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Summary of Contents for Gemu 800
- Page 1 800, 850 Schwebekörper-Durchfl ussmesser Kunststoff , DN 10 - 65 Variable Area Flowmeter Plastic, DN 10 - 65 ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG INSTALLATION, OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS GEMÜ 800 GEMÜ 850 800, 850...
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Page 2: Table Of Contents
Gefahrenanalyse betrachtet 14 Fehlersuche / werden müssen. Störungsbehebung ......15 15 Entsorgung ........16 Für die Erstellung der Gefahrenanalyse, die Einhaltung daraus resultierender 16 Rücksendung ........16 Schutzmaßnahmen sowie die Einhaltung Rücksendeerklärung......31 regionaler Sicherheitsbestimmungen ist der Betreiber verantwortlich. 800, 850 2 / 32... -
Page 3: Hinweise Für Service- Und Bedienpersonal
Signalwort und teilweise auch Sicherstellen, dass der Inhalt der Einbau- mit einem gefahrenspezifi schen Symbol und Montageanleitung vom zuständigen gekennzeichnet. Personal vollständig verstanden wird. Verantwortungs- und Zuständigkeitsbereiche regeln. Wartungs- und Inspektionsintervalle festlegen. 800, 850 3 / 32... -
Page 4: Bestimmungsgemäße Verwendung
Durchfl ussrichtung von unten nach Punkt: oben verbaut werden Beschreibt auszuführende Tätigkeiten. Lieferumfang Pfeil: ® Beschreibt Reaktion(en) auf Im Lieferumfang sind enthalten: Tätigkeiten. Durchfl ussmesser mit Schwebekörper Aufzählungszeichen Einbau- und Montageanleitung 800, 850 4 / 32... -
Page 5: Technische Daten
Nennweite 801, 805, 811, 10,0 10,0 13,0 20,0 815, 820, 830 855, 861, 865, 870, 880 10,0 807, 817 19,0 27,0 41,0 857, 867 12,0 19,0 831, 835 13,0 18,0 28,0 13,0 822, 832 26,5 800, 850 5 / 32... -
Page 6: Bestelldaten
(Gewindemuffe Rp), Überwurfmutter PVDF * weitere Werkstoffe auf Anfrage Gehäuseform Code Durchgangskörper Messrohrgröße Code Siehe Tabelle Datenblatt GEMÜ 800 / GEMÜ 850 Seite 4 + 5 Anschlussart Code Armaturenverschraubung mit Anschlussteil DIN (Muffe) Messbereich Code Armaturenverschraubung mit Anschlussteil Zoll (Muffe) 33 Siehe Tabelle Datenblatt GEMÜ... -
Page 7: Transport Und Lagerung
Auftriebskraft bzw. der Kraft durch die Strömung ein. Der Durchfl usswert kann nun an der Skala abgelesen werden. Hauptkomponenten Pos. Benennung Messrohr Schwebekörper Oberer Anschlag Oberer gefederter Anschlag (optional) Überwurfmutter Einlegeteil O-Ring Sollwertzeiger Unterer Anschlag Funktionsweise 800, 850 7 / 32... -
Page 8: Montage
Oberen O-Ring entnehmen. Oberen Anschlag entnehmen. Transportsicherung (PE-Netz, Kunststoff stab bzw. Holzstab) entnehmen. Oberen Anschlag wieder einsetzen Oberen O-Ring wieder einsetzen. Obere Überwurfmutter wieder aufschrauben. ® Transportsicherung ist entfernt. Montage bei Durchfl ussrichtung von unten nach oben 800, 850 8 / 32... -
Page 9: Ein- Und Auslaufstrecken
Bogen ist, empfi ehlt sich eine gerade Reduzierung bzw. Erweiterung Einlaufstrecke von 10 x DN (siehe Abb.). Bei der Anwendung von Gasen empfi ehlt sich eine gerade Einlaufstrecke der fünff achen Länge des inneren Durchmessers der Rohrleitung (5 x DN). 800, 850 9 / 32... -
Page 10: Regelorgane
Absperrventile Wenn der Durchfl ussmesser bei gefüllter Leitung ausgebaut werden soll, je ein Absperrventil vor und hinter dem Durchfl ussmesser vorsehen. Wenn der Durchfl ussmesser im laufenden Betrieb ausgebaut werden soll, eine Bypass-Leitung einbauen. Absperrventile 800, 850 10 / 32... -
Page 11: Durchfl Ussmesser Einbauen
Durchfl ussmesser ferngehalten werden einschweißen oder einschrauben. der entstehende Druck ausreicht, um den O-Ringe 6 in Messrohr einlegen. Druckverlust durch den Schwebekörper zu überwinden Überwurfmuttern 4 lösen. Überwurfmuttern 4 auf Rohre 9 stecken. Einlegeteil montieren 800, 850 11 / 32... -
Page 12: Grenz- Bzw. Messwertgeber Anbauen
® Durchfl ussmesser ist montiert. Am Durchfl ussmesser können optional Dichtheit überprüfen. Grenz- bzw. Messwertgeber montiert werden. Grenzwertgeber Grenzwertgeber Messwertgeber Messrohr montieren Messwertgeber Montage des Grenz- bzw. Messwertgebers siehe Einbau- und Montageanleitung Grenz- und Messwertgeber. 800, 850 12 / 32... -
Page 13: Inbetriebnahme
® Medium fl ießt durch Durchfl ussmesser. ® Durchfl uss kann abgelesen werden. parallaxefreies Ablesen Sollwertzeiger Um das Ablesen der Grenzwerte zu erleichtern, kann am Durchfl ussmesser der maximale und minimale Grenzwert mit Hilfe der roten Sollwertzeiger eingestellt werden. 800, 850 13 / 32... -
Page 14: Wartung
Daten des Typenschilds (Beispiel): Messrohr bei Beschädigung austauschen. 867 20D 721 4 132 400 Für die Festsetzung angemessener PS 10,0 bar Inspektionsintervalle ist der Betreiber Rück- I-DE-88014384-00-3349441 verantwortlich. melde- Nummer Weitere Angaben können dem Datenblatt entnommen werden. 800, 850 14 / 32... -
Page 15: Fehlersuche / Störungsbehebung
