molex Mini Mi2 Operating Manual

Air press
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Mini MiⅡエアープレス
Mini Mi2 AIR PRESS
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
(Machine Number: 57827-7100)
取扱説明書
OPERATING MANUAL
日本モレックス株式会社
Molex Japan Co., Ltd.
INSTRUCTION MANUAL NO.
IS-8062JE 
2000-09-19
ISSUED
2005-08-26
REVISED
REV.
G
 

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Questions and answers

Summary of Contents for molex Mini Mi2

  • Page 1 INSTRUCTION MANUAL NO. IS-8062JE  2000-09-19 ISSUED 2005-08-26 REVISED REV.               Mini MiⅡエアープレス   Mini Mi2 AIR PRESS (Machine Number: 57827-7100)         取扱説明書 OPERATING MANUAL                ...
  • Page 2 Description 2000/09/19 新規作成リリース New creation release. ECN-JM10006 2001/02/09 コネクタ名称を「Small MiⅡ」から「Mini MiⅡ」へ変更。 Changed the connector name into "Mini Mi2" from "Small Mi2." ECN-JM10022 2001/07/16 書式をワードへ変更とワイヤーガイドに5mmラインを追加。 Changed the form into Word, and added the 5mm line to the wire guide. ECN-JM20001 2001/08/21 電線切断性改善の補強プレートを圧接パンチ上に追加。...
  • Page 3: Table Of Contents

    目 次 Table of Contents <安全についてのご注意> 頁 Page <Safety Precautions> 1)はじめに....................A-1 Introduction 2)作業管理者へのお願い ................A-1 To operation supervisors 3)危険な操作について ..................A-2 Dangerous operations 4)取扱い上のご注意..................A-3 Careful handling 5)設置場所のご注意..................A-4 Installation site <製品品質についてのご注意> <Quality Precautions> 1)はじめに....................B-1 Introduction 2)必ず実行頂く操作..................B-1 Must be carried out 3)してはいけない操作 ..................B-2 Must not be carried out 1.概要...
  • Page 4 目 次 Table of Contents 4.機械の据付 Installation of Machine 4.1.据付 ........................6 Installation 4.2.運転準備 ......................6 Operation Preparation 5.圧接手順 ..........................7 Termination Procedure 6.作業方法 Operation Method 6.1.コネクタのセット....................8 Set of Connector 6.2.布線と圧接 ......................9 Wire Arrangement and Termination 7.保守点検 Maintenance and Check 7.1.日常点検 ......................10 Daily Maintenance 7.2.機械のチェック...
  • Page 5: Safety Precautions> Page

    Unauthorized reproduction of this document in part or in whole is prohibited.  2)本書の内容に関しては将来予告無しに変更することがあります。  The contents of this document are subject to change without notice.  3)本書の運用を理由とする損失、遺失利益などの請求については、弊社はいかなる         責任も負いかねますので、予めご了承下さい。  Molex Japan Co., Ltd assumes no responsibility for losses resulting from use or misuse of this document.
  • Page 6: 3)危険な操作について

    A–2 <安全についてのご注意>  ご使用前に必ずお読み下さい。  <Safety Precautions>  Please read the following before operating the machine. 3.危険な操作について Dangerous operations 次の操作は人命にもかかわる重大な事故の危険がありますので絶対に行わないで下さい。 Observe the following precautions to prevent a life-threatening accident.   1)機械が運転中に身体の一部や異物などを機械の内部に入れないで下さい。 Don’t insert a part of your body or other foreign materials into the machine when it is running.
  • Page 7: Careful Handling

    A–3 <安全についてのご注意>  ご使用前に必ずお読み下さい。  <Safety Precautions>  Please read the following before operating the machine. 4.取扱い上の注意 Careful handling   正しく安全に本機をご使用頂くため、次の事項を必ず守って下さい。 Keep the items below to use the machine safely and properly. * 異常が発生しましたら、弊社マシンメンテナンスグループへご連絡下さい。  * Please contact our application-tooling group if something’s wrong with the machine. 1)部品交換、点検の場合 ...
  • Page 8: 5)設置場所のご注意

