Riello DB 6 SM CO1 A0 Installation, Use And Maintenance Instructions
Industrial gas burners
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- Installation, use and maintenance instructions (64 pages) ,
- Installation, use and maintenance instructions (44 pages)
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Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Installation, use and maintenance instructions
安装、使用以及维护说明书
Bruciatori industriali di gas
I
Industrial gas burners
GB
强制通风燃气燃烧器
强制通风燃气燃烧器
强制通风燃气燃烧器
强制通风燃气燃烧器
CN
Funzionamento bistadio progressivo o modulante
Progressive two-stage or modulating operation
平滑二段火运行或比例调节
CODICE - CODE - 代码
3809137
代码
代码
代码
MODELLO - MODEL - 型号
DB 6 SM CO1 A0
型号
型号
型号
TIPO - TYPE - 类型
类型
类型
类型
09137 D
20018438 (3) - 01/2010
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Summary of Contents for Riello DB 6 SM CO1 A0
- Page 1 Progressive two-stage or modulating operation 平滑二段火运行或比例调节 CODICE - CODE - 代码 代码 代码 代码 MODELLO - MODEL - 型号 型号 型号 型号 TIPO - TYPE - 类型 类型 类型 类型 3809137 DB 6 SM CO1 A0 09137 D 20018438 (3) - 01/2010...
- Page 3 Avvertenze generali Informazioni sul manuale Questo manuale costituisce parte integrante del prodotto e non va da esso separato. Leggerlo attentamente in quanto fornisce importanti indicazioni riguardanti l'installazione, l'uso e la manutenzione del bruciatore; conservarlo con cura per ogni ulteriore consultazione. Destinatari Questo manuale è...
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Page 4: Table Of Contents
Indice CAPITOLO Introduzione ....pagina 3 Descrizione codice di selezione ....3 Specifica del tipo e codifica bruciatori . -
Page 5: Introduzione
Introduzione Descrizione codice di selezione Specifica del tipo e codifica bruciatori TIPO CODICE DB 6 M CO TC A-0 DB 6 SM CO1 TC 3809137 Alimentazione aria comburente A-0 = dal basso A-90 = da destra A-180 = dall’alto A-270 = da sinistra Testa TC = testa standard TL = testa lunga... -
Page 6: Descrizione Del Bruciatore
Descrizione del bruciatore Dati tecnici Modello DB 6 SM CO1 A0 DB 6 SM CO1 A180 Tipo 09137 D Capacità Min./Max. gas naturale [kW] 1400 ÷ 7800 Regolazione potenza Modulante Combustibile Gas naturale (G 20) - PCI 10 Gas naturale (G 25) - PCI 8,6 kWh/Nm Temperatura aria comburente Max. -
Page 7: Componenti Del Bruciatore
CAPITOLO Descrizione del bruciatore Componenti del bruciatore D9852 Fig. 2 Legenda Cassa d’aria 11 Fotocellula UV Coperchio 12 Pressostato aria Servomotore 13 Pressostato gas di massima con presa di pressione Cassetta con morsettiera per collegamenti elettrici 14 Flangia attacco gas Flangia di attacco alla caldaia 15 Otturatore Testa di combustione... -
Page 8: Dimensioni Di Ingombro - Peso Del Bruciatore
CAPITOLO Descrizione del bruciatore Dimensioni di ingombro - Peso bruciatore 1 5 5 4 7 6 9 1 0 5 9 4 9 5 4 6 8 3 0 1 4 4 9 1 7 3 D9853 7 1 0 Fig. -
Page 9: Perdite Di Carico Lato Aria
CAPITOLO Descrizione del bruciatore Perdite di carico lato aria (rilevata a monte serranda con apertura completa) D8115 mbar 250°C 250°C 3000 4000 5000 6000 7000 8000 Fig. 7 Potenza bruciatore Pb [kW] Le curve di pressione si riferiscono alle condizioni di regolazione della testa di combustione secondo la tabella di pag. 12. Vedere Paragrafo 5.1. -
Page 10: Perdite Di Carico Lato Gas
CAPITOLO Descrizione del bruciatore Perdite di carico lato gas La pressione del gas in funzio- Perdite testa di combustione D7541 ne della potenza massima svi- luppata dal bruciatore è data dalle curve di Fig. 8. Rappresenta la perdita di carico della testa di combustione. -
Page 11: Installazione
