LEGRAND DMX3 Maintenance Manual
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- Manual (140 pages) ,
- Installation manual (120 pages) ,
- Maintenance manual (34 pages)
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Related Manuals for LEGRAND DMX3
Summary of Contents for LEGRAND DMX3
- Page 1 Guide maintenance Septembre 16 Y2762C...
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Page 3: Table Of Contents
Table des matières 1. Avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. -
Page 4: Avertissement
DMX rique: - avant de démarrer le test, tournez le sélecteur sur En aucune circonstance ne Legrand peut être tenue “DIÉLECTRIQUE TEST POSITION” responsable des dommages causés par une défail- - après les essais, retourner le sélecteur sur lance sur les appareils si la vérification périodique... -
Page 5: Fréquence De Maintenance
DMX niveau, il est nécessaire de contacter LEGRAND . Maintenance niveau 1 – Expliqué dans ce guide de maintenance Fréquence - temps Fréquence – Nombre de cycles Vérification... - Page 6 Maintenance niveau 2 Cette maintenance est destinée à être utilisés Pour cette raison, les explications de ces procé- uniquement par LEGRAND ou par une société dures de niveau 2 ne sont pas incluses dans ce certifiée/qualifiée . guide de maintenance .
-
Page 7: Préparation
- Guide maintenance 3. Préparation Vérifier l’état général de l’appareil DMX , si il y a Vérifier la compatibilité entre les accessoires élec- une pièce cassée, usée ou endommagée triques et la tension utilisée - Face avant et cadre de porte IP40 Déconnecter le disjoncteur de la source, aussi - Etiquettes d’identification bien la puissance que les circuits auxiliaires... -
Page 8: Procédures De Maintenance
« PMP 3005 » * charged * La procédure « PMP 3005 » ne peut être faite charged discharged charged charged que par du personnel Legrand ou par une société discharged discharged charged certifiée et qualifiée. discharged discharged discharged... - Page 9 - Guide maintenance Arbre de fermeture Levier Levier de d’ouverture fermeture Arbre d’ouverture Rouleaux du levier de chargement Forme de came Arbre de fermeture Levier de fermeture Arbre d’ouverture Levier d’ouverture Rouleaux du levier de chargement Forme de came...
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Page 10: Sceaux - Mch Ii
- Guide maintenance 4.1.2 MCH-II - Les sceaux • Vérification visuelle Vérifier l’intégrité des sceaux comme montré sur les images Version fixe Version débrochable... - Page 11 - Guide maintenance • Resserrage des vis En cas de rupture des sceaux : - Passer à la procédure « MCH III » - Serrer les vis Torx40 (comme montré dans les - A la fin, passer à la procédure « MNC II » dessins) à...
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Page 12: Positions - Mch Iii
« PMP 3001 »* *La procédure « PMP 3001 » ne peut être faite discharged discharged que par du personnel Legrand ou par une société discharged discharged certifiée et qualifiée. B >3 mm Taille I... -
Page 13: Système D'absorption Des Chocs - Sck
- Guide maintenance 4.2 SCK - Système d’absorption des chocs Outils nécessaire : Lubrifiant • Lubrification Lubrifier (Rheolube 361F) le ressort et la fourche du système d’absorption des chocs • Test Tester la liberté de mouvement du levier... -
Page 14: Cellules D'extinction D'arc - Cts
- Guide maintenance 4.3 CTS - Cellules d’extinction d’arcs Outils nécessaires : Vérifier la présence de poussière de cuivre ou de pro- Torx n°30 jection de cuivre fondu . Nettoyer avec de l’air com- Ohmmètre primé . Si nécessaire, remplacer la cellule d’extinction d’arcs (pièce détachée) •... -
Page 15: Contacts Principaux - Mnc
(kit de maintenance) En cas d’endommagement d’une surface de contact, traiter avec du papier de verre (n°320) Nettoyer avec de l’air comprimé . Si les contacts principaux sont trop endom- magés contacter LEGRAND ➔ a rg d is xI r I>. -
Page 16: Mode Opératoire - Mnc Ii
