gala gar SMART PRO 5.0 Technical Instruction Manual
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SMART PRO 5.0
E
MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO.
GB TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT
Ref. 22203150
SMART PRO 5.0
ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES.
E
EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL.
THIS EQUIPMENT MUST BE USED BY PROFESSIONALS.
GB
TO HELP YOU IN YOUR WORK CAREFULLY READ THIS MANUAL.
Jaime Ferrán 19 50014 ZARAGOZA (Spain)
TLF.-34/976473410 FAX.-34/976472450
M-22203150V0

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  • Page 1 SMART PRO 5.0 MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES. EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO. GB TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL. ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT Ref. 22203150 SMART PRO 5.0 ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES. EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL.
  • Page 2 SMART PRO 5.0 Pág. - 2 - E ÍNDICE DE TEMAS. 1 MEDIDAS DE SEGURIDAD……………………………………………………..…… pág. 3 1.1 Explicación de los pictogramas y señales 1.2 Daños en la soldadura por arco- 1.3 El conocimiento de los campos eléctricos y magnéticos.

  • Page 3: Medidas De Seguridad

    SMART PRO 5.0 Pág. - 3 - 1. MEDIDAS DE SEGURIDAD. 1.1 Explicación de los pictogramas y señales 1.1 Explicación de los pictogramas y señales 1.1 Explicación de los pictogramas y señales 1.1 Explicación de los pictogramas y señales Las señales anteriores significan ¡Advertencia! ¡Aviso!. Las piezas en movimiento y las que puedan producir una descarga eléctrica o térmica le ocasionarán daños corporales o de otra naturaleza.
  • Page 4 SMART PRO 5.0 Pág. - 4 - LOS HUMOS Y GASES PUEDEN SER PELIGROSOS. Los procesos de soldadura pueden liberar humos y gases perjudiciales para la salud. Evite respirar estos humos y gases. Mantenga apartada su cabeza de los humos durante la soldadura. Durante el cebado del arco, utilice un sistema de extracción o trabaje en una zona bien ventilada para mantener los humos y gases apartados de la zona...
  • Page 5 SMART PRO 5.0 Pág. - 5 - LAS CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar incendios o explosiones. Elimine todo lo que pueda representar un riesgo de incendio del lugar de trabajo de soldadura. Si no fuese posible, cubra las potenciales fuentes de riesgo para evitar que las chispas y/o proyecciones de la soldadura puedan provocar un incendio.
  • Page 6 El presente manual de funcionamiento ha sido concebido para los modelos de la serie SMART PRO 5.0 (PFC). Los equipos de la serie SMART PRO 5.0 (PFC) son por regla general máquinas de soldar por arco eléctrico MMA, que incorporan lo último en tecnología de modulación por ancho de pulsos (PWM) y el módulo de potencia (IGBT) Transistor bipolar de puerta aislada.

  • Page 7: Principio De Funcionamiento

    Principio de funcionamiento Principio de funcionamiento En la figura siguiente se muestra el principio de funcionamiento de la máquina SMART PRO 5.0 (PFC). La frecuencia de trabajo monofásica CA 220V-4600V (50/60 Hz) es rectificada a CC, la frecuencia de trabajo trifásica CA 220V-4600V (50/60 Hz) es rectificada a CC, por medio del circuito PFC, a continuación la corriente CC (750V...