    A–4 <安全についてのご注意>  ご使用前に必ずお読み下さい。  <Safety Precautions>  Please read the following before operating the machine. 5.設置場所のご注意 Installation site     本機を設置する場合、次の事項に注意してください。 Be careful about the following items when you install the machine. 1)温度と湿度  Temperature and humidity   極端に高温、低温、または湿度が非常に高い場所には本機を設置しないで下さい。 *なるべく温度変化が少ない23℃の常温で風通しが良い場所に、本機を設置して下さい。 Don’t operate the machine in extremely high/low temperature or extremely high humidity.
  • Page 9: Quality Precautions

    B–1 <製品品質についてのご注意>  欠陥品を生産しないために必ず実施頂く事項。  <Quality Precautions>  You surely carry out the following for defect-free production. 1.はじめに Introduction 本機で欠陥品を生産しないために、この項では作業上の重要事項として「必ず実行頂く操作」 及び「してはいけない操作」を記述しています。 In order not to produce a defective article with this machine, this chapter has described “Must be carried out”, and “Must not be carried out” as an important matter on operation. これを守らない場合は、欠陥品が生産される可能性が有りますので注意して下さい。...
  • Page 10: 3)してはいけない操作

    B–2 <製品品質についてのご注意>  欠陥品を生産しないために必ず実施頂く事項。  <Quality Precautions>  You surely carry out the following for defect-free production. 3.してはいけない操作 Must not be carried out 次の事項は製品品質確保のために絶対に行わないで下さい。  Please don’t perform the following matter by any means to maintain product quality.   1)規格外電線の使用  Using of unqualified wire  規格外電線は使用しないで下さい。...
  • Page 11: 1.概要

    しています。 This machine is an air pressure type desktop termination machine that terminates a maximum of 20 discrete wires to the 1.25mm pitch Mini Mi2 connector of Molex. As a feature, this machine equips the two-step termination mechanism that terminates the wires of even number circuit to the next of the wires of odd number circuit.
  • Page 12: 2.3.機械外観と各部名称

    2)電線: Wire: 定電線。(異なる電線の混在は不可) 絶縁体外径=φ0.8mm〜φ0.9mm(芯線構成:7本撚り錫めっき軟銅 線) UL10272 AWG #26/#28 discrete wire, or other Molex qualified wires. (Mixture of different wire is impossible.)   Insulation diameter = phi0.9mm from phi0.8mm (Conductor composition: 7 twist tin plating copper wire)  2.3.機械外観と各部名称 Machine Appearance and Unit Name エアープレス本体...
  • Page 13: 3.仕様

    Page 3 3.仕様 Specifications 3.1.機械仕様  Machine Specifications 1)圧接可能電線数: 最大20本 Number of termination 20 wires or less possible wires: 2)圧接可能極数:  2極〜20極   Number of termination (コネクタが複数の場合はコネクタ間を1極とした合計極数です) possible circuits:  20-circuit from 2-circuit (When the connector is a plural, it is number of total circuits in which it assumes between connectors one circuit) 3)圧接方式:...
  • Page 14 Page 4 9)テーブル位置検知: テーブルの圧接位置への押し込みをスイッチで検知。 Table position detection: Pushing in the termination position of a table is detected with a switch. 10)圧接の起動: テーブル位置検知スイッチがONの時にフットスイッチをONにし Start of termination: て圧接を起動します。 The foot switch is turned on when the table position detection switch is turning on and the termination is started. 11)圧接の駆動源:...
  • Page 15: 3.2.動力源仕様

    Page 5 3.2.動力源仕様          Power Source Specification AC100V、 50/60 Hz、 2A以下 1)電源: Power supply: 100 VAC, 50/60 Hz, 2 A or less 2)エアー源: 0.5MPa (約5kgf/c㎡)、乾燥圧縮エアー Air supply: 0.5MPa, (Approx. 5kgf/sq. cm), Dryness compression air 3.3.外形寸法及び重量 Outside Dimensions and Weight 1)外形寸法: 320(横幅)×240(奥行き)×270(高さ)mm Outside dimensions: 320 (width) ×...
  • Page 16: 4.機械の据付 Installation Of Machine 4.1.据付

