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Ultrareine PFA-Membranventile HPW
T-Ventile 1/4" - 1 1/4" (DN 6 - 25) (Durchgang) / 1/4" - 1 1/4" (DN 4 - 25) (Abgang)
Ultra Pure PFA Diaphragm Valves HPW
T Valves 1/4" - 1 1/4" (DN 6 - 25) (Main pipe) / 1/4" - 1 1/4" (DN 4 - 25) (Branch)
Ultra Pure PVDF Diaphragm Valves
ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG
DE
INSTALLATION, OPERATING AND
GB
MAINTENANCE INSTRUCTIONS
CleanStar
Durchgangsventile 1/4" - 1 1/4" (DN 4 - 25)
PP-Membranventile HPS
Durchgangsventile 1/2" - 1 1/4" (DN 10 - 32)
Ultrareine PVDF Membranventile
Durchgangsventile 1/2" (DN 15)
2/2 Way Valves 1/4" - 1 1/4" (DN 4 - 25)
PP Diaphragm Valves HPS
2/2 Way Valves 1/2" - 1 1/4" (DN 10 - 32)
2/2 Way Valves 1/2" (DN 15)
C67
®
C67
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Related Manuals for GEM CleanStar C67
Summary of Contents for GEM CleanStar C67
- Page 1 CleanStar ® Ultrareine PFA-Membranventile HPW Durchgangsventile 1/4" - 1 1/4" (DN 4 - 25) T-Ventile 1/4" - 1 1/4" (DN 6 - 25) (Durchgang) / 1/4" - 1 1/4" (DN 4 - 25) (Abgang) PP-Membranventile HPS Durchgangsventile 1/2" - 1 1/4" (DN 10 - 32) Ultrareine PVDF Membranventile Durchgangsventile 1/2"...
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Page 2: Table Of Contents
Sachgerechter Transport und Lagerung Gefährdung von Personen durch Installation und Inbetriebnahme durch elektrische, mechanische und chemische eingewiesenes Fachpersonal Einwirkungen. Bedienung gemäß dieser Einbau- und Gefährdung von Anlagen in der Montageanleitung Umgebung. Ordnungsgemäße Instandhaltung Versagen wichtiger Funktionen. Gefährdung der Umwelt durch Austreten... -
Page 3: Warnhinweise
Sicherheitsdatenblätter bzw. die für die verwendeten Medien geltenden Gefahr durch heiße Oberfl ächen! Sicherheitsvorschriften unbedingt beachten! Gefahr durch ätzende Stoff e! Bei Unklarheiten: Bei nächstgelegener GEMÜ- Hand: Beschreibt allgemeine Verkaufsniederlassung nachfragen. Hinweise und Empfehlungen. Punkt: Beschreibt auszuführende Warnhinweise Tätigkeiten. Warnhinweise sind, soweit möglich, nach Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf ®... -
Page 4: Begriffsbestimmungen
C67 ist für den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert. Es steuert ein durchfl ießendes Technische Daten Medium durch Handbetätigung. Das Ventil darf nur gemäß den Betriebsmedium technischen Daten eingesetzt werden Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, (HPW Version: insbesondere Reinstmedien) die die (siehe Kapitel 6 "Technische Daten"). - Page 5 Ausführung HPW: Kv / Cv-Werte Durchgangsventile - Standard Anschluss Antriebs- Code größe Größe Anschlussart Code l/min US gal/min intern. Schlauch Flare-Anschluss 73, 75, 77 0,29 Schlauch Flare / Space Saver 73, 75, 77 0,29 1/4 " Schlauch PrimeLock-Anschluss 0,29 Rohr Schweißstutzen Zoll 1,05 Schlauch...
- Page 6 Ausführung HPW: Kv / Cv-Werte T-Ventile Durchgangsrohr X und Z Abgang Y Antrieb Wert Wert Anschluss Anschluss Größe Größe Code l / min US Code Größe Anschlussart Code Größe Anschlussart Code intern. intern. gal/min " Rohr Schweißstutzen Zoll 1/4" Rohr Schweißstutzen Zoll Schlauch Flare-Anschluss 73, 75, 77 6 1/4"...