*: La procédure « PMP 3005 » ne peut être faite que ce A ➔ discharged discharged par du personnel Legrand ou par une société certi- Utiliser la cale d’épaisseur de 2mm (Présente dans le fiée et qualifiée. kit de maintenance) Si la cale ne passe pas dans ➔... -
Page 17: Système Débrochable - Dwt
- Guide maintenance 4.5 DWT - Système débrochable Outils nécessaires : Tournevis cruciforme Clé Allen (tête hexagonale) T4 réf. 290 40 Accessoire pour pinces de connexion Lubrifiant 4.5.1 DWT-I - Bon fonctionnement du système débrochable • Vérifier le fonctionnement correct du système débrochable - Insérer l’appareil dans le châssis débrochable - Mettre l’appareil en position embroché... -
Page 18: Obturateurs D'isolement - Dwt
- Guide maintenance 4.5.2 DWT-II - Obturateurs d’isolement • Vérifier le fonctionnement correct des obturateurs d’isolement En utilisant les accessoires pour inspection des pinces de raccordement (pièces détachées), simuler l’insertion : les obturateurs doivent se lever complètement . • Vérification visuelle des obturateurs d’isolement Si il y a des parties endommagées, remplacer les pièces endommagées (pièces détachées) 1.5 Nm 1.5 Nm... -
Page 19: Pinces De Connexion - Dwt Iii
- Guide maintenance 4.5.3 DWT-III - Pinces de connexion • Vérification visuelle et nettoyage Ouvrir les volets d’isolement en utilisant les accessoires pour pinces de connexion Si nécessaire (poussière, oxydation, noircissure, etc .) nettoyer les pinces de connexion avec un chiffon sec . Si nécessaire retirer les pinces de connexion . -
Page 20: Contacts Auxiliaires Coulissants - Dwt Iv
- Guide maintenance 4.5.4 DWT-IV - Contact auxiliaire glissant • Visuel Vérifier la bonne position des contacts glissant . Vérifier les pièces endommagées . • Nettoyer et lubrifier En présence de poussières, nettoyer avec un chiffon sec la partie surlignée dans les dessins . Lubrifier (Nyogel 790G) les composants indiquées dans les dessins . -
Page 21: Nettoyage Et Lubrification De La Base Débrochable - Dwt V
- Guide maintenance 4.5.5 DWT-V - Nettoyage et lubrification de la base débrochable Retirer la poussière de la partie basse du châssis Nettoyer les parties indiquées sur le dessin avec un chiffon sec Lubrifier (Rheolube 361F) les pièces indiquées sur le dessin : roulements et points d’accroche . 4.5.6 DWT-VI - Mécanisme d’extraction Nettoyer avec un chiffon sec la vis sans fin du mécanisme Lubrifier (Rheolube 361F) la vis sans fin du mécanisme . -
Page 22: Bornes De Puissance - Trm
• Visuel/sceaux Vérifier les sceaux Si les sceaux sont rompus, resserrer les vis entre 20-25Nm Si il n’est pas possible de resserrer les vis contacter LEGRAND ➔ • Etats Vérifier l’état et la couleur des bornes de puissance Si il y a un changement de couleur (qui indique une élévation de température anormale) Vérifier les sceaux... -
Page 23: Auxiliaires - Axl
- Guide maintenance 4.7 AXL - Auxiliaires Outils nécessaire : Ohmmètre 4.7.1 - AXL-I - Control visuel et vérification du câblage • Bornier auxiliaire Vérifier la présence de pièces détériorées Vérifier la bonne connexion des câbles dans les bornes Vérifier l’absence de câbles déformés ou des signes de surchauffe . Bornier auxiliaires Si nécessaire remplacer le bornier auxiliaire (pièce détachée) Vérifier les connections du moteur, du contact prêt à... -
Page 24: Test Fonctionnel - Axl Ii
- Guide maintenance 4.7.2 - AXL-II - Test fonctionnel • Contacts auxiliaires 4 CONTACTS AUXILIAIRES CONTACTS AUXILIAIRES (par défaut) (supplèmentaires) Avec l’appareil fermé : Vérifier la continuité entre les bornes 101/104 ; 111/114 ; 121/124 ; 131/134 Avec l’appareil ouvert : Vérifier la continuité... - Page 25 Si le contact de défaut ne fonctionne pas, remplacer le en utilisant la procédure PMP3003 * *: La procédure « PMP 3003 » ne peut être faite que par du personnel Legrand ou par une société certifiée et qualifiée. • Contacts de position embroché/test/débroché...
