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Campbell Hausfeld WF2010 Operating Instructions & Parts Manual

Wire feed arc welder
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Operating Instructions & Parts Manual
Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.
Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or
property damage! Retain instructions for future reference.
Description
The Campbell Hausfeld WF2010 is a 70
amp, single phase 115 volt input, wire
feed arc welding machine equipped with
infinite wire speed control to accurately
select the proper wire feed rate needed
for various welding conditions. Internal
components are thermostatically
protected.
This welding system is designed for use
with Flux Core Arc Welding (Gasless)
only. As delivered from the factory, this
welder can weld with .030" (.8mm) to
.035" (.9mm) diameter flux-cored wire.
A starter spool of .035" flux-cored wire
is included.
Unpacking
Some welder components may be
found in the wire feed compartment.
When unpacking, inspect carefully for
any damage that may have occurred
during transit. Report any damaged or
missing items by calling (800) 746-5641.

Circuit Requirements

This equipment
CAUTION
!
requires a
dedicated 115 volt circuit. Refer to the
following chart for the correct circuit
breaker or fuse rating. Do not run
other appliances, lights, or tools on
this circuit while operating this
equipment. Extension cords are not
recommended. Blown fuses and tripped
circuit breakers can result from failure
to comply with this recommendation.
Heat
Circuit Breaker or
Selector
Slow Blow Fuse
Low
15 amp
High
20 amp
© 2000 Campbell Hausfeld / Scott Fetzer

Wire Feed

Arc Welder
6
2
Figure 1

Components and Controls

1. Work Clamp - connect to work
piece.
2. Wire Feed Gun
3. Power Cord - plug into 115 volt
outlet.
4. On/Off Switch
5. Heat Selector - Selects welding
power (high/low).
6. Infinite Wire Speed Control -
turn clockwise to increase wire
speed and counterclockwise to
decrease wire speed.
For parts, product & service information
visit www.chpower.com
Model WF2010
Call Us First!
5
3
4
1

General Safety

Danger means a
DANGER
!
hazard that will
cause death or serious injury if the
warning is ignored.
Warning means a
WARNING
!
hazard that could
cause death or serious injury if the
warning is ignored.
Caution means a
CAUTION
!
hazard that may
cause minor or moderate injury if the
warning is ignored. It also may mean a
hazard that will only cause damage to
property.
NOTE: Note means any additional
information pertaining to the product
or its proper usage.
IN211702AV 11/00
Need
Assistance?
1-800-746-5641

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Summary of Contents for Campbell Hausfeld WF2010

  • Page 1: Wire Feed

    Need Assistance? Call Us First! 1-800-746-5641 Description The Campbell Hausfeld WF2010 is a 70 amp, single phase 115 volt input, wire feed arc welding machine equipped with infinite wire speed control to accurately select the proper wire feed rate needed for various welding conditions.
  • Page 2 Wire Feed Arc Welder Never immerse the and skin. Take all precautions described DANGER General Safety (Con’t) wire or wire feed in this manual to reduce the possibility gun in water. If the welder becomes of injury to eyes and skin. wet for any reason, be absolutely WARNING All persons operating this...

  • Page 3: Installation

    Model WF2010 Never wrap arc welder cables Installation General Safety (Con’t) around the body. LOCATION Exposure to electromagnetic fields WARNING Selecting the proper location can during welding may have other Fire hazard! Do not significantly increase performance, health effects which are not known. weld on containers or reliability and life of the arc welder.

  • Page 4: Operation

    Wire Feed Arc Welder to unravel. Be sure that the end of the Torch Nozzle wire is straight and free of burrs. Contact Tip Diffuser 6. Feed the wire through the wire feed guide tube, over the groove in the drive roll and into the gun liner.

