Carel OEM KEC User Manual
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Software for evaporative cooling
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Summary of Contents for Carel OEM KEC

  • Page 1 Kit OEM KEC Software per raff reddamento evaporativo Software for Evaporative Cooling Manuale d’uso User manual NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! I n t e g r a t e d C o n t r o l S o l u t i o n s &...
  • Page 3 CAREL Industries o le sue fi liali/affi liate siano state avvisate della possibilità di danni.

  • Page 5: Table Of Contents

    Indice INTRODUZIONE 1.1 Scopo del documento ....................7 1.2 KEC ............................7 1.3 Modelli ..........................7 1.4 Accessori ..........................7 1.5 Caratteristiche principali ...................8 1.6 Architettura ........................9 1.7 Schemi applicativi ......................10 1.7.1 IEC ..........................10 1.7.2 DEC + IEC ........................10 INTERFACCIA UTENTE 2.1 Terminale grafi co ......................11 2.2 Tastiera ..........................11 2.3 Display ..........................11 2.4 Modo programmazione..................11...

  • Page 7: Introduzione

    1.3 Modelli Vedere il listino prodotti CAREL e i manuali cod. +030222160 e cod. +0500074ML. Stazione pompaggio Portata: 50, 100, 200, 400, 800, 1000 l/h...

  • Page 8: Caratteristiche Principali

    • Sonda di temperatura da condotta CAREL da installare all’uscita dello scambiatore sull’aria di mandata, in caso di regolazione con limite di portata. Fig. 1.e Cod. Descrizione Sonda condotta OUT: temp -10…60°C ( 0…1 Vdc, DPDC110000 4…20 mA), umidità: 10…90 % u.R. (0…1 Vdc, 4…20 mA) Sonda condotta OUT: temp -10…60°C ( NTC),...

  • Page 9: Architettura

    1.6 Architettura Il sistema KEC riceve il segnale di richiesta di produzione via seriale dal controllo Master della unità di trattamento aria e attiva la pompa modulandone la portata. La stazione di pompaggio, oltre alle valvole di carico e scarico del cabinet, comanda le valvole di carico/scarico del/dei rack.

  • Page 10: Schemi Applicativi

    1.7 Schemi applicativi 1.7.1 Il controllo Master invia via seriale il segnale di richiesta modulante da 0 a 1000. Il KEC attiva la produzione e decide in base alla richiesta di attivare uno o due step. La sonda di temperatura all’uscita dello scambiatore va installata in caso di regolazione (proporzionale o di temperatura) con controllo di portata.

  • Page 11: Interfaccia Utente

    2. INTERFACCIA UTENTE 2.1 Terminale grafi co 2.4 Modo programmazione Il terminale grafi co, accessorio da collegare al controllo KEC, contiene I parametri sono modifi cabili attraverso la tastiera: premere Prg per il display e la tastiera, costituita da 6 tasti, che permettono di eff ettuare accedere e UP/DOWN per navigare nel menu principale.

  • Page 12: Menu Ad Accesso Rapido

    ESEMPIO 1: Impostazione di ora/data corrente 2.6 Menu ad accesso rapido Procedura: Attraverso i menu ad accesso rapido è possibile accedere velocemente premere una o più volte il tasto Esc per portarsi alla visualizzazione alle informazioni e alle impostazioni dell’unità. standard di display;...

  • Page 13: Messa In Servizio

    3. MESSA IN SERVIZIO Prima di avviare l’umidifi catore verifi care: 3.5 Valvole di linea collegamenti idraulici: in caso di perdite d’acqua non avviare l’unità Se l’applicazione lo richiede, è possibile collegare 2 valvole (in.drain prima di aver ripristinato i collegamenti; step1/step2) per scaricare i tubi di collegamento ai rack.

  • Page 14: Unità Di Misura

    Nella maschera successiva le soglie di attivazione e disattivazione della 3.12 Modo manuale regolazione proporzionale, rispetto alla richiesta. Nota: il modo manuale è attivabile solo se l’unità è in OFF da Indice maschera Descrizione display Min Max U M. tastiera. IEC regulation mode: Prop.

  • Page 15: Funzioni

    4. FUNZIONI 4.1 Regolazione in temperatura 4.3 Winterization Impostazione del setpoint e dei parametri PID nel caso di regolazione in La funzione serve ad eff ettuare un lavaggio dell’impianto con liquido temperatura + controllo di portata. antigelo, in modo che dopo il successivo svuotamento eventuali ristagni d’acqua non portino alla formazione di ghiaccio.