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Page 26: Moteur, Bobine À Manque De Tension, Bobine De Fermeture, Bobine D'ouverture - Ecsr
- Guide maintenance 4.8 ECSR - Moteur, bobine à manque de tension, bobine de fermeture, bobine d’ouverture Tools necessary: Cross screwdriver Lubrificant 4.8.1 - ECRS-I - Tests fonctionnels • Moteur Alimenter le moteur sous tension nominale Vn (bornes M1/M2) Le moteur charge le ressort et s’arrête automatiquement TYPE DE Si le moteur ne fonctionne pas : FUSIBLE... -
Page 27: Accessoires Mécaniques - Mcsr
- Guide maintenance 4.9 MCSR - Accessoires mécaniques Outils nécessaire : Aucun 4.9.1 - MCSR-I - Verrouillage en position ouvert • Vérification fonctionnelle - Ouvrir l’appareil Appuyer sur le bouton d’ouverture « 0 » et verrouiller l’appareil en position ouvert - Vérifier qu’il n’est pas possible de verrouiller sans ouvrir l’appareil - Vérifier qu’il n’est pas possible de verrouiller l’appareil sans appuyer sur le bouton d’ouverture «... - Page 28 - Guide maintenance TEST TEST TEST Embroché Test débroché TEST TEST TEST - Mettre l’appareil dans une position intermédiaire (non définie) Embroché Test débroché - Vérifier qu’il est impossible de fermer le volet et qu’il est impossible de verrouiller et extraire la clé du verrouillage . TEST TEST TEST...
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Page 29: Débroché - Mcsr Ii
- Guide maintenance 4.10 NTK - Mécanisme d’interverrouillage Outils nécessaire : Clés n°8, n°10 Clés Allen (tête hexagonale) T5, T6 Lubrifiant • Vérification visuelle Vérifier le bon cheminement, la bonne fixation et le rayon de courbure minimum des câbles d’interverrouillage Vérifier l’intégrité... - Page 30 - Guide maintenance CH10 5 Nm • Lubrification Nettoyer les différentes parties avec un chiffon sec Lubrifier (Rheolube 361F) les parties indiquées sur les dessins • Test fonctionnel Vérifier le réglage du mécanisme d’interverrouillage en fonction des tables de vérité suivante . Exemple d’un interverrouillage type A : Si un des appareils est fermé, le second ne peut pas se fermé...
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Page 31: Interverrouillage Mécanique - Ntk
- Guide maintenance 4.11 PRT - Unité de protection Outils nécessaire Aucun • Réglages Vérifier le réglage de l’unité de protection : voir le manuel de l’unité de protection pour naviguer dans le menu Vérifier que sur l’écran apparaisse OPEN si le disjoncteur est ouvert •... -
Page 32: Unité De Protection - Prt
Il est possible de vérifier plus en détail en utilisant un outil spécifique : - Lecture complète de l’unité de protection - Vérifier la courbe de déclenchement - Vérifier l’efficacité du mécanisme (ouverture des contacts principaux et temps de fermeture) - Rapport concernant les tests réalisés Pour plus d’information, contacter LEGRAND... -
Page 33: Résolution De Problèmes
- Guide maintenance 5. Résolution de problèmes L E C I T I O D I E T E S Problème Causes possibles Vérification et résolution Notes Le bouton reset n’est pas reseté Appuyer sur le bouton reset L E C I T I O D I E Le sélecteur de test diélectrique... - Page 34 Suivre la procédure de maintenance du mécanisme Le mécanisme est encombré MCH . Si le problème persiste, contacter LEGRAND Vérifier le circuit d’alimentation de la bobine . Vérifier le La bobine d’ouverture (ST) ne montage de la bobine dans fonctionne pas l’appareil .