Installazione Posizioni di installazione Installazione in posizione orizzontale Il bruciatore è previsto in versioni diverse per essere installato con alimentazione aria dal basso, oppure dall’alto. Lunghezza boccaglio (Fig. 10) La lunghezza del boccaglio va scelta secondo le indicazioni del costruttore della caldaia e, in ogni caso, deve essere maggiore dello spessore della porta della caldaia, completa di refrattario. -
Page 12: Alimentazione Al Bruciatore
Alimentazione al bruciatore Schema generale di alimentazione gas (esempio) Fig. 12 D7543 max. 500 mbar 0,5 ÷ 4 bar Legenda Giunto antivibrante PGm Pressostato gas di minima Filtro gas Farfalla gas HPG Regolatore alta pressione gas Valvola limitatrice di pressione con scarico in atmosfera Regolatore bassa pressione gas Ventilatore Manometro... -
Page 13: Collegamenti Elettrici
CAPITOLO Alimentazione al bruciatore Collegamenti elettrici D9854 Fig. 13 Morsettiera bruciatore Servomotore Trasformatore di accensione Pressostato aria Fotocellula UV Terra bruciatore PGM Pressostato gas di massima... -
Page 14: Preparazione All'avviamento
Preparazione all’avviamento Regolazione della testa di combustione (Fig. 14) Il servomotore serranda aria oltre a variare la portata d’aria in funzi- one della richiesta di potenza, attraverso un levismo varia la re- golazione della testa di combustione. Questo sistema permette una regolzione ottimale anche al minimo del campo di lavoro. -
Page 15: Regolazione Servomotore
CAPITOLO Preparazione all’avviamento Regolazione servomotore 1 - 4 : Camma di fine corsa (max apertura serranda aria) : Camma di fine corsa (chiusura serranda aria) 3 - 5 : Camma di posizione portata minima (e di accensione) : Indice di lettura posizionamento : Sblocco servomotore Il servomotore regola contemporaneamente, tramite rinvii, portata e pressione dell’aria, e portata del combustibile in uso. - Page 16 CAPITOLO Preparazione all’avviamento Procedura per la taratura del bruciatore • Portare il commutatore AUTO / MAN, posto sul pannello di controllo, nella posizione MAN (manuale). • Accendere il bruciatore. Se l’accensione non avviene può essere che il gas non arrivi alla testa di combustione entro il tempo di sicurezza di 3 s. Aumentare allora la portata di gas all’accensione.
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Page 17: Taratura Dei Pressostati
CAPITOLO Preparazione all’avviamento e regolazione bruciatore CAPITOLO Preparazione all’avviamento Taratura dei pressostati Taratura dei pressostati essostato aria Pressostato aria eguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazio- Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il pressostato aria regolato a inizio scala (Fig. -
Page 18: Controllo Presenza Fiamma
CAPITOLO Preparazione all’avviamento Controllo presenza fiamma La corrente minima per un corretto funzionamento è di 70 µA. Se il valore è inferiore può dipendere da: • cellula esaurita; • tensione bassa (inferiore a 187 V); • cattiva regolazione del bruciatore. Per la misura usare un microamperometro da 100 D1143 µA c.c., collegato in serie alla cellula, secondo lo... -
Page 19: Manutenzione
Manutenzione Problemi e procedure di risoluzione Quando si verifica un malfunzionamento del bruciatore occorre prima di tutto: controllare che i collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente; accertarsi che vi sia la disponibilità della portata di combustibili; controllare che tutti i parametri di regolazione (per es. temperatura acqua caldaia o pressione vapore caldaia) siano tarati cor- rettamente. - Page 20 CAPITOLO Manutenzione Inconveniente Causa probabile Rimedio consigliato Il bruciatore continua a ripetere il • La pressione del gas in rete è vicina al valore ..Ridurre la pressione d’intervento del ciclo di avviamento senza sul quale è regolato il pressostato gas di min..pressostato gas di min. blocco Il calo di pressione repentino che segue.
