Anomalias De Funcionamiento - BOMBAS IDEAL RNI Series Use And Maintenance Instructions

Bombas Ideal, S.A.
13.

ANOMALIAS DE FUNCIONAMIENTO

ANOMALIA
1. Bomba no eleva agua.
2. Caudal insuficiente.
3. La potencia absorbida es
superior a la prevista.
CAUSA
1.1. Giro en sentido inverso.
1.2. Bomba no cebada.
1.3. Baja velocidad de giro.
1.4. Altura elevación real, mayor
que la de la bomba.
1.5. Altura de aspiración muy alta.
1.6. Conducto rodete obstruido.
1.7. Toma de aire en tubo de
aspiración.
1.8. Poca sumergencia.
2.1. Válvula de pie parcialmente
obstruida.
2.2. Poca sumergencia.
2.3. Toma de aire en aspiración.
2.4. Rodete parcialmente atascado.
2.5. Bolsas de aire en aspiración.
2.6. Altura de aspiración grande.
2.7. Toma de aire por el prensa -
estopas.
2.8. Sentido de giro cambiado.
2.9. Desgaste de piezas internas.
2.10. Fugas en tubería de impulsión.
3.1. Altura real de la instalación
es inferior a la suministrada
por la bomba.
3.2. Peso específico y viscosidad
superiores a los previstos.
3.3. Prensa estopas muy apretado.
3.4. Velocidad alta.
3.5. Demasiado consumo.
REMEDIO
1.1. Cambio conexiones motor eléctrico.
Cambio posición motor de explosión.
1.2. Válvula de pie pierde. Pérdidas en
juntas o tubería de aspiración.
Revisar estos elementos.
1.3. Comprobar la velocidad con un
tacómetro, motor de explosión
acelerar.
Motor eléctrico. Averiguar el motivo
que provoca esa baja velocidad
(consumo excesivo o frecuencia
baja).
1.4. Aumentar la velocidad de giro de
la bomba o aumentar el diámetro del
rodete.
1.5. Acercar la bomba al nivel del agua.
Cambiar la bomba por otra de menor
NPSHr.
Reducir pérdidas en la tubería de
aspiración.
1.6. Desatascar los conductos del rodete.
1.7. Probar a presión, la tubería de
aspiración, incluyendo la bomba y
observar cualquier escape de líquido.
1.8. Prolongar la tubería de aspiración
aumentando la sumergencia.
2.1. Limpiar.
2.2. Sumergir mas la válvula de pie.
Reducir el caudal.
2.3. Aplicar 1.7.
2.4. Aplicar 1.6.
2.5. Cambiar disposición de la tubería.
Disponer de llaves de purga de aire.
2.6. Aplicar 1.5.
2.7. Comprobar cierre hidráulico
conducto de agua a presión al cierre
hidráulico. Mayor presión del líquido
de cierre.
2.8. Aplicar 1.1.
2.9. Cambiar las piezas desgastadas.
2.10. Probar a presión la tubería y eliminar
fugas.
3.1. Reducir el diámetro del rodete.
3.2. Reducir caudal con la válvula
reguladora o cambiar motor.
3.3. Aflojar tuercas del prensa.
3.4. Reducir velocidad. Disminuir
diámetro del rodete.
3.5. Comprobar abroche bornes. Verificar
la tensión de red y que el eje gira
suave a mano.
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