  • Page 16: Tabella Parametri

    Contatore resettabile pompa Unit Unità Contatore totale Qc04 Info Info Unit info: Info unità CAREL Industries S.p.A. CAREL Industries S.p.A. KEC - Confi gured for: KEC - Confi gurato per Gruppo idraulico: selezionato durante il commissioning Pump: Pompa: Kg/h Portata nominale pompa del...
  • Page 17 Indice Description ENG Descrizione ITA Def. Note Tipo R/W Modbus masch. Drain valve Valvola svuotamento CL ¦ OP CL ¦ OP Manual mode Modo manuale (Manual mode=outputs) Step 1 Step 1 Spray Produzione CL ¦ OP CL ¦ OP Manual mode Modo manuale (Manual mode=outputs) Step 2...

  • Page 18: Variabili Accessibili Da Seriale

    Indice Description ENG Descrizione ITA Def. Note Tipo R/W Modbus masch. Missing water retry Timeout verifi ca presenza Timeout (tempo base) per timeout acqua verifi ca automatica presenza acqua Winterization Winterization Winterization timeout Timeout winterization Durata massima procedura di winterization Run winterization ? Attiva winterization ? Richiesta attivazione...
  • Page 19 Modbus Type Ind. Modbus Parametro Descrizione Note Input status Step2Fill_Dout Stato uscita digitale NO4 (riempimento step 2) Input status StepsDrain_Dout Stato uscita digitale NO5 (svuotamento step 1+2) Input status StepsInDrain_Dout Stato uscita digitale NO6 (svuotamento di linea step 1+2) Input status Alrm_AFreeze.Active Allarme: antigelo Input status...
  • Page 20 Modbus Type Ind. Modbus Parametro Descrizione Note Holding register 84 WintTOut Durata massima Winterization 0: No model, 1: KEC005DH*0; 2: KEC005UH*0; 3: KEC010DH*0; 4: KEC010UH*0; 5: KEC020DH*0; Input register Model Modello corrente 6: KEC020UH*0; 7: KEC040DH*0; 8: KEC040UH*0; 9: KEC080DH*0; 10: KEC080UH*0;...

  • Page 21: Allarmi

    6. ALLARMI 6.1 Tipi di allarmi 6.2 Parametri allarmi Gli allarmi sono di 2 tipi: Riguardano i ritardi con cui si manifestano alcuni allarmi: • • a riarmo manuale; allarme guasto sonda temperatura uscita recuperatore; • • a riarmo automatico: l’allarme si resetta e l’unità riparte allarme supervisore offl...

  • Page 22: Tabella Allarmi

    6.3 Tabella allarmi Allarme Blocco Reset Descrizione Comportamento Causa Soluzione unità unità ALU01 Nessun modello Auto Gruppo idraulico non Blocco produzione L’utente non ha ancora • Inserire codice in H01 impostato impostato impostato il codice del gruppo idraulico connesso al controllo KEC AL02 Nessun rack Auto...
  • Page 23 Allarme Blocco Reset Descrizione Comportamento Causa Soluzione unità unità ALW01 Warning: alta Auto Alta pressione in uscita Ostruzione linea di uscita. • Verifi care le tubazioni di pressione Rack di distribuzione uscita. Verifi care la portata sottodimensionato. del rack rispetto alla Ostruzione degli ugelli stazione di pompaggio.
  • Page 24 Note “software KEC” +030222165 - rel. 1.0 - 29/09/2015...
  • Page 25 The technical specifi cations shown in the manual may be changed without prior warning. The liability of CAREL Industries in relation to its products is specifi ed in the CAREL general contract conditions, available on the website www.carel.com and/or by specifi...
  • Page 27 Content INTRODUCTION 1.1 Purpose of the document ..................7 1.2 KEC ............................7 1.3 Models ..........................7 1.4 Accessories ........................7 1.5 Main features ........................8 1.6 Architecture ........................9 1.7 Application diagrams ....................10 1.7.1 IEC ..........................10 1.7.2 DEC + IEC ........................10 USER INTERFACE 2.1 Graphic terminal ......................11 2.2 Keypad ..........................11 2.3 Display ..........................11 2.4 Programming mode ....................11...

  • Page 29: Introduction

    OEM’s responsibility. Fig. 1.c See the CAREL product price list, and the manuals +030222160 and +0500074ML. 1.3 Models Pumping unit...

  • Page 30: Main Features

    • Temperature probe for CAREL ducts to be installed on the heat exchanger outlet in the supply air stream, if control with fl ow-rate limit is featured. Fig. 1.e Description Duct OUT probe: temp -10 to 60°C (0 to 1 Vdc, 4 to 20 mA),...

  • Page 31: Architecture

    1.6 Architecture The KEC system receives the production request signal via serial from the Master controller on the air handling unit and consequently activates the pump, modulating the fl ow-rate. The pumping unit, together with the fi ll and drain valves on the cabinet, controls the rack fi ll/drain valves. It also controls the line drain valves (in.drain step1/2), useful for installations where the pumping unit is lower than the distribution rack (*).