- Page 21 General warnings Informations about the This handbook is a supplement to the burner and must always be kept handbook with it. It should be read carefully as it supplies important information for installation, use and maintenance; it should be kept in a safe place for future consultation.
- Page 22 Index CHAPTER Introduction ..... page 3 Selection code description ..... . 3 Specification of the burner type and coding .
- Page 23 Introduction Selection code description Specification of the burner type and coding TYPE CODE DB 6 TC A-0 DB 6 SM CO1 TC 3809137 Combustive air supply A-0 = from below A-90 = from the right A-180 = from above A-270 = from the left Combustion head TC = standard head TL = long head...
- Page 24 Burner description Technical data Model DB 6 SM CO1 A0 DB 6 SM CO1 A180 Type 09137 D Capacity Min./Max. natural gas [kW] 1400 ÷ 7800 Output adjustment Modulante Fuel Natural gas (G 20) - Net calorific value 10 kWh/Nm Natural gas (G 25) - Net calorific value 8.6 kWh/Nm...
- Page 25 CHAPTER Burner description Burner components D9852 Fig. 2 11 UV cell Air box 12 Air pressure switch Cover 13 Maximum gas pressure switch with pressure test point Servomotor 14 Gas connection flange Control box base for electrical connections 15 Shutter Boiler attachment flange 16 Lever for moving combustion head Combustion head...
- Page 26 CHAPTER Burner description Overall dimensions – Burner weight 1 5 5 4 7 6 9 1 0 5 9 4 9 5 4 6 8 3 0 1 4 4 9 1 7 3 D9853 Fig. 3 7 1 0 FLANGE DIMENSIONS Air duct connection Fixing to the boiler...
- Page 27 CHAPTER Burner description Air side pressure drop (taken upstream from the completely open air damper) D8115 mbar 250°C 250°C 3000 4000 5000 6000 7000 8000 Burner output Pb [kW] Fig. 7 The pressure curves refer to the different adjustment conditions for the combustion head in accordance to the table on page 12. Refer to Paragraph 5.1.
- Page 28 CHAPTER Burner description Gas side pressure drop Gas pressure on the basis of Head pressure drop D7541 the maximum output developed by the burner is given by the curves in Fig. 8. It represents the pressure drop in the combustion head. Natural gas G 20 - Net calorific value = 10 kWh/Nm mbar...
- Page 29 Installation Installation positions Horizontal installation The burner is available in various models to be installed with the air intake from below or above. Blast tube length (Fig. 10) The length of the blast tube must be selected according to the indications provided by the manufacturer of the boiler, and in any case it must be greater than the thickness of the boiler door complete with its fettling.
- Page 30 Fuel supply General gas supply layout (example) Fig. 12 D7543 max. 500 mbar 0.5 ÷ 4 bar Anti-vibration joint PGm Minimum gas pressure switch Gas filter Gas butterfly valve HPG High gas pressure regulator Pressure limiting valve with outlet into the environment Low gas pressure regulator Pressure gauge Leak detection control device...
- Page 31 CHAPTER Fuel supply Wiring diagrams D9854 Fig. 13 Burner terminal strip Air pressure switch PGM Maximum gas pressure switch Servomotor UV Cell Ignition transformer Burner earth...
- Page 32 Preparation for start up Combustion head setting (Fig. 14) In addition to varying air flow depending on the output requested, the air gate valve servomotor by means of a lifting assembly, varies the setting of the combustion head. This system allows an optimal setting even at a minimum firing rate.
- Page 33 CHAPTER Preparation for start up Servomotor adjustment 1 - 4 : Limit switch cam (max. air damper opening) : Limit switch cam (air damper closed) 3 - 5 : Minimum delivery (and ignition) position cam : Positioning reading indicator : Servomotor release The servomotor contemporarily regulates, by transmission, air delivery and pressure and delivery of the fuel being used.
- Page 34 CHAPTER Preparation for start up Procedures for setting the burner • Turn the AUTO / MAN selection switch on the control panel to MAN (manual). • Turn the burner on. If it does not ignite, it could mean that the gas does not reach the combustion head within the safety time period of 3 s. In this case increase the ignition gas delivery level.
