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D- WARTUNG
Je nach Gerätenutzungsgrad ist zweimal pro Jahr eine Inspektion vorzunehmen :
der Sauberkeit des Generators
der Elektro- und Gasanschlüsse.
ACHTUNG
Vor jeglichem Eingriff innerhalb des Aggregates zu
Reinigungszwecken oder zur Entstörung muß unbedingt das Gerät
vom Netzstrom getrennt werden.
Die Generatorabdeckungen abnehmen und Staubablagerungen sowie Metallpartikel
zwischen den Magnetkreisen und den Transformatorwicklungen absaugen.
Hierfür einen Kunststoff-Saugstutzen verwenden, um die Wicklungsisolierungen
nicht zu beschädigen.
ACHTUNG
Die Elektronikkreise sind sorgfältig durch Absaugen so zu reinigen,
daß der Absaugstutzen die. Komponenten nicht beschädigen kann.
Bei Funktionsstörung des Generators und vor jeglicher Pannensuche Folgendes
zuvor sicherstellen :
Die E-Anschlüsse der Leistungskreise, der Steuerung und
Stromversorgung prüfen.
Den Zustand der Isolierungen, Kabel Anschlüsse und Verlegelinien
kontrollieren.
ACHTUNG
Bei jeder Neuanschaltung der Anlage und vor jeglichem
technischen Wartungseingriff sicherstellen, daß:
die Leistungsklemmen nicht locker sind,
die Verdrahtungsanordnung korrekt ist,
der Gasdurchsatz in Ordnung ist,
Brenner-Zustand
ein geeigneter Draht mit entsprechendem Durchmesser gewählt wurde
der Anschluß der Masseklemme des Kühlaggregates sowie der 2-Wege-
Kreis-Unterbrecher unterbrochen wurden.
1. DRAHTROLLEN- UND -FÜHRUNGEN
Dieses Zubehör gewährleistet bei normalen Betriebsbedingungen eine lange Standzeit
der Anlage vor einem erforderlichen Austausch dieser Teile.
Es kommt jedoch vor, daß nach einer bestimmten Nutzungszeit, bei übermäßigem
Verschleiß bzw. bei Verstopfen durch anbackende Ablagerungen ein vorzeitiger
Austausch erforderlich ist.
Um solche Risiken auf ein Mindestmaß zu begrenzen, sollte auf stetige Sauberkeit der
Platine geachtet werden.
Das Motor-Untersetzungsgetriebe ist wartungsfrei.
2. BRENNER
Den ordnungsgemäßen Anzug der Schweißstrom-zuleitungsanschlüsse regelmäßig
prüfen, da mechanische Belastungen in Verbindung mit thermischen
Stoßeinwirkungen zu einem Lockern bestimmter Teile des Brenners führen können,
dies betritt insbesondere :
das Kontaktrohr
das Koaxialkabel
die Schweißspitze
die Schnellkupplung
Korrekten Zustand der Gaszufuhr-Olivendichtung prüfen.
Schweißspritzer zwischen Kontaktrohr und Düse einerseits sowie zwischen Düse und
Glocke andererseits entfernen.
Eine Eliminierung von Schweißspritzern ist umso problemloser, wenn solche
Vorsorgearbeiten in kürzeren Abständen stattfinden.
Die Verwendung eines harten Werkzeuges ist zu vermeiden, da dies Kratzer an
diesen Teilen verursacht und somit ein Anbacken von Schweißspritzern begünstigt.
Zu verwenden sind Produkte, die ein Anbacken vermeiden, wie :
Spray SILSAF 9159 0020
Spray SAFNET 9159 0176
Spray SAFCLEAN 9159 0180
Nach jedem Durchlauf einer Drahtspule den Schleiß-Führungskanal ausblasen. Dies
ist von der Anschluß-steckerseite her der Brenner-Schnellkupplung vorzunehmen.
Ggf. die Brennerdrahteinlaufführung tauschen.
Ein hoher Verschleiß der Drahtführung begünstigt Gasentweichungen im hinteren
Brenner-Bereich.
Die Kontaktrohre sind für eine lange Standzeit ausgelegt.