- Page 35 . Vérifiez le plombage de la bobine de déclenchement .Si le plombage est cassé ou si le problème persiste, contacter Legrand Vérifier que l’unité de protection peut être allumée avec la bonne alimentation . Vérifier Défaut de l’unité de protection l’unité...
- Page 36 - Guide maintenance Problème Causes possibles Vérification et résolution Notes L’appareil est en Il n’est pas possible Ouvrir le disjoncteur position fermé (I) d’insérer la manivelle de débrochage (le volet ne peut pas Le verrouillage du volet (par clé Désactiver le verrouillage du s’ouvrir) ou par cadenas) est activé...
- Page 37 Legrand Vérifier l’alimentation de l’unité de protection . Vérifier l’unité de protection Relai électronique défectueux avec l’outil de test Si le problème persiste, contacter Legrand Si le problème ne peut être résolu avec ces indications, contacter Legrand .
- Page 39 Maintenance guide September 16 Y2762C...
- Page 41 Index 1. Warning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.
- Page 42 . - before to start the test, turn the selector in “DIELECTRIC TEST POSITION” In no circumstance Legrand can be held responsi- - after performed test, turn back the selector in ble for damaging caused by failure of devices if “NORMAL USE”...
- Page 43 Level 2 is not object of this maintenance guide - Prevent emergency and to perform this maintenance level is necessary It is recommend to record the maintenance activ- to contact LEGRAND service . ity done on every breaker Level 1 Maintenance - Explained in this maintenance guide Frequency-time...
- Page 44 Level 2 Maintenance Maintenance intended to be used only by these second level procedures is not included in LEGRAND service or by certified/qualified this maintenance guide Company . For this reason the explanation of The maintenance frequency must be intended with...
- Page 45 - Maintenance guide 3. Preparatory work Check the general condition of breaker, if there Check the compatibility between electrical acces- are broken parts, ageing or damaged parts sories and the voltage used - front covers and IP protection Disconnect the breaker from the supply, both the - identification labels power and auxiliary circuit - Protection Unit display and enclosure...
- Page 46 If breaker open (see the ON-OFF indication) it is ➔ discharged discharged discharged necessary to perform procedure “PMP3005”* charged charged discharged * procedure “PMP3005” can be used only By Legrand charged charged service or certified/qualified service companies discharged discharged charged discharged discharged discharged...
- Page 47 - Maintenance guide Closing shaft Opening Closing lever lever Opening shaft Rollers of charging lever Cam shape Closing shaft Closing lever Opening shaft Opening lever Rollers of charging lever Cam shape...
- Page 48 - Maintenance guide 4.1.2 MCH-II - The seals • Visual check Check the integrity of seals as showed in pictures Fixed version Draw-out version...
- Page 49 - Maintenance guide • Screws tightening In case on breaking seals: - Jump to procedure “MCH-III” . - tight the screws Torx40 (as showed in pictures) at 25-30Nm - At the end Jump to procedure “MNC-II” .
- Page 50 If these dimensions are out of limits it is necessary charged charged ➔ to perform the procedure “PMP3001” * discharged discharged *procedure “PMP3001” can be used only by Legrand service or certified/qualified service companies discharged discharged B >3 mm Frame I B >3,5mm Frame II...
