Informacja Dotycząca Dodawania Czynnika Chłodzącego - Carrier 38QUS014DS2 Series Installation Manual

8. ODPOWIETRZANIE
8.4 Informacja dotycząca dodawania czynnika chłodzącego
UWAGA
• Układ należy napełnić czynnikiem chłodzącym po wykonaniu okablowania, odpowietrzeniu i przeprowadzeniu
próby szczelności.
• NIE napełniać układu czynnikiem chłodzącym w ilości przekraczającej maksymalną dozwoloną wartość.
Może to spowodować uszkodzenie jednostki lub wpływać na jej działanie.
• Napełnianie jednostki nieodpowiednimi substancjami może być przyczyną wybuchu lub wypadku.
Używać odpowiedniego czynnika chłodzącego.
• Należy powoli otwierać pojemniki z czynnikiem chłodzącym. Podczas napełniania układu zawsze nosić środki
ochrony osobistej.
• NIE mieszać czynników chłodzących rożnego rodzaju.
N=2 (jeden-dwa modele), N=3 (jeden-trzy modele), N=4 (jeden-cztery modele), N=5 (jeden-pięć modeli).
W zależności od długości rur przyłączeniowych lub ciśnienia w odpowietrzonym układzie może być konieczne dodanie
pewnej ilości czynnika chłodzącego. W poniższej tabeli podano ilości czynnika chłodzącego, które należy dodać.
DODATKOWA ILOŚĆ CZYNNIKA CHŁODZĄCEGO NA OKREŚLONĄ DŁUGOŚĆ RURY
Długość rury
przyłączeniowej
Długość rury przed napełnieniem
(stopy/metr)
(standardowa długość rury × N)
Długość większa niż
(standardowa długość rury × N)
stopy/metr
Informacja: 1) Prosimy użyć narzędzi odpowiednio dla systemu R410A/R32;
2) Standardowa długość rury wynosi 7,5 m (24,6 ‚). Gdy długość rury
przekracza 7,5 m, należy dodać dodatkowy czynnik chłodniczy
zgodnie z długością rurociągu.
8.5 Kontrola bezpieczeństwa i szczelności
Kontrola bezpieczeństwa elektrycznego
Po zakończeniu montażu wykonać kontrolę
bezpieczeństwa elektrycznego. Powinna obejmować:
1. Odporność izolacji
Odporność izolacji musi być wyższa niż 2 MΩ.
2. Uziemienie
Po wykonaniu uziemienia sprawdzić uziemienie
wzrokowo i zmierzyć oporność uziemienia
odpowiednim testerem. Upewnić się,
czy oporność uziemienia jest niższa niż 4 Ω.
3. Kontrola prądu upływu (próbę należy
wykonać na włączonym urządzeniu)
Próbę prądu upływu należy wykonać za pomocą sondy
elektrycznej i multimetru podczas kontroli działania
jednostki po zakończeniu montażu. Jeżeli wystąpi prąd
upływu, natychmiast wyłączyć jednostkę. Wypróbować
różne rozwiązania, aż jednostka nie będzie działała
prawidłowo.
Kontrola szczelności instalacji gazowej
1. Metoda z wykorzystaniem wody z mydłem:
W celu sprawdzenia szczelności połączeń rur
nałożyć miękką szczotką roztwór wody z mydłem lub
PL-21
Metoda
odpowietrzania
Pompa próżniowa
Strona cieczy: Ø 6,35 (Ø 1/4")
(Całkowita długość rury — standardowa długość rury × N)
Pompa próżniowa
(Całkowita długość rury — standardowa długość rury × N)
Dodatkowa ilość czynnika chłodzącego (R410A/R32)
Nie dot.
(Całkowita długość rury — standardowa długość rury × N)
× 15 g/m
(Całkowita długość rury — standardowa długość rury × N)
× 12 g/m
neutralny detergent w płynie na połączenia jednostki
wewnętrznej lub jednostki zewnętrznej. Jeżeli pojawią
się pęcherze, występuje wyciek z rur.
2. Detektor przecieków
Sprawdzić szczelność za pomocą detektora przecieków.
INFORMACJA: Ta ilustracja jest przykładowa.
Rzeczywista kolejność punktów A, B, C, D i E na
urządzeniu może być nieco inna niż na ilustracji,
jednak ogólny układ jest taki sam.
Punkt kontrolny
jednostki
wewnętrznej
Punkt
kontrolny
jednostki
zewnętrznej
A, B, C, D to punkty dla instalacji typu jeden-cztery.
A, B, C, D, E to punkty dla instalacji typu jeden-pięć.
Strona cieczy: Ø 9,52 (Ø 3/8")
× 30 g/m
× 24 g/m
E
D
C
B
A
Rys. 8.4