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Parker Hiross Polestar-Smart Series User Manual page 6

Refrigeration dryer 50hz
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Italiano
6 Manutenzione
a) La macchina è progettata e costruita per garantire un funzionamento
continuativo; la durata dei suoi componenti è però direttamente legata
alla manutenzione eseguita.
b) In caso di richiesta di assistenza o ricambi, identifi care la macchina
(modello e numero di serie) leggendo la targhetta di identifi cazione
esterna all'unità.
6.1 Avvertenze generali
!
Prima di qualsiasi manutenzione verifi care che:
• il circuito pneumatico non sia più sotto pressione;
• l'essiccatore sia scollegato dalla rete elettrica.
Y
Utilizzare sempre ricambi originali del costruttore: pena l'esonero
del costruttore da qualsiasi responsabilità sul malfunzionamento della
macchina.
Y
In caso di perdita di refrigerante contattare personale esperto ed
autorizzato
Y
La valvola Schrader è da utilizzare solo in caso di anomalo funzio-
namento della macchina: in caso contrario i danni provocati da errata
carica di refrigerante non verranno riconosciuti in garanzia.
6.2 Refrigerante
Operazione di carica: eventuali danni provocati da errata carica refrige-
rante eseguita da personale non autorizzato non verranno riconosciuti
Z
in garanzia.
Y
L'apparecchiatura contiene gas fl uorurati a effetto serra.
Il fl uido frigorigeno R407c a temperatura e pressione normale è un gas
incolore appartenente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido gruppo 2
secondo direttiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
In caso di fuga di refrigerante aerare il locale.
PSH 030-090
6.3 Programma di manutenzione preventiva
Per garantire nel tempo la massima effi cienza ed affi dabilità dell'essic-
catore eseguire:
Descrizione attività
Intervallo manutenzione
(in condizioni di funziona-
di manutenzione
Attività
Controllo
Service
Controllare che la spia POWER ON
sia accesa.
Controllare gli indicatori del
pannello di controllo.
Controllare lo scaricatore di
condensa.
Pulire le alette del condensatore.
Controllare l'assorbimento
elettrico.
Depressurizzare l'impianto.
Eseguire la manutenzione dello
scaricatore.
Depressurizzare l'impianto.
Sostituire gli elementi dei
pre- e post-fi ltri.
Kit di manutenzione essiccatore.
Sono disponibili (vedere paragrafo 8.4):
a) kit manutenzione preventiva ogni 3 anni;
b) kit service
• kits compressore;
• kits ventilatore;
• kits valvola gas caldo;
c) ricambi sciolti.
6.4 Smantellamento
Il fl uido frigorigeno e l'olio lubrifi cante contenuto nel circuito dovranno
essere recuperati in conformità alle locali normative ambientali vigenti.
Il recupero del fl uido refrigerante è effettuato prima della distruzione de-
fi nitiva dell'apparecchiatura ((UE) N. 517/2014 art.8).
mento standard)
%
carpenteria
scambiatore
tubazioni/collettori
scaricatore
isolamento scambiatore
isolamento tubazioni
compressore
condensatore
refrigerante
valvole
cavi elettrici
4/6
Z
Riciclaggio Smaltimento
acciaio/resine epossidi-poliestere
alluminio
rame/alluminio/acciaio al carbonio
polyamide
EPS (polistirene sinterizzato)
gomma sintetica
acciaio/rame/alluminio/olio
acciaio/rame/alluminio
R407c
ottone
rame/PVC

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