- Page 51 - Maintenance guide 4.2 SCK - Shock-absorbing system Tools necessary: Lubricant • Lubricating Lubricate (Rheolube 361F) the spring and fork concerning anti-shock opening system • Test Test the free moviment of the lever...
- Page 52 - Maintenance guide 4.3 CTS - Arc Chutes Tools necessary: Check the presence of copper dust or traces of mel- Torx 30 ted copper Clean with dry compressed air . Ohmmeter If necessary replace the arc chute (spare part) . •...
- Page 53 • Condition of main contacts surface (maintenance kit) In case of damaging surface treat it with glass-paper (n°320) . Clean with dry compressed air If the main contacts are too damaged contact ➔ LEGRAND a rg d is xI r I>. I>1...
- Page 54 If dimension “A” is out of range it is necessary to ➔ perform procedure “PMP3005”* ➔ discharged discharged Thickness gauge (present in maintenance kit) 2mm *procedure “PMP3005” can be used only By Legrand NO go ➔ discharged discharged service or certified/qualified service companies...
- Page 55 - Maintenance guide 4.5 DWT - Draw-out system Tools necessary: Cross screw drivers Allen key (hexagonal wrench) T4 ref. 290 40 Device for cluster contacts Lubricant 4.5.1 DWT-I - Right working of draw-out system • Check the correct working of draw-out system - Insert the breaker in the draw-out chassis - Get the breaker in inserted position –...
- Page 56 - Maintenance guide 4.5.2 DWT-II - Insulation shutter • Check the correct working of insulation shutter by using device for cluster contacts inspection (spare parts), simulate the insertion: the shutters must get up completely . • Visual check of insulation shutter If there are some parts damaged, Replace those damaged parts (Spare parts) 1.5 Nm 1.5 Nm...
- Page 57 - Maintenance guide 4.5.3 DWT-III - Cluster contacts • Visual check and cleaning Open insulation shutter by using device for cluster contact If necessary (dust, oxidation, blackened, etc .) clean the cluster contacts with dry clothe . If necessary remove the cluster contacts .
- Page 58 - Maintenance guide 4.5.4 DWT-IV - Sliding Aux contact • Visual Check the right position of sliding contacts Check damaged parts • Clean and lubricate In presence of dust clean with dry cloth the parts highlighted in pictures Lubricate (Nyogel 760G) the parts indicated in pictures In presence of damaged aux terminals replace them (spare parts)
- Page 59 - Maintenance guide 4.5.5 DWT-V - Clean and Lubricant draw-out chassis Vacuum the dust on bottom of draw-out chassis Clean the parts indicate in picture with dry cloth . Lubricate (Rheolube 361F) the parts indicate in pictures: rollers and coupling cave . 4.5.6 DWT-VI - Draw-out mechanism Clean with dray cloth the worm screw of mechanism .
- Page 60 • Visual / seals Check the seals If seals are broken, tight the screws with 20-25 Nm If is not possible to tight the screw contact LEGRAND ➔ • Status Check the status and color of power terminals If there is a change in color (which indicates an abnormal temperature rise) check the seals and tightening ➔...
- Page 61 - Maintenance guide 4.7 AXL - Auxiliary Necessary tools: Ohmmeter 4.7.1 - AXL-I - Visual and wiring check • Auxiliary terminal block Check presence of broken parts Check the good connection of cables in terminals Check the presence of cables warping or sings of overheating Aux Terminal If necessary replace the Aux terminal (spare parts) Check the plug-in connection of Motor;...
- Page 62 - Maintenance guide 4.7.2 - AXL-II - Functional test • O/C contacts 4 AUX CONTACTS AUX CONTACTS (default) (additional) With breaker closed: check continuity between terminals :(101 – 104); (111-114); (121-124); (131-134) With breaker open check continuity between terminals :(101 – 102); (111-112); (121-122); (131-132) If additional O/C contact are present, they must be checked as well In case of wrong working replace O/C contacs At the end get again the breaker in open position with springs discharged...