- Page 7 Temperatur / Druck - Diagramm Ventilkörperwerkstoff PFA (Ausführung HPW) Temperatur [°F] ZULÄSSIGER ARBEITSBEREICH Temperatur [°C] Temperatur / Druck - Diagramm Ventilkörperwerkstoff PP (Ausführung HPS) Temperatur [°F] ZULÄSSIGER ARBEITSBEREICH Temperatur [°C] Temperatur / Druck - Diagramm Ventilkörperwerkstoff PVDF (Ausführung HPW) Temperatur [°F] ZULÄSSIGER ARBEITSBEREICH Temperatur [°C]...
- Page 8 VERFÜGBARKEIT CleanStar C67 HPW DURCHGANGSVENTILE ® Anschlussart / Verfügbarkeit Größe Flare- PrimeLock Schweißstutzen Flare-Anschluss / Space saver Anschluss Anschluss einseitig beidseitig einseitig beidseitig Pos. Z Pos. X Pos. Z Pos. X + Z Antrieb 1/4" - 1/4" 1/4" - 1/4" 1/4"...
- Page 9 VERFÜGBARKEIT CleanStar C67 HPW T-VENTILE ® Anschlussart / Verfügbarkeit Größe Flare- Flare-Anschluss / Space saver Anschluss Anschluss Durchgangs- Abgang Durchgangsrohr rohr X + Z Pos. X Pos. Z Pos. X + Z Pos. Y Antrieb 3/8" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2"...
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Page 10: Bestelldaten
Bestelldaten Dichtwerkstoff Code Position Space saver (für D-Körper) Code PTFE / EPDM, einteilig Space saver in z-Position PTFE/EPDM (verfügbar bis 01.12.2020) Space saver in x+z-Position Steuerfunktion Code Position Schweißstutzen (für D-Körper) Code Manuell betätigt Flare in x, Schweißstutzen in z Antriebsausführung Code Position Space saver... -
Page 11: Herstellerangaben
Bestellbeispiel Position Space saver (optional) Nennweite (Code) Gehäuseform (Code) Anschlussart Ventilkörper (Code) Werkstoff Ventilkörper (Code) Dichtwerkstoff (Code) Steuerfunktion (Code) Antriebsausführung (Code) T-Körper: Position Space saver (optional) (Code) T-Körper: Nennweite Durchgangsrohr (Code) T-Körper: Anschlussart Durchgangsrohr (Code) Ausführung High Purity (Code) Herstellerangaben Benötigtes Werkzeug VORSICHT Transport... -
Page 12: Funktionsbeschreibung
Der Herstellungsmonat ist unter der Rückmeldenummer verschlüsselt und kann GEMÜ CleanStar C67 ist ein Kunststoff- ® bei GEMÜ erfragt werden. Membranventil. Die außenliegenden Das Produkt wurde in Deutschland Antriebsteile bestehen aus PVDF. Die hergestellt. Membrane besteht aus PTFE / EPDM. -
Page 13: Montage Und Bedienung
11 Montage und Bedienung Geeignete Schutzausrüstung gemäß den Regelungen des Anlagenbetreibers Vor Einbau: berücksichtigen. Ventilkörper- und Membranwerkstoff entsprechend Betriebsmedium auslegen. Installationsort: Eignung vor Einbau prüfen! VORSICHT Siehe Kapitel 6 "Technische Daten". Ventil äußerlich nicht stark beanspruchen. 11.1 Montage des Installationsort so wählen, dass Ventil... -
Page 14: Bedienung
® Verbrennungen! Montage bei Flare- und Space saver- Handrad nur mit Verbindungen: Schutzhandschuhen 1. Vorbereitung und Anschluss der betätigen. Flare-Anschlüsse siehe auch GEMÜ VORSICHT FlareStar -Prospekt und GEMÜ Flare- ® und Montageanleitung! Steigendes Handrad! 2. Aufgeweitetes Rohr vollständig auf Flare- ®... -
Page 15: Einstellung Der Schließbegrenzung
Einstellung der Schließbegrenzung nur bei komplett montiertem Ventil (mit Membrane und Ventilkörper) und in kaltem Zustand! Zum Schutz der Dichtmembrane verfügen die Ventile der Baureihe GEMÜ CleanStar ® C67 serienmäßig über eine mechanisch 4. Handrad H 180° verdreht auf den einstellbare Schließbegrenzung. -
Page 16: Handradsicherung