  • Page 5: Maintenance

    Model WF2010 Operation Maintenance Welding Guidelines (Con’t) Disconnect power WARNING General WARNING supply and turn machine off before inspecting or This line of welding machines utilizes If heating, welding, or servicing any components. Keep the wire the Flux Cored Arc Welding (Gasless) cutting materials that are compartment cover closed at all times process.
  • Page 6 Wire Feed Arc Welder Welding Guidelines (Continued) WIRE TYPE AND SIZE Work angle is the angle from clean-up is done with a wire brush. When making multiple weld passes, horizontal, measured at right angles to The correct choice of wire type involves remove the slag before each pass.
  • Page 7 Model WF2010 Welding Guidelines (Continued) PUSH VS PULL TECHNIQUE The type and thickness of the work piece dictates which way to point the gun nozzle. For thin materials (18 gauge and up), the nozzle should point out in front of the weld puddle and push the puddle PULL across the workpiece.
  • Page 8 Wire Feed Arc Welder For Information About This Product, Call 1-800-746-5641 Troubleshooting Chart - Welder Symptom Possible Cause(s) Corrective Action 1. Allow welder to cool until ON/OFF Switch lamp goes out No output 1. Duty cycle exceeded 2. Be sure all connections are secure, and attaching surface is 2.
  • Page 9 8. Responsibilities of purchaser under this warranty: A. Deliver or ship the Campbell Hausfeld product or component to Campbell Hausfeld. Freight costs, if any, must be borne by the purchaser. B. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).
  • Page 10 Wire Feed Arc Welder For Replacement Parts, call 1-800-746-5641 Please provide following information: - Model number - Serial number (if any) - Part description and number as shown in parts list Address parts correspondence to: The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, Ohio 45030 12 29...
  • Page 11 Model WF2010 Glossary of Welding Terms AC or Alternating Current - electric used with a wire-feed welding contaminants while the weld is current that reverses direction machine. The weld wire is tubular with solidifying (cooling). Slag should be periodically. Sixty cycle current travels flux material contained inside for removed after weld has cooled.
  • Page 12 Wire Feed Arc Welder Model WF2010 Notes www.chpower.com...

  • Page 13: Généralités Sur La Sécurité

    Avertis- 4. Interrupteur On/Off - s’allume si le AVERTISSEMENT sautés et des disjoncteurs déclenchés. sement thermostat a coupé le modèle indique: Manque de suivre cet automatiquement. © 2000 Campbell Hausfeld / Scott Fetzer IN211702AV 11/00 13 Fr...
  • Page 14 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Toujours faire fonctionner le dans ce manuel pour réduire la Généralités Sur La Sécurité possibilité de blessures causées par les soudeur dans un endroit propre, sec (Suite) étincelles volantes et le métal chaud. et bien ventilé. Ne jamais utiliser un avertissement peut causer la perte de Porter un masque de soudeur soudeur dans un endroit humide,...

  • Page 15: Montage

    Modèle WF2010 Généralités Sur La Sécurité sont galvanisés ou plaqués en Safe Handling of Compressed Gases cadmium, ou qui contiennent le in Cylinders (Manipulation Sûr des (Suite) zinc, le mercure, ou le beryllium Gaz Comprimés en Cylindres) sans suivre les précautions suivantes: AVERTISSEMENT CGA Pamphlet P-1, du Compressed Gas a.
  • Page 16 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil 3. Desserrer la vis de tension sur le 9. Enfiler délicatement la pointe de Montage (Suite) dispositif d’alimentation afin de contact sur le fil et la visser sur permettre l’avancement initial à la l’extrémité de la torche (voir Figure 2.

  • Page 17: Entretien

    Modèle WF2010 s’oxyde avec le temps. Il est donc Fonctionnement à main en position, et appuyer sur la (Suite) important de choisir une bobine gâchette. Ajuster le réglage de dont la grosseur correspond à chaleur et la vitesse du fil si nécessaire. vêtements de soudage protecteurs y environ 6 mois d’utilisation.
  • Page 18 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Directives De Soudage (Suite) que le soudeur se pratique sur des comprend deux positions - l’angle de l’air. La scorie peut être enlevée une morceaux de métal afin d’ajuster les déplacement et l’angle de travail. fois que la soudure s’est refroidie et réglages, et comparer les soudures avec L’angle de déplacement est l’angle...
  • Page 19 Modèle WF2010 Directives De Soudage (Suite) TECHNIQUE POUSSER VS TIRER Le type et l’épaisseur de la pièce de travail agissent sur la direction de la buse du pistolet. Pour des matériaux minces, (taille 18 et plus), la buse devrait être dirigée en avant de la flaque de soudure et devrait pousser la flaque à...
  • Page 20 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Pour des informations concernant ce produit, composer 1-800-746-5641 Guide de dépannage - Soudeur Symptôme Cause(s) Possible(s) Mesure Corrective Manque de puissance 1. Facteur d’utilisation dépassé 1. Permettre que le soudeur se reffoidisse jusqu’à ce que la lampe de l’indicateur ON/OFF s’éteint 2.