- Page 63 TRIP SIGNAL C TR If trip contacts doesn’t work, replace it by using procedure PMP3003 * *procedure “PMP3003” can be used only by Legrand service or certified/qualified service companies • Inserted/test/drawout contacts Inserted position: continuity between P11-P12; P21- Check the correct working of the contacts . Check the P22;...
- Page 64 - Maintenance guide 4.8 ECSR - Motor, UVR, CC, ST Tools necessary: Cross screwdriver Lubrificant 4.8.1 - ECRS-I - Functional tests • Motor Supply the motor at Vn (terminals M1-M2) The motor operator charge the springs and stop automatically If motor doesn’t work: - check the connectors FUSE - check the supply voltage...
- Page 65 - Maintenance guide 4.9 MCSR - Mechanical accessories Tools necessary: none 4.9.1 - MCSR-I - Open position lock • Functional - Open the breaker - Push the open push button and activate the “open position lock” - Verify it is not possible activate “open position lock” without open the breaker and keeping pushed the open pushbutton Padlock Key lock a rg...
- Page 66 - Maintenance guide TEST TEST TEST Inserted Test Draw-out TEST TEST TEST - Get the breaker in middle (not definite) position Inserted Test Draw-out - Verify is NOT possible close the shutter and is NOT possible close and lock the shutter and extract the key TEST TEST TEST...
- Page 67 - Maintenance guide 4.10 NTK - Mechanical interlock Tools necessary: Standard spanner n°8 - n°10 Allen key (hexagonal wrench) T5; T6 Lubricant • Visual Check the right path, correct fixing and minimum radius of cables Check the integrity of cables and their sheath r min = 65mm •...
- Page 68 - Maintenance guide CH10 5 Nm • Lubricating Clean the parts with dry cloth Lubricate (Rheolube 361F) the parts highlighted in pictures • Functional test Check the adjustment of mechanical interlock on the base on truth-table in pictures below . Example of interlock type A: If one breaker is closed, the second one cannot be closed If necessary readjust the mechanical interlock (see the mechanical interlock instruction sheet)
- Page 69 - Maintenance guide 4.11 PRT - Trip Unit Tools necessary: none • Adjustments Check the adjustment of Protection Unit: see Protection Unit manual in order to navigate inside menu Check that on display appear OPEN if the breaker is opened •...
- Page 70 It is possible get a more detailed check by using a specific test device: - Complete reading of Protection Unit - Check of trip curve - check of mechanical efficiency of mechanism (main contacts opening and closing time ) - report concerning tests done For further information contact LEGRAND...
- Page 71 - Maintenance guide 5. Troubleshooting Problem Possible causes Checkup & resolution Notes L E C I T I O D I E T E S Reset button is not resetted Push the reset button L E C I T I O D I E T E S Selector for dielectric test is in...
- Page 72 Follow the mechanism maintenance procedures MCH . Mechanism jammed If the problem persists, contact LEGRAND Check its power supply circuit . Check the fitting on breaker Shunt trip doesn’t work seat . If the problem persists, replace the shunt trip Check its power supply circuit .
- Page 73 . If The springs charging gear is necessary replace it (spare damaged parts) . If the problem persists, It’s not possible to contact LEGRAND charge manually the springs Follow the mechanism maintenance procedures MCH . Mechanism jammed...
- Page 74 - Maintenance guide Problem Possible causes Checkup & resolution Notes The breaker is in closed Open the breaker It’s not possible to insert position (I) the draw-out crank (shutter cannot be Shutter lock (keylock or open) Disable the shutter lock padlock) is enabled Check the integrity of the The draw-out crank...
- Page 75 Check the power up of the protection unit . Check trip unit Defect of electronic trip unit with test device box . If the problem persists contact LEGRAND If problem cannot be solved with indications in troubleshooting table, contact LEGRAND .
- Page 76 Y2762C...
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