  • Page 8: Información General De Las Funciones

    SMART PRO 5.0 Pág. 9 3. INFORMACIÓN GENERAL DE LAS FUNCIONES 3.1 Parámetros 3.1 Parámetros 3.1 Parámetros 3.1 Parámetros SMART PRO 5.0 SMART PRO 5.0 SMART PRO 5.0 SMART PRO 5.0 Modelo Tensión de 1~380/400/440/460±10 3~380/400/440/460±10 1~208/220/230/240±10% 3~220/230/240±10% alimentació n (V)
  • Page 9 SMART PRO 5.0 Pág. 10 3.2 Factor de marcha & Sobrecalentamiento 3.2 Factor de marcha & Sobrecalentamiento 3.2 Factor de marcha & Sobrecalentamiento 3.2 Factor de marcha & Sobrecalentamiento La letra "X" representa el factor de marcha, el cual se define como el porcentaje de tiempo que la máquina puede trabajar continuamente dentro de un periodo de tiempo determinado (10 minutos).
  • Page 10 SMART PRO 5.0 Pág. 11 3.3 Método de conexión de la polaridad de soldadura 3.3 Método de conexión de la polaridad de soldadura 3.3 Método de conexión de la polaridad de soldadura 3.3 Método de conexión de la polaridad de soldadura...
  • Page 11 SMART PRO 5.0 Pág. 12 4. MANDOS DE FUNCIONAMIENTO Y CONECTORES 4.1 Disposición de los paneles delantero y trasero 4.1 Disposición de los paneles delantero y trasero 4.1 Disposición de los paneles delantero y trasero 4.1 Disposición de los paneles delantero y trasero Pantalla corriente de soldadura.
  • Page 12 4.2 Reglaje de la corriente de soldadura 4.2 Reglaje de la corriente de soldadura Los equipos de soldadura de la serie SMART PRO 5.0 tienen la función de pre-reglaje de la corriente de soldadura. Antes de comenzar a soldar, regule la corriente de soldadura, la pantalla de la corriente de soldadura visualizará...
  • Page 13 SMART PRO 5.0 Pág. 14 4.3.2 Manipulación del electrodo 4.3.2 Manipulación del electrodo 4.3.2 Manipulación del electrodo 4.3.2 Manipulación del electrodo En soldadura MMA, se dan tres movimientos que deben ser coincidentes en el extremo del electrodo: el electrodo se mueve hacia el baño de fusión por los ejes; el Electrodo electrodo se balancea a derecha e izquierda;...
  • Page 14 SMART PRO 5.0 Pág. 15 4.5 De 4.5 De 4.5 De 4.5 Defectos de soldadura por arco y Métodos de Prevención fectos de soldadura por arco y Métodos de Prevención fectos de soldadura por arco y Métodos de Prevención fectos de soldadura por arco y Métodos de Prevención Denominación...
  • Page 15 SMART PRO 5.0 Pág. 16 Existe suciedad como por ejemplo aceite, óxido o agua sobre la superficie Limpiar la suciedad a 20 - 30 mm o abertura de la raíz de la pieza a alrededor de la abertura de la raíz de soldar.
  • Page 16 SMART PRO 5.0 Pág. 17 4.6 Entorno 4.6 Entorno 4.6 Entorno 4.6 Entorno de funcionamiento de funcionamiento de funcionamiento de funcionamiento La altura sobre el nivel del mar es inferior a 1000 m. ● Rango de temperaturas de funcionamiento: -10º C a +40º C ●...
  • Page 17 SMART PRO 5.0 Pág. 18 5. MANTENIMIENTO & LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS 5.1 Mantenimiento 5.1 Mantenimiento 5.1 Mantenimiento 5.1 Mantenimiento Al objeto de garantizar que el equipo de soldadura por arco funciona de manera eficiente y en condiciones de seguridad, éste debe ser sometido a un programa de mantenimiento regular. El que los clientes conozcan mejor los métodos de mantenimiento y los medios del equipo de soldadura por arco, les permite llevar a...
  • Page 18 SMART PRO 5.0 Pág. 19 5.2 Localización de averías 5.2 Localización de averías 5.2 Localización de averías 5.2 Localización de averías Antes de que los equipos de soldadura salgan de fábrica, ya han sido sometidos a una puesta a punto rigurosa.
  • Page 19 SMART PRO 5.0 Pág. 20 Utilice protección Perturbación del flujo de aire. contra el flujo de aire. Regule ángulo La excentricidad del electrodo. electrodo. Cambie el electrodo. Incline el electrodo en sentido opuesto Soplado del arco soplado magnético. Cambie la posición de la pinza de tierra o añada...
  • Page 20 SMART PRO 5.0 Pág. 21 5.3 Es 5.3 Esquema eléctrico genera quema eléctrico general 5.3 Es 5.3 Es quema eléctrico genera quema eléctrico genera...

  • Page 21: Electric Shock Can Kill

    SMART PRO 5.0 Pág. 22 1. SAFETY 1.1 Signal Explanation Signal Explanation Signal Explanation Signal Explanation The above signals mean warning! Notice! Running parts and getting an electric shock or thermal parts will take damage for your body or others. The corresponding notices are as follows. It is quite a safe operation after taking several necessary protection measures.
  • Page 22 SMART PRO 5.0 Pág. 23 FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS. FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS. FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS. FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS. Welding may produce fumes and gases hazardous to health. Avoid breathing these fumes and gases.
  • Page 23 SMART PRO 5.0 Pág. 24 WELDING SPARKS can cause fire or explosion. WELDING SPARKS can cause fire or explosion. WELDING SPARKS can cause fire or explosion. WELDING SPARKS can cause fire or explosion. Remove fire hazards from the welding area. If this is not possible, cover them to prevent the welding sparks from starting a fire.

  • Page 24: Product Overview

    SMART PRO 5.0 (PFC) welders can also realize TIG operation. While MMA operation, if the electrode touches workpiece over two seconds, the welding current will drop to the minimum current automatically to protect the electrode.

  • Page 25: Working Principle

    Working Principle Working Principle The working principle of SMART PRO 5.0 (PFC)welder is shown as the following figure. Single phase 208V－460V±10%work frequency (50/60 Hz) AC is rectified into DC, three phase 208V－460V±10%work frequency (50/60 Hz) AC is rectified into DC, then by PFC circuit, DC(about 750V)is converted to medium...