    Page 6 4.機械の据付       Installation of Machine 4.1.据付 Installation 1)堅牢な作業台の縁から100mm以上内側にエアープレスを配置し、がたつきの無い安定した設 置を確認します。 An air press is arranged from the edge of a solid worktable to 100mm or more inner side, and the stable installation without shakiness is checked. 2)操作盤後側の2pメタルコネクタに電源コードを接続し、3pメタルコネクタにフットスイッチ を接続します。  A power cord is connected to the 2-pole metal connector on the backside of an operation panel, and a foot switch is connected to the 3-pole metal connector.
  • Page 17: 5.圧接手順

    Page 7 5.圧接手順 Termination Procedure   ワイヤーガイドを開け左基準でコネクタをセットし、ワイヤーガイ コネクタのセット  ドを閉めテーブルにロックします。    Set of connector Open the wire guide, set a connector on a left standard, and   locks the wire guide to the table after shutting.            ...
  • Page 18: 6.作業方法

    Page 8 6.作業方法 Operation Method 6.1.コネクタのセット  Set of Connector 1)「テーブル①」を作業者側に引いて、「ワイヤーガイド②」を開けます。 Pull the “table (1)” to an operator side and open the “wire guide (2).”   2)コネクタセット部の「右ストッパ③」の固定ネジを緩め、それを右方向にスライドします。  Loosen the fixed screw of a “right stopper (3)” in the connector set part and slide it rightward.
  • Page 19: 6.2.布線と圧接

    Page 9 6.2.布線と圧接          Wire Arrangement and Termination   1) 「電線②」を「ワイヤーガイド①」の所定極番の櫛歯内に配置し、 「電線先端⑥」が「櫛歯端⑦」 から若干出る位置で、テーブル上の「両面粘着テープ③」に固定します。 Arrange a “wire (2)” in the comb of the predetermined circuit number of a “wire guide (1)”, and fix it to a “double-sided adhesion tape (3)” on a table in the position to which the “wire tip (6)”...
  • Page 20: 7.保守点検

    Page 10 7.保守点検 Maintenance and Check 7.1.日常点検  Daily Maintenance   1)機械の管理      Maintenance of machine 作業開始前に、本書の『始業点検一覧表』に基づくチェックを実施し、規格に合格しているこ とを確認してから作業を開始して下さい。      *同時に各々のチェック結果を記録して下さい。  Before a work start, please carry out the machine check in accordance with the “startup checklist” in this manual, and start work after checking that it satisfies a standard. * Please record each check result simultaneously.
  • Page 21: 7.2.機械のチェック

    Page 11 7.2.機械のチェック Checking of Machine 規格値は作業前に最新のMini MiⅡ圧接仕様書で確認して下さい。  Please reconfirm the standard value with Mini Mi2 IDT (termination) specifications of the latest version before it works. 1)圧接深さ Termination (IDT) depth 圧接深さが規格を満足すること。 The termination depth must meet the standard value. <規格> 圧接深さ=0.35±0.05mm <Standard>...
  • Page 22: 7.3.圧接パンチの交換方法

    Page 12 7.3.圧接パンチの交換方法  Exchange Method of IDT (Termination) Punch 1)エアー源と電源を切ります。 Shut off the source of air and power supply. 2)エアープレス前面の透明プラスチックの安全カバーを外します。(スペーサの落下に注意) Remove the safe cover of a clear plastic on the front of an air press. (Be careful of fall of spacers) 3)「固定ネジ①」4本を緩め「補強プレート②」を取り外します。...
  • Page 23: 7.4.圧接深さの調整方法