8. Handrad H in richtiger Position auf den Vierkant der Antriebsspindel aufstecken (Verzahnung des Einstellrings 4 und des Handrads H beachten). Mit Arretierungsschraube 6 befestigen. 12 Inbetriebnahme WARNUNG Aggressive Chemikalien! ® Verätzungen! Vor Inbetriebnahme Dichtheit der Medienanschlüsse prüfen! Dichtheitsprüfung nur mit geeigneter Schutzausrüstung. -
Page 17: Inspektion Und Wartung
Entsorgungsvorschriften / Fremdeinwirkung entstehen, übernimmt Umweltschutzbestimmungen GEMÜ keinerlei Haftung. entsorgen. Nehmen Sie im Zweifelsfall vor Auf Restanhaftungen Inbetriebnahme Kontakt mit GEMÜ auf. und Ausgasung von eindiff undierten Medien achten. 1. Geeignete Schutzausrüstung gemäß den Regelungen des Anlagenbetreibers berücksichtigen. 16 Rücksendung 2. -
Page 18: Hinweise
17 Hinweise Daten des Typenschilds in Rücksendeerklärung eintragen: Hinweis zur C67 8T7530A12 1675/HPW Mitarbeiterschulung: PB 6 bar Zur Mitarbeiterschulung nehmen Serien- ID-CH-88089374-047527 Sie bitte über die Adresse auf der nummer letzten Seite Kontakt auf. Hinweis zur Rücksendung: Im Zweifelsfall oder bei Missverständnissen Aufgrund gesetzlicher ist die deutsche Version des Dokuments Bestimmungen zum Schutz... -
Page 19: Eu-Konformitätserklärung
Die Produkte werden entwickelt und produziert nach GEMÜ eigenen Verfahrensanweisungen und Qualitätsstandards, welche die Forderungen der ISO 9001 und der ISO 14001 erfüllen. Die Produkte dürfen gemäß Artikel 4, Absatz 3 der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU keine CE- Kennzeichnung tragen. Joachim Brien... - Page 20 EU Declaration of conformity Non-compliance with these instructions may cause: General information Personal hazard due to electrical, Prerequisites to ensure that the GEMÜ valve mechanical and chemical eff ects. functions correctly: Hazard to nearby equipment. Correct shipping and storage Failure of important valve functions.
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Page 21: General Information
Symbols used or the safety regulations that are valid for the media used. Danger - hot surfaces! In cases of uncertainty: Consult the nearest GEMÜ sales offi ce. Danger - corrosive materials! Warning notes Hand: indicates general information and recommendations. -
Page 22: Definition Of Terms
For fl are connections: Union nuts Installation, operating and maintenance instructions Intended area of use The GEMÜ diaphragm valve is supplied as a The GEMÜ CleanStar C67 diaphragm ® separately packed component. valve is designed for installation in piping systems. - Page 23 HPW version: Kv / Cv values 2/2-way valves - standard Connection Bonnet Intern. size Size Connection Code l/min US gal/min code Tube Flare connection 73, 75, 77 0.29 73, 75, 77 0.29 Tube Flare / Space Saver 1/4 " PrimeLock connection 0.29 Tube 1.05...
- Page 24 HPW version: Kv / Cv values - T valves Main pipe X and Z Branch Y Bonnet value value Connection Connection Size Size Intern. Intern. Size Connection Code DN Size Connection Code l / min code code gal/min " Pipe Imp. butt weld spigots 10 1/4"...
- Page 25 Temperature / pressure diagram - Valve body material PFA (HPW version) Temperature [°F] ENGINEERED WORKING RANGE Temperature [°C] Temperature / pressure diagram - Valve body material PP (HPS version) Temperature [°F] ENGINEERED WORKING RANGE Temperature [°C] Temperature / pressure diagram - Valve body material PVDF (HPW version) Temperature [°F] ENGINEERED WORKING RANGE...