Durch den Drahtdurchlauf jedoch ergibt sich eine bestimmte Abnutzung und führt mit der
Zeit zu einem Überschreiten der zulässigen Toleranz der Bohrung, welche unter normalen
Umständen den ordnungsgemäßen Kontakt zwischen Rohr und Draht erlaubt.
Ein Austausch ist dann erforderlich, wenn die Metalltransferbedingungen instabil
werden; eine Nachjustierung diesere Parameter ist vollkommen normal.
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D
ZWEIMAL JÄHRLICH
2 volte all'anno, in funzione dell'utilizzo dell'apparecchio, ispezionare :
la pulizia del generatore
I collegamenti elettrici e gas.
ATTENZIONE
Non pulire o riparare la parte interna del posto senza essersi
assicurato prima che il posto sia effettivamente fuori tensione..
Smonatre i pannelli del generatore ed aspirare le polveri e le particelle metalliche
accumulate tra i circuiti magnetici e gli avvolgimenti del trasformatore.
Il lavoro verrà eseguito con una ghiera in plastica per fare in modo da non
danneggiare gli isolanti degli avvolgimenti.
ATTENZIONE : 2 VOLE ALL'ANNO
I circuiti elettronic verranno pulti con cura mediante aspirazione
senza che la ghiera danneggi i componenti.
In caso di malfunzionamento del generatore , prima dell'analisi del guasto badate
a :
verificare i collegamenti elettrici dei circuiti di potenza, di comando e di
alimentazione.
controllare lo stato degli isolanti, dei cavi, dei raccordi e delle
canalizzazioni.
ATTENZIONE
Ad ogni avviamento dell'installazione e prima di qualsiasi intervento
tecnico Servizio Assistenza, verificare che :
i morsetti di potenza non siano allentati
che abbiate scelto il buon accoppiamento
la portata del gas
lo stato della torcia
la natura ed il diametro del flio
il collegamento della presa di massa del gruppo di raffreddamento e che
il diruttore sia inserito
Questi accessori assicurano, in condizioni d'utilizzo normale, un servizio prolungato
prima che occorra sostiuirli.
Tuttavia, può capitare che dopo un certo tempo d'utilizzo, un'usura esagerata o un
intasamento dovuto ad un deposito aderente sopravvenga.
Per minimizzare questi effetti negativi, controllare lo stato di pulizia della piastra.
Il gruppo motoriduttore non richiede alcun tipo di manutenzione.
Verificare regolarmente il buon serraggio delle connessioni che assicurano l'arrivo
della corrente di saldatura, le sollecitazioni meccaniche associate agli urti termici
contribuiscono ad allentare alcuni pezzi della torcia ed in particolare :
il tubo-contatto
il cavo coassiale
la lancia di saldatura
il connettore rapido
Controllare il buon stato del giunto montato sull'oliva di arrivo di gas..
Eliminare le proiezioni tra il tubo contatto e l'ugello da una parte, nonché tra l'ugello e
la carenatura dall'altra.
L'eliminazione delle proiezioni è tanto più facile, che essa venga realizzata ad
intervalli regolari.
Occorre evitare di utilizzare un utensile duro che potrebbe rigare le superfici di questi
pezzi, il che faciliterebbe l'ulteriore attacco delle proiezioni..
Utilizzare prodotti contro l'aderenza delle proiezioni.
Spray SILSAF 9159 0020
Spray SAFNET 9159 0176
Spray SAFCLEAN 9159 0180
Soffiare dentro il condotto d'usura dopo ogni passaggio di una bobina di flio.
Eseguire quesnta operazione dal lato spina con collegamento rapido della torcia..
Se necessario, sostituire il guidafilo d'ingresso della torcia.
Un'usura eccessiva del guida filo favorisce le fughe di gas verso la parte posteriore
della torcia..
I tubi contatti sono previsti per un uso prolungato. Essi vengono tuttavia usurati dal
passaggio del filo, l'alesaggio diventa pertanto superiore alla tolleranza ammessa per
un buon contatto tra il tubo ed il filo.
La necessità di eseguire il cambio di questi ultimi si verifica quando le condizioni di
trasferimento del metallo diventano instabili; la regolazione dei parametri essendo
per altro normale.
D - MANUTENZIONE
1. CUSCINETTI E GUIDAFILI
2. TORCIA
400
MAJOR
BL
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