- Page 35 CAPITOLO Preparazione all’avviamento e regolazione bruciatore CHAPTER Preparation for start up Taratura dei pressostati Pressure switches setting essostato aria Air pressure switch eguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazio- Adjust the air pressure switch after having performed all other burner adjustments with del bruciatore con il pressostato aria regolato a inizio scala (Fig.
- Page 36 CHAPTER Preparation for start up Flame present check Minimum current for correct working is 70 µA. If the value is lower, it could be due to: • exhausted photocell; • low current (lower than 187 V); • bad regulation of the burner. In order to measure the current, use a microammeter of 100 µA c.c., connected in series to the photocell, as in the scheme, with a capacitor of 100 µF - 1V c.c.
- Page 37 Maintenance Problems and remedies If the burner does not work properly, first you must: check that the electric connections have been correctly performed; ensure that the fuel is delivered correctly; check that all the adjustment parameters (e.g. boiler water temperature or boiler steam pressure) are correctly set. Fault Possible cause Recommended remedy...
- Page 38 CHAPTER Maintenance Fault Possible cause Recommended remedy The burner repeats the starting • Mains gas pressure is near the value to which ..Reduce operating pressure cycle without lock out the min. gas pressure switch gas is adjusted..of minimum gas pressure switch. The repeated drop in pressure which follows .
- Page 39 一般提示 一般提示 一般提示 一般提示 关于本手册 关于本手册 关于本手册 关于本手册 本手册随燃烧器附带提供并且不允许与燃烧器分离，安装、使 用和维护燃烧器前须认真阅读，并妥善保管以备查阅。 手册使用者 手册使用者 手册使用者 手册使用者 本手册给具有燃油及燃气燃烧器工作经验的有关人员提供。 本手册包括下列相关信息： - 安装； - 使用； - 维护； - 安全注意事项。 本手册的使用人员必须具有操作这类燃烧器的资质及丰富的现 场工作经验。 相关文件 相关文件 相关文件 相关文件 - 燃气阀组 - 控制面板接线图 - 出力调节器 ( 比例调节 )
- Page 40 目录 目录 目录 目录 第 章简介 ..... 页码 命名规则说明 ......3 燃烧器型号及编码.
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Page 41: 命名规则说明
简介 简介 简介 简介 命名规则说明 命名规则说明 命名规则说明 命名规则说明 燃烧器型号及编码 燃烧器型号及编码 燃烧器型号及编码 燃烧器型号及编码 编码 编码 编码 编码 型号 型号 型号 型号 DB 6 TC A-0 DB 6 SM CO1 TC 3809137 助燃空气供应方向 助燃空气供应方向 助燃空气供应方向 助燃空气供应方向 A-0 = 从底部 A-90 = 从右侧 A-180 = 从上部... -
Page 42: 技术数据
燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 技术数据 技术数据 技术数据 技术数据 型号 DB 6 SM CO1 A0 DB 6 SM CO1 A180 类型 09137 D 出力大小 天然气 [kW] （最小 / 最大） 1400 ÷ 7800 调节方式 比例调节 燃料 天然气 (G 20) - 净热值 10 kWh/Nm 天然气... -
Page 43: 燃烧器部件
第 第 第 第 章 章 章 章 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器部件 燃烧器部件 燃烧器部件 燃烧器部件 D9852 图 图 图 图 2 图例 图例 图例 图例 空气室 11 UV 电眼 盖板 12 空气压力开关 伺服电机 13 带压力测试点的最大燃气压力开关 控制盘接线底座 14 燃气管路连接法兰 锅炉连接法兰 15 调节内筒... - Page 44 第 第 第 第 章 章 章 章 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 外观尺寸 外观尺寸 外观尺寸 外观尺寸 – 燃烧器重量 燃烧器重量 燃烧器重量 燃烧器重量 1 5 5 4 7 6 9 1 0 5 9 4 9 5 4 6 8 3 0 1 4 4 9 1 7 3 D9853...