  • Page 32: Application Diagrams

    1.7 Application diagrams 1.7.1 The Master controller sends the modulating request signal - from 0 to 1000 - via the serial connection. The KEC starts production and decides whether to activate one or two steps, based on the request signal. The temperature probe needs to be installed at the heat exchanger outlet for proportional or temperature-based fl...

  • Page 33: User Interface

    2. USER INTERFACE 2.1 Graphic terminal 2.4 Programming mode The graphic terminal, an accessory to be connected to the KEC controller, The parameters can be modifi ed using the keypad: press Prg to access comprises the display and keypad, with 6 buttons used to carry out all the and UP/DOWN to navigate the main menu.

  • Page 34: Quick Access Menu

    EXAMPLE 1: Set current time/date 2.6 Quick access menu Procedure: The quick access menu can be used to quickly access the unit information press Esc one or more times to return to the standard display; and settings. press Prg: the display shows the main menu; Procedure: press UP/DOWN to move to category A.

  • Page 35: Commissioning

    3. COMMISSIONING Before starting the humidifi er check: 3.5 Line valves water connections: in the event of water leaks, do not start the unit If the application requires, two valves can be connected (in.drain step1/ before have restored the connections; step2) to drain the rack connection pipes.

  • Page 36: Unit Of Measure

    On the following screen, the thresholds for activation and deactivation of 3.12 Manual mode proportional control are set, based on the request. Note: manual mode can only be activated if the unit is in OFF from Screen index Description on display Min Max U M.

  • Page 37: Functions

    4. FUNCTIONS 4.1 Temperature control 4.3 Winterization Set the set point and PID parameters for temperature control + fl ow limit. This function is used to wash the system with antifreeze liquid, so that when emptying the next time, any remaining water does not cause ice Screen index Description on display to form.

  • Page 38: Parameter Table

    Qc03 Working hours Pump Resettable pump counter Unit Total counter Qc04 Info Unit info: CAREL Industries S.p.A. KEC - Confi gured for: Pumping unit: selected during commissioning Pump: Kg/h Pumping unit nominal fl ow-rate Qc05 Info Software info: Code: OSSTDmKECQ Version 1.0.017B...
  • Page 39 Screen Description ENG Def. Notes Type R/W Modbus index Manual mode (Manual mode=outputs) Step 2 Spray CL ¦ OP Drain CL ¦ OP In Drain Manual mode (Manual mode=outputs) Inverter Inverter speed Manual request (Manual mode=production) Request Flow kg/h Pressure Step 1 -->/ - -->...

  • Page 40: Variables Accessible Via Serial

    Screen Description ENG Def. Notes Type R/W Modbus index Supervisor Protocol Modbus Communication protocol Address Baudrate (porta BMS2) 19200 1200 38400 1200 ¦ 2400 ¦ 4800 ¦ 9600 ¦ 19200 ¦ 38400 Parity None None Even None ¦ Odd ¦ Even Stop bits Supervisor Supervisor offl...
  • Page 41 Modbus Type Modbus add. Parameter Description Notes Input status Alrm_TempPrb.Active Water temperature probe broken or disconnected Input status Alrm_WMiss.Active No water alarm Input status Warn_HiPress.Active Alarm: high outlet pressure Input status Warn_HiTemp.Active Warning: high bypass temperature Input status Warn_LowFlow.Active Alarm: low fl ow-rate (low production) Input status Warn_Maint.Active Warning: maintenance request...
  • Page 42 Modbus Type Modbus add. Parameter Description Notes 0: Start-up; 10: Initialisation; 20: Not used; 30: Wash; 40: Fill; 50: Standby empty; 60: Standby full; 70: Check water; 80: Production; 90: Slow Input register MainStatus Current unit operating status down; 100: Pre-wash; 105: Winterization;...

  • Page 43: Alarms

    6. ALARMS 6.1 Types of alarms 6.2 Alarm parameters There are two types of alarms: These concern the delays in showing certain alarms: • • manual reset; unit heat recovery outlet temperature probe fault alarm; • • automatic reset: the alarm is reset and the unit restarts automatically supervisor offl...

  • Page 44: Alarm Table

    6.1 Alarm table Code Alarm Unit Reset Description Unit behaviour Cause Solution ALU01 No model set Auto Pumping unit not set Stop production The user has not yet set • Enter part number for H01 the part number of the pumping unit connected to the KEC controller AL02...
  • Page 45 Code Alarm Unit Reset Description Unit behaviour Cause Solution ALW02 Warning: high Auto High bypass temperature High water inlet • Check inlet water temperature temperature. Bypass fl ow- temperature. rate too high. Temperature • Check whether total rack greater than 42.5°C. fl...
  • Page 46 Note “software KEC” +030222165 - rel. 1.0 - 29/09/2015...
  • Page 48 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES HQs Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

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