    Page 13 7.4.圧接深さの調整方法  Adjustment Method of Termination Depth  1)スライド部手前の「ストップネジ」を外し「テーブルASS’Y ①」をプレス本体から外します。 Remove the “stop screw” on the slide part front, and remove a “table ASS’Y (1)” from a press main part. 2)「ワイヤーガイド②」を開け「ストッパボルト③」の「固定ナット④」を緩めます。 Open a “wire guide (2)”, and loosen the “fixed nut (4)” of a “stopper bolt (3).” 3)テーブルASS’Yの底面側から「ストッパボルト③」に六角棒レンチを掛け『圧接深さ』を調整し...
  • Page 24: 7.5.コネクタ位置の調整方法

    Page 14 7.5.コネクタ位置の調整方法  Adjustment Method of Connector Position  1)「ワイヤーガイド①」を開け、コネクタセット部 の「左ストッパ②」(通常は固定のまま動か さない)の固定ネジを緩め、コネクタ位置を微調整します。 Open a “wire guide (1)”, loosen the fixed screw of a “left stopper (2)” (it does not usually move with fixation), and adjust the connector position finely. 2)調整後、電線上のパンチマークが圧接片の中央部にあることを試し運転で確認します。同時に電 線被覆傷の有無も確認します。  After adjusted it, confirm that the punch mark on the wire is in the center part of the IDT slot by the trial operation.
  • Page 25: 7.6.ワイヤーガイドの交換方法

    Page 15 7.6.ワイヤーガイドの交換方法  Exchange Method of Wire Guide  1)電源とエアー源を切ります。 Shut off the source of air and power supply. 2)「テーブル①」を引き出し、「ワイヤーガイド②」をテーブルから外します。 Draw out the “table (1)” and remove the “wire guide (2)” from the table. 3)「フック③」を取り付けてから新しい「ワイヤーガイド②」をテーブルに押し付け、ネジでテー ブルに固定します。  Press the new “wire guide (2)” against the table after setting the “hook (2)” and fix it to the table with a screw.
  • Page 26: 8.パーツリスト Parts List

    Page 16 8.パーツリスト Parts List 8.1.スライドテーブル展開図 Slide Table Development          8, 11 3, 9, 10                                              ...
  • Page 27: 8.2.エアープレス展開図

    Page 17 8.2.エアープレス展開図   Air Press Development      53, 55, 60 24, 25, 26, 59 30, 31, 32 41, 43 23, 27 30, 31, 32 34, 35, 36 37, 44,56 33, 45 22, 27 29, 58 2, 44  ...
  • Page 28: Air Press Development

    Page 18 8.3.パーツリスト(1/2)   Parts List 【適合機種】57827−7100:Mini MiⅡエアープレス [Applicable Model] 57827-7100: Mini Mi2 Air Press   部品番号 部品名称 数量 部品名称 メーカー名:型番 Parts No. Parts Name Q’ty Parts Name Maker Name: Parts No. 『消耗部品/Perishable Parts』 57826-2201 Slide Punch スライドパンチ 57826-2202 Punch パンチ...
  • Page 29 Page 19 8.3.パーツリスト(2/2) Parts List 【適合機種】57827−7100:Mini MiⅡエアープレス [Applicable Model] 57827-7100: Mini Mi2 Air Press   部品番号 部品名称 数量 部品名称 メーカー名:型番 Parts No. Parts Name Q’ty Parts Name Maker Name: Parts No. 57826-1220 Cam Joint 1 カムジョイント 57827-1221 AC Cable ASS’Y ACケーブルASS’Y...
  • Page 30: 9.始業点検一覧表

    Page 20 9. Mini  MiⅡエアープレス 始業点検一覧表  Mini Mi2 Air Press Startup Checklist 【適合機種】57827−7100:Mini MiⅡエアープレス [Applicable Model] 57827-7100: Mini Mi2 Air Press 『注意』始業前に下記事項の点検を実施し、問題無しを確認してから作業を開始して下さい。同時に点検 結果を記録して下さい。 “Note” Please check the following matter before the commencement of work, and start operation after checking those without a problem. Please record check results simultaneously.

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578277100

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