- Page 45 第 第 第 第 章 章 章 章 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 空气侧的压力降 空气侧的压力降 空气侧的压力降 空气侧的压力降 ( 在上游风档完全开启的情况下 ) D8115 mbar 250°C 250°C 3000 4000 5000 6000 7000 8000 燃烧器出力 Pb [kW] 图 图 图 图 7 根据第 12 页之表格，上图压力曲线分别对应燃烧头的不同调节状况。参见 5.1。 若空气温度高于...
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Page 46: 燃气侧的压力降
第 第 第 第 章 章 章 章 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 燃烧器描述 燃气侧的压力降 燃气侧的压力降 燃气侧的压力降 燃气侧的压力降 燃烧器最大出力时，其燃气压力 燃烧头压力降 燃烧头压力降 燃烧头压力降 燃烧头压力降 D7541 为图 8 中曲线给出。 该曲线代表了燃烧头的压力降。 天然气 G 20 - 净热值 = 10 kWh/Nm 该曲线在以下条件下得出： 燃气蝶阀下游的压力开关的 • 压力测试点处的压力； mbar 燃烧室背压为 0 mbar ； •... -
Page 47: 安装位置
安装 安装 安装 安装 安装位置 安装位置 安装位置 安装位置 水平安装 水平安装 水平安装 水平安装 各种机型的燃烧器，进风口均能从上部或下部接入。 燃烧筒长度 燃烧筒长度 燃烧筒长度 燃烧筒长度 ( 图 图 图 图 10) 燃烧筒的长度必须根据锅炉制造商提供的说明书来选择，任何情况下，燃烧筒长度都必须大于锅炉炉门加装炉衬后的总厚度。对于 装有前烟箱 1) 或中心回焰式锅炉，必须在锅炉炉衬 2) 与燃烧头 4) 间插入由耐火材料制成的防护炉衬 5)。 但此防护炉衬不能影响 燃烧筒的拆卸。如果锅炉有前水冷壁，则不需要耐火炉衬 2)-5)( 图 10) ，除非锅炉制造商明确要求这样做。 左图表示如何将燃烧器安装到不带前水冷壁的锅炉上。燃烧头超过锅炉前墙不要大于 200mm。 耐火材料... - Page 48 燃料供应 燃料供应 燃料供应 燃料供应 燃气总供给示意图 燃气总供给示意图 燃气总供给示意图 燃气总供给示意图 ( 举例 举例 举例 举例 ) 图 图 图 图 12 D7543 最大 最大 500 mbar 最大 最大 0.5 ÷ 4 bar 图例 图例 图例 图例 减震接头 PGm 最低燃气压力开关 燃气过滤器 燃气蝶阀 HPG 高压燃气调节器 带释放口的燃气压力限制阀...
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Page 49: 电气接线图
第 第 第 第 章 章 章 章 燃料供应 燃料供应 燃料供应 燃料供应 电气接线图 电气接线图 电气接线图 电气接线图 D9854 图 图 图 图 13 燃烧器接线端子 空气压力开关 PGM 最高燃气压力开关 伺服电机 UV 电眼 点火变压器 燃烧器接地... -
Page 50: 调整燃烧头
启动前的准备 启动前的准备 启动前的准备 启动前的准备 调整燃烧头 调整燃烧头 调整燃烧头 调整燃烧头 ( 图 图 图 图 14) 除了根据所需出力大小调整空气流量外，可通过伺服电机带动提升杠 杆，来调整燃烧头的设置。这一系统可使燃烧器即使在最小负荷时仍 能达到最优设置。对于同一旋转角度，可通过移动支点孔 1-2-3 ( 图 14) 上的拉杆位置改变燃烧头开启程度。 图 15 中支点孔 (1-2-3) 的选择是基于燃烧器出力最大而选择的。 工厂已预设在最大出力 ( 孔 3) 的位置。 当锅炉背压较高时，如果在风门挡板全开状态下，送气量仍不够的话， 可使用不同于图 15 中示意图所示的设置，移动拉杆到数值更大的下一 个支点孔，这样可以增加燃烧头的开启程度以及送风量。 D8419 图 图 图 图 14 孔... -
Page 51: 调整伺服马达
