remontagem do eixo de manivela com Os novos rolamentos podem ser montados a frio com uma substituição dos rolamentos prensa ou barra, apoiando-os necessariamente na superfície Depois de ter desmontado as coberturas laterais, conforme lateral do anel em questão nos eixos com anéis especiais. A indicado anteriormente, remova o anel externo dos operação de martelar pode ser facilitada, aquecendo as partes rolamentos das relativas ranhuras sobre as coberturas, usando...
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Page 72: Reparação Da Parte Hidráulica
Fig. 15 Fig. 16/a Determinado pela tabela o tipo e o número de espessuras, efetue o seguinte controle: monte o pacote de espessuras no centro da cobertura lateral da luz (Fig. 15), fixe ao carter, seguindo o procedimento do parág. 2.1.2, fixe os respectivos parafusos com o torque prescrito. -
Page 73: Remontagem Do Cabeçote - Grupos Da Válvula
Se, eventualmente, os locais da válvula de aspiração e de fluxo permanecem ligadas no local sobre o cabeçote (por exemplo, incrustações devido a uma inutilização prolongada da bomba) opere conforme descrito a seguir: Válvula de aspiração e de fluxo Versões KT 24-28-30-32- WK155-WK6, use as ferramentas cód. -
Page 74: Desmontagem Do Cabeçote - Vedação
2.2.3 Desmontagem do cabeçote - vedação Para remontar os vários componentes, inverter as operações anteriormente listadas, conforme indicado no parág. 2.2.1. A substituição da vedação é necessária na ocorrência de Remonte os grupos da válvula (Fig. 24), para facilitar a inserção perda de água dos furos de drenagem prevista na parte de da guia da válvula no local a ser usado um mecanismo de baixo do carter da bomba e nos intervalos indicados na tabela "MANUTENÇÃO PREVENTIVA", do capítulo 11 do Manual de... -
Page 75: Desmontagem Do Grupo De Pistão
Preste atenção para a ordem de desmontagem C) Para uma montagem correta da vedação de HP nos das vedações do pacote, conforme indicado na respectivos lugares no cabeçote, sem provocar nenhum Fig. 28, comporta de: dano nas bordas, use as ferramentas adequadas de acordo 1. -
Page 76: Calibragem Do Aperto Dos Parafusos
CALIBRAGEM DO APERTO DOS PARAFUSOS O aperto dos parafusos é para ser executado exclusivamente com chave dinamométrica. Descrição Posic. de Torque de explosão aperto Nm Parafusos de fixação das coberturas Tampa da descarga do óleo Parafusos de fixação dos pistões Parafusos de fixação do chapéu da haste Parafuso de fixação da cob. -
Page 77: Substituição Da Bucha Do Pé Da Haste
SUBSTITUIÇÃO DA BUCHA DO PÉ DA HASTE Em fase de manutenção, se for necessário, substituir a bucha do pé da haste prestando atenção às seguintes indicações: Ao retirar a bucha desgastada, ser extremamente cuidadoso para não danificar ou arranhar a habitação da haste. -
Page 78: Ferramentas Para A Reparação
FERRAMENTAS PARA A REPARAÇÃO A reparação da bomba pode ser facilitada através de ferramentas adequadas após serem codificadas: Para as fases de montagem: cód. 26134600 Bússola para vedação Øe 35. Anel de vedação alternativo de H.P. Ø 24x35x6/4 cód. 27465600 cód. - Page 79 Violators will be prosecuted according to law with appropriate legal action. D'après les lois de Copyright, ces instructions d'utilisation appartiennent à Interpump Group. Les instructions contiennent des descriptions techniques et des illustrations qui ne peuvent être ni copiées ni reproduites par procédé électronique, dans leur intégralité ou en partie, ni confiées à...
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