Strömung beseitigen, z.B.: Strömungsgleichrichter einbauen Starke Pulsierende Strömung Ursache der pulsierenden Höhenschwankungen Strömung beseitigen des Schwebekörpers bei Flüssigkeiten Starke Kompressions- Empfehlungen von Richtlinien Höhenschwankungen schwingungen des Gases beachten, z.B. VDI/VDE 3513 des Schwebekörpers bei Gasen 800, 850 15 / 32... -
Page 16: Entsorgung
15 Entsorgung Alle Teile des Durchfl ussmessers entsprechend den Entsorgungsvorschriften / Umweltschutzbedingungen entsorgen. Auf Restanhaftungen und Ausgasung von eindiff undierten Medien achten. Teile Entsorgung Messrohr, Überwurfmuttern, Einlegeteile, Gemäß Werkstoff kennzeichnung Anschläge, Schwebekörper 807, 857, 821, 871, 825, 875 Sonstige Schwebekörper (Bleikern!) Gemäß... -
Page 17: General Information
13.2 Cleaning ........28 compliance with the resulting precautionary 13.3 Spare parts ........28 measures and regional safety regulations. 14 Troubleshooting / Fault clearance ...29 15 Disposal ..........30 16 Returns ..........30 Declaration of return ......32 800, 850 17 / 32... -
Page 18: Information For Service And Operating Personnel
Warning notes are always marked with a instructions have been fully understood signal word and sometimes also with a by the responsible personnel. symbol for the specifi c danger. Defi ne the areas of responsibility. Determine servicing and inspection intervals. 800, 850 18 / 32... -
Page 19: Correct Use
Bullet point: indicates the tasks to be The following is included in the scope of performed. delivery: Flowmeter with fl oat Arrow: ® Installation, operating and maintenance indicates the response(s) to tasks. instructions Enumeration sign 800, 850 19 / 32... -
Page 20: Technical Data
Type 801, 805, 811, 10.0 10.0 13.0 20.0 815, 820, 830 855, 861, 865, 870, 880 10.0 807, 817 19.0 27.0 41.0 857, 867 12.0 19.0 831, 835 13.0 18.0 28.0 13.0 822, 832 26.5 800, 850 20 / 32... -
Page 21: Order Data
* Other materials on request Body confi guration Code Straight through Tube size Code See tables on pages 4 and 5 of data sheet GEMÜ 800 / Connection Code GEMÜ 850 Union ends with DIN insert (socket) Union ends with inch insert (socket) -
Page 22: Transport And Storage
fl ow. The fl ow rate can now be read from the scale. Main components Item Name Metering tube Float Upper fl oat stop Upper fl oat stop with spring (option) Union nut Insert O-ring Flow indicator Lower fl oat stop Function 800, 850 22 / 32... -
Page 23: Installation
Remove transportation protection (PE mesh, plastic or wooden rod). Reinsert upper fl oat stop. Reinsert upper O-ring. Screw on upper union nut. ® Transportation protection is now removed. Installation with fl ow direction from bottom to top 800, 850 23 / 32... -
Page 24: Inlet And Outlet Distances
10 x DN inlet distance is used (see fi gure). Reduction or increase For use with gases a straight inlet distance of fi ve times the length of the internal pipeline diameter is recommended (5 x DN). 800, 850 24 / 32... -
Page 25: Regulating Units
fl owmeter by appropriate installation measures the media pressure suffi ces to overcome the pressure loss at the fl oat Unscrew the union nuts 4. Push the union nuts 4 onto the pipes 9. Shut-off valves 800, 850 25 / 32... - Page 26 ® Flowmeter is now installed. Check the tightness. Assembling the union nuts Solvent cement, weld or screw the inserts 5 onto the pipes 9. Insert the O-rings 6 into the metering tube. Installing the metering tube Assembling the insert 800, 850 26 / 32...
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Page 27: Mounting Limit Switches Or
Parallax-free reading: Look over the top For mounting the limit switches or edge of the fl oat and read the measured instrument sensor see installation, value on the scale. operating and maintenance instructions of limit switches / instrument sensor. 800, 850 27 / 32... -
Page 28: Servicing
Trace- I-DE-88014384-00-3349441 potential danger in order to prevent ability leakage and damage. number At regular intervals dependent on the For further information please refer to the operating and ambient conditions the data sheet. 800, 850 28 / 32... -
Page 29: Troubleshooting / Fault Clearance
Pulsating fl ow Eliminate cause of pulsating fl ow of the fl oat with liquids Strong height variations Compressional Observe the recommendations of the fl oat with gases oscillations of the gas of directives, e.g. VDI/VDE 3513 800, 850 29 / 32... -
Page 30: Disposal
Clean the fl owmeter. Returns must be made with a completed declaration of return (included). If not completed, GEMÜ cannot process credits or repair work, but will dispose of the goods at the operator's expense. 800, 850 30 / 32... -
Page 31: Rücksendeerklärung
Ort, Datum ....... . Stempel / Unterschrift ..... . . 800, 850 31 / 32... -
Page 32: Declaration Of Return
Location, Date ......Stamp / signature ......800, 850 32 / 32...
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