- Page 26 RANGE OVERVIEW CleanStar C67 HPW 2/2-WAY VALVES ® Connection / availability Size Flare PrimeLock Butt weld spigots Flare connection / Space saver Connection connection on both on one side on one side on both sides Pos. Z sides Pos. X Pos.
- Page 27 RANGE OVERVIEW CleanStar C67 HPW T VALVES ® Connection / availability Size Flare Flare connection / space saver Connection connection Main pipe Main pipe Branch X + Z Pos. X Pos. Z Pos. X + Z Pos. Y Bonnet 3/8" 1/4" 3/8" 3/8"...
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Page 28: Order Data
Order data Diaphragm material Code Position space saver Code (for 2/2-way body) PTFE / EPDM, one-piece Space saver in z-position PTFE/EPDM (available until 01.12.2020) Space saver in x+z-position Control function Code Position butt weld spigot Code (for 2/2-way body) Manually operated Flare in x, butt weld spigot in z Bonnet version Code... -
Page 29: Manufacturer's Information
Storage ® Contamination risk! ® Reduces product purity! Store the diaphragm valve free from dust Labeled GEMÜ box contains the sealed and moisture in its original package. diaphragm valve. Avoid UV rays and direct sunlight. Maximum storage temperature: +40 °C. -
Page 30: Functional Description
12103529 I 0001 Traceability number Functional description Item number Serial number The month of manufacture is encoded in The GEMÜ CleanStar C67 is a plastic ® the traceability number and can be obtained diaphragm valve. The external bonnet parts from GEMÜ. -
Page 31: Installation And Operation
11 Installation and operation specifi ed in plant operator's guidelines. Prior to installation: Installation location: Ensure that valve body and diaphragm material are appropriate and compatible CAUTION to handle the working medium. Do not apply external force to the valve. Check the suitability prior to the Choose the installation location so that installation. -
Page 32: Operation
® Risk of burns! Ensure protective gloves Installation - Flare and space saver are worn when operating connections: handwheel. 1. Also refer to GEMÜ FlareStar brochure ® CAUTION and GEMÜ fl are and assembly instructions for preparation and Rising handwheel! connection of fl... -
Page 33: Setting The Seal Adjuster
Important: Only set the seal adjuster when the valve is completely assembled (with diaphragm and valve body) and in a cold condition! The GEMÜ CleanStar C67 valves have ® a mechanical seal adjuster as standard to protect the sealing diaphragm. -
Page 34: Lock Out Device
12 Commissioning Tighten it with locking screw 6. WARNING Corrosive chemicals! ® Risk of caustic burns! Check the tightness of the media connections prior to commissioning! Use only the appropriate protective gear when performing the tightness check. CAUTION 11.4 Lock out device Protect against leakage! Provide precautionary measures Description... -
Page 35: Disassembly
/ In case of doubt, contact GEMÜ before environmental protection commissioning. laws. Pay attention to adhered 1. Use appropriate protective gear as residual material and gas specifi... -
Page 36: Information
17 Information Note on staff training: Please contact us at the address on the last page for staff training information. Should there be any doubts or misunderstandings in the preceding text, the German version of this document is the authoritative document! 18 Troubleshooting / Fault clearance Fault Possible cause... -
Page 37: Eu Declaration Of Conformity
Module H Note for equipment with a nominal size ≤ DN 25: The products are developped and produced according to GEMÜ process instructions and quality standards which comply with the requirements of ISO 9001 and of ISO 14001. According to section 4, paragraph 3 of the Pressure Equipment Directive 2014/68/EU these products must not be identified by a CE-label. - Page 38 38 / 40...
- Page 39 39 / 40...
- Page 40 GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG · Fritz-Müller-Str. 6-8 · D-74653 Ingelfi ngen-Criesbach Telefon +49(0)7940/123-0 · Telefax +49(0)7940/123-192 · info@gemue.de · www.gemu-group.com...