第 第 第 第 章 章 章 章 启动前准备 启动前准备 启动前准备 启动前准备 调整伺服马达 调整伺服马达 调整伺服马达 调整伺服马达 : 凸轮限制开关 凸轮限制开关 凸轮限制开关 凸轮限制开关 ( 风门挡板全开 ) 1 - 4 : 凸轮限制开关 凸轮限制开关 凸轮限制开关 凸轮限制开关 ( 风门挡板全关 ) : 最小出力 最小出力 ( 和点火 ) 位置凸轮 位置凸轮... - Page 52 第 第 第 第 章 章 章 章 启动前准备 启动前准备 启动前准备 启动前准备 燃烧器调试步骤 燃烧器调试步骤 燃烧器调试步骤 燃烧器调试步骤 将控制面板上的自动 / 手动选择开关置于 MAN ( 手动 ) 处。 • 启动燃烧器。 • 如果点火不成功，则说明燃气没有在 3 秒的安全时间内到达燃烧头。此时，可增加燃气的流量。若此时燃烧器点火成功，就可以对 其进行完整的设置和调整。 最大出力 最大出力 最大出力 最大出力 燃烧器的最大出力必须在图 1 所示的出力范围内。 最大燃气量的调节 逐渐增大燃烧器的出力，同时检查不要超过最大燃气输送量，将伺服马达设置为 130° 且将空气凸轮调至最大位置。此时，将燃气 蝶阀全开...
- Page 53 第 第 第 第 章 章 章 章 启动前准备 启动前准备 启动前准备 启动前准备 压力开关设定 压力开关设定 压力开关设定 压力开关设定 空气压力开关 空气压力开关 空气压力开关 空气压力开关 在风压开关设定在刻度盘起始位置下 （图 19）完成燃烧器调试的所有工作后，调节空气 压力开关。 使燃烧器处于最大出力运行，顺时针缓慢旋转压力调节旋钮，增加空气压力开关的数值至 燃烧器锁定。 然后逆时针旋转旋钮设置值的 20% ， 重新启动燃烧器以确燃烧器正常启动。 如果燃烧器再次锁定，将旋钮向逆时针方向再调节一些。 注意 注意 注意 注意： ： ： ： 规则规定，空气压力开关必须起到将烟气中 CO 的排放量限制在 1% (10.000 ppm) 以内的作用。为此需在烟道内安装烟气分析仪以进行检测，缓慢关小风机进风口...
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Page 54: 定期检查
第 第 第 第 章 章 章 章 启动前准备 启动前准备 启动前准备 启动前准备 火焰检查 火焰检查 火焰检查 火焰检查 正常运行时的最小感应电流为 70 µA。 如果低于此数值，则有可能为： 电眼失效； • 低电压 ( 低于 187 V) ； • 燃烧器调试不正确。 • 为了测量电流，应在电眼的检测回路中串联一量程为 100 µA c.c. 的微安计，如图所示，应在装置的同一位置安装 100 µF - 1V c.c. 的电容器。... - Page 55 维护 维护 维护 维护 故障及其解决方案 故障及其解决方案 故障及其解决方案 故障及其解决方案 如果燃烧器不能正常工作，首先要做如下检查： 检查电气连接是否正确； 确保燃料输送正确； 检查所有调整参数 ( 如锅炉内水温或锅炉压力 ) 设置是否正确。 建议解决方案 建议解决方案 故障 故障 可能的原因 可能的原因 建议解决方案 建议解决方案 故障 故障 可能的原因 可能的原因 燃烧器不能启动 • 无电源 ........闭合所有开关 - 检查电气连接 •...
- Page 56 第 第 第 第 章 章 章 章 维护 维护 维护 维护 建议解决方案 建议解决方案 建议解决方案 建议解决方案 故障 故障 故障 故障 可能的原因 可能的原因 可能的原因 可能的原因 燃烧器反复重新启动不锁定 供气管道中燃气压力非常接近于最低燃气..减少最低燃气压力开关设置值 压力开关的设置值。在阀门打开后的压力 或更换燃气过滤器。 突然减小导致压力开关断开，阀门立即关 闭，燃烧器停机。压力再次提高，压力开 关再次闭合，并且重复进行点火周期。 •...
- Page 60 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.rielloburners.com Con riserva di modifiche - Subject to modifications - 修订版...