  • Page 21: Garantie Limitée

    8. Responsibilités De L’Acheteur Aux Termes De Cette Garantie: A. Livraison ou expédition du produit ou pièce Campbell Hausfeld à Campbell Hausfeld. Taux de frais , si applicable, sont la responsabilité de l’acheteur.
  • Page 22 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Pour pièces de rechange, composer 1-800-746-5641 S’in vous plaît fournir l’information suivante: - Numéro de modèle - Numéro de série (si applicable) - Numéro et description de la pièce Correspondance: The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, Ohio 45030 U.S.A.
  • Page 23 Modèle WF2010 Lexique de Termes de Soudage CA ou Courant Alternatif - courant Soudure À L’arc Au Chalumeau Bavure - particules métalliques électrique qui change de direction (MIG) - est une méthode utilisée avec volantes qui se refroidissent sur la périodiquement.
  • Page 24 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Modèle WF2010 Notes 24 Fr...

  • Page 25: Medidas De Seguridad

    Igualmente, le puede indicar una situación que podría sentido contrario para disminuirla. ocasionarle daños a su propiedad. Alto 20 amp IN211702AV 11/00 © 2000 Campbell Hausfeld / Scott Fetzer 25 Sp...
  • Page 26 Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Use la soldadora sólo en áreas despegarse. Tome todas las Medidas de precauciones descritas en este manual limpias, secas y bien ventiladas. No Seguridad para reducir las posibilidades de que (Con’t.) la use en áreas húmedas, mojadas o sufra heridas por estas razones.

  • Page 27: Instalación

    Modelo WF2010 Mantenga la cabeza y la cara Safe Handling of Compressed Gases Medidas de alejada de los humos emitidos al in Cylinders Seguridad (Con’t.) soldar. CGA Pamphlet P-1, — Compressed Gas Para soldar metales galvanizados o Association, 1235 Jefferson Davis Nunca toque las piezas que ha Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202 con baños de cadio, metales que...
  • Page 28 Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo 2. Para desactivarle el seguro al carre- Ensamblaje Boquilla de (Con’t.) Difusor de la Boquilla te, oprímalo y gírelo en sentido Contacto boquilla contrario a las agujas del reloj 1/4 . 1. Tire de la varilla en ambos lados de la Ahora puede sacarle la perilla, el puerta de la alimentación del alambre y resorte y el separador.

  • Page 29: Mantenimiento

    Modelo WF2010 fuera de la boquilla de contacto. De Piezas Consumibles o que se Ensamblaje (Con’t.) lo contrario, oprima el gatillo de desgastan modo que salga más alambre y Las siguientes piezas requieren soldadores de la oscuridad adecuada córtelo a la longitud adecuada. mantenimiento rutinario: según las especificaciones dadas a 10.

  • Page 30: Instrucciones Para Soldar

    Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Instrucciones para Soldar General sugerimos que antes de soldar 5º - 45º practique en un pedazo de metal que Esta línea de soldadoras utiliza el vaya a descartar para que ajuste los proceso de soldadura por arco eléctrico niveles y compare la calidad de la con fundente (sin gas).

  • Page 31: Posiciones Para Soldar

    Modelo WF2010 Instrucciones para Soldar (Continuación) PASOS Una vez que haya terminado de soldar, espere a que las piezas soldadas se Algunas veces deberá usar más de un enfríen. Una capa protectora que paso para soldar. Primero deberá hacer un paso primordial, éste será llamaremos escoria cubre el reborde seguido por pasos adicionales de para evitar que los contaminanates en...
  • Page 32 Para mayor Información Sobre Este Producto, Comuníquese con el Distibuidor más Cercano Diagóstico de Averías-Soldadora DIAGNOSTICO Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar 1. Excedio el ciclo de trabajo No funciona 1. Espere que la soldadora se enfríe, cuando el bombillo se apague 2.

  • Page 33: Garantía Limitada

    8. Responsibilidades del Comprador bajo esta Garantía: A. Entregar o enviar el producto o componente a Campbell Hausfeld. Los gastos de flete, si los hubiere, deben ser pagados por el comprador. B. Ser cuidadoso con el funcionamiento del producto, como se indica en el(los) manual(es) del propietario.
  • Page 34 Para ordenar repuestos, comuníquese con el distribuidor más cercano a su domicilio Sírvase suministrarnos la siguiente información: - Número del modelo - Número de Serie (de haberlo) - Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos Puede escribirnos a: The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive...
  • Page 35 Modelo WF2010 Glosario de terminología usada por soldadores comenzar a soldar. CA o Corriente Alterna - corriente Soldar con Arcos de Metal Gaseoso Soldadura de puntos - una unión eléctrica que cambia de dirección es un proceso para soldar usado con hecha para mantener las piezas periódicamente.
  • Page 36 Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Modelo WF2010 Notas...

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