  • Page 26: Installation And Adjustment

    SMART PRO 5.0 Pág. 27 3. INSTALLATION & ADJUSTMENT. 3.1 Parameters 3.1 Parameters 3.1 Parameters 3.1 Parameters SMART PRO 5.0 SMART PRO 5.0 SMART PRO 5.0 SMART PRO 5.0 Model 1~208/220/230/240±10 1~380/400/440/460±10 3~380/400/440/460±10 Power Supply 3~220/230/240±10% Voltage(V) Frequency(Hz) 50/60 50/60...
  • Page 27 SMART PRO 5.0 Pág. 28 3.2 Duty cycle & Over heat 3.2 Duty cycle & Over heat 3.2 Duty cycle & Over heat 3.2 Duty cycle & Over heat The letter “X” stands for duty cycle, which is defined as the proportion of the time that a machine can work continuously within a certain time (10 minutes).
  • Page 28 SMART PRO 5.0 Pág. 29 3.3 Welding polarity connection way 3.3 Welding polarity connection way 3.3 Welding polarity connection way 3.3 Welding polarity connection way SMART PRO 5.0 GM-3150 SMART PRO 5.0 GM-3150 Welding holder Welding holder electrode electrode workpiece...

  • Page 29: Operation Control And Connectors

    SMART PRO 5.0 Pág. 30 4. OPERATION CONTROL AND CONNECTORS 4.1 Layout for front & rear panel Welding current display The welding current display shows the welding current now. Maximum current pilot lamp This pilot lamp when lit indicates that the maximum current is 200A.
  • Page 30 SMART PRO 5.0 Pág. 31 Power pilot lamp This pilot lamp when lit indicates that the machine is on. Alarm pilot lamp When the machine less voltage, over current, or over heat, This pilot lamp indicates when lit that the protection of the machine has been activated.
  • Page 31 SMART PRO 5.0 Pág. 32 4.3.2 Manipulation of electrode In MMA welding, there are three motions to being matched in the electrode end of electrode: the electrode moving to the molten pool along axes; the electrode swing right and left; the electrode moving along welding way.
  • Page 32 SMART PRO 5.0 Pág. 33 4.5 Arc Welding Defect and Prevent Method Defect Caused reasons Prevent methods name The groove angle is not proper Choosing the proper groove angle & Welding The root face and assembly gap is assembly gap, improve the assembly...
  • Page 33 SMART PRO 5.0 Pág. 34 falls off and lose protection Manipulation of electrode is not proper The slag clears bad in the middle Choosing the electrode of good slag layer in the welding process detachability Under current or over speed in the...

  • Page 34: Maintenance And Troubleshooting

    SMART PRO 5.0 Pág. 35 5. MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING. 5.1 Maintenance Maintenance Maintenance Maintenance In order to guarantee that arc welding machine works high-efficiently and in safety, it must be maintained regularly. Let customers understand the maintenance methods and means of arc welding machine more ,...

  • Page 35: Troubleshooting

    SMART PRO 5.0 Pág. 36 5.2 Troubleshooting 5.2 Troubleshooting 5.2 Troubleshooting 5.2 Troubleshooting Before arc welding machines are dispatched from the factory, they have already been debugged accurately. So forbid anyone who is not authorized by our company to do any change to the equipment! Maintenance course must be operated carefully.
  • Page 36 SMART PRO 5.0 Pág. 37 The arc force adjusted too small Increase the arc force Airflow disturbance Use the shelter from airflow Adjust the electrode angle The electrode eccentricity Change the electrode Incline the electrode to the opposite way of the magnetic...
  • Page 37 SMART PRO 5.0 Pág. 38 5. 5. 5. 5.3 3 3 3 Electrical principle drawing Electrical principle drawing Electrical principle drawing Electrical principle drawing...
  • Page 38 TECHNICAL INSTRUCTIONS HANDBOOK COMPLIES WITH THE EEC DIRECTIVES REQUIREMENTS OF THE EEC STANDARD: DÉCLARA QUE LES PRODUITS PRÉSENTÉS ET RÉFERENCÉS DANS LE MANUEL D´INSTRUCTION SONT CONFORMES AUX DIRECTIVES COMMUNAUTAIRES APPLICABLES POUR LE MARQUEE CE: SMART PRO 5.0 Ref. 22300315 PRODUCTO: UNEEN60974-1 Equipos de soldadura eléctrica por arco Parte 1: Fuentes de potencia para...
  • Page 39 REPUESTOS SMART PRO 5.0 07/10/2014 HR:22203150V0 230/400V-50/60Hz Ref. Descripción-Description Ref. Descripción-Description 8.253.020 Asa- Handle 7.425.620 IGBT 8.301.041-A Envolvente- Cover 8.055.034-A Base panel 7.411.010 Rectifier 8.123.014 support pillar 5.496.909-C EMC PCB 7.445.345 Resistor 7.421.141 Fast recovery diode 8.425.129 Heatsink VI 8.425.125 Heatsink I 8.425.127...
  • Page 40 FABRICACIÓN Y VENTA DE APARATOS DE SOLDADURA AUTOGENA, ELECTRICA Y CONSTRUCCIONES ELECTROMECANICAS CENTRAL: Jaime Ferrán, 19, nave 30 Apartado de Correos 5058 50080 ZARAGOZA Teléfono 976 47 34 10 Telefax 976 47 24 50 E-mail: comercial@galagar.com Internet: http